质量意识培训讲义
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壓傷 * 劃傷 * 變形
壓傷分: 跳屑壓傷 保護膜壓傷 雜質壓傷 產品之間壓傷
10
➢ 壓傷的改善對策：
a. 定時清理模具內的跳屑與廢料，或採用固定的風槍吹。
b. 將下模的落料口疏通，以便廢料及時排除. c. 設立人員撕除多余的保護膜，以避免保護膜壓傷產品.
➢ 毛邊（批鋒）是由於沖模刀口切割不利所致。
（ISO術語）分為隱性的，顯性的。（符合法定的） 按總裁的話來說：客人用兩倍的價錢跟你買，而且還很高興，這就是品質 。
2.品質的重要性：品質是價值與尊嚴的起點，也是公司賴以
生存的命脈。
3. 品質政策： 傾聽客戶對產品之要求及做出他們的期望。
3.1 品：是由三個口組成，即你我他說好（一致），才是好的。 3.2 質: 是由兩個斤與貝殼組成，對產品的斤斤計較，不斷地改善，才能
15
影響品質的五大因素
人：
在這五大中，影響最大的，品質依賴於人的熟練程 度，文化背景，性格，細心度，體力，視力，情緒 等等.一個未經培訓的人上崗，肯定會制造不良品。 (注意休息,培訓)
機器：
機台設備的精密度，穩定性，耐用性等。如果我們 的沖床精度差，哪麼我們生產的產品，外觀和尺寸 方面會有好多不良？模具的好與壞 ，一樣會影響到 品質。 (機台保養)
是模具不良造成，或產品結構所致，須能通過修模或改 產品結構來改善。
凹陷：
是由於材料因拉伸變形變薄所致，或產品局部受壓， 或通過修模或增加整形模來改善。
13
裂紋（或透光，開裂）：
可能為材質的拉伸性能不佳或模具的圓角過小 所致。對策通知廠商改善材質或增大模具的圓角。
變形不良產生的主要原因為：
模具成形不良或者運輸不良所致。 故在生產過中發現變形，要及時修模。 經運輸後造成的變形不良，則要改善包材與 運輸過程。作業手法也要注意。 .
➢ 尾件檢驗：
是對本班生產的最後的產品做全方面的檢驗，來確認 本 班的產品的品質狀況。
8
四。沖壓產品常見的缺陷及對策
➢ 沖壓産品的穩定性：
定位結構及其使用壽命.因此在確認産品 時,需要確認其定位部分.
即將産品放入模具內,産品不可以晃來晃 去.否則已制品的尺寸或外觀就有不良發生.
9
➢沖壓産品常出現的問題點:
➢ 自主檢查：
是指作業員依SOP對自已制造 的產品進行自檢，以 便及時發現品質不良，來改善。（每個作業員必須要 做，不可無所事事）
➢ 互檢：
是指後工站對前一工站的產品進行檢驗，良品才投 入本工站，以減少不必要的浪費。當發現較多不良時 ，應通知前工站改善.
7
續上
➢巡回檢驗：
制程品管根據SIP/IS的要求，對正在生產的產品做 尺寸外觀等方面的檢驗，來及時發現產品的變異。
例: 在品質方面，質量無小事。
一架飛機，可能因一個螺絲釘的鬆脫， 而造成機毀人亡。
一輛快速汽車，因剎車失靈，而造成重大的 車禍。
而我們現在的手機，如果緊急求救的時侯自動 關機或信號時有時無，你又急於通電話時，你的 感覺如何？
6
三。制程管制的手段。
➢ 首件確認：
制程品管根據SIP對第一個產品進行檢驗，確認合格 後，才可進行生產。（來控制批量不合格）.
16
物料：
來料的品質好壞，以及其品質的穩定性，直接影響 到產品的品質。俗話說：垃圾入，則垃圾出。
方法：
加工方法的正確性，一致性，穩定性。(提案改善)
環境：
儲存環境，工作環境的好與壞，會對產品的質量與 人的工作情緒與士氣帶來影響。亂七八糟的工作環境 會做出好的品質嗎？. (做好5S的工作)
17
质量意识培训讲义
2020年4月20日星期一
品質意識講義
2
索引
一。品質的定義 二。品質管制的重 要性 三。制程管制的手段 四。沖壓產品常見的缺陷 五。影響品質的五大因素 六。品質異常的處理方式 七。不合格品處理的方式 八。品質的提升，需要你參與和努力
3
一。品質的定議
1.品質的定議: 是一組固有特性滿足要求的程度。
象貝殼一樣完美，閃閃發光。.
4
二。品質管制的重要性
1）因: 產品的品質，受多個因素的影響， 如果不加 以 管制。
2）果： 1.會生產一大批不良品。 2.客人會抱怨。
3）導致：1.失去客戶對我們的信任，從而失去訂單。 2.失去客戶，也就失去公司生存的條件， 產品沒有人買，能生存嗎？
（同一個產品，如果品質差，就是很便宜，別人也可能不會要。 如爛西瓜，閃爍或沒有圖像的電視。雜音大的收音機，你會買嗎5 ？）
14
平面度不良
1.原材料來料不良，沒有經過整平機或整平機未調整好； 2.材料經過沖壓剪切或拉伸而變形，模具沒有整形或其整
形效果不佳，需通過修模改善。
漏沖孔
1.沖子過短或沖子斷了的原因，對策更換沖子或將沖子 墊高。而沖子斷的原因，可能是沖子材質不佳或沖子 太小，結構不合理。
2.落料口堵塞，要清除廢料，使其落料順利。
故更換沖子或刨光刀口。
11
➢劃傷的改善對策：
1.模具表面刨光，避免產品與產品之間的碰撞. 2.對周轉包材進行評估，來防止包材對產品的
劃傷. 3.對外觀質量要求高的產品，可採用貼膜生產。 4.各周轉過程均做到輕拿輕放。
12
来自百度文库工站：
此發生在工程模上，作業員未按正常工序生產，導致 某一工站未進行。
模印（或模痕）：
壓傷分: 跳屑壓傷 保護膜壓傷 雜質壓傷 產品之間壓傷
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➢ 壓傷的改善對策：
a. 定時清理模具內的跳屑與廢料，或採用固定的風槍吹。
b. 將下模的落料口疏通，以便廢料及時排除. c. 設立人員撕除多余的保護膜，以避免保護膜壓傷產品.
➢ 毛邊（批鋒）是由於沖模刀口切割不利所致。
（ISO術語）分為隱性的，顯性的。（符合法定的） 按總裁的話來說：客人用兩倍的價錢跟你買，而且還很高興，這就是品質 。
2.品質的重要性：品質是價值與尊嚴的起點，也是公司賴以
生存的命脈。
3. 品質政策： 傾聽客戶對產品之要求及做出他們的期望。
3.1 品：是由三個口組成，即你我他說好（一致），才是好的。 3.2 質: 是由兩個斤與貝殼組成，對產品的斤斤計較，不斷地改善，才能
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影響品質的五大因素
人：
在這五大中，影響最大的，品質依賴於人的熟練程 度，文化背景，性格，細心度，體力，視力，情緒 等等.一個未經培訓的人上崗，肯定會制造不良品。 (注意休息,培訓)
機器：
機台設備的精密度，穩定性，耐用性等。如果我們 的沖床精度差，哪麼我們生產的產品，外觀和尺寸 方面會有好多不良？模具的好與壞 ，一樣會影響到 品質。 (機台保養)
是模具不良造成，或產品結構所致，須能通過修模或改 產品結構來改善。
凹陷：
是由於材料因拉伸變形變薄所致，或產品局部受壓， 或通過修模或增加整形模來改善。
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裂紋（或透光，開裂）：
可能為材質的拉伸性能不佳或模具的圓角過小 所致。對策通知廠商改善材質或增大模具的圓角。
變形不良產生的主要原因為：
模具成形不良或者運輸不良所致。 故在生產過中發現變形，要及時修模。 經運輸後造成的變形不良，則要改善包材與 運輸過程。作業手法也要注意。 .
➢ 尾件檢驗：
是對本班生產的最後的產品做全方面的檢驗，來確認 本 班的產品的品質狀況。
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四。沖壓產品常見的缺陷及對策
➢ 沖壓産品的穩定性：
定位結構及其使用壽命.因此在確認産品 時,需要確認其定位部分.
即將産品放入模具內,産品不可以晃來晃 去.否則已制品的尺寸或外觀就有不良發生.
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➢沖壓産品常出現的問題點:
➢ 自主檢查：
是指作業員依SOP對自已制造 的產品進行自檢，以 便及時發現品質不良，來改善。（每個作業員必須要 做，不可無所事事）
➢ 互檢：
是指後工站對前一工站的產品進行檢驗，良品才投 入本工站，以減少不必要的浪費。當發現較多不良時 ，應通知前工站改善.
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續上
➢巡回檢驗：
制程品管根據SIP/IS的要求，對正在生產的產品做 尺寸外觀等方面的檢驗，來及時發現產品的變異。
例: 在品質方面，質量無小事。
一架飛機，可能因一個螺絲釘的鬆脫， 而造成機毀人亡。
一輛快速汽車，因剎車失靈，而造成重大的 車禍。
而我們現在的手機，如果緊急求救的時侯自動 關機或信號時有時無，你又急於通電話時，你的 感覺如何？
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三。制程管制的手段。
➢ 首件確認：
制程品管根據SIP對第一個產品進行檢驗，確認合格 後，才可進行生產。（來控制批量不合格）.
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物料：
來料的品質好壞，以及其品質的穩定性，直接影響 到產品的品質。俗話說：垃圾入，則垃圾出。
方法：
加工方法的正確性，一致性，穩定性。(提案改善)
環境：
儲存環境，工作環境的好與壞，會對產品的質量與 人的工作情緒與士氣帶來影響。亂七八糟的工作環境 會做出好的品質嗎？. (做好5S的工作)
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质量意识培训讲义
2020年4月20日星期一
品質意識講義
2
索引
一。品質的定義 二。品質管制的重 要性 三。制程管制的手段 四。沖壓產品常見的缺陷 五。影響品質的五大因素 六。品質異常的處理方式 七。不合格品處理的方式 八。品質的提升，需要你參與和努力
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一。品質的定議
1.品質的定議: 是一組固有特性滿足要求的程度。
象貝殼一樣完美，閃閃發光。.
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二。品質管制的重要性
1）因: 產品的品質，受多個因素的影響， 如果不加 以 管制。
2）果： 1.會生產一大批不良品。 2.客人會抱怨。
3）導致：1.失去客戶對我們的信任，從而失去訂單。 2.失去客戶，也就失去公司生存的條件， 產品沒有人買，能生存嗎？
（同一個產品，如果品質差，就是很便宜，別人也可能不會要。 如爛西瓜，閃爍或沒有圖像的電視。雜音大的收音機，你會買嗎5 ？）
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平面度不良
1.原材料來料不良，沒有經過整平機或整平機未調整好； 2.材料經過沖壓剪切或拉伸而變形，模具沒有整形或其整
形效果不佳，需通過修模改善。
漏沖孔
1.沖子過短或沖子斷了的原因，對策更換沖子或將沖子 墊高。而沖子斷的原因，可能是沖子材質不佳或沖子 太小，結構不合理。
2.落料口堵塞，要清除廢料，使其落料順利。
故更換沖子或刨光刀口。
11
➢劃傷的改善對策：
1.模具表面刨光，避免產品與產品之間的碰撞. 2.對周轉包材進行評估，來防止包材對產品的
劃傷. 3.對外觀質量要求高的產品，可採用貼膜生產。 4.各周轉過程均做到輕拿輕放。
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来自百度文库工站：
此發生在工程模上，作業員未按正常工序生產，導致 某一工站未進行。
模印（或模痕）：