开模流程

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3.2 质量管理部:根据研发部门发出的《样品确认单》做样品的确认工作。
3.3 工艺部:模具交接之后负责模具维护管理工作。
3.4 采购部:负责报价及与供应商的商务沟通,与研发部门共同选定供应商。
4. 内容
4.1 开模申请
研发部门根据研发需要,在完成三维设计后,提出开模需求。项目负责人编写《模(治)具制
师进行会议评审,对试模样件进行测试和判断,反馈问题点给供应商(每次对样件的评
审供应商必须派相关的技术人员参加)。
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文件编号: KTW-QA-036 版本/次: A/0 第3页 共5页
4.6.3 供应商根据 TI 样件的反馈对模具进行完善并进行 T2 试模。研发部门根据供应商提供的
最新试模样件再组织会议评审,针对上一次试模的问题点进行分析,并反馈新的问题点
条件进行记录并保存。试模后供应商须对样品进行全尺寸检测,送样时供应商须将样品、
FAI 尺寸检验报告及注塑工艺参数表一起送交研发部门确认存档。(注:根据产品的复杂
程度,研发部门自行决定是否需对试模样件进行会议评审,具体的评审过程可参见《评
审过程》。)
4.7 样品确认
4.7.1 研发部门在对试模样件的外观、结构等方面确认合格后,项目负责人填写《样品确认单》
4.11 其他注意事项 4.11.1 所有文档在进行审批时,若领导不在,可以先电话和领导进行确认,然后交由领导所授
权的人员代签或盖章,同时备注“已与领导电话确认”。
4.11.2 所有的文档在签字之后不允许再手动更改,若有改动则必须重新打印签字。
4.11.3 所有的签字表单都要在项目助理处归档。
5. 相关文件
部。采购部在收到申请单后,选择可以满足开模要求的供应商进行沟通及询价。
4.2.2 对于已有的供应商要在 3-5 个工作日内完成供应商的选择及询价工作;对于新开发的供
应商要在 10-15 个工作日内成供应商的选择及询价工作。若有特殊情况,可由采购部和
研发部门共同协商确定供应商选择及询价时间。
4.2.3 若供应商对于技术方面有疑问,采购可提供研发人员的联系方式,让供应商与研发人员
作申请单》,经部门经理审核,研发总监、直属副总和总经理审批后,开始下一阶段工作。如
果审批不通过,则重新调整开模方案或取消开模。(注:研发人员可在《模(治)具制作申请单》
上写明推荐的供应商,所有推荐的供应商必须写明推荐的理由。)
4.2 供应商选择
4.2.1 开模申请通过后,项目负责人将审批通过的申请单及相关的资料/图纸/要求提供给采购
责报价及商务沟通,研发负责技术沟通及开模跟进。
4.3.2 供应商确定后,研发部门需在 1 个工作日内将开模最所需的资料:产品的 3D、2D,产品
的性能要求和模具要求等资料提供给采购部,采购部需在收到资料的一个工作日内将相
关资料提供给供应商。
4.3.3 供应商在收到研发部门提供的技术资料后,在 3 个工作日内,对资料进行初步的确认,
工作文件
修订日期 2013-5-3
文件编号 KTW-QA-036
修订日期
编写:谭菲菲 批准:
首次Байду номын сангаас布
标题:开模流程
版本 A/0 发布日期 2013-5-3
审核:
总页数 5
实施日期 2013-5-10
修订内容描述
各页版本/次说明:
*页码
版本
*1-5
A/0
***页码
版本
页码
版本
页码
版本
文件派发名单:文控中心、质量管理部、硬件部、产品部、工艺部、采购部、计划部、财务部、审计部、 科研中心
给供应商。供应商再根据 T2 的问题反馈对模具进行完善并进行 T3 试模。供应商在收到
研发部门的反馈后,在 5-15 个工作日内进行下一次的试模,直到送样确认合格为止。
4.6.4 原则上,供应商在 T3 试模的样品要达到研发的要求,模具能达到量产要求。实际的试模
次数可根据模具和试模样件的实际情况进行调整。每次试模,供应商须对试模的参数、
图等资料是否正确及符合我公司的需求,并且将确认结果及时反馈给采购部,采购部负
责联系供应商,供应商需派相关工作人员与研发部相关人员召开沟通评审会议。会议对
模具的细节(如进胶点、水道、热流道等)进行评审。如果评审通过,则和供应商签订
开模合同。如果评审不通过,则和供应商对评审的问题点重新沟通,直到研发部门和供
应商的意见达到一致。
4.4.2 开模等细节确认后,由采购部与供应商签订相关《模具加工合同》。若是首次合作的供应
商则除了签订《模具加工合同》外,还要签订一份《模具技术合同》。
4.5 模具制作
合同签订后,供应商按照合同上的要求,开始模具的制作。项目负责人指定负责该模具的工
程师定期与供应商人员沟通模具的开发进度,负责该模具的工程师与供应商配合并提供技术
对资料不足或是对开模有影响的问题点要反馈给研发部门。并且在资料确认后的 5-10
个工作日内,供应商需要提供模具详细的资料(包括模具的 3D、2D、模流分析、分模图
等)给到研发部门。
4.4 确定模具细节及签订合同
4.4.1 研发部门需要在收到资料的 3 个工作日内确认所提供的模具的 3D、2D、模流分析及分模
具实物验收。研发部门填写《模具验收表》。
4.9.2 如果模具验收合格,则开始下一步工作,与工艺部人员进行模具移交。如果模具验收不
合格,对针对发现的问题,要求供应商完善模具。确定日期,重新验收。(注:此处的模
具验收根据《模具验收表》的要求,针对模具来验收。)
4.10 模具移交
4.10.1 在模具验收合格后,研发将模具移交给工艺部。工艺部需在 1 个工作日内回复交接时间,
并在 3 个工作日内同研发部门完成模具移交工作。双方同时填写《模具交接表》和《模
具跟踪表》。后续的模具跟踪工作和量产模具的维护管理工作移交到工艺部,由工艺部负
责。
4.10.2 模具移交完成后,研发部门需知会采购部、计划部可进行批量生产。 版权所有,
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文件编号: KTW-QA-036 版本/次: A/0 第4页 共5页
5.1 《样品确认单》KTR-QA-017
5.2 《模(治)具制作申请单》KTR-RD-015
5.3 《模具加工合同》KTR-RD-025
5.4 《模具技术合同》KTR-RD-026
5.5 《评审过程》KT-CMMI-SPM-P01
5.6 《样品确认流程》KTW-QA-P01
5.7 《小批量试制流程》KTW-RH-012
交给质量管理部进行样品确认,具体流程参见《样品确认流程》。
4.7.2 样品确认合格则进行下一步工作。如果样品确认结果不合格,则反馈给供应商重新对模
具进行完善。
4.8 小批量试产
样品确认合格后,研发部门申请进行小批量试产,小批量试产按正常生产流程进行下单,详
见《小批量试制流程》。
4.9 模具验收
4.9.1 在试模样品确认合格后,研发部门到供应商处,根据试模样件和《模具验收表》,进行模
进行沟通。
1) 将从价格、生产周期、加工能力、报价时间(限定时间内没提供报价的视为放弃)四个
方面来选择供应商。
2) 若有需要发电子档资料给供应商时,采购可联系研发人员,由研发人员将相关资料发给
供应商。
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文件编号: KTW-QA-036 版本/次: A/0 第2页 共5页
4.3 供应商确定 4.3.1 通过与各供应商进行沟通及询价、比价后,研发部门与采购部共同确定供应商。采购负
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文件编号: KTW-QA-036 版本/次: A/0 第1页 共5页
1. 目的 规范化研发开模过程。便于研发人员了解研发模具的开发、提交、评审、检验、模具移交,为
模具开发提供依据与指南。
2. 适用范围
本规则适用于研发模具开发过程。
3. 职责
3.1 研发部门:主导开模流程全过程,与采购部共同确定供应商,负责技术沟通及开模跟进。
支持,确保模具的进度和产品实际要求。
4.6 试模和试模样件评审
4.6.1 供应商在模具制作时,研发人员需在模具开粗、放电、T1 等关键点前往供应商跟进确认。
4.6.2 在进行 T1 试模时,供应商需按照《模具加工合同》的要求,提供一定数量的试模样件(包
括水口)给到研发部门。研发部门在收到试模样件后,根据产品的要求,组织相关的工程
5.8 《模具验收表》KTR-RD-020
5.9 《模具交接表》KTR-RD-021
5.10 《模具跟踪表》KTR-RD-022
6. 附件
6.1 流程图
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