抚顺新钢铁责任有限公司1#连铸机改造工程施工方案

抚顺新钢铁有限责任公司1#连铸机改造工程施工方案

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目录

一. 工程概况 (1)

1.1工程简介.................. . (1)

1.2工程结构特征 (1)

1.3工程特点及主要工程量 (2)

二.编制依据 (3)

2.1施工设计图纸 (3)

2.2施工组织设计 (3)

2.3建设工程施工合同工程招投标文件 (3)

2.4国家现行法律法规地方规范性文件 (3)

三. 现场施工条件 (3)

四. 施工部署与施工程序 (4)

4.1施工部署 (4)

4.2施工流向 (4)

4.3施工程序 (4)

4.4施工缝的留置与施工缝处理 (4)

五. 施工安全保证措施 (6)

六. 主要施工方法及施工技术措施 (8)

6.1旧基础拆除 (8)

6.2土方及施工降排水工程 (8)

6.3模板工程 (10)

6.4钢筋工程 (11)

6.5混凝土工程 (12)

6.6地脚螺栓安装 (13)

七. 施工质量保证措施 (15)

八.安全文明施工保证措施 (17)

抚顺新钢铁责任有限公司1#连铸机改造工程施工方案一．工程概况：

1.1工程简介

1#连铸机改造工程是炼钢水系统改造项目中的其中一项工程。工程是对原1#连铸机就地改造，从而扩大产能。也是钢厂实现年产400万吨钢的技术改造项目。建成投产后变成R6m四机四流的高效生产工艺技术。

1#连铸机改造工程基本上从输送辊道到热送辊道，定重定尺装置等生产设施全部进行改造。除了厂房内部分热切割前部分设备基础部分利用原有旧基础底板外，原有厂房内外的上述旧基础全部拆除，重新建新的设备基础。

本工程共有三部分组成。连铸机厂房内一部分为输送（二三）辊道基础。厂房外分二部份，一部份为热送辊道基础、定重定尺设施基础。另一部份为热送旋转辊道基础。

1.2工程结构特征

新建连铸机基础的整体结构形式为筏板式钢筋砼基础底板，底板上坐落各种设备基础。其中输送（二三）辊道基础及热送辊道基础底板中心沿纵向设置一条冲渣沟。冲渣沟两侧对称设置输送辊道基础。基础底板侧边为立壁式挡土墙。

厂房内新建输送辊道基础长30.725米，宽8.6米，基础底板厚600mm，挡墙立壁宽300mm，高2000mm，基础冲渣沟埋深最深处▽-5.35米，最浅处▽-2.1米。其它底板底面标高为▽-2.7米。底板顶面标高▽-2.10米。挡墙顶面标高为▽±0.00米。

厂房外新建热送辊道基础长23.175米，宽14.20米，基础底板厚度普遍700，局部厚度1007。基础底面标高普遍▽-4.3米，局部为▽-4.56米。基础挡墙立壁300宽，高1.5米。顶面标高▽±0.00。

厂房外新建热送旋转辊道基础，为圆形筏板式基础。基础东面两端开口与其他热送辊道基础相接。圆环状旋转辊道基础底板直径8.8米。内含环梁宽700，高1.275米。基础东西宽17.25米，南北长18.385米。基础底板厚700，底面标高▽-3.50米，顶面标高▽-2.8~▽-2.225米。

1.3工程特点及主要工程量

1.本工程原有旧基础拆除工程量大，作业环境复杂，机械作业面小，建筑垃圾废异物多。运输排放受一定时间限制。施工难度大，占用工期长是影响总体工期的主要因素。

2.原有厂房内外设施对新建工程有一定的影响，需要拆除和加固处理。工程正式开工前，应当进行拆除加固处理。占用总体工期也是影响总工期的因素之一。

3.本工程是在连铸车间不停产的状态下，生产和施工同时进行，相互交叉作业。厂房内外吊车运行频繁，不但影响施工及降低效率。更重要的是安全隐患大，必须进行有效的安全管理与监护，保证在安全作业环境下施工。

4.本工程设备基础种类多，预埋地脚螺栓多，预埋件多。基础顶面标高及设备地脚螺栓工艺安装要求精度高。所以预埋地脚螺栓的中心定位、中心线偏差、螺距、顶面标高控制是施工的重点。

5.设备基础种类多分部广，顶面标高高地起伏变化大，基础平面定位、中心线、顶面标高控制也是施工重点。

6.旧基础改造工程，原有建筑物多生产设施多，不可避免的对新建工程产生影响，地下管线、电缆等障碍物必须在施工前进行会签。弄清楚走向在不影响新建工程的情况下进行迁移或处理。需要拆除的应先拆除，需要保护或者加固处理的，应采取有效的施工方案进行加固处理。

7.新旧冲渣沟能否顺利接通是本工程的重点。施工前必须弄清楚原有旧

冲渣沟的位置、标高走向。待新冲渣沟建成后，再凿开旧冲渣沟的竖井墙，使新旧冲渣沟连通，保证生产正常连续进行。

8.本工程在原有生产厂房内外进行施工，相邻连铸机正常作业。所以没有施工材料加工制作、材料堆放场地。所有原材料加工制作均应在其它地方选场地加工制作。施工用料应随时用随时从其它场地倒运。为此相应增加施工材料的二次倒运。

9.冲渣沟截面小起点终点高差大，土方开挖边坡控制尤为重要，施工难度大要求高。反填充砼模板的安装位置，必须满足设计要求及截面尺寸。砼浇灌时必须控制因坡度大砼的流淌。

本工程主要工程实物量：①拆除旧基础砼约200m³ .②模板加工制作1260㎡③钢筋制作安装120t ④铁件加工制作0.5t，⑤浇灌砼350 m³。

二编制依据：

2.1施工设计图纸，

2.2施工组织设计，

2.3建设工程施工合同、工程招投标文件；

2.4国家现行法律法规，地方规范性文件。

三.现场施工条件：

3.1施工用水电开工前，应与甲方联系。在连铸机厂房内外就近解决，选准和指定接点后办理相关的手续后方可使用。

3.2施工作业环境是在不停产状态下施工，为了保证施工安全，当施工和生产交叉作业，施工生产相互影响时，必须与甲方随时沟通。确认吊车运行时间，吊车停止作业后再施工。

3.3施工现场场地窄小作业面有限，所以施工人员通行时应走安全通道。遵守甲方安全生产的各项规定。施工材料机具不得任意放置。