关于规范接触网关节式电分相设计的建议

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

关于规范接触网关节式电分相设计的建议

一、前言

分相绝缘装置(简称电分相,下同)是25Kv50HZ电气化铁路实现相与相之间电气隔离必不缺少的设备。我国早期电气化铁路采用的电分相为结构复杂的接触网八跨、六跨、五跨等双绝缘锚段关节组成的气隙绝缘结构(简称关节式电分相,下同)。后来,引进和研制了绝缘材料制作的器件式电分相。这类电分相结构简单,在速度不太高的情况(140km/h以下)下能基本满足弓网关系要求,大大减少了施工和维修难度,在20世纪80-90年代电气化工程改造中被普遍采用。器件式电分相有一个极大优点,其中性区很短,特别适合在重载、大坡度区段使用。

近年来随着列车速度的大幅度提高,器件式电分相的硬点大成为困扰电气化铁路提速改造的主要问题之一。由于关节式电分相由两个绝缘锚段关节组成,消除了器件式电分相存在的硬点大问题,在20世纪末我国电气化铁路提速改造中又被普遍采用。目前,世界大多数国家的高速电气化铁路电分相也均采用该种型式。可以预见,它也必将成为我国高速电气化铁路的首选型式。

众所周知,器件式电分相依靠绝缘杆件实现相间绝缘,有电气连接的两个受电弓跨接在电分相两端才能造成相间短路,电气化区段的有关人员通常也认为只要单台电力机车禁止双弓、断电,就能安全通过电分相。但是,运营中发现,对关节式电分相,即使是两个电气隔离的受电弓(如多机牵引、电力机车附挂、牵引机车后挂有接触网检测车等情况)在一定的条件下仍可以造成相间短路(如图1所示)。据调查,这类故障在京广、哈大等线已采用

关节式电分相的电气化线路已经发生多次,而我国电气化铁路有关设计和管理人员对该问题还未引起足够的重视。本文就关节式电分相存在的问题进行分析,对电分相的设计及运行管理提出建议,供参考。

二、目前采用的关节式电分相存在的主要问题

关节式电分相由两个绝缘锚段关节和一段接触网中性区组成。由于绝缘锚段关节有三跨、四跨和五跨三种形式,跨距长度不同,两个关节的衔接布置也有多种方式,造成目前存在四跨、五跨、七跨、八跨、九跨、十跨、十二跨等多种型式,中性区距离也长短不一(参见图2—图7)。在运行中存在如下弊端:

1、由于关节式电分相由两处空气绝缘间隙实现电气绝缘,电力机车及所连挂的车辆多弓运行时,任何两个受电弓间距必须限制。否则,就可能造成两个受电弓滑板同时搭接在两个空气间隙引起接触网相间短路。关节式电分相的空间结构没有相对统一的标准,会给电力机车的运行和运输

组织增加难度。

2、由于我国《电力牵引供电设计规范》目前对关节式电分相没有统一的

设计标准,各设计部门的认识也不一样,因此,同样的线路条件,不同的设计部门就会做出不同的设计方案,不利于规范管理,也给以后的接触网运营和检修工作造成一定的困难。

3、理论和运行经验都表明,受空气动力的影响,机车在高速运动过程中降下受电弓后再升起是很危险的,运行中应尽量避免。国外关节式电分相有满足电力机车单弓运行和电动车组多弓运行方式之分,目前国内还仅是单弓取流,将来是否研制或引进多弓运行的电动车组还不能确定(国外电动车组

运行概况见表一)。随着列车提速后该种分相的大量采用,若不提前对多弓运行的受电弓间距或者对电动车组受电弓数量车提出要求使二者相匹配,将给

高速电气化铁路的发展带来麻烦。

表一国外电动车组运行概况

4、电力机车运行的各种情况中,两台及以上电力机车同时牵引的重联机车、有动力回送电力机车(电力机车附挂运行)、使用中部或后部电力机车推进的运行列车及同时升弓运行的电力机车与其牵引的接触网检测车,在通过关节式电分相时都可能引起接触网相间短路。然而,目前铁道部的各种规程中都还没有预防此类故障发生的规定。电力机车运用管理人员及乘务员的认识还局限于只要每台电力机车不升双弓、断电就能安全通过电分相。这将成为采用关节式电分相电气化铁路运行安全的极大隐患。

2003年初铁道部提出了我国铁路跨越式发展思路“2003~2007年,京沪、京广、京哈、京九、陇海、浙赣、胶济等有条件的干线,提速客车最高运行时速达到200公里,并逐步向其他干线扩展,扩大提速范围”。我国也正计划建设高速客运专线。可以说,无论是新线建设还是既有线改造,都将大量采用关节式电分相装置,规范统一该设备的设计已迫在眉睫。

三、关于关节式和杆件式电分相选用条件

根据郑州局多年来的接触网动态检测结果,同样的接触悬挂方式,同样的运行速度,杆件式电分相的硬点平均为接触网的3—6倍,而且运行速度越

高,硬点差值越大。据统计,同样一组器件式电分相,当速度为120km/h、140km/h、160km/h时,其硬点分别约为30g、60g、110g,而铁道部规定是≤50g(见文献5)。可以说,当运行速度超过120km/h时,器件式电分相是很难满足安全运行的。法国电气化铁路部门认为,运行速度为60km/h及以下时,可采用绝缘件作为电分段,当运行速度超过60km/h时,就要采用锚段关节式空气间隙绝缘方式(见文献1)。

根据运行经验,靠加强维修和调整来减小器件式电分相的硬点是很困难的,即使耗费大量的人力和物力,效果也难以令人满意。器件式电分相严重恶化弓网关系,其接头线夹处接触线磨耗很快,有机绝缘杆件运行环境恶劣容易发生事故,故应尽量减少使用。建议比照法国标准结合我国实际,新线建设,时速为120km以上的线路采用关节式电分相。

四、关节式电分相锚段关节型式的选择

绝缘锚段关节有三跨、四跨、五跨等型式。由于关节式电分相由两个绝缘锚段关节组成,因此选用的绝缘锚段关节的型式决定了关节式电分相结构型式。

1、四跨绝缘锚段关节

与三跨、五跨绝缘锚段关节相比,四跨锚段关节多了一根中心柱。正常状态下,受电弓在中心柱处同时接触两支接触线,从一个锚段过渡到另一个锚段。但由于要满足绝缘的要求,中心柱就需采取特殊定位方式。一种方式是采用反定位管低头的特殊安装方式,这使得接触网稳定性降低。另外的方式是一根定位器采用特型定位器(直线区段)或两根均采用特型软定位器(曲线区段),而该类定位器因为结构原因要满足强度要求采用钢质结构,重量大

相关文档
最新文档