母线加工机使用说明书
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产品型号:SKMXS - 303DZ-3
产品名称:多工位母线加工机使用说明书
OPERATION MANUAL
(SM)
济南奥捷数控设备有限公司
目录
1概述3
2. 机器的基本参数6
3. 机器的用途和特点7
4. 机器的结构和原理8
5. 机器安装和开机前的注意事项,,,,,9
6. 各单元的使用方法10
7. 机器的液压系统16
8. 机器的操作方法和电气的控制原理,,,20
9. 机器的常见故障和排除方法,,,,,,22
1 概述
安全操作注意事项:
操作前
1. 操作前使机器周围有一个安全的工作环境。
2. 不要带围巾或穿大衣之类的衣服开机,以免危及人身安全。
3. 用正确的方法进行工作,以便在发生故障时尽快停车和摆脱危险。
4. 电源要求:三相四线380V 士10%+PE。
5. 如果环境温度低于10C时,工作前应先开机空运转5分钟。
6. 操作前,必须认真阅读本使用说明书,彻底熟悉机器的结构、性能和操作方法。
操作中
1. 安装、调试(对模、调整刀片间隙)或拆卸模具,必须由熟悉机器的人员按照
规定的规程进行。
2. 当机器开动时,切勿把手或身体的一部分放在上下模(刀片)之间,以免发生
事故。
3. 一切杂物及工具勿放在工作台上,以免轧入模具或刀口而造成事故。
4. 由于本机器可多人操作,所以必须有专人负责指挥生产。
5. 一定要根据铜排(或铝排)的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半
径。
6. 在更换模具时一定要停机,以免发生危险。
7. 在操作时,拿着工件等待滑块下行时必须小心。
8. 应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度,如发现刃口用钝,应及时
修磨或更换。
9•保持油液清洁及油路畅通,每班给各单元运动部件加油。
10•电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确,发现不正常现象
时必须立即停车检查。
操作后
操作完后,一定要按下列顺序安全关机:
(1)关断各单元工作按钮。
(2)关断操作盘上的电源开关。
(3)关断主电路空气开关。
(4)关断车间电源开关。
附:操作者应按本说明书进行操作,凡违反本说明进行非正当操作而发生的一切后果均与本公司无关。
2机器的基本参数一般参数
冲孔单元
剪切单元
折弯能力
油箱
4 机器的用途和特点
机器的用途和特点:
本机主要加工各种规格的铜、铝母线,用户只要在相应的加工单元上,即可进行母线的冲、剪、折加工。生产效率较高,是高低压电器制造业的理想设备。
本机具有如下主要特点:
1. 机器上装有冲、剪、折三个加工单元,可分别进行母线的冲、剪、折加工。使用
本机比使用传统的母线加工设备可明显地提高生产效率,同时也明显地改善了使用的方便性。
2. 每个加工单元的工作行程均可方便地调节(在行程限定范围内),因此可以减
少加工时间,提高生产效率。
3. 通过更换模具还可实现多种用途的加工功能,如竖面折弯、压花和反压平等。
4. 机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式,操作简单,使用方便灵活,一般熟
练工人可以很容易地使用操作。
5 机器的结构和工作原理
机器的结构和工作原理:
该机由机架、冲孔单元、剪切单元、折弯单元、液压站、电气系统和模具等组成。
机架由方钢管焊接而成,有足够的强度和钢性。冲、剪、折和电器装于机架上,液压站置于机架内部。该机的工作原理如下:
电机(给泵提供动力)7泵(产生高压液动力)7电磁溢流阀(控制压力)7电磁换向阀(将压力油传递到每个油缸)7油缸(油缸的动作,实现冲、剪、折加工)。
电动机转动传递动力给油泵,油泵产生高压油。高压液压油通过单向阀送到电磁溢流阀。这时液压油(通过溢流阀)流回油箱。电磁溢流阀关闭时,产生终端压力,然后将油输送到电磁阀,电磁阀控制液压油的方向,使油缸实现上下或前后运动。
6 机器的安装和开机前的注意事项
机器的安装:
1. 当机器在运输和安装中需要起吊时,应用绳索挂在机器吊角上吊装。
2. 机器应安装在坚固、平整的地面上。
3. —定要把机器安装在一个宽敞的加工场地上,以满足机器的工作条件。
4. 电源线一定要连接好,不要防碍工作。
5. 机器的使用电源为三相四线380VAV + PE。
开机前的注意事项:
1•开机前必须检查电机的转向是否与规定的方向一致(与泵旋向一致)。2•如果室内温度低于10C,油泵在工作前应空运转5分钟。
3•在工作期间,如果油温达到55C或更高,油的添加剂会产生化学变化溶解,因此,造成阀或泵的故障。机器在高温下工作,会大大缩短封圈的寿命,并且造成泄
漏。因此,当温度指示达到或超过55C时,操作者应停机5分钟或更长时间,待油温降到规定油温后,再开机操作。
4. 为了保证每个装置滑动部件的绝对清洁,因为,滑动部分要受到一个较大的摩擦力,所以要保证良好的润滑,以使得在上下或前后运动中滑动面平稳工作。
5•固定油缸的M16螺栓在使用太大压力时会松动,因此,操纵者应定期地检查(建议:周期为一个月),将其拧紧。
7 各单元的使用方法
冲孔单元的使用和换模方法:
1. 在进行冲孔加工前,必须给机器的运动部分加油。
2. 在冲孔加工中,应较好地保持被加工材料的平稳。见图7—1
3. 冲孔装置能直接承受较大的力,但当受到偏载时模具会出现故障。
(禁止:用圆模冲切椭圆孔,以免造成人身伤害及模具的损坏)
4. 注意:材料缺陷也会造成模具损坏。
5. 当冲孔加工后,机体上升时,被加工的材料应较好地保持平衡。
6. 进行冲孔加工时,要选择合适的模具。(注:上下模具要一致,切勿换错模
具)见图7 —2
7. 必须保持在工作台上进行冲孔。
8. 工作前请检查上模入模量,上模进入下模0—0.5mm。