顾崇衔等编著的第三版的《机械制造工艺学》 绪论ppt

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案例三:某产品的质量控制工艺
总结词
某企业的生产管理工艺涉及生产计划、生产组织和生产控制等多个方面,以提高生产效率和降低成本。
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某企业的生产管理工艺需要从生产计划开始,根据市场需求和产能制定合理的生产计划。在生产组织环节,需要合理安排人员、设备和物料等资源,确保生产顺利进行。在生产控制环节,需要监控生产进度和成本,及时调整生产计划和资源安排,以确保按时交付产品并降低成本。同时,还需要建立完善的质量管理体系和安全生产制度,确保生产过程中的质量和安全。
总结词
某部件的装配工艺涉及了多个零件的组合和装配过程,需要考虑零件的精度、配合关系和装配顺序等因素。
详细描述
某部件的装配工艺需要将多个零件组合在一起,形成完整的机械系统。在装配过程中,需要考虑零件的精度和配合关系,以及合理的装配顺序。例如,某些零件可能需要先进行预装配,以确保在总装配过程中顺利完成。同时,对于一些高精度或特殊要求的零件,可能需要采用特殊的装配方法和技术,如激光对中、液压或气压调整等。
高速切削和高效磨削技术可大幅提高加工效率,降低生产成本。
高速切削与高效磨削
成组技术和计算机辅助工艺设计的应用可提高工艺设计的效率和准确性。
成组技术与计算机辅助工艺设计
绿色制造与可持续发展
智能制造与工业4.0
高性能材料与新加工方法
机械制造工艺学的发展前景
机械制造工艺学的实践案例
05
某零件的加工工艺是一个典型的机械制造工艺案例,涉及了车削、铣削、钻孔等多种加工方法。
案例二:某部件的装配工艺
某产品的质量控制工艺包括原材料检验、半成品检验和成品检验等多个环节,以确保产品质量达到预期要求。
总结词
某产品的质量控制工艺需要从原材料开始,对每个生产环节进行严格的质量控制。在原材料检验环节,需要对进厂的原材料进行质量检验,确保符合产品要求。在半成品检验环节,需要对每个生产工序的中间产品进行质量检验,以确保生产过程符合预期要求。在成品检验环节,需要对最终产品进行全面的质量检验,以确保产品质量达到预期要求

机械制造工艺学PPT课件

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企业管理体制和经营机制转换不到位。大量国有企业还不适应国内外市场竞 争日趋激烈的新形势,长期形成的历史包袱也使它们步履维艰。政府管理体制 的改革仍有待深化。
9
IMEA
0.4 导言
➢三点认识
要重新认识机械制造业。机械制造已经不是传统意义上的机械制造,即所谓 的机械加工。它是集机械、电子、光学、信息科学、材料科学、生物科学、激 光学、管理学等最新成就为一体的一个新兴技术与新兴工业。
6
IMEA
0.4 导言
➢我国制造业发展现状
可概括为:发展迅速、相对落后。 建国五十多年来特别是改革开放二十多年来的发展,已使我国制造业从十分 落后的状况发展到今天的制造业生产大国(不是强国)。以机械制造业为例, 机械工业的经济总量已达到1.85万亿人民币以上,仅次于美国、日本、德国、 法国的机械工业规模,居世界第5位。 2002年我国机械工业产品销售收入 16000亿元,实现利润600亿元。
制造技术不只是一些经验的积累,实际上它是一个从产品设计——进入 市场——返回产品设计的大系统。
信息化与工业化相辅相成。信息化不能代替工业化,但可以提升工业化、 促进工业化,提高技术、生产、流通、管理的效率。机械制造工业必须依靠信 息科学、材料科学来改造自己,另一方面信息科学、材料科学也必须依赖于制 造技术来取得新的发展。 中国不是世界工厂。什么是“世界工厂”?世界工厂应该是指世界制造业的 主要集中地。现在,我国制造业的工业增加值仅为美国的22.14%、日本的 35.43%,我国制造业的劳动生产率约为美国的4.38%、日本的4.07%、德国 的5.56%,所以还不能算是世界工厂。我国制造业大量的是来料加工,突出表 现在电子等工业,许多产品、设计的知识产权并不掌握在我们手里,因此附加 值很低。我国要成为“世界制造中心”,还有很长的路要走,要有长远的眼光, 不能拿牺牲自然资源、加剧环境污染的代价换取“世界工厂”的虚名。中国不 能变成跨国公司的垃圾场、下水道,美国人的垃圾要留在美国。发展制造业要 有创新的精神 、要有民族精神、我们应该卧薪尝胆为祖国制造事业不断努力。

顾崇衔等编著的第三的机械制造工艺学的机器装配工艺基础.pptx

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组(公差放宽几倍分几组),并按对应组进行装配以保证装配 精度的方法。如活塞销与活塞销孔的装配。 优点:①零件加工精度要求不高,而能获得很高的装配精度;
②同组零件可以互换。 缺点:增加零件的存贮量,增加了零件的测量分组工作,使零
件的贮存运输工作复杂化。 应用:适用于配合精度很高,组件很少的情况下。
第27页/共87页
与接触点分布情况。 接触精度主要影响接触刚度和配合质量的稳定性。
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6-1 机器装配生产类型及其特点
装配精度:产品装配后实际达到的精度,包括 距离精度;位 置精度;相对运动精度和接触精度
上述精度之间的关系: 接触精度和配合精度是距离精度的基础。 位置精度又是相对运动精度的基础。
装配精度与零件精度的关系:一般来说,零件精度越高,装 配精度就越容易保证,即零件精度是保证装配精度的基 础,但装配精度并不总是完全取决于零件精度。装配精 度的合理保证,应从产品结构、机械加工和装配等方面 进件按规定的技术要求装配到 一个基础零件上,往往构成机器的独立工作部分,部 件可以单独装配、调试。如床头箱。
总装配:将若干个零件、组件、部件按规定的技术要求, 装配到基础零件上,使之成为一台完整的机器。
第3页/共87页
装配的概念
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装配的概念
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装配的概念
笨重、批量不大的产 品多采用固定流水装 配,批量较大时采用 流水装配,多品种平 行投产时多品种可变 节奏流水装配
多采用固定装配或固 定式流水装配进行总 装,同时对批量较大 的部件亦可采用流水 装配
装配 工艺方法
按 有 精 分 何互少 密 修组量 偶 配换供简 件 工应法单 成 作装装的 对配配调 供,,整 应无允, 或任许第1主 灵 配 法 法 加3页要 工活 精,及/共采 费运 度如合8用 用用 的调并7页互其装整法换它配法,法以保工、,节修证艺但约装方配

机械制造工艺学课件第一章PPT课件

机械制造工艺学课件第一章PPT课件

工序号 10 20 30 40 50 60
大批大量生产的工艺过程
工序内容 铣两端面,打中心孔
车大外圆及倒角 车小外圆及倒角
精车外圆 铣键槽 手工去毛刺
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设备 专用机床
车床 车床 车床 键槽铣床 钳工台
机械 制造 工艺与装备
第一章 绪 论
第二节 生产过程、生产类型与工艺过程
结论1:只要工人、工作地点、工作对象(工件)之一发生变化或不是连续完成, 则应成为另一个工序。
为什么应用复合工步?
第26页/共35页
机械 制造 工艺与装备
第一章 绪 论
第二节 生产过程、生产类型与工艺过程
✓ 走刀
切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容,称为一次走刀。 一个工步可包括一次或数次走刀。当需要切去的金属层很厚,不能 在一次走刀下切完,则需分几次走刀,走刀次数又称行程次数。
第27页/共35页
<20
<100
小批 5~100
20~200
100~ 500
成批生产 中批
100~300
200~500
500~5000
大批
300~ 1000
500~ 5000
5000~ 50000
大量 生产 >1000
>5000
>50000
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加工对象
毛坯制造方法 及加工余量 机床设备及机 床布置
工 夹具及尺寸保 证
艺 刀具、量具
零件的互换性

工艺文件的要
点求 生产率
成本
对工人的技术 要求 发展趋势
单件小批 第一章 绪 中批论
大批大量
经常变换
周期性变换
固定不变

机械制造工艺学--绪论[1]

机械制造工艺学--绪论[1]

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机械制造工艺学--绪论[1]
中国制造—世界制造加工车间
研究
开发
订单
制造
销售
服务
硅谷 利润率25%
新竹 利润率15%
东莞 利润率5%
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机械制造工艺学--绪论[1]
北京发展现代制造业的战略目标
1. 三年见成效
从2003~2005年,是现代制造业的起步打造阶段,产 业基地建设将初见成效。
5. 低水平生产能力严重过剩。据第三次全国工业普查,机械、 电子、化工、轻工、冶金等行业生产能力利用率分别为 51.86%、54.45%、54.9%、46.09%和35.55%。
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机械制造工艺学--绪论[1]
中国是制造业大国--但不是制造业强国
光纤制造设备的 100% 集成电路芯片制造设备的 85% 主要机械产品的技术来源 57%
《新世纪如何提高和发展我国制造业的研究报告》
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机械制造工艺学--绪论[1]
二、我国制造业的现状:
➢ 按2001年统计,我国制造业由29个行业组成,主 要的可归为三类:
轻工纺织制造业:占 30.58% 资源(包括原材料和能源)加工工业:占 33.93% 机械电子制造业:占 34.16%。 相对发达国家,我国机械电子制造所占比例偏低。以 1996年为例:美国为 41.6%、日本为 43.63%、德国为 46.4%、法国为39.63%、英国为37.33%、韩国为45.3%。
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机械制造工艺学--绪论[1]
“四大产业基地”发展目标
4. 生物工程和新医药产业基地: 发展以中关村生命科学园为核心的科技创新区 域,使其发展成为生物工程和新医药产业的创新 基地。以北京经济开发区为核心,包括大兴、通 州区域,使其成为生物工程和新医药的产业化基 地。 保持年递增30%,到2005年实现产值230亿元; 到2010年实现产值460亿元。

00_机械制造工艺学_绪论

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什么是制造:定义
原材料
机器 工具 能源 人力
制造过程
加工后材料
废弃物
a)技术过程 制造过程
价值增加 家

原材料
加工中材料
b)经济过程
加工后材料
什么是制造:定义
技术定义:制造是运用物理或化学的方法改变毛坯(初始材 料)的几何形状、特性和/或外观,最后制成零件或产品。 制造包含将多个零件装配成产品的操作。完成制造过程必须 结合机器、工具、能源和人力四个因素。
在产品生产中,使原材料转化为产品过程所施行 的各种手段的总和,称为制造技术。
➢ 手段包括
运用一定的知识、技能 操纵可以利用的物质、工具 采取有效的方法
……
制造能力: 工艺能力 物理能力 生产能力
制造系统结构?
经营管理 财务


市场与销售


研究与开发


工程设计


质量控制

采购

资源管理
2、发展方向
1)高速、高精加工技术及装备
普通数控机床 10μm 5μm
精密级加工中心 3-5μm 1-1.5μm
超精密加工
纳米级
2)五轴联动加工和复合加工机床快速发展
3)智能化、开放式、网络化
6、本课程的含义
机械制造工艺:各种机械的制造方法和过程的总 称。
即从零件的毛坯制造至装配成机械为止的方法和过程, 制坯 机械加工 热处理 装配
生产 控制 信息
计划阶段
实施阶段
制造系统的程序特性
控制阶段
研究制造系统程序特性,主要从管理角度出发如何使生产 活动达到最佳化。
制造系统的物质流与信息流?

机械制造工艺学

机械制造工艺学
IMEA
机械制造工艺学
School of Mechantronic Engineering, Guilin University of Electronic Technology, Guilin, 541004, P.R.C.
1
IMEA
机械制造工艺学 第0章 绪论
2
IMEA
0.1 教材及参考书
教材 顾崇衔. 机械制造工艺学(第3版)[M]. 西安:陕西科学技术 出版社, 1994。 参考书 王先逵. 机械制造工艺学 [M]. 北京: 机械工业出版社, 2005.
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IMEA
我国制造业发展现状
0.4 导言
可概括为:发展迅速、相对落后。 建国五十多年来特别是改革开放二十多年来的发展,已使我国制造业从十分 落后的状况发展到今天的制造业生产大国(不是强国)。以机械制造业为例, 机械工业的经济总量已达到1.85万亿人民币以上,仅次于美国、日本、德国、 法国的机械工业规模,居世界第5位。 2002年我国机械工业产品销售收入 16000亿元,实现利润600亿元。 我国已经建成门类比较齐全、具有较大规模的制造体系。基础工业部门80% 以上的生产能力是由国内设备提供的;农业装备几乎全部由国内提供;部分重 要产品的产量已跃居世界前列。 一些产品已经形成综合比较优势,具有价格竞争力。如:国产工程机械的价 格仅为同型号进口产品的1/4左右。 掌握了一批重大技术装备的核心技术和关键技术。已能制造达到国外先进水 平的30万千瓦汽轮发电机组、葛洲坝电站用大型低水头水轮发电机组和交流50 万伏超高压输变电设备等。 以“远望”号综合测量船、“向阳红”10号科学 考察船为主力的科学考察船队达到了世界第一流水平。
10
IMEA
0.4 导言

机械制造工艺学课件81页PPT文档

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作为粗基准的表面,应选用比较可靠、平整光洁的 表面,以使定位准确、夹紧可靠。
(6)不重复使用原则
粗基准的定位精度低,在同一尺寸方向上只允许使 用一次,不能重复使用,否则定位误差太大。
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25.03.2020
二.定位基准选择(续) 2.精基准的选择原则
在选择精基准时,考虑的重点是如何减少误差, 保证加工精度和安装方便。
back
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25.03.2020
二.定位基准选择(续)
1.粗基准的选择原则
(2)工件表面间相互位置要求原则
必须保证工件上加 工表面与不加工表 面之间的相互位置 要求,应以不加工 表面作为粗基准。 如果在工件上有很 多不加工的表面, 则应以其中与加工 表面相互位置要求 较高的不加工表面 作粗基准
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(1)基准重合原则。 应尽可能选用零件设计基准 作为定位基准,以避免产生基准不重合误差。 B±TB
A±TA
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二.定位基准选择(续) 2.精基准的选择原则
(2)统一基准原则 应尽可能选用统一的精基准定位加工 各表面,以保证各表面之间的相互位置精度。
采用统一基准的好处在于:可以在一次安装中加工几个 表面,减少安装次数和安装误差,有利于保证各加工 表面之间的相互位置精度;有关工序所采用的夹具结 构比较统一,简化夹具设计和制造,缩短生产准备时 间;当产量较大时,便于采用高效率的专用设备,大 幅度地提高生产率。
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二.定位基准选择(续)
1.粗基准的选择原则
(3)余量足够原则 如果零件上各个表面均需加工,则以加工余量最
小的表面作为粗基准。
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二.定位基准选择(续)

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一、机器装配的基本概念
机器装配
在一个基准零件上,装上若干个部件、组件、套件和零件 就成为机器或称产品。一台机器只能有一个基准零件,其作 用与上述相同。为形成机器而进行的装配工作,称之为总装。
图5-5 某型号曲轴磨床
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二、不同生产类型装配工艺特点与组织形式
表5-1 装配组织形式的选择与比较
本章难点
装配尺寸链
2
机械制造工艺学
第五章 机器装配工艺
Machine Assembling
第一节 机器装配概述
Introduction to Machine Assembling
3
一、机器装配的Βιβλιοθήκη 本概念 机器装配 机械装配是按规定的精度和技术要求,将构成机器的零 件结合成组件、部件和产品的过程。装配是机器制造中 的后期工作,是决定产品质量的关键环节。 机器装配基本作业 清洗 连接 校正、调整与配作 平衡 验收、试验 相互位置精度 相互运动精度 机器装配精度 相互配合精度
第5章 机器装配工艺
本章要点
装配工艺方法
装配尺寸链
装配工艺规程制定
自动装配
1
本章概述
教学目的及要求
通过学习掌握装配的基本概念及装配精度等零件精度的 关系。了解生产类型与装配方法的关系,熟练掌握装配 尺寸链的组成,建立计算方法,了解装配工艺规程制定 的原则、内容和步骤。
本章重点
△掌握机器结构的装配工艺性,○具备正确计算装配尺 寸链的方法。
图5-1 卧式万能铣床工作台面 对升降台垂直移动的垂直度要求
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一、机器装配的基本概念
装配工艺系统图 为了便于装配,通常将机器分成若干个独立的装配单元。 图装配单元通常可划分为五个等级,即零件、套件、组 件、部件和机器(图6-2)

机械制造工艺学 绪论

机械制造工艺学  绪论
➢ 课程特点
(1) 实践性强。学习时应注意基本理论与生产实际的结 合,分析生产实际中遇到的问题,重视实践性环节。
(2) 综合性强。与金工、机械加工基础、公差、刀具、 机床、夹具,企业管理等课程都有联系,注意联系和综合应 用以往所学知识。
(3) 灵活性大。工艺理论与工艺方法的应用具有很大的 灵活性,在不同的条件甚至在相同的条件下可以有不同的处 理方法,因此必须根据具体情况进行辩证的分析。
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1.1.2 广义制造论
表 1-1 材料成形机理的范畴(续)
分类 加工机理
加工方法
物理加工 物理气相沉积、离子镀 附 着 热物理加工 蒸镀、熔化镀
加 工
化学加工
化学气相沉积、化学镀
电化学加工 电镀、电铸、刷镀
结 合 加 工
物理加工 离子注入、离子束外延
注 入 加
热物理加工
晶体生长、分子束外延、渗碳、掺 杂、烧结
加工方法
力学加工
切削加工、磨削加工,磨粒流加工、磨 料喷射加工、液体喷射加工

电物理加工
电火花加工、电火花线切割加工、等离 子体加工、电子束加工、离子束加工
除 加
电化学加工 电解加工
工 物理加工 超声波加工、激光加工
化学Байду номын сангаас工 化学铣削、光刻加工
复合加工
电解磨削、超声波电解磨削、超声电火 花电解磨削、化学机械抛光
• 手工生产阶段:体脑结合,设计与制造一体 • 大工业生产阶段:社会分工,设计与工艺分开 • 虚拟现实工业生产阶段:体脑高度结合。 (二)材料成形机理的扩展 • 传统分类:热加工、冷加工 • 现在分类:去除加工、结合加工、变形加工
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1.1.2 广义制造论

顾崇衔等编著的第三版的《机械制造工艺学》的课件-第三章-机械加工精度

顾崇衔等编著的第三版的《机械制造工艺学》的课件-第三章-机械加工精度

Z2 R 2R2
* ( 1 x ) m 1 m m ( m x 1 ) x 2 m ( m 1 ) ( m n 1 ) x n (1x1)
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第三章 机械加工精度
3-2 影响加工精度的因素及其分析
二、机床误差——工艺系统静误差 1)导轨误差 (3)导轨间的平行度误差对加工精度的影响
第三章 机械加工精度
3-2 影响加工精度的因素及其分析
一、原理误差
原理误差:是指由于采用了近似的成形运动、近似的刀刃 形状等原因而产生的加工误差。
车削螺纹,齿轮加工,齿轮滚刀,模数铣刀等 机械加工中,采用近似的成形运动或近似的刀刃形状进行 加工,虽然会由此产生一定的原理误差,但却可以简化机床 结构和减少刀具数,只要加工误差能够控制在允许的制造公 差范围内,就可采用近似加工方法。
第三章 机械加工精度
机械设计制造及其自动化
本章提要
第三章 机械加工精度
机器零件的加工质量是整台机器质量的基础。机器零件 的加工质量一般用机械加工精度和加工表面质量两个重要 指标表示,它的高低将直接影响整台机器的使用性能和寿 命。本章研究机械加工精度的问题。
本章讨论的内容有机械加工精度的基本概念、影响加工 精度的因素、加工误差的综合分析及提高加工精度的途 径四个方面。
第三章 机械加工精度
3-2 影响加工精度的因素及其分析
二、机床误差——工艺系统静误差 2)主轴回转误差——径向跳动
车削时纯径向跳动对加工精度影响
第三章 机械加工精度
3-2 影响加工精度的因素及其分析
二、机床误差——工艺系统静误差 2)主轴回转误差——轴向窜动
轴向窜动:主轴回转轴线沿平均回转轴线方向的变动量。 车削端面时将造成工件端面的垂直度、平面度误差;车削

机械制造工艺学第一章绪论幻灯片PPT

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第二节生产过程与工艺过程
一、生产过程与工艺过程 1、生产过程 2、工艺过程:毛坯加工、机械加工、热处理、
装配等的工艺过程。 3、机械加工工艺过程。(工艺过程中的一部分)
二、机械加工工艺的组成 1、工序(一个、一个、一个、连续);其为
工艺过程的基本单元。 2、安装:包括对工件的定位和夹紧。 3、工位:一次安装中,工件在机床上不同
讨论:工件的完全定位和不完全定位。(图1-18)
讨论:根据表面要求,应限制的自由度数。(图1-19)
讨论:采用不完全定位方案时,应同时考虑承受切削 力,夹紧力 等因素,这时对没有位置尺寸要求的自由 度加以限制,不仅是允许的,而且是必要的。(图1- 20、1-21)
4、欠定位和过定位: (1)欠定位——约束点不足,不满足加工表面的位 置尺寸要求。欠定位是不允许的。(图1-21a)
过定位的精度界线: 1)若工件、定位件的定位表面精度高,产生的误差 在工件公差允许范围内,过定位允许存在,同时可增 加安装的刚度和稳定性,如图1-22。
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3、现状 门类比较安全,具有相当规模,一定的技术
修正后如1-21b)。
(2)过定位—— 一个自由度被两个以上约束点约 束(定位干涉),如图1-22 。
过定位产生 的误差和变形, 及改进措施。 ( 图 1-23 、 24 )
若工件端面垂直度误差较大,夹紧后将使工件或销 轴变形。消除方法:1)减力端面2)减短心轴 3)加球 面垫 4)加大孔和轴之间的间隙 5)提高工件位置精度 (垂直度)。
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机械制造工艺学 绪 论
西安文理学院 机械设计制造及其自动化
绪 论
一、机械制造业在国民经济中的地位ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
是国民经济的基础工业 是国民经济各部门的装备部฀ 是国民经济各部门的装备部฀ 是提高人民生活水平的重要支柱工业฀ 是提高人民生活水平的重要支柱工业฀ 信息技术、生物工程技术、航空航天技术、 信息技术、生物工程技术、航空航天技术、新材料技术依 赖于 机械制造业提供的技术装备
绪 论
制造质量
生产率
经济性
研究目标
Q: Quality
T: Time
C: Cost
四、课程的任务和内容
1 任务: 任务:
绪 论
掌握工艺规程设计的一般原则和基本方法 运用所学知识分析解决生产实际中的问题(如加工精度、 运用所学知识分析解决生产实际中的问题(如加工精度、 表面质量) 表面质量) 中等复杂程度的夹具设计 了解当前本学科的科研动态和最新成果 2 内容: 内容: 机械加工工艺规程的制定☆ 机械加工工艺规程的制定☆ 典型零件加工工艺 机械加工精度☆ 机械加工精度☆฀ 机械加工表面质量☆ 机械加工表面质量☆ 提高劳动生产率的途径฀ 提高劳动生产率的途径฀ 机械装配工艺基础☆ 机械装配工艺基础☆ 机械制造工艺的进展
Time: 古老的机械制造业 Quality: 数控技术、计算机技术、信息技术人工智能技术、信息技术……
工艺为本” 三、“机械制造 工艺为本” 机械制造工艺学是研究机械制造 机械制造工艺学是研究机械制造 优质、 高产、低消耗地生产机械 中优质、 高产、低消耗地生产机械 装备的原理和方法的学科。 装备的原理和方法的学科。
五、课程的特点
绪 论
1)《机械制造工艺学》是一门专业课,它与基础课和技术基 《机械制造工艺学》是一门专业课, 专业课 础课不同,随着科学技术和经济的发展, 础课不同,随着科学技术和经济的发展,课程内容上在不断地 更新和充实。由于制造工艺是非常复杂的,影响因素很多, 更新和充实。由于制造工艺是非常复杂的,影响因素很多,课 程在理论上和体系上正在不断完善和提高。 程在理论上和体系上正在不断完善和提高。 2)课程的实践性很强,与生产实际的联系十分密切,有实践 课程的实践性很强, 课程的实践性很强 与生产实际的联系十分密切, 知识才能在学习时理解得比较深入和透彻, 知识才能在学习时理解得比较深入和透彻,因此要注意实践知 识的学习和积累。 识的学习和积累。 3)课程具有工程性,有不少设计方法方面的内容,需要从工 课程具有工程性 课程具有工程性,有不少设计方法方面的内容, 程应用的角度去理解和掌握。 程应用的角度去理解和掌握。 4) 掌握课程的内容要有习题、课程设计、实验、实习等各环节 掌握课程的内容要有习题、课程设计、实验、 的相互配合,每个环节都是重要的,不可缺少的, 的相互配合,每个环节都是重要的,不可缺少的,各教学环节 之间应密切结合和有机联系,形成一个整体 整体。 之间应密切结合和有机联系,形成一个整体。 5)有先修课程的要求,在学习《机械制造工艺学》时应具备 的要求, 有先修课程的要求 在学习《机械制造工艺学》 金属工艺学》 金工实习》 互换性与技术测量基础》 《金属工艺学》、《金工实习》、《互换性与技术测量基础》、 金属切削原理与刀具》 金属切削机床》等知识。 《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》等知识。
机械制造技术的发展
现代制造技术或先进制造技术是20世纪80年 代提出来的,实际上其工作基础已经有半个多世纪 了。 可以认为,先进制造技术是将机械、电子、信 息、材料、能源和管理等方面的技术进行交叉融合 和集成的,综合应用于产品全生命周期的制造全过 程,包括市场需求、产品设计、工艺设计、加工装 配、检测、销售、使用、维修等,以实现优质,敏 捷,高效,低耗,清洁生产,快速响应市场需求。
六、主要教材与参考教材
绪 论
主要教材:顾崇衔等 机械制造工艺学. 主要教材:顾崇衔等. 机械制造工艺学 陕西科学技术出版社 参考教材: 参考教材: 1)王先逵编著.机械制造工艺学. 机械工业出版社 )王先逵编著.机械制造工艺学. 2)宾鸿赞,曾庆福主编.机械制造工艺学 机械工业出版社 )宾鸿赞,曾庆福主编.机械制造工艺学.机械工业出版社 3)王启平主编.机械制造工艺学 哈尔滨工业大学出版社 )王启平主编.机械制造工艺学. 4)王信义主编.机械制造工艺学 北京理工大学出版社 )王信义主编.机械制造工艺学. 5)李旦主编. 机械制造工艺试题精选与技巧. 哈工大出版社 )李旦主编. 机械制造工艺试题精选与技巧. 6)王树兜主编 机械制造工艺学习题分析与计算 福建科技出版社 )王树兜主编. 机械制造工艺学习题分析与计算.福建科技出版社
制造工艺与制造技术的关系是什么? 制造工艺与制造技术的关系是什么? 制造工艺是制造技术的基础和关键。 制造工艺是制造技术的基础和关键。 这就是制造工艺的重要性所在。 这就是制造工艺的重要性所在。
绪 论
二、机械制造业的发展
卖方 大批量 买方 单件小批 机械制造 更具柔性
频繁的更新换代 CNC、 DNC、 FMS、 CIMS 电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工、快速成型。
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