综采工作面搬家和安装安全措施

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第一章:4109综采工作面设备

拆除安技术措施

一、工作面概况:

4109工作面是我矿第五个综放工作面,自2008年3月份投产,预计2009年3月20日停产。

4109工作面南部为待采区域4107工作面,东部为集中运输巷和集中回风巷,西部为1#矿采空区,北部为待采区域4111工作面。

本工作面开采标高为1230.273~1212.493米,高差为17.78米。

本工作面倾斜长度为180米,上顺槽长1592米,下顺槽为1588米,可采长度为1510米,切眼倾角为3~6度,可采储量为124.8万吨。

本工作面采用采煤机割煤,刮板输送机、转载机、皮带机联合运输煤,液压支架支护顶板。

二、停采前的准备工作:

1、推至距停采线20米时,停止放顶煤,只割不放顶煤,采高为3.0米,支架的尾梁及插板伸出,不得收回。

2、推至距停采线11米时,开始在液压支架前端梁前端挂第一道钢丝绳(本次搬家在4109顶板所挂的钢丝绳统一为18.5#或21#旧钢丝绳),并用2.2米螺纹钢锚杆固定在煤层顶板上,螺纹钢锚杆间距为4.5米。如果钢丝绳的长度不够长时,需要中间接时,接头的地方必须用3个以上的绳卡子卡紧,钢丝绳的绳头固定在上下顺槽的顶板上,采用螺纹钢锚杆固定。固定时先固定住一端,另一端用回柱绞车拉紧后再进行固定,绳必须拉紧,中间不得有松动现象。随后铺双层金属网及钢丝绳联结住,钢丝绳及网联结点间距为20

㎝,网及网搭接为20㎝,网边及网边搭接每隔10㎝连一个点,连点用10#细铁丝拴紧拴牢,铺好网后再吊起网割煤,移架在采煤机后滚筒至后2米开始拉架。

3、推至距停采线10米时,开始挂第二道钢丝绳并铺双层金属网及钢丝绳连接好,每割一刀煤挂一或二道钢丝绳,即绳距为0.5米。支架通道内所铺设的金属网必须铺成双网,两网搭接为20㎝,网边每隔10㎝连一点,每点都必须用细铁丝拴紧,此段的采高不得低于2.8米,不得高于3.2米,顶要割平,底板也要成一平滑坡度。

4、推至停采线1.6米时,停止移架,把支架的前端梁全部打出支护到位,并且切顶要严实,再开始做拆运输支架通道:

(1)、在打通道时,拆后溜绞车硐及后溜中心线一致,通道规格:宽为1.6米,高为3.0米,底板要尽量留1.0米厚的煤层,不得低于0.5米。

(2)、打通道时,利用采煤机割煤,顶板采用双层铁丝网配ø0.22×2.2米的螺纹钢锚杆加钢板梁支护(如果顶板完好可以用梯子梁支护顶板),锚杆间距为0.7米,排距为0.6米,锚固力不小于65KN,顺割煤机割煤方向支护,支架不再前移。一刀煤割完后移溜时,采用液压单体支柱推溜的方法,把前溜推到煤壁处,在移动前把溜子及支架连接处的推移拆开

,销子拔出。随后采煤机继续割煤。

(3)、在采煤机割煤前,首先把顶网连接好,并且吊起挂好。采煤机割煤后,把网放下再打锚杆加钢板梁支护顶板,锚杆用本矿所生产的树脂锚固剂进行固定,钢板梁的长度为4.0米,并且在支护中钢板梁的头及头要连接到一起,搭接长度为0.1米。

(4)、采煤机第一刀截深为0.8米,打第一排钢板梁,梁中心线距支架梁头距离为0.2米,第二刀截深为0.8米,打第二排钢板梁,梁中心线距第一排钢板梁中心线为0.7米,再打第三排,距第二排为0.7米,第三排紧贴煤壁。(5)、移动前溜:滞后采煤机40米~60米,开始用单体或段圆木顶移溜子,前溜弯曲度不少于15米。推移溜子时注意,单体要放平、放稳,并且柱腿两端要垫平,不得有滑动现象。

(6)、煤壁支护:采用上中下三排单层金属网加四排1.6米麻花锚杆进行支护,锚杆间排距分别为1.0米、0.8米,并且锚杆外露长度不得超过为50㎝。

(7)、割煤机割煤时必须注意:所割底板必须及支架底板要平滑,不得留台阶。

(8)、顶板所打的锚杆:锚杆孔必须达到2.15米,锚固牢靠,外露长度不得大于5㎝,以防支架拆除外运时被阻挡,网及顶要连接实,不得空顶,,浮煤要清理干净。

(9)、打通道时注意事项:

A、为了施工安全,打锚杆时必须停了采煤机、前溜刮板输送机,并且都停电闭锁。

B、采煤机割煤时,不许打锚杆。采煤机割煤时,若顶板完好,可以割20~40米停机打顶板;若顶板破碎,割5米停机打顶板,不得空顶距离超过6米。

C、打顶施工人员,在打顶时不得站在溜子上,预防溜子开动拉伤人。

D、打锚杆时,必须每班派专人观察顶板和帮的安全情况,必要时撤人。

E、打顶锚杆时,施工人必须把顶帮的活矸活煤捅落。

F、打最后一排顶网时,顶网及帮网要连接住。

G、打通道时,坚持“敲帮问顶”制度。

H、打顶支护顶板施工时,采煤机、溜子必须断电,待支护完毕后,撤人员并将溜子上的物料收拾干净后,方可送电开机。

I、未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》执行。

5、4109工作面的上下安全出口:

(1)、下顺槽口把转载机拉出煤壁处2米,打木垛支护,木垛要接顶严实并打整齐。

(2)、上顺槽(出支架口),用五根长梁(梁不小于5米)加单体支柱支护,必要时加打4根锚索。

(3)、安全出口规格:高3.0米,宽4.0米。

6、回柱车的安装:

(1)、要在顺支架出口方向,在上顺槽上帮打一绞车硐室,规格为:2.5(口宽)×3(深)×3.0(高),支护采用钢筋网,螺纹钢锚杆加梯子梁支护。

(2)、20T回柱车采用四压两戗六柱固定,柱腿采用单体柱,柱腿要打牢并且用铁丝及顶拴牢,并且柱头必须穿鞋戴帽。

7、4109上顺槽绞车硐室开口安全技术措施:

1)、在车硐室施工前,检查施工处的顶板完好情况。

2)、在施工前,先加固施工处的顶板——补打帮锚杆间排距均为1.0米。

3)、施工开口时,必须放小炮。炮眼深度小于0.6米时必须用炮泥装满填实。

4)、放炮前,必须做好警戒工作要将巷道内所有人员撤出至安全地点后,确定巷道中无人时方可放炮,否则不许放炮。

5)、放炮后必须将底板上的浮煤清理干净。

6)、坚持“敲帮问顶”制度。

7)、严禁“空帮、空顶”作业。

8)、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。

9)、炸药、雷管必须入箱加锁。

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