生产过程中偏差处理规程

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标准管理规程
题目:
批生产、批包装记录的管理操作规程
编号:
SMP09-043-00
颁发部门:
行政事务部
生效日期:
版本:
1
页数:
2/2
标题
正文
6.0
原因、地点)、发现人签字、日期。车间主任将偏差处理报告单(一式两份)交给生产部管理人员。生产部部长、生产部管理人员、车间主任、偏差发现人、操作员、QA员对偏差进行调查,根据调查结果提出处理建议。
产品质量(检验项目、外观)发生偏移。
跑料。
标签实用数与领用数发生差额。
生产中其它异常情况。
偏差处理原则
出现偏差应及时进行调查,查明原因,判断偏差严重程度、是否会影响产品质量、影响程度如何,然后做出处理决定。同时应提出整改或预防措施,防止再次出现同样的错误。
偏差处理程序
发现偏差时,发现人应立即报告车间主任及QA员,并由发现人填写偏差处理报告单,写明产品名称、批号、规格、工序、偏差情况(包括发生的过程及
确认不影响产品最终质量的情况下继续加工。
确认不影响产品质量的情况下进行返工,或采取补救措施。
确认不影响产品质量的情况下采取再回收、再利用措施。
确认可能影响产品质量,按照《销毁管理规程》进行报废销毁。
生产部在偏差处理报告单上签署处理意见(必要时应验证),一式两份,经生产部部长签字后,交QA室。QA主管会同有关部门负责人审核、批准、签字,一份留QA室,一份返回车间。
车间按批准的措施组织实施。措施实施过程要在车间主任和QA员的控制下进行,并详细填写偏差记录。
偏差记录、偏差处理报告单附于批记录之后。
相关事宜
若调查发现偏差批次与该批次前后批次的产品有关连,必须立即通知生产副总及质量管理部部长,并通知停止放行;相关连的产品执行。
涉及多批产品的偏差,每份批档案都应有偏差处理报告的复印件。
2.0
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
4.0
5.0
责任人:操作员、车间主任、生产部部长、QA。
内容:
本规程的偏差处理管理,是指生产中出现的可能影响产品质量的偏差的处理程序。
偏差范围:
物料平衡超出允许范围。
生产过程时间控制超出工艺规程的规定范围。
生产过程工艺条件发生偏移、变化。
生产过程中设备突发异常,可能影响产品质量。
标准操作规程
题目:生产过程偏差处理管理规程
编号:SOP09-043-00
起来自百度文库人:
起草日期:
版本:1
页数:1/2
审核人:
审核日期:
颁发部门:行政事务部
批准人:
批准日期:
生效日期:
目的:建立生产过程偏差处理的工作标准。
范围:适用于生产过程中的一切偏差。
分发部门:生产车间、生产管理部、质量管理部
序号
正文
1.0
每半年应对偏差情况做一次总结。为以后的生产计划、工艺设计、文件管理、生产设施的改进提供依据。必要时,应及时修改批生产记录或工艺规程。
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