炉燃油系统调试方案讲解

调试方案报审表

工程名称：济宁中科环保电力有限公司发电项目编号：JNZK-G-B-012

布袋除尘器系统调试方案签字表

建设单位代表（签字）：年月日安装单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）年月日

山东鲁源电力安装工程有限公司

2012年2月18日

济宁中科环保电力有限公司发电厂

1×15MW机组工程

燃油系统调试方案

批准：

审核：

编制：

山东鲁源电力安装工程有限公司

2012年2月18日

燃油系统调试方案

目录

一、燃油系统概述概况

二、燃油系统调试条件

三、燃油系统调试方法

四、油枪点火试验具备的条件

五、油枪点火试验

六、组织措施

七、注意事项

炉前燃油系统及点火试验调试方案

1 燃油系统概述

锅炉启动点火设置了专用燃油系统，本油系统设计用油为0#或-10#轻柴油。包括燃油泵站设备系统和炉前燃油系统及点火装置。燃油泵站设置有2台供油泵。炉前燃油系统，炉后布置两只机械雾化式油枪，炉前油系统以压缩空气作为吹扫介质，压力为0.5MPa.

油枪采用可伸缩结构，锅炉正常运行时可将其退出炉外。另外，油枪还配有高能点火装置和火焰检测装置。

2 燃油系统调试条件

a)燃油系统的所有设备、安装完毕，所有管线、阀门连接良好，保温良好。

b)防雷和防静电设施按设计安装、试验完毕，并经试验合格。

c)所有设备、阀门的名称标志牌齐全正确。

d)送风机、引风机、燃油泵、罗茨风机等，分部试运结束.

e)燃油主油阀、回油调节阀、进油速断角阀、油枪、点火枪安装调试结束,

各压力、流量、温度开关、表计安装调试结束,具备投入条件。

f)汽包双色水位计、电接点水位计调试完毕，可以投入。

g)烟风系统、汽水系统的各挡板、阀门调试结束，远方操作正常。

h)锅炉本体膨胀指示器，指针完好、刻度清晰。

i)锅炉底部水封投入正常。

j)除尘器的安装调试工作结束。

k)热工光字牌声、光报警信号，仪表测量装置调试完毕，并正常投用。

l)现场照明良好、通道畅通、扶手栏杆齐全、保温工作结束。

m)冷却水系统、消防水系统具备投入条件。

n)FSSS保护调试正常并投用。

o)火焰监视电视正常投入运行。

p)点火调试时，锅炉上水至汽包正常水位，连续排污系统、定期排污系统、省煤器再循环门、各级过热器疏水门、向空排汽门、事故放水门处于良

好备用状态。

q)消防系统经校验合格并处于备用状态，消防道路畅通，已建立防火制度

并有专人维护管理，油区围栏完整，并设有警告标志。

3 燃油系统调试方法

3.1 燃油系统水压试验

试验范围: 从供油泵出口到炉前每个油枪入口截止门,均参加水压试验。

压力试验标准:按照额定工作压力的1.25倍进行水压试验。

3.2 燃油系统吹扫

燃油系统水压试验完成后，建议采用压缩空气进行吹扫，以便清除系统中的杂物。吹扫压力为额定压力的1.25倍。

3.4 燃油系统的静态试验

a)燃油系统的静态试验包括油区的静态试验和炉前油系统的静态试验两部

分。

b)对系统中阀门进行远方开关试验检查，保证各阀门开关正确，动作灵活。

c)对油系统的所有监视仪表检查，保证可准确投入。

d)进行油泵联锁保护和油枪的保护联锁试验。

e)油枪雾化试验，利用燃油，对油枪进行雾化试验，检查雾化粒度应在

100um以内、雾化角在60°～100°以内。

3.5燃油系统的动态试验

a)系统静态试验结束后，对燃油系统通油循环实验，时间不少于8小时，

循环过程中，对系统中各测点进行动态检查。循环检查结束后，清扫滤

网，合格并办理签证。

b)按要求进行炉前油系统泄漏试验检查，试验结束后进行点火试验。

c)油枪点火试验

本试验主要检验油枪点火是否正常，油枪配风和与之有关的控制系统动作是否准确，不涉及锅炉启动燃煤工况。

4油枪点火试验具备的条件

（1）燃油系统手动、电动、调节阀门及速断阀门试验完，可实现就地或远方操作；

（2）油系统的所有监视仪表经校验准确，可准确投入；

（3）检查油枪雾化片安装是否正确；

（4）检查点火枪伸入长度是否合适；

（5）所有烟风档板试验合格，可以远方操作；

（6）炉膛、烟风道内无杂物；

（7）栏杆、平台、走梯、过道完善；

（8）辅机分部试运结束，轴承振动、轴承温度、电机电流正常；声、光报警信号正确；

（9）吹扫系统已投入正常使用，能够满足油系统吹扫用气；

（10）汽包水位计标志清晰、指示正确，就地照明充足。

5油枪点火试验

⑴.给锅炉上水至正常水位；

⑵.启动燃油泵，建立油循环；油压提至最低雾化压力。（雾化试验时得出的压力）

⑶.启动引风机、一次风机调整好炉膛负压，对炉膛及烟道进行吹扫；

⑷.启动吹扫程序进行炉膛吹扫；

⑸.调整好油压力，准备点火；

⑹.开启空气吹扫阀门，开始油枪吹扫；吹扫3-5分钟后关闭；

⑺.启动高能点火器打火，开启油阀，油枪点火；就地观火孔观察着火情况，及时调整燃油压力以及风量配比，使着火效果达到最佳；

⑻.若点火不成功，关闭油枪手动阀门，切断燃料；进行炉膛吹扫之后，再重新点火；

⑼.同样的方法进行其它油枪的点燃试验。