汽轮机启动方案

汽轮机起动前的准备工作

1.蒸汽系统

1.1速关阀前主蒸汽管路隔离阀及旁路阀关闭。

1.2速关阀、调节器阀关闭。

1.3主蒸汽管及抽汽管路排大气输水阀开，气缸、平衡管及抽汽管路接至输

水膨胀箱管路上的疏水阀关闭。

1.4轴封供汽管路进汽阀、输水阀关闭。

1.5抽汽速关阀、隔离阀关闭。

1.6抽气器进汽阀、空气门及输水阀关闭。

1.7汽封冷却器的进汽阀和输水阀关闭。

2.油系统

2.1油质检查合格。

2.2油箱油位正常。

2.3油泵进、出口隔离阀以及冷油器和滤油器的进出阀门均为开启状态；；冷

油器、滤油器的切换阀处于单侧工作位置；冷油器的进水阀关闭，回水

阀打开。

2.4油箱温度若低于20℃需用加热器进行加热或使油泵提前投入运转来提

高油温，汽轮机起动时轴承温度必须≥35℃。

2.5开动油泵：自带主油泵的汽轮机，起动辅助油泵；外泵供油的汽轮机，

起动电动主油泵。油泵运转后，振动、声响正常，出口油压稳定，调节

油压≥0.8MPa，润滑油压大～0.25MPa。

2.6从各油视窗观察各轴承回油是否正常，检查所有油管路接口无漏油。

2.7有液压蓄能器的汽轮机，检查蓄能器的充氮压力，要求的压力值见

0-0300-T.Nr-00。

2.8起动排油烟机，在油箱、回油箱、回油管及轴承座内腔形成微弱负压，

正常运行时，一般为5～10mm水柱，汽轮机起动前，油箱真空可略高于

此值，若真空过高，则会有大量不洁空气和蒸汽被吸入油系统。

3.凝气系统

3.1排气通往公用冷凝器的汽轮机，排汽真空蝶阀严密关闭。

3.2视需要向凝汽器汽测充水，补充水是水质符合要求的凝结水或化学处理

水，充水至热井液位计的3/4液位。

3.3全开循环水的回水阀，稍开上水阀。

3.4开启凝结水泵的进口阀，开启凝结泵到凝汽器汽测空气管道上截止阀，

关闭往锅炉给水系统的出水阀，在凝结水泵运转后，逐渐开启凝结泵的

出口阀，开启再循环阀，开启真空系统水封件供水阀，热井水位自动调

节系统暂时退出控制。

3.5抽气器投入运行

逐渐开启起动抽气器的进汽阀，阀后压力～0.2MPa，暖管5分钟后升至正常工作压力，缓慢打开抽气器与凝汽器之间空气阀，使系统建立真空，真空达到-0.04MPa，并且在凝结泵已正常运行的情况下使主抽气器开始工作，主抽气器暖管，进汽时开启冷却器输水阀，主抽气投入工作时先开第二级后开第一级，主抽气器工作正常后可停用起动抽气器，退出时先关空气阀后关蒸汽阀。

汽轮机起动时真空应达到-0.06MPa，最低不低于-0.053MPa。

4.轴封送汽及盘车

为使凝汽系统迅速建立真空，需在盘车状态下向轴封送气，必须注意：应避免在转子静止状态下向轴封送气。在向轴封送汽后根据真空变化情况及时调整送汽量，同时轴封送汽后应使汽轮机冲转，以免汽封部分上、下缸温差太大。

汽轮机热态起动时必须注意：应在盘车状态下，先向轴封送汽，然后再起动抽气器建立真空，轴封送汽时避免冷水、冷汽（送汽温度低于汽缸温度）进入汽封。

汽轮机起动前必须先使盘车机构投入工作，热态起动时这项工作尤为重要，有顶轴系统的汽轮机，在顶轴系统正常工作后再投入盘车。

配用手动或液压直行程间断式盘车机构的汽轮机，在汽轮机冲转前盘车机构须退出工作，不过必须注意，停止盘车到转子冲转的时间间隔应不超过5分钟。

5.保安系统

在进行保安及调节系统的检查、调试之前，必须先确认进入汽轮机的起源已被隔断，严防蒸汽漏入汽轮机。

5.1危急遮断油门挂钩、手动停机阀、停机电磁阀、抽汽控制电磁阀均处于

正常运行状态。

5.2速关阀的开启及速关试验：带有速关组件的汽轮机，开启速关阀的操作

见1-2001-XX-XX的说明；无速关组件的汽轮机，速关阀的开启见

1-1840-XX-XX的说明；有抽汽的汽轮机，在速关阀全开后，接着开启抽

汽速关阀，之后，在速关阀全开状态下，分别进行手动及遥控速关试验，

发出速关指令后，速关阀及抽汽速关阀均应立即关闭，速关阀关闭时间

小于1秒。

5.3带有危急保安器试验滑阀的汽轮机，滑阀应处于正常运行状态。

5.4排汽、抽汽的压力保护功能暂时解除。

6.调节系统

新安装机组或机组大修后第一次起动前，或调节系统检修后须进行调节系统调试，其他情况下汽轮机起动前除常规检查外，一般不再整定和调试，若需要调试，请见3-1400-02-XX汽轮机试运行一节的说明。

使用液压或机械——液压调速器的汽轮机，在速关阀开启后继续操作启动调节器，建立二次油压，二次油压0.15MPa和0.45MPa分别与调节器阀门零度和最大开度相对应。在速关阀发生速关动作时，调节汽阀也应立即关闭。

在汽轮机起动前，调速器的给定值在下限位置；有抽汽时，抽汽调节置于零抽汽位置。

使用数字式调节器的汽轮机，调节器选用开环调节手动操作方法，在速关阀开启后，改变调节器的输出，调节器的最小输出信号与电液转换器输出的0.15MPa二次油相对应，这时调节汽阀为零开度，调节器的最大输出信号与电液转换器输出的0.45MPa二次油压相对应，调节汽阀为最大开度，在速关阀发生速关动作时，调节汽阀也应立即关闭。调节器的抽汽调节为退出状态。

7.仪表

所有一次、二次仪表的示值与被测参数当时的状态相符。

8.暖管

隔离阀前主蒸汽管路进行暖管。