太阳能灯产品检验项目清单

太阳能灯产品检验项目清单

检查类别抽样计划编号检查项目一般标准方法/仪器记录

外包装MIL-STD-105E1唛头正唛和侧唛QA 检验报告AQL : CR 0, 1.1产品名称与PO和P-sheet要求一致目测

MA 1.5, MI 4.0 1.2订单编号与PO和P-sheet要求一致目测

1.3产品编号与PO和P-sheet要求一致目测

1.4条形码要求印刷清晰, 位置正确, 与PO和P-sheet要求一致目测/扫描器

1.5标签和标贴要求印刷清晰, 位置正确, 与PO和P-sheet要求一致目测

1.6原产国与PO和P-sheet要求一致目测

1.7数量与PO和P-sheet要求一致目测

1.8毛重与包装规格要求一致, 差别不能超过±0.5 kg电子称

1.9净重与包装规格要求一致, 差别不能超过±0.5 kg电子称

1.10体积与包装规格要求一致, 差别不能超过±5mm卷尺

1.11尺寸: 长 X 宽 X 高与包装规格要求一致, 差别不能超过±5mm卷尺

1.12客户名称与PO和P-sheet要求一致目测

1.13图像与PO和P-sheet要求一致目测

2包装材料

2.1硬度与客户要求一致手检

2.2干湿程度须保持干爽手检

2.3材料规格与客户和包装规格要求一致目测和手检

3纸箱外观

3.1纸箱顶部和底部封口不得有空隙, 须完全封口目测

3.2封箱胶带宽度与客户和包装规格要求一致卷尺

3.3纸箱外观不得有污渍, 划痕, 皱褶或破损目测

3.4标签和标贴须完整, 清晰, 位置正确目测

3.5纸箱包装带包装带需打紧, 位置正确, 与客户要求一致目测

4包装方式符合摇晃及震动试验标准摇晃及震动试验标准摇晃及震动试验报告

5保护功能符合跌落试验标准跌落试验标准跌落试验报告

彩盒MIL-STD-105E1彩盒QA 检验报告AQL : CR 0, 1.1彩盒的材料与客户要求一致目测

MA 1.5, MI 4.0 1.2包装印刷及颜色符合包装设计, 色彩正确, 均匀, 一致目测

1.3包装的外观质量不得有污渍, 划痕, 皱褶或破损目测

1.4包装方式符合摇晃及震动试验标准摇晃及震动试验标准摇晃及震动试验报告

2保护功能符合跌落试验标准跌落试验标准跌落试验报告

3产品及配件

3.1产品数量及摆放位置与PO和P-sheet要求一致, 不得漏装, 错装目测

3.2配件质量与客户要求一致目测

3.2配件数量及摆放位置与PO和P-sheet要求一致, 不得漏装, 错装目测

3.3说明书不得漏装, 错装目测

3.4收缩膜应光洁, 密致, 不得松弛, 起皱及破损目测

4五金零件包

4.1五金件的规格和数量与PO和P-sheet要求一致, 不得漏装, 错装目测

4.2五金件的摆放位置与P-sheet及包装规格要求一致目测

4.3五金件的质量符合五金件规格要求, 不得有脏污, 破损零件目测

4.4螺钉的规格规格须一致, 长短差别不得大于 ±1mm 目测/游标卡尺

5标签和标贴与PO和P-sheet要求一致, 印刷清晰, 位置正确. 目测

说明书MIL-STD-105E1说明书内容目测/NII 包装设计QA 检验报告AQL : CR 0, 1.1说明书印刷符合包装设计, 核对是否有印数错误目测/NII 包装设计

MA 1.5, MI 4.0 1.2核对产品组装程序说明确认说明书中的组装程序模仿实际组装产品

1.3核对产品使用方法说明确认说明书中的使用方法模仿实际使用产品

产品组装MIL-STD-105E1产品组装测试QA 检验报告AQL : CR 0, 1.1产品试组装符合说明书中的组装程序目测/螺丝刀

MA 1.5, MI 4.0 1.2所有零配件的组装符合说明书中的组装程序目测/螺丝刀

2组装过程检查

2.1组装过程是否顺畅组装过程无任何障碍手检/螺丝刀

2.2所有产品部件连接紧密, 适当.不得有松动现象或不当组装和连接目测和手检

2.3所有螺丝安装松紧适中螺丝不得有松动, 或打花现象手检/螺丝刀

3产品功能所有产品功能必须正常工作按实际情况使用产品

五金件AQL : CR 0,1五金件的规格和质量符合产品设计要求目测/游标卡尺QA 检验报告MA 1.5, MI 4.02五金件的外观无破损, 符合耐腐蚀性试验标准要求耐腐蚀性试验标准耐腐蚀性试验报告LED MIL-STD-105E1LED QA 检验报告AQL : CR 0, 1.1LED的规格和质量符合产品设计要求和UL标准目测和电表

MA 1.5, MI 4.0 1.2LED的功能和分光100%工作; 符合LED分光标准亮灯测试和分光

PCB MIL-STD-105E1PCB QA 检验报告AQL : CR 0, 1.1所有元件的规格都是正确的符合 BOM, 不允许少件或错件目测和放大镜

MA 1.5, MI 4.0 1.2所有元件正确焊接无冷焊, 虚焊, 缺焊和搭桥焊目测和放大镜

1.3PCB 版本号符合 PCB 文件目测和放大镜

1.4检查PCB是否清洁符合顾客要求目测和放大镜

1.5检查铜焊线路板不允许起翘目测和放大镜

2安装前测试PCB板功能测试仪

3安装后测试PCB板功能测试仪

产品零部件MIL-STD-105E1不锈钢件QA 检验报告AQL : CR 0, 1.1几何尺寸符合确认的 ProE图纸和UL标准目测/游标卡尺

MA 1.5, MI 4.0 1.2质量与客户要求及确认样品一致目测

1.3无任何变形容易安装; 不允许有划伤和压痕目测和手检

1.4厚度符合确认的 ProE图纸和UL标准目测/游标卡尺

2.1塑料件

2.2几何尺寸符合确认的 ProE图纸目测/游标卡尺

2.3质量与客户要求及确认样品一致目测

3厚度符合确认的 ProE图纸目测/游标卡尺

3树脂件

3.1几何尺寸符合确认的 ProE图纸目测/游标卡尺

3.2质量与客户要求及确认样品一致目测

3.3无色差与客户要求及确认样品一致目测

3.4厚度符合确认的 ProE图纸目测/游标卡尺