注塑模具技术规范

美的家用空调国内事业部企业标准

QMN-J64.004-2010

注塑模具技术规范

2010-04-30 实施

注塑模具技术规范

2010-04-29 发布

美的集团 家用空调国内事业部

发布

1、目的

1.1、规范美的国内空调注塑模具制作规范和验收标准。

1.2、不断提高模具质量，确保模具正常生产，生产出合格的注塑件产品。

1.3、模具厂家必须按照此标准进行模具设计及制造，若模具设计及制造因不符合此标准而引起的模具质量问题，由模具厂家承担

一切后果。

2、范围

本标准规定了塑料制件的模具工艺性，统一塑料模具的设计、制作标准、验收标准。

本标准适用于家用空调国内事业部。

3、规范性引用文件

无

4、术语和定义

无

5、模具分类

根据模架尺寸将模具分为大、中、小三类。

5.1、模架尺寸6060以上称为大型模具；

5.2、模架尺寸3030〜6060之间为中型模具；

5.3、模架尺寸3030以下为小型模具。

6、模架选用

6.1、优先选用标准模架。

6.2、若选用非标模架，应优先选用标准板厚。

6.3、大型非标模架，导柱直径不小于①60mm导套采用石墨铜套制做。

6.4、大型非标模架导套孔壁厚与模架边不得小于20mm回针孔壁厚与模架边为35〜40mm回针直径不小于①30。

6.5、大型非标模架A板、B板起吊螺钉孔为M34 M4&

6.6、模架必须指定的供应商采购。

6.6.1、模架非成型部分的模板零件应采用1050材质，硬度HB170-220。

6.6.2、导柱、导套回针等所用材料表面硬度不低于HRC602。

6.6.3、A板、B板镶件框壁厚一般为：（小模）30〜50mm （中模）50〜80mm （大模）80〜120mm

6.6.4、开镶件框后B板厚度一般为：（小模）30〜50mm （中模）50〜80mm （大模）80〜120mm

6.6.5、镶件成型部位厚度一般为：（小模）25〜35mm （中模）35〜50mm （大模）50〜70mm

、钢材选用

滑块材料（外观）用738H钢料，硬度HRC34〜38,（非外观）用738钢料，硬度HRC29〜33。斜顶材料用LKM738钢料，表面进行氮化处理，硬度HV700b

难冷却位置可用铍铜做镶件HRC36- 42。

硬片、滑块压板、中间导滑条用2510钢料淬火至HRC4卜52。

8、标准件选用

、标准件必须指定的供应商采购

9、模具外观

9.1、模具表面喷涂油漆进行表面防锈；所有的棱边和孔均有 1mn v 2mn X 45°的倒角。

9.2、 油漆颜色为蓝色（美的蓝）与美的商标颜色相同。

9.3、 铭牌的格式、尺寸、事项、材料及加工方式符合美的文件要求；铭牌槽深

3mm 周边避空0.25mm,四个用铆

钉铆紧。铭牌字体为宋体

18030，“美的家用空调国内事业部”

均为0.5mm 制作铭牌的字体及边框线采用蚀纹或雕刻；铭牌材料为

9.3.1、铭牌内容如下：

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字高4mm 其它字高3mr p 铭牌边框线宽

SUS201（不锈钢），料厚为 0.6mm 。

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操作侧

9.4、铭牌必须安装在操作人员这侧。 9.5、模具安装方向要求用箭头标明安装方向。 模具（长500mm 包括500mm ）以上的模具）箭头高105mm ，宽62mm

模具（长500mm 以下的模具）箭头高

70mm ,宽 40mm

9.3.2、铭牌加工示意图:

9.7、模架表面是否有凹坑、锈迹，进出水、气、油孔等及其他影响外观的缺陷。 9.8、模具吊环大小和吊环孔位置要能保证吊装平衡，吊环要求旋到底；模具各板至少有

2个以上吊环，模具长

方向超过600mm 时两侧必须下吊环。模具吊环不能与水嘴、油缸、预复位杆等模具零部件干涉。模具要便 于吊装、运输，吊装时原则上不得拆卸模具零部件。吊环与水嘴、油缸、预复位杆等干涉，可以更改吊环 孔位置。模具吊装必须符合以下图要求，如不符合要加吊模块。模具（长

700mm 包括700mm ）以下的模具）

吊模倾角小于3°,模具（长700mm 以上的模具）吊模倾角小于 5 °。

9.6、模架上各模板基准角必须倒出 10X10倒角。