便携式数控火焰等离子切割机
等离子数控切割机使用方法
等离子数控切割机使用方法等离子数控切割机是一种先进的金属加工设备，广泛应用于金属加工行业。
它具有高效、精准、灵活等特点，能够满足不同加工需求。
下面将介绍等离子数控切割机的使用方法，希望能帮助您更好地使用这一设备。
首先，使用等离子数控切割机之前，需要对设备进行全面的检查。
包括检查切割机的电源接线是否牢固，气源管路是否通畅，以及切割头和切割台是否处于良好状态。
只有确保设备没有故障，才能进行后续操作。
接下来，打开等离子数控切割机的电源开关，启动设备。
在启动过程中，需要留意设备的运行状态，确保一切正常。
然后，进行气压测试，保证气源充足，以确保切割过程中不会出现气压不足的情况。
在设备正常运行后，需要根据加工要求选择合适的切割参数。
包括等离子气体种类、气体流量、切割速度等。
这些参数的选择将直接影响到切割效果，因此需要根据实际情况进行调整。
接下来，将待加工的金属材料放置在切割台上，并进行固定。
然后，根据加工图纸，在数控系统中输入加工路径和参数。
在确认无误后，启动切割程序，等待设备完成切割过程。
在切割过程中，需要密切关注设备的运行状态，确保切割过程稳定进行。
同时，还需要注意观察切割质量，及时调整参数，以保证切割效果达到要求。
当切割完成后，关闭切割程序，将加工好的零件取下，并进行清理和整理。
同时，关闭等离子数控切割机的电源开关，进行设备的日常维护和保养工作。
总的来说，等离子数控切割机的使用方法并不复杂，但需要严格按照操作规程进行操作。
只有做到每一个细节都符合要求，才能保证设备的正常运行和加工质量。
希望以上内容能够对您有所帮助，祝您在使用等离子数控切割机时能够顺利完成加工任务。
斯达峰数控火焰、等离子切割机的操作顺序
斯达峰数控火焰、等离子切割机的操作顺序数控切割机是一种高效率、高精度的切割设备，它可以通过计算机程序控制切割机的运动轨迹，实现对各种金属材料的精确切割。
斯达峰数控火焰、等离子切割机是一种常用的数控切割设备，下面将介绍该设备的操作顺序。
一、设备准备在使用斯达峰数控火焰、等离子切割机之前，需要进行设备的准备工作。
首先，需要检查氧气和燃气的储罐是否充足，同时检查空气压缩机是否正常工作。
其次，需要检查切割机的各项部件是否正常，包括火焰切割头、等离子切割头、导轨、伺服电机等。
最后，需要将切割机连接到电源，并开启电源开关。
二、切割程序设置在进行切割之前，需要通过计算机程序设置切割参数。
首先，需要选择切割材料的种类和厚度，然后设置火焰、等离子的切割参数，包括气体流量、切割速度、切割深度等。
同时，还需要设置切割路径，即切割机的移动轨迹，可以通过CAD软件绘制切割图纸，然后将图纸导入到切割机的控制系统中。
三、切割头调整在进行切割之前，需要对切割头进行调整，以保证切割的准确性和稳定性。
首先，需要调整火焰或等离子的高度，使其与切割材料的表面保持一定的距离。
其次，需要调整切割头的角度，使其与切割路径垂直。
最后，还需要调整切割头的速度和力度，以达到最佳的切割效果。
四、切割开始在进行切割之前，需要将切割机的控制系统设置为自动模式，并将切割头移动到切割起点。
然后，按下启动按钮，切割机就会自动按照预设的切割路径进行切割。
在切割过程中，需要不断观察切割机的运行状态，以确保切割的质量和安全。
五、切割结束在切割结束后，需要将切割机的控制系统设置为手动模式，并将切割头移动到安全位置。
然后，关闭切割机的电源开关，同时关闭氧气和燃气的储罐。
最后，需要对切割机进行清洁和维护，包括清理切割头、更换切割嘴等。
总之，斯达峰数控火焰、等离子切割机是一种高效率、高精度的切割设备，但在使用之前需要进行设备的准备工作，并进行切割程序设置和切割头调整，切割过程中需要注意安全和质量，切割结束后需要进行清洁和维护。
数控等离子火焰切割机工作原理
数控等离子火焰切割机工作原理
数控等离子火焰切割机是一款高效、精确、稳定的金属加工设备。
它
通过一定的工艺流程，采用等离子火焰来完成对金属材料的切割任务。
那么，数控等离子火焰切割机的工作原理是什么呢？
数控等离子火焰切割机的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 气体预热阶段。
在气体预热阶段，切割机中的氧气和燃气（甲烷、
丙烷等）混合后在燃烧室内充分燃烧，将气体加热到2000℃左右，形成等离子火焰。
2. 等离子火焰切割阶段。
在等离子火焰切割阶段，等离子火焰将被引
导到切割头中，切割头内部的气体喷嘴产生高速气流，将熔化的金属
吹散，从而实现切割目的。
3. 数控切割阶段。
数控切割阶段是整个切割过程的核心。
在数控控制
系统的指导下，等离子火焰沿着预先设定的路径进行运动，将金属板
材分离成所需的形状。
总体来说，数控等离子火焰切割机的工作原理比较简单，但实现起来
却十分复杂。
它需要通过精确的气流调节、智能的运动控制技术以及
高效的过程管理，才能够发挥其最大的优势。
与传统的手动切割相比，数控等离子火焰切割机不仅能够提高工作效率，还可以实现更高的切割精度和更佳的切割平整度。
在今后的制造行业中，数控等离子火焰切割机将会得到越来越广泛的应用。
数控等离子切割机使用方法
数控等离子切割机使用方法
数控等离子切割机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于钢铁、金属制品、建筑装饰等行业。
以下是关于数控等离子切割机的使用方法：
1. 安全操作：在操作等离子切割机之前，确保穿戴好安全防护装备，如帽子、安全眼镜、手套和耳塞，以免受到切割飞溅物和噪音的伤害。
2. 准备工作：检查切割机的机器和电源线是否完好无损，确认所需切割的材料和尺寸，并准备好所需的切割刀具和电极。
3. 设置参数：将工件放置在切割机的工作台上，并根据需要调整切割机的参数，如切割速度、电弧电流、气体流量等，以确保切割效果和速度。
4. 调整焦距：使用切割机配备的自动或手动调焦装置，将切割头与工件保持适当的距离，以保证切割质量和刀具寿命。
5. 进行切割：按下切割机的启动按钮，待切割头移动到预定位置后，开始进行切割。
在切割过程中，注意观察切割质量，调整参数或切割头位置，以达到理想的切割效果。
6. 切割完成：待切割完毕，切割头回到初始位置后，停止切割机的运行，并等待切割头冷却后再进行下一次操作。
7. 设备维护：每次使用完毕后，清理和检查切割机的各个部件，清除切割渣滓和灰尘，保持设备干净。
定期检查设备的电缆和气管是否有磨损，以及刀具和电极是否需要更换。
以上是数控等离子切割机的基本使用方法，使用时务必严格遵守操作规程和注意事项，确保人身安全和设备正常运行。
数控火焰等离子切割机使用说明书
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxx SKX 、SKL 序列数控火焰、等离子两用切割机使用说明书科技：- ：.xxxxx. ： 地址：生产的本手册为前 言SxX-1型便携式数控切割机使用说明书。
本手册所记载容可能有因产品升级、改进生产而与产品相异 的情况，另外，本手册所记载的容可能在未经预先通知的情 况下更改。
本手册的单位为国际单位，有时与产品的标识不同。
本手册所记载的图片、插图均为打印图片，故有可能与实物有 所出入。
本手册敬请您妥善保存，以备随时查用。
本手册所记载的容如有不明之处，请与经销商或直接联系厂 家，也可以登陆我们的，本公司将竭诚为您效劳，与时解 决您的问题。
xxxxx设备维修保养说明与平安操作规程1、防止触电●当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台的任何电气元件。
否那么会发生触电。
●请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。
●请不要带电进展查线或更换电气元件，否那么会触电或受伤。
●具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备，以防发生意外。
2、防止火灾●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体，因此需定期检查整个气路是否密封完好。
●切割机的气源局部应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
●操作人员在调火时应对其进展与时控制，以免发生火灾。
3、防止损伤●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。
●在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。
●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态，并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。
●在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。
4、操作考前须知(1) 开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。
(2) 开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，假设有障碍物必须排除。
便携式数控切割机简介
产品以实物为准，图片仅供参考；本公司有权根据用户要求，进行产品外形的更新设计。
5.主要技术规格参数
参数
型号
KNCB-1020
KNCB-1220
产品代号
01407001
01407002
有效切割范围（mm)
1000×2000
1200×2000
KNCB-1225 01407003 1200×2500
1.产品概述：
凯尔达便携式数控火焰等离子切割机与大型龙门数控切割机 一样，可以切割由直线和圆孤构成的任意平面形状零件，图 形动静态显示，直观易学，可直接在机器上编程，也可在电 脑上绘制或利用现成的CAD文件通过随机附赠的套料软件直 接转换为G代码程序文件，通过U盘传输到机器里，实现切割。 其价格经济合理、操作维护方便；结构合理，体积小，重量 轻；移动便利，运行平稳、切割精度高，是一种高效节能型 切割设备。
2.适用范围：
广泛适用于造船，工程机械，矿山机械，压力容器，汽车， 桥梁，化工机械，空间钢结构等制造行业的钢板切割下料， 工作效率高。
3.产品性能优势：
1）无需编程
5）模块化设计
2）操作维护傻瓜型
6）通用性好
3）优良的加减速性能
7）火焰和等离子两用
4）割缝自动补偿
8）功能齐全
4.产品外观：
便携式数控火焰/等离子两用切割机机器外观，如下图所示：
KNCB-1530 01407004 1500×3000
横梁长度（mm）
1600
1800
1800
2200
输入电源
AC220V±10% 50/60HZ 200W
数控系统
上海交通大学方菱数控系统
数控火焰等离子切割机操作流程---副本
数控火焰等离子切割机操作流程前言数控火焰等离子切割机是一种高级数控切割设备，在制造业、汽车维修、工艺制造、金属加工等领域得到广泛应用。
本文将为您介绍数控火焰等离子切割机的操作流程，帮助您掌握切割机的使用技能。
操作步骤步骤一：准备工作首先，必须对切割机进行检查并确保其能正常工作。
检查电源、切割枪、气缸、液压系统、冷却器和控制系统，并确认所有设备都处于良好状态。
其次，选择正确的切割模式和切割刀具，并将工件放置在工作台上。
步骤二：加载程序将程序加载到切割机的控制系统中。
在运行切割程序之前，您需要确认程序的正确性，并核实设置是否正确。
设置的参数包括：切割速度、切割深度、切割宽度和切割角度。
步骤三：自动调整刀具高度启动自动调整刀具高度功能。
这将确保切割刀具始终按正确的高度切割，并减少切割误差。
该功能能够自动检测工件表面高差并自动调整刀具高度。
步骤四：开始切割开始切割工件。
在开始切割之前，您需要选择所需的切割模式，这可以是火焰切割或等离子切割。
启动切割程序后，切割机将沿着程序中指定的路径进行切割。
请注意，您需要运用正确的压力和速度进行切割，避免切割出现问题。
步骤五：完成切割在完成切割工件后，您需要清理工作台和切割机。
清理过程将确保您的切割机在下一次使用前处于最佳状态。
同时，您需要关闭所有切割机器，并确保它们彻底关闭。
以上是数控火焰等离子切割机的基本操作流程。
掌握这些基本的操作步骤可以帮助您高效地、安全地使用切割机。
在使用过程中，如果遇到任何问题，请及时联系专业维修人员进行处理。
数控火焰等离子切割机技术方案
数控火焰等离子切割机技术方案数控火焰等离子切割机是一种将气体燃烧产生的火焰和高温等离子流用于切割金属材料的设备。
它能够快速、准确地切割各种金属材料，广泛应用于机械制造、金属加工和建筑等行业。
下面是一个关于数控火焰等离子切割机技术方案的详细介绍。
一、数控火焰等离子切割机的原理火焰切割是利用火焰在金属材料表面进行燃烧产生高温的原理进行切割，而等离子切割是利用等离子体的高能量来切割金属材料的。
火焰切割适用于厚度较大的金属材料，等离子切割适用于较薄的金属材料。
数控火焰等离子切割机结合了火焰切割和等离子切割的优点，可以适应不同厚度的金属材料。
二、数控火焰等离子切割机的优势1.高效率：数控火焰等离子切割机可以实现高速切割，节省生产时间和成本。
2.高精度：数控系统控制火焰切割机的移动，可以实现精确的切割，减少浪费。
3.多功能：数控火焰等离子切割机可以切割各种金属材料，包括铁、钢、铝、铜等。
4.易操作：数控系统操作简单，可以实现一键切割，减少操作人员的工作强度。
5.环保节能：数控火焰等离子切割机使用气体进行切割，不会产生有害废气和废水。
三、数控火焰等离子切割机的应用1.机械制造：数控火焰等离子切割机可以切割各种金属零件，用于机械设备的制造。
2.金属加工：数控火焰等离子切割机可以切割金属板材、管材等，用于金属制品的加工。
3.建筑：数控火焰等离子切割机可以切割建筑结构中的金属材料，如钢梁、钢板等。
4.汽车制造：数控火焰等离子切割机可以切割汽车零部件，如车身、底盘等。
四、数控火焰等离子切割机的市场前景随着我国制造业的快速发展，对金属材料切割的需求越来越大。
数控火焰等离子切割机具有高效率、高精度和多功能的优势，在金属加工行业具有巨大的市场潜力。
五、数控火焰等离子切割机的发展趋势1.自动化：数控火焰等离子切割机将越来越智能化，实现自动上料、自动切割和自动下料。
2.高精度：数控火焰等离子切割机将越来越精确，可以实现更高水平的切割。
数控等离子切割机使用方法
数控等离子切割机使用方法
数控等离子切割机是一种高精度的金属切割设备，常用于制造业中的金属加工流程。
以下是数控等离子切割机的使用方法：
1. 准备工作：首先，需要确保数控等离子切割机周围的安全区域，以及机器本身是否处于正常工作状态。
然后，准备好需要切割的金属板材和工作平台。
2. 设定参数：使用数控等离子切割机前，需要设定好切割参数，如切割速度、功率、气体流量等。
这些参数的设定应根据所需切割的材料类型和厚度而定。
3. 放置工件：将需要切割的金属板材平放在工作平台上，并使用夹具或磁力吸盘固定它们，以确保它们不会在切割过程中移动或倾斜。
4. 启动设备：按下设备上的开关，启动数控等离子切割机。
在启动过程中，需要检查设备是否正常运转，并确保气压是否稳定。
5. 开始切割：在以上步骤都完成后，可以开始切割了。
在切割过程中，需要注意安全，以避免工件或机器的损坏。
同时，也需要观察切割质量，如是否出现裂缝、毛刺等问题。
6. 关闭设备：切割完成后，需要按下设备上的停止按钮，将设备关闭，并进行清理和维护工作，以确保设备的长期稳定运行。
以上是数控等离子切割机的使用方法。
在使用过程中，需要严格遵循操作规程，确保安全和高效的生产。
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便携式等离子切割机使用方法和技巧
便携式等离子切割机使用方法和技巧
便携式等离子切割机是一种高效、精确的金属切割工具，适用于各种金属板材的切割、焊接和打磨。
以下是一些使用方法和技巧：
1. 准备工作：在使用便携式等离子切割机前，需要先做好准备工作，包括清理工作区域、穿戴好防护装备、检查设备是否正常工作等。
2. 调节电流和气压：在进行切割时，需要根据金属材料的种类和厚度，调节切割机的电流和气压。
通常，较厚的金属需要更高的电流和气压，而较薄的金属则需要较低的电流和气压。
3. 切割技巧：在进行切割时，需要将切割头保持在一定的角度，以便切割出更加平整的切口。
同时，需要保持切割头与金属板的距离，以避免切割头与板材接触过度，导致过度烧损或损坏。
4. 焊接技巧：便携式等离子切割机还可以用于焊接金属。
在进行焊接时，需要保证金属板的表面干净，并在金属板的两端加上焊接电极，将切割机的电流调节到适当的水平，进行焊接。
5. 安全注意事项：在使用便携式等离子切割机时，需要注意安全事项，如穿戴好防护装备、避免在潮湿或易燃区域使用、避免长时间使用等。
同时，需要在设备停止运转后，等待其完全冷却后再进行拆卸或清洁。
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便携式等离子切割机使用方法和技巧
便携式等离子切割机使用方法和技巧
便携式等离子切割机是一种常见的金属加工设备，常用于金属板
材的裁剪和加工。
使用便携式等离子切割机需要注意一些技巧和方法，下面我们来分步骤介绍。
一、准备工作
在使用便携式等离子切割机前，需要做好准备工作。
首先确保该
设备的使用和维护手册已经阅读了解，并取出保养液和电极头等配件，以备不时之需。
其次，要选择合适的工作区域，尽量在室外，通风良
好的地方安装设备，确保操作安全。
二、检查机器设置
在使用便携式等离子切割机前，还需要对设备进行检查和设置。
首先，先检查设备的电源接线，确保连接稳定无松动。
其次，要检查
气压表，确保调节好适合的气压值。
最后，调整切割机的高度，以便
于切割操作。
三、切割加工
准备工作和检查设备设置完成后，可以开始进行切割加工。
在进
行加工前，要先将金属板材区域清理干净，确保无异物、涂料或划痕等。
然后，使用切割机切割金属板材，注意控制加工速度和直线度，
尤其是对于较细小的曲线，需要特别注意。
四、加工效果检查
完成切割加工后，需要检查加工效果。
首先，检测切割线是否完
全连接，需要确保切割完全。
其次，检查切割表面的光洁度和平滑度，确保完美的效果。
最后，清理废料，并将设备用保养液清洗，以保证
下次使用时更加安全。
总之，使用便携式等离子切割机需要注意上述几个方面，保证设
备操作稳定和效果完美。
加强设备维护，保障设备工作的安全和稳定性，同时还可以延长使用寿命。
大连华锐便携式数控切割机使用说明书
螺母
大连华锐重工数控设备有限公司
成车底座安装完毕。
TEL：0411-85865100 第6页
FAX：0411-85866100
3.3 主机安装
— 托住主机前面板方向，将主机滑块与底座两根直线导轨对齐。 — 将滑块左右两端小心放到直线导轨上。
图4 — 按箭头方向轻轻将主机放在导轨上。
2.2 注意事项
*如发生割咀堵塞或回火，请立即关闭调节阀，关闭顺序为: — 燃气 — 预热气 — 切割氧 *如长时间不用切割机，应关闭所有阀门 *本机的保养根据说明书进行 （详见 6 维护与护理）
大连华锐重工数控设备有限公司
TEL：0411-85865100 第4页
FAX：0411-85866100
*易损件更换工作须有专业人员进行操作 *除更换割嘴等相关部件外，不得对设备进行改造或者扩充，否则，发生一切后 果，用户自负。 *如果电缆，开关等电器设施损坏。应切断电源，由专业人员维修更换。
大连华锐重工数控设备有限公司
TEL：0411-85865100 第5页
6．维修与护理 .............................................................. 24
6.1 日常维护............................................................ 24 6.2 每周维护............................................................ 24 6.3 每月维护............................................................ 24
数控火焰等离子切割机操作指导书
数控火焰（等离子）切割机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、工作前的准备工作：1、操作者应熟悉该机性能、技术参数，经培训考试合格后，定人定机操作。
2、各气管、阀门，不允许有泄漏，检查安全装置是否有效，检查所提供气体压力（应符合规定），空压机、油水分离器等内积水和杂质。
检查消耗品及割炬防撞碰装置，设备附近禁止存放易燃易爆物品，必须设立灭火器以及其它消防器材。
3、检查所有电气箱是否处于密闭状态。
不允许电气箱处于开启状态进行切割工作。
4、严禁在切割机导轨、工作面放置物品。
不得在上面敲打、校直和修整工件。
5、开机前应检查导轨、齿条及床身。
按照说明书的要求对各个润滑点进行润滑保养。
二、工作中的注意事项：1、开机：主电源开关合上，操作屏面下部拧开钥匙，进入程序界面，5秒钟后，按任意键进行进入菜单，按照菜单的提示进行操作，切记，根据板厚和材质，选择适当割咀和切割方式（即火焰切割或等离子切割机。
重新设定内存中的切割速度和预热时间，通过键盘设定火焰切割预热氧、切割氧合理压力、等离子弧焊电源电流、引弧气气压及流量、切割气气压及流量、涡流气气压及流量、涡流气气压及流量：以及引弧时间：切割速度、割缝补偿、手动调节引弧高度和弧压等参数的设定。
2、调整被切割的钢板尽量与轨道保持平行。
3、根据自己切割的图形在操作屏内的图形管理进行选择，设定，图形管理中没有的图形，可通过CAD绘图通过程序转化程*TXT文本文档，通过U盘（无病毒）的方式导入。
并进行设定。
新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。
4、检查加热火焰以及切割射流，如发现割咀弄脏或损坏，应及时更换、清理。
割咀应用随机专用工具清理。
5、切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机关闭气体阀门，回火阀片如被烧化，应停止使用，等待专业维修人员进行更换。
6、操作人员上机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按动紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
便携式数控等离子切割机型技术参数
便携式数控等离子切割机型技术参数简介便携式数控等离子切割机是一种高效、便携的切割工具，广泛应用于金属加工、建筑装饰、汽车制造等领域。
本文档将介绍便携式数控等离子切割机的技术参数，并为用户提供参考。
切割能力•最大切割厚度：10mm•最大切割速度：800mm/min•最大切割尺寸：1500mm × 3000mm电源要求•电源电压：220V•频率：50Hz•电流：15A外观尺寸与重量•机器尺寸：800mm × 600mm × 500mm•包装尺寸：900mm × 700mm × 600mm•净重：25kg•毛重：40kg数控系统•控制方式：数控控制系统•运动方式：单轴运动•编程方式：手动编程•通信接口：USB等离子切割•切割方式：等离子切割•等离子发生器功率：80A•切割气体：氧气/氮气•切割精度：±0.5mm•切割速度：可调节安全保护•过载保护：有•过热保护：有•电流泄漏保护：有•紧急停机按钮：有配件与附件•底座：1个•割炬架：1个•驱动系统：1套•高频等离子发生器：1台•氧气/氮气气瓶：1个•接地线：1根•使用说明书：1本使用环境要求•温度：5°C - 40°C•相对湿度：≤ 90%（无水结露）•空气压力：0.4 - 0.8MPa其他特点•可调节的切割速度和切割厚度，满足不同切割需求•便携式设计，方便携带和使用•数控系统操作简单，适用于初学者和专业人士•高效的等离子切割技术，确保切割效果和精度•多种安全保护措施，确保操作安全总结便携式数控等离子切割机是一种功能强大、便携实用的切割工具。
通过本文档中的技术参数，用户可以了解到该机型的切割能力、电源要求、外观尺寸与重量、数控系统、等离子切割、安全保护等方面的信息。
同时，该机型还具有可调节的切割速度和切割厚度、简单易用的数控系统以及多种安全保护措施等特点，适用于不同的切割需求。
数控火焰等离子切割机使用说明书
数控火焰等离子切割机使用说明书Last updated on the afternoon of January 3, 2021xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxx SKX 、SKL 序列数控火焰、等离子两用切使用说明书科技有限公司电话：-传真：网址：邮编： 地址：有限公司生产的本手册为前言SxX-1型便携式数控切割机使用说明书。
本手册所记载内容可能有因产品升级、改良生产而与产品相异 的情况，另外，本手册所记载的内容可能在未经预先通知的情 况下更改。
本手册的单位为国际单位，有时与产品的标识不同。
本手册所记载的图片、插图均为打印图片，故有可能与实物有 所出入。
本手册敬请您妥善保存，以备随时查用。
本手册所记载的内容如有不明之处，请与经销商或直接联系厂 家，也可以登陆我们的网站，本公司将竭诚为您服务，及时解 决您的问题。
xxxxx设备维修保养说明及安全操作规程1、防止触电●当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。
否则会发生触电。
●请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。
●请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。
●具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备，以防发生意外。
2、防止火灾●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体，因此需定期检查整个气路是否密封完好。
●切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
●操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。
3、防止损伤●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。
●在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。
●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态，并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。
●在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。
斯达峰数控火焰、等离子切割机的操作顺序
斯达峰数控火焰、等离子切割机的操作顺序斯达峰数控火焰、等离子切割机是一种高效、精确的切割设备，广泛应用于金属加工、建筑、制造等领域。
为了确保设备的稳定性和安全性，我们需要按照一定的操作顺序进行操作。
本文将详细介绍斯达峰数控火焰、等离子切割机的操作顺序。
一、准备工作1.检查设备是否正常运行。
首先需要检查设备的各项指标是否正常，如气压、电压、电流等，确保设备能够正常运行。
2.清理工作台及切割头。
在操作前需要清理好工作台及切割头，保证切割时不会受到外界干扰。
3.检查切割材料。
检查待切割材料的厚度、硬度等参数，以便进行下一步操作。
二、设定参数1.选择切割模式。
斯达峰数控火焰、等离子切割机有多种切割模式可供选择，如火焰切割、等离子切割等。
根据需要选择相应的切割模式。
2.设定切割参数。
根据待切割材料的厚度、硬度等参数，设定相应的切割参数，如切割速度、火焰大小、等离子电流等。
3.设定切割路径。
根据待切割材料的形状和尺寸，设定切割路径，以便进行下一步操作。
三、安全操作1.戴好防护装备。
在操作时，需要戴上防护手套、眼镜等防护装备，以保护自身安全。
2.打开气源。
在操作前需要打开气源，确保切割时气源充足。
3.打开电源。
在操作前需要打开电源，确保设备能够正常运行。
4.调整切割头位置。
在操作前需要调整切割头位置，以确保切割路径正确。
5.启动设备。
在操作前需要启动设备，确保设备能够正常运行。
四、切割操作1.开始切割。
在设备启动后，按照设定的切割路径进行切割操作。
2.观察切割情况。
在切割过程中，需要不断观察切割情况，以确保切割质量。
3.调整切割参数。
如果发现切割质量不佳，需要及时调整切割参数，以保证切割质量。
4.结束切割。
在切割完成后，需要关闭设备，清理工作台及切割头，以便下一次使用。
以上就是斯达峰数控火焰、等离子切割机的操作顺序，希望能够对大家有所帮助。
在操作时需要注意安全，确保设备的稳定性和安全性，以便更好地完成切割工作。
数控等离子切割机面板使用方法
数控等离子切割机面板使用方法数控等离子切割机是一种常见的金属切割设备，它采用数控技术和等离子切割原理，能够高效准确地切割各种金属材料。
下面将介绍数控等离子切割机面板的使用方法，帮助用户更好地操作该设备。
一、开机准备1. 确保切割机与电源连接良好，电源线插头牢固无松动。
2. 检查气源是否正常，确保气源管路畅通无阻。
3. 检查等离子切割机切割头部分是否安装正确，切割头是否与工作台面保持平行。
4. 检查切割机面板上的开关是否打开，控制面板是否正常显示。
二、操作流程1. 打开电源开关，等待设备自检完成后，控制面板显示正常后方可进行下一步操作。
2. 将待切割的金属材料放置在工作台上，并用夹具夹紧，确保固定牢靠。
3. 使用控制面板上的方向键，将切割头移动到待切割的位置。
4. 调整切割参数，包括切割速度、切割电流、切割气压等，根据不同的金属材料和切割要求进行调整。
5. 确认好切割参数后，按下启动按钮，等待切割机开始工作。
6. 切割过程中，要时刻观察切割头的运行状态和切割效果，确保切割质量达到要求。
7. 切割完成后，按下停止按钮，切割机停止工作。
三、注意事项1. 在操作过程中，要保持手部干燥，避免触摸切割头和导电部件，以免触电或受伤。
2. 切割机在工作时会产生高温和火花，要确保周围环境没有易燃物品，防止火灾事故的发生。
3. 在更换切割头或进行设备维护时，必须先切断电源，避免意外伤害。
4. 切割机的切割参数需要根据不同的材料和厚度进行调整，要根据实际情况进行合理设置。
5. 使用过程中，要定期检查切割机的润滑油是否充足，切割头是否磨损严重，及时进行维护和更换。
6. 切割机使用完毕后，要及时清理工作台和切割头上的金属屑和灰尘，保持设备的清洁和正常使用。
四、常见问题解答1. 为什么切割头不能正常工作？答：可能是切割头与工作台面没有保持平行，需要重新调整切割头的位置。
2. 如何调整切割参数？答：根据不同的材料和切割要求，可以通过控制面板上的参数调整按钮进行设置。
等离子数控切割机使用方法
等离子数控切割机使用方法等离子数控切割机是一种常见的金属切割设备，它通过高温等离子电弧切割金属材料。
下面我将详细介绍等离子数控切割机的使用方法，包括操作步骤、注意事项等。
1. 准备工作：a. 确保等离子数控切割机的电源已连接正常，并接地可靠。
b. 检查切割机的气源是否通畅，气压是否稳定。
c. 确认切割机内的切割气体已加满，切割枪连接好。
d. 检查切割平台上的工件固定是否稳固，避免切割过程中移动产生意外。
2. 启动机器：a. 打开切割机控制面板的电源开关，并等待电源指示灯亮起。
b. 启动操作系统，进入操作界面。
3. 设定切割参数：a. 在操作界面中找到切割参数设置界面。
b. 根据需要选择适当的切割材料和厚度，并设定相应的切割速度、电弧电流和等离子气体流量。
c. 确认切割参数设置无误后保存。
4. 加载切割程序：a. 在操作界面中找到切割程序加载界面。
b. 根据需要选择相应的切割程序，并加载到切割机控制系统中。
c. 确认切割程序加载成功后保存。
5. 定位工件：a. 将待切割的工件放置在切割平台上，并使用合适的夹具固定住。
b. 在操作界面中选择工件定位界面，并根据需要进行工件坐标系统的设定。
c. 使用切割机的手动操作功能，将等离子切割枪准确对准工件切割轨迹。
6. 执行切割：a. 在操作界面中找到切割启动界面。
b. 根据切割程序的要求，选择开始切割。
c. 切割过程中严禁触碰或靠近等离子电弧，以免发生意外。
7. 监控切割：a. 在切割过程中，定期检查切割机和工件的状态，确保切割质量。
b. 如发现异常情况或切割不良，立即停止切割并排查故障原因。
8. 完成切割：a. 切割结束后，关闭切割机电源和气源开关。
b. 断开切割气体管线，清理切割枪和切割平台上的剩余金属屑。
c. 将切割好的工件取下，进行后续加工或使用。
使用等离子数控切割机需要注意以下事项：1. 操作人员必须进行相关的培训，熟悉切割机的结构、原理和操作方法。
数控火焰等离子切割机使用说明
数控火焰等离子切割机使用说明数控火焰等离子切割机是一种高效、精确的切割设备，广泛应用于金属加工行业。
下面是该设备的使用说明：1. 安全操作：- 在操作切割机之前，确保穿戴个人防护设备，如手套、护目镜和防护服。
- 在操作过程中，保持清醒并集中注意力，避免分散注意力造成意外伤害。
- 切勿将手指或其他物体靠近切割区域，以免发生意外。
- 在切割过程中，切勿站立在刀具附近，以防止被切割出来的金属碎片击中。
2. 设备准备：- 确保切割机的电源线连接正常，检查并确保所有电气元件无损坏。
- 检查气体和等离子切割系统，确保其正常工作。
- 检查切割机的切割头和刀具，确保其在良好的工作状态。
3. 软件操作：- 打开设备电源，并启动数控系统。
- 通过输入相应的参数，设置切割速度、深度、刀具形状等。
- 确保设备可以正确地读取图纸文件，并将文件传输到数控系统中。
4. 切割准备：- 根据需要进行工件固定，确保其在切割过程中保持稳定。
- 根据切割要求，选择和安装合适的刀具。
- 调整切割机的刀具高度和角度，以确保切割的准确性和平整度。
5. 切割操作：- 将工件放置在工作台上，并根据需要调整工作台高度。
- 在切割前，确保工作台表面干净，以避免切割出现偏差。
- 启动切割程序，并确认系统参数与设定一致。
- 在切割过程中，及时观察切割情况，确保切割质量满足要求。
6. 切割后处理：- 完成切割后，关闭设备的电源，并清理工作区域。
- 检查切割后的工件，确保切割质量符合要求。
- 对切割机进行常规维护，如清洁切割头、更换磨损刀具等。
以上是数控火焰等离子切割机的使用说明。
请根据此说明正确操作设备，确保安全性和切割质量。
记住，操作前请阅读设备的操作手册，并根据其提供的指导执行操作。
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便携式数控火焰等离子切割机
本产品为便携式数控切割机，可切割任意平面复杂图形，支持火焰、等
离子切割。
减少二次加工，提高生产效率。
本产品结构合理，体积小，重量
轻，可任意移动，不占固定场地，适合于室内、室外切割。
切割用软件支持
绘图、套料。
简单易学。
应用范围
本产品适用于大、中、小型厂，广泛应用于汽车，造船，工程机械等专业，适合碳钢(火焰)，不锈钢切割及有色金属(等离子)切割。
软件与套料
可将CAD图形或电脑绘制图形转换为切割零件用的G代码，将G代码文件存入U盘，输入到切割机中，系统自动将G代码转换为切割程序。
本产品配USB接口，方便程序传输。
在套料软件中设置割缝补偿值。