质量成本统计、分析及管理办法

编号：名称：质量成本统计、分析及管理办法页码：1/2

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2015年月日批准2015年月日实施

1.目的

制定公司质量成本控制战略，规范公司质量成本数据的统计，核算、分析及管理流程，以达到有效控制公司产品质量成本，提高产品质量水平和公司经济效益的目的；

2.范围

公司内部所有与质量成本相关的部门；

3.职责

3.1 总质量师办公室负责质量成本的定义，质量成本数据的汇总、分析；

3.2 总质量师办公室负责质量成本计划的制定，并监督各职能部门的执行情况；

3.3 总质量师办公室负责月度、年度质量成本报告的汇总及编写；

3.4 各职能部门负责本部门质量成本数据的收集、汇总；

4.工作程序

4.1 质量成本计划的制定

每年年初由总质量师办公室在上一年质量成本的基础上，用质量成本损失率的形式规定当生产符合质量要求的产品时，与上一年相比需降低的质量成本损失率，即为该年度质量成本计划，报批后进行实施。

4.2 质量成本数据的收集

由各相关职能部门收集、汇总和本部门相关的质量成本数据，填写在《部门质量成本分项统计表》中，并于每月15日之前将上月的《部门质量成本分项统计表》提交到总质量师办公室；

4.3 质量成本数据的汇总、分析

总质量师办公室依据各部门提交的《质量成本分项统计表》，对质量成本数值进行汇总，分析，并给出上月的《质量成本分析报告》。报告内容应涵盖质量成本数据汇总表，质量成本数值变化趋势图表，异常情况的分析及对各职能部门的质量成本预警等；

4.4 质量成本报告的制定

4.4.1总质量师办公室每月20日之前提交上月的《月度质量成本分析报告》；

4.4.2总质量师办公室在次年1月底之前提交上一年度的《年度质量成本分析报告》；

4.4.3 总质量师办公室根据《年度质量成本分析报告》内容，制定来年的《质量成本计划》；

4.5质量成本各类项目的定义

北京亚都环保科技有限公司

编号YDHB/GL/ZL26/2015 名称：质量成本统计、分析及管理办法页码：2/2

4.5.1检验费用：指各相关职能部门全部检验员工资的金额。

4.5.2物料损失：指各相关职能部门在正常生产过程中出现的各类报废物料的金额。

4.5.3设计损失：指各相关职能部门在正常生产过程中，由于新产品设计失误或技改产品设计效果不佳造成的物料损失金额+工时损失金额。

4.5.4采购损失：指各相关职能部门在正常生产过程中，由于采购不良造成的返工工时金额+增加员工进行单独操作的工时金额+造成的连带其他材料损失金额。

4.5.5设备损失：指各相关职能部门在正常生产过程中，由于设备故障造成的误工工时损失金额+材料损失金额。

4.5.6作业损失：指各相关职能部门在正常生产过程中，由于生产员工人为因素造成的返工工时损失金额。

4.5.7维修损失：指各相关职能部门在正常生产过程中，维修员工的工资金额。

4.5.8停工损失：指各相关职能部门在正常生产过程中，因各种原因造成的停工工时损失金额。

5.相关记录

《质量成本分项统计表》

质量成本分项统计表

检验费用检验工资

物料损失生产损耗

设计不良返工损失工时损失

材料损失

采购不良返工损失工时损失（含增加岗位工时）

材料损失

设备异常返工损失工时损失

材料损失

作业不良返工损失工时损失

停工损失工时损失

维修损失工时损失