管带机安装说明书
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***铁矿
管状带式输送机安装说明书
编制:
审核:
1、设备简介
1.1 主要规格
2、一般注意事项
①应以本《安装说明书》为基础,安装公司编制详细《施工计划》后,再进行施
工。
②设备到货后,必须与供货清单仔细对照,确认到货准确无误。
③在设备的保管方面,要注意防损、防盗、防散落,为避免与其他设备混淆,有
必要做设备机器名称的标记。
④由于小型零件容易丢失,所以要十分妥善保管,必要时全部装箱。
⑤安装前,应对相关部位,尤其是为组装作业而设置的开口处、接合处、加强处
等的状况进行确认。
⑥由于分批运送设备,所以现场组装时要严格遵循图样。
⑦设备的连接部,事前要做充分的检查,确定连接关系再进行连接。
⑧起重机的选定及配置,要事先考虑设备的体积、重量,起重机的工作半径、起
重高度、工作空间、作业程序等情况。
⑨现场焊接时,要遵循组装图样及有关要求。
⑩各部件组装前,应检查组装精度,在得到认定后,再进行下一项工作。
3、安装准备
3.1资料准备:一定要详细阅读管带机各安装图,了解各安装图的部件位置和安装要求,详细了解各安装图技术要求和各文字说明,熟悉安装技术要求,安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231(四)-78、《DTII型固定式带式输送机产品使用说明书》,及并按《土建任务书》和基础图,检查基础尺寸.平面精度等是否符合要求.安装图纸有:《管带机总图》图号:17HBL.00; 《桁架走道护栏》图号:17HBL-ZDHL; 《尾部过渡组合》图号:GD150-WBGD; 《头部过渡组合》图号:GD150-TBGD。
3.2对照清单点清零部件数量、检查其质量,如有损伤或质量问题就进行修整或更换。
3.3熟悉整机及各部件(配套件、外购件)产品说明书,了解安装、调试方法、技术要求、注意事项及专用工具。
4、安装顺序
一般顺序为:划中心线-安装支柱—安装机架(头部-中间架-桁架-尾架)-安装托辊组及改向滚筒-牵引输送带-拉紧装置、传动滚筒和驱动装置-输送带接头-张紧输送带-安装清扫器、导料槽及护罩及电气元件等。
5、划中心线
用经纬仪或光学水准仪、重锤、线等仪器划出整条管带机的中心线及头部滚筒尾部滚筒及其它部件的轴线,注意两转运站及头部滚筒尾部滚筒轴线的垂直度及平行轴线偏差。
6、各部分安装要求
6.1 驱动装置
6.1.1 按总图或地基图,校对基础的位置尺寸、平面度及其它要求。
6.1.2驱动装置在制造厂内已组装完毕,现场可整体与传动滚筒相联,本部分所用
弹性柱销联轴器为BL7,按GB5015-85规定,许用补偿量要求:轴向ΔX=±
2.5mm;径向ΔY=0.6mm;角向Δ=0°30′。
同时安装公司还须核对并调试驱动装置其它部件的精度要求:
制动器与制动轮轴线同轴度为3mm;额定力矩下制动轮工作面与制动衬垫结合面积应大于设计面积的70%;制动轮径向跳动量:≤0.12mm。
6.1.3安装调试后起动前应检查:
a、各润滑处所注入的润滑油牌号、数量是否符合要求。
b、检查液力偶合器中的介质质量、数量是否与传动功率相配。
c、检查制动器闸瓦与制动轮间隙是否符合要求,制动力矩是否调整到与工作机械
相匹配。
d、检查减速器输入轴的转向是否符合要求。
e、用手转动各传动部分的机械是否灵活,有无卡住现象.
6.2 传动滚筒和改向滚筒
6.2.1 检查滚筒轴承座内润滑脂情况,保证轴承内充满锂基润滑脂,轴承座充脂量达
到空隙容量的2/3.
6.2.2 传动滚筒为人字型沟槽胶面,注意沟槽方向与输送机方向一致.
6.2.3 吊装时采取措施,不得损伤滚筒胶面.
6.2.4 调整滚筒轴线和中心线公差如下:滚筒轴线与水平面的平行度为1/1000滚筒
轴线长度;滚筒轴线与机架中心线的垂直度为1/1000滚筒轴线长度;
滚筒轴线与机架中心线的对称度为±2.0mm
6.3 槽型托辊组及下平托辊组
6.3.1 托辊辊子上表面位于同一平面上(水平或倾斜)或者在一个公共半径的弧面上,
相邻三组托辊辊子高低差不超过2mm,每100m长度范围内不超过5mm,托辊中心线对称度为3mm.
6.3.2 托辊安装后,辊子应转动灵活.
6.4 尾架部分
6.4.1调整尾架安装精度如下:
两侧轴承座底面平面度:1mm;两侧轴承座螺栓孔间距偏差:±1.5mm
孔对角线长度之差:≤3.5mm
6.4.2 尾架与地基之间焊接。
6.5 中间架和支腿部分
6.5.1中间架安装精度:中间架横向间距精度为1.5mm;中间架横向孔距精度为1.5mm
中间架孔对角线偏差为1.5mm;两侧中间架高度差为2.5mm
中间架接头两边高度差为1mm
6.5.2 中间架与支腿之间及支腿与地基之间为焊接方式。
6.6 支柱部分
支柱的顺序为:先地面组装,后空间搭建,地面组装场地在搭建场地附近。
①准备
组装场地的设定和平台的设置
②注意事项
(1) 组装时必须在水平台架上施工。
(2) 找齐各个支柱的各个部件,按照支柱图纸分别对每个支柱进行组装。
(3) 地面组装的时候,设立“临时用梯、台”。
③支柱的一般组装顺序
(1) 支柱组装(临时固定)
(2) 尺寸测定
(3) 螺栓固定及焊接
(4) 尺寸测定和记录
(5) 涂刷
④支柱的地面安装
在已设置的平台上以柱→梁→斜杆的顺序进行组装(临时固定),确认器材的标记,正确安装
(1)柱的设置
(2)横梁的安装