财务部危险源辨识调查记录
财务部危险源辨识调查记录
部门：财务部第1页共4页编号： RB/JL/2801-2013
序号活动类别
序
号
危险源
可能导致的
事故
现行状态（正
常、紧急、异常）
暴露于风险
中的人员
LEC评价
风
险
等
级
需采取的行动
L E C
危险
值D
1
电脑使用1 电脑射线辐射损害健康正常电脑使用人员0.5 6 1 3 1 减少使用时间
2 2 违章用电触电、火灾紧急
进入办公场
所所有人员0.5 6 3 9 1 运行控制
3 3 线路老化火灾紧急0.5 6 3 9 1 运行控制
4 4 电脑爆炸人员受伤紧急0.
5
6 3 9 1 运行控制、加强维护
5 5 线路绝缘皮破损触电紧急 3
6 3 54 2 运行控制、加强检查
6 6 插座板漏电触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查
7 7 用电不规范触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查
8
复印机使用1 违章用电触电、火灾紧急
进入办公场
所所有人员
0.5 6 3 9 1 运行控制
9 2 线路老化火灾紧急0.5 6 3 9 1 运行控制
10 3 复印纸着火火灾紧急 1 6 3 18 1 运行控制、加强检查
11 4 光辐射损害健康紧急
复印人员0.5 6 1 3 1 运行控制、加强检查
12 5 线路绝缘皮破损触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查
13 6 插座板漏电触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查
14 7 用电不规范触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查
15 8 墨粉泄漏损害健康异常0.5 6 1 3 1 运行控制、加强检查
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部门;财务部第2页共4页编号：RB/JL/2801-2013
序号活动类别
序
号
危险源
可能导致的
事故
现行控制措施
暴露于风险
中的人员
LEC评价
风
险
等
级
需采取的行动
L E C
危险
值D
16
打印机使用1 违章用电触电、火灾紧急
进入办公场
所所有人员
0.5 6 3 9 1 运行控制
17 2 线路老化火灾异常0.5 6 3 9 1 运行控制
18 3 打印纸着火火灾紧急 1 6 3 18 1 运行控制、加强检查
19 4 线路绝缘皮破损触电紧急
打印人员3 6 3 54 2 运行控制、加强检查
20 5 插座板漏电触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查
21 6 用电不规范触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查
22
传真机使用1 违章用电触电、火灾紧急
进入办公场
所所有人员
0.5 6 3 9 1 运行控制
23 2 线路老化火灾紧急0.5 6 3 9 1 运行控制
24 3 传真纸着火火灾异常 1 6 3 18 1 运行控制、加强检查
25 4 线路绝缘皮破损触电紧急
传真人员3 6 3 54 2 运行控制、加强检查
26 5 插座板漏电触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查
27 6 用电不规范触电异常 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查
28
电话使用1 磁性辐射损害健康异常
电话使用人员
0.5 6 1 3 1 减少使用时间
29 2 噪声损害健康正常0.5 6 1 3 1 减少使用时间
30 3 电磁波辐射损害健康异常0.5 10 1 5 1 减少使用时间
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部门：财务部第3页共4页编号：RB/JL/2801-2013
序号活动类别
序
号
危险源
可能导致的
事故
现行控制措施
暴露于风险
中的人员
LEC评价
风
险
等
级
需采取的行动
L E C
危险
值D
31
空调使用4 违章用电触电、火灾紧急
进入办公场
所所有人员
0.5 6 3 9 1 运行控制
32 5 线路老化火灾紧急0.5 6 3 9 1 运行控制
33 6 线路绝缘皮破损触电紧急
使用人员3 6 3 54 2 运行控制、加强检查
34 7 插座板漏电触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查
35 8 用电不规范触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查
36
办公照明1 违章用电触电、火灾紧急
进入办公场
所所有人员
1 6 7 4
2 2 运行控制、加强检查
37 2 线路老化火灾紧急 1 6 7 42 2 运行控制、加强检查
38 3 线路绝缘皮破损触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查
39 4 用电不规范触电异常 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查
40 5 照明灯具掉落物体打击紧急 1 6 3 18 1 运行控制、加强检查
41 6 开关漏电触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查
42
日常办公及
生活1 卫生间地滑跌倒人员摔伤异常
进入办公场
所所有人员
3 6 1 18 1 运行控制、注意安全
43 2 资料柜倾倒人员受伤紧急 1 6 3 18 1 运行控制、加强检查
44 3 纸张资料着火火灾异常 1 6 7 42 2 运行控制、加强检查
45 4 办公设施设备划伤人员伤害紧急 1 6 1 6 1 运行控制、注意安全
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部门：财务部第4页共4页编号：RB/JL/2801-2013
序号活动类别
序
号
危险源
可能导致的
事故
现行控制措施
暴露于风险
中的人员
LEC评价
风
险
等
级
需采取的行动
L E C
危险
值D
46 日常办公及
生活5 办公灯光较暗视力受损异常进入办公场
所所有人员
0.5 6 1 3 1 改进完善
47 6 办公室空气污浊损害健康异常 3 6 1 18 1 运行控制、加强通风
48
车辆使用及
工作检查1 交通事故发生人员伤害正常
驾驶员及乘
坐人员
3 6 7 126 3 运行控制和应急预案
49 2 途中车辆修理人员伤害异常 3 3 7 63 2 运行控制、加强防护
50 3 车辆带病出行人员伤害正常 1 6 7 42 2 运行控制、执行制度
51 4 司机违章人员伤害正常 1 6 7 42 2 运行控制、执行制度
52 5 非司机驾驶人员伤害异常0.5 6 7 21 2 运行控制、执行制度
53 6 雨雪天出车人员伤害异常 3 3 3 27 2 运行控制、执行制度
54
办公设施周
边1 周边设施火灾人员伤害紧急
进出所有人员
3 6 3 5
4 2 运行控制、应急预案
55 2 车辆车速过快人员伤害异常 3 6 3 54 2 运行控制、注意安全
56 3 车辆行驶观察不够人员伤害正常 3 6 3 54 2 运行控制、注意安全编制：行政部审核：批准：日期：2014.05.26
危险源辨识分析清单
重大风险清单 序号风险源 （1） 风险源（2） 伤害方 式 伤害 地点 及人 员 风险评价 管理措施区域序 号 危险因素L S R 1 员 工 行 为 1 作业现场不配 备安全保护装 置 物体打 击 作业 现场 工作 人员 1 2 2 严格执行管理制度， 加大考核力度 各部门2 高处作业不系 安全带 伤害 作业 现场 工作 人员 1 2 2 系好安全带，专人监 护 各部门3 进入容器内作 业不办证 中毒窒 息 作业 现场 工作 人员 1 2 2 遵守管理制度，专人 监护 各部门 4 违章动火 火灾、 爆炸 作业 现场 工作 人员 1 2 2 遵守管理制度，动火 前要制定方案 各部门5 不按规定穿戴 防护用品 各种伤 害都可 能 作业 现场 工作 人员 1 2 2 执行管理制度，加强 安全教育和考核 各部门 6 违章操作 各种伤 害都有 可能 作业 现场 工作 人员 1 3 3 按培训要求进行安 全学习 各部门 7 违章指挥 各种伤 害都有 可能 作业 现场 工作 人员 1 3 3 经常进行安全学习各部门 8 违反劳动纪律 受到伤害 各种伤 害方式 都有可 能 作业 现场 工作 人员 1 2 2 增加考核频次各部门 9 清理运转设 备运转 部件卫生 物体打 击 作业 现场 工作 人员 1 2 2 挂牌警示运转部 位禁止打扫 卫生 各部门 10 一人巡检各种伤违纪 2 3 6 执行二人巡检制度各部门
害方式 都有可 能 人员 11 带情绪上岗各种伤 害方式 都有可 能 违纪 人员 1 2 2 经常进行安全教育各部门 12 特种作业人 员无证上岗 各种伤 害方式 都有可 能 现场 人员 1 3 3 严格执行《特种作业 人员管理办法》 各部门 13 夜间巡检碰伤操作 工、维 修工 1 2 2 检查确保照明充足， 岗位配制应急灯 各部门 说明：R风险度＝可能性L×后果严重性S 分析人：保存部门：办公室保存期限： 2年
危险源辨识分析评价程序标准版本
文件编号：RHD-QB-K1879 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 危险源辨识分析评价程 序标准版本
危险源辨识分析评价程序标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、风险辨识范围主要包括 1、各作业面、各作业工序 2、各类施工设备、机具、装置 3、作业环境中的各类粉尘、毒物及噪音、振动 4、广大职工的体力劳动强度 二、存在的主要危险、危害因素 在施工中可能存在如下集中危险因素 1、物理因素：①施工现场的各类施工机械、机具存在缺陷 ②洞口高边坡，竖井洞口等防护存在缺陷 ③在洞内作业时存在噪音、振动、粉尘等危害
④电焊作业，用煤取暖等存在的明火隐患 ⑤作业环境的高温高湿危害 2、化学危害：①现场存在有氧气瓶乙炔瓶易燃易爆物品 ②洞内若通风不良存在车辆废毒气体 3、心理、生理及行为异常危害 ①作业人员超负荷作业大于8小时 ②健康状况异常从事危险工作现象 ③心理异常从事作业易发生事故 ⑤作业指挥失误，主要指起重吊装和混凝土浇筑指挥 ⑥作业人员在操作工具中失误 ⑦安全监护不到位出现失误 三、导致事故的种类 若危险性因素不及时辨识并清除，可能造成如下
事故: 生活区：主要是触电、火灾和食物中毒等 施工区（作业各工序）： 1、洞内风镐开挖:发生坍塌事故，振动伤害 2、格栅安装作业：物体打击、触电 3、喷护作业：飞石伤人、粉尘（尘肺） 4、车辆入口出渣作业：物体打击，车辆伤害 5、施工用电：触电、火灾 6、作业环境（通风不畅）：职业病（尘肺）一氧化碳气性中毒 7、作业环境（高边坡、洞口、临边未防护）高处坠落 8、焊接作业：火灾、中毒、辐射 9、竖井作业面：起重伤害、物体打击、高处坠落
危险源辨识方法
辩识方法 辩识危害因素的辨识方法采取一种或结合多种评估方法。主要的评价方法有询问交谈、现场勘查、查阅有关记录、获取外部信息、安全检查（SCL）、工作危险源分析（JHA）、预先危害因素分析（PHA）、故障假说分析（WI）、失效模式与影响分析（FMEA）、危害与可操作性研究（HAZOP）。 危害因素辩识方法 第一类危险源 第一类危险源：系统中存在的、可能发生意外释放的各种能量或危险物质。 1、危险物质辨识：如氢气、原油、天然气、液化气、汽油、乙决、甲烷、煤油等可燃物质；硫化氢、一氧化碳、氯、氨、二氧化碳、氮气二氧化硫、甲醇等有毒物质；生产过程中使用的危险化学品。 2、能量辨识：辨识产生、供给能量和能量的载体。包括以下几个方面： a.具的动能的各类机械运动部件、工件和人体及产生的机械性、动力性等振动部件。 b.具有势能的平台及坑、井、沟口处等场所上的人体和物体。 c.带电体的电能，包括雷电、静电； d.高温设备和管线的热表面、高温介质及剧烈热反应工艺装置的热能及低温介质所具有的冷量。 e.盛装具有能量的介质的压力容器。 f.机械性、动力性等噪声的声能。
g.化学反应的化学能。 h.紫外线、激光射频辐射，超高压电场等非电离辐射等。 第二类危险源 第二类危险源：对第一类危险源控制设施和措施失控的状态和行为。主要包括以下几个方面： 1、控制设施和措施缺陷。 无控制设施和措施或控制设施不符合法律、法规、标准和设计规范等要求。控制措施不好，起不到应有的作用。 2、人员失误：人的不安全行为中产生不良后果的行为。 3、管理缺陷：缺少规章制度、操作规程、工作职责不明确；组织不全；缺乏协 调或协调不当、检查不及时、不到位；奖惩不分明；培训不到位等。 4、作业环境和场所不良：引起设备故障或人员失误的温度、温度、风雨雪、照明、视野、噪声、扰动、通风换气，色彩、作业区环境不良等环境因素。 危险源识别方法简介 一、工作危险源分析（JHA）: 是一种较细致地分析工作过程中存在危险源的方法，把一项工作活动分解成几个步骤，识别每一步骤中的危险源和可能的事故，设法消除危险源。 分析步骤： （1）把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什么、其次做什么等等，用3—4个词说明一个步骤，只说做什么，而不说如何做； 分解时应： ——观察工作 ——与操作者一起讨论研究 ——运用自己对这一项工作的知识 ——结合上述三条 （2）对于每一步骤要问可能发生什么事故，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危险源暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等； （3）识别每一步骤的主要危险源后果；
岗位危险源辨识
岗位危险因素辨识 一危险源定义 1.危险源 是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险源的识别应包括组织活动的三种时态和三种状态下的各种潜在的危险源。 1）三种时态是指过去、现在、将来。在组织对现场、现有危险源进行辨识和控制时，主要分析以往遗留的危险以及计划活动中可能带来的危险辨识与控制。 2）三种状态是指正常、异常和紧急状态。经营活动连续几个月，甚至一年或几年运行情况平稳，是正常状态。经营活动偏离正常状态或发生预料之内的，危险源与正常状态有相对差异的，属异常状态。紧急状态则是指发生火灾、爆炸、洪水、雷击等事故状态。 2.重大危险源 根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的定义：危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危险物质，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。这里的单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 3.重要危险源 通过危险源辨识、风险评价，确定的风险较大或不可接受的危险
源。 二危害辨识方法 1.危害辨识方法：工作危害分析（JHA） 1）调查法：辨识小组在作业现场进行调查、辨识； 2）安全检查表辨识法：辨识小组编制安全检查表，根据安全检查表的内容进行辨识； 3）经验法：辨识小组根据工作经验，结合国内外事故案例和企业以往的事故案例进行现场辨识； 4）经辨识的危险源填入《危险源识别登记表》内。 本评价对作业危险进行辨识时，将采用调查法和经验法相结合的方法，以达到比较全面的识别目的。 2.评价准则 采用作业条件危险性评价法（LEC法），对辨识出的危害进行风险评价，以量化项目经营过程中存在危险有害因素及其危险程度。 作业条件危险性评价法认为影响危险性的三个主要因素是：发生事故或危险事体制改革的可能性，用符号L表示。人出现在这种危险环境的时间，用符号E表示。发生事故可能产生的后果，用符号C表示。作业条件危险性，用符号D表示。D值大，说明该系统危险性大，需要啬安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，或调整到允许范围。 D=L×E×C L、E、C的分数值取值范围见表2.1、2.2、2.3、2.4。
危险源辨识评价半定量分析LEC评价法
危险源辨识、评价半定量分析LEC评价法 (L ikelihood E xposure C onsequence) 这是一种评价具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用 与系统风险率有关的3种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小，这3种因素是： L为发生事故的可能性大小； E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； C为一旦发生事故会造成的损失后果。 取得这3种因素的科学准确的数据是相当繁琐的过程，为了简化评价过程，采取半定量计值法，给3种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以3个分值的乘积D 来评价危险性的大小；即D＝LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减 轻事故损失，直至调整到允许范围内。 表1 表 表3
Ｄ(D anger)——危险性分值。根据公式就可以计算作业的危险程度，但关键是如何 确定各个分值和总分的评价。根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些；如果危险分值到达70～160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。危险等级的划分是凭经验判断，难免带有局限性，不能认为是普遍适用的，应用时需要根据实际情况予以修正。危 险等级划分如表4所示。 表4 评价实例：某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：事故发生的可能性（Ｌ）：组件清洗所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸气爆炸极限范围为0.9～9.2％，属一级可燃蒸气。而组件清洗时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸气容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在危险，属“可能，但不经常”，其分数值Ｌ＝3。暴露于危险环境的频繁程度（Ｅ）：清洗人员每天在此环境中工作，取E＝6。发生事故产生的后果（Ｃ）：如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取Ｃ＝15。则有：Ｄ＝ＬＥＣ＝3×6×15 ＝270 评价结论：270分处于160～320之间。危险等级属“危险源等级为4级，高度危险、需立即整改”的范畴。
主要危险源辨识分析记录及控制措施
华翔集团精工公司 主要危险有害因素风险评价记录 编号：201601 评价部门：安环部 评价人员：甘四怀 郝志飞 2016年7月 前言 生产经营单位的风险评价是以实现安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，辨识与分析工程、系统、生产经营活动中的危险、有害因素，预测发生事故或造成职业危害的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出评价结论的的活动。 根据公司生产工艺、作业环境的特点，本次风险评价方法采用预先危险性分析评价方法（PHA）。 预先危险性分析(Perliminary Hazard Analysis，简称PHA)主要用于对危险物质和装置的主要区域等进行分析，包括设计、施工和生产前，首先对系统中存在的危险性类别、出现条件、导致事故的后果进行分析，其目的是识别系统中潜在危险、确定其危险等级，防止危险发展成事故。 预先危险性分析可以达到以下四个目的：（1）大体识别与系统有关的主要危险；（2）鉴别产生危险原因；（3）预测事故发生对人员和系统的影响；（4）判别危险等级，并提出消除或控制危险性的对策措施。 预先危险性分析步骤： （1）通过经验判断、技术诊断或其它方法调查确定危险源（即危险因素存在于哪个子系统中），对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等，进行充分详细的了解； （2）根据过去的经验教训及同类行业生产中发生的事故（或灾害）情况，对系统的影响、损坏程度，类比判断所要分析的系统中可能出现的情况，查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性，分析事故（或灾害）的可能类型；
（3）对确定的危险源分类，制成预先危险性分析表； （4）转化条件，即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故（或灾害）的必要条件，并进一步寻求对策措施，检验对策措施的有效性； （5）进行危险性分级，排列出重点和轻、重、缓、急次序，以便处理； （6）制定事故（或灾害）的预防性对策措施。 定性分析中，对危险源发生事故的可能性（概率）分为五级，见表1，发生事故后果的严重性分为四级，见表2。 表2 事故后果的严重度
安全-案例分析-精讲班-第8讲：第一章第三节重大危险源辨识(二)(2013新版)
本课件为13年环球课件 点击以下链接下载MP3 2013年注册安全工程师考试-生产事故案例分析-精讲班-第8讲 表２未在表１中列举的危险化学品类别及其临界量
４．２重大危险源的辨识指标 单元内存在危险化学品的数量等于或超过表１、表２规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：４．２．１单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 ４．２．２单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（１）计算，若满足式（１），则定为重大危险源： q1／Q1＋q2／Q2＋…＋q n／Q n≥１…………………………（１） 式中： q1，q2，…，q n———每种危险化学品实际存在量，单位为吨（ｔ）； Q1，Q2，…，Q n———与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（ｔ）。 二、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定 为加强重大危险源的监督管理工作，统一标准，规范运行，国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)提出了《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)，其附件一为重大危险源申报范围。 根据《安全生产法》和国家标准《重大危险源辨识》(GB 18218—2000)的规定，以及实际工作的需要，重大危险源申报登记的类型如下：①储罐区(储罐)；②库区(库)；③生产场所；④压力管道；⑤锅炉；⑥压力容器；⑦煤矿(井工开采)；⑧金属非金属地下矿山；⑨尾矿库。 具体的申报登记范围是： 储罐区(储罐)、库区(库)、生产场所临界量见下表。
危险源辨识表
危险源辨识及风险评价表 单位: 日期:
X04/JL-1 单位：环境因素调查评价表 16危险源辨识和风险评价管理制度1?目的
通过对公司所有作业活动中危险源的辨识、评价、更新，制定相应措施，并对其不可接受的风险实施控制，确保进入工作场所的所有人员的安全及生产过程的顺利开展。 2．适用范围 适用于公司质量 / 环境/ 职业健康安全一体化管理体系中危险源的辨识和风险评价。 3．职责 3.1安全环保部门是危险源辨识和风险评价的主管部门，负责全公司重大危险源的汇总登记、监督检查。 3.2各车间、协作公司协助安全环保部门进行危险源辨识和风险评价。 3.3各车间、协作公司负责本单位、本部门所属范围内的危险源辨识和风险评价，并填写危险源调查表。 3.4公司主管安全生产副经理、安全环保部门负责主持召开风险评价小组会议，对所找出的危险源进行系统地风险评价，确定重大危险源，并对不可接受风险清单进行审批，报上级主管部门备案。 4．资源配置专业技术、管理人员，法律、法规，公司安全生产管理制度，操作规程及专项方案或管理方案；危险源辨识、评价与控制策划的相关资料、信息。 5．程序 5.1危险源的调查 5.1.1由安全环部门制定《危险源辨识及风险评价表》表式。 5.1.2各车间、协作公司每年一次按其生产活动、后勤活动和其它支持性活动及管理活动过程逐项识别危险源。 5.1.3每项危险源应确定其时态、状态、类型。 时态：过去、现在、将来 状态：正常、异常、紧急
类型：物理、化学、生物、生理、心理、行为、其他 5.1.4对识别出的危险源按直接判断法和LEC法确定其风险级别，包括一?五级，并将初步判别结果汇总成《危险源辨识及风险评价表》。 5.1.5危险源识别应收集的信息 ——国家法律、法规、地方法规 --- 相关的行业安全技术标准、规范 --- 历史上的事故、事件的记录资料 ――安全检查、审核中发现的结果 ――管理评审的情况 ——员工及相关方意见 5.2危险源的评价 5.2.1安全环保部门组织相关专业、经验丰富的人员组成风险评价小组，对调查表中列出的危险源进行风险评价。 5.2.2评价准则 风险评价LEC法，D=LEC D—风险值 L—发生事故的可能性大小。 E—暴露于危险的频繁程度。 C—发生事故产生的后果。 1）、事故发生的可能性（L）
矿山重大危险源辨识分析(正式版)
文件编号：TP-AR-L1914 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 矿山重大危险源辨识分 析(正式版)
矿山重大危险源辨识分析(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、矿山重大危险源评价单元的划分 （l）矿山重大危险源评价单元划分原则 在风险评价（安全评价或危险评价）具体实施过程中，往往将评价对象按照某种原则进行分解，独立进行评价后再集中，会使得评价具有可操作性或更容易操作，这种对评价对象的分解，叫做评价单元划分。 评价单元划分的目的，是为了把一个复杂的系统划分为数个相对比较独立，便于系统危险性评价操作、灾害控制、安全管理的子系统。 如果把一个具体的矿井视为一系统，那么在这一
系统中，有一些在空间上比较独立的子系统，例如采矿工作面、掘进工作面等，这些子系统不但在空间具有相对的独立性，而且在事故致因因素上也具有一定的独立、完整性。因此在实施矿山重大危险源评价时，可将这些子系统划分成评价单元，从而有益于评价的操作。 因此，矿山重大危险源评价单元划分应遵循如下原则： ①评价单元首先在空间、生产工艺上具有相对的独立性； ②评价单元所包含的子系统在事故致因因素上具有一定的独立、完整性，并能保证单元内大多数评价指标有一个稳定的取值范围； ③评价单元之间事故影响要尽可能保持最小，以利危险评价和灾害控制。
危险源辨识及分析评价(LEC)一览表(参考)
危险源辨识及风险评价（LEC）一览表编号：BZH-JL-9-03 序号作业活动及工序危险源可能导致事故 风险评价 风险等级控制措施 L E C D 1 通用部分未按照标准穿劳保用品其他伤害 3 2 7 42 一般危险按照标准穿戴好劳保防护用品 2 点检时设备未使用专用工具机械伤害 3 2 7 42 一般危险点检时必须使用测温枪、听针等专用工具 3 酒后上岗其他伤害 6 2 7 8 4 显著危险严禁酒后上岗或班中饮酒 4 静态点检、测量运转部位及进入设 备内部未办理停电、挂牌、卡开关 手续 机械伤害 1 3 7 21 一般危险 静态点检、测量运转部位及进入 设备内部严格办理停电、挂牌、 卡开关手续 5 动态点检运转部位身体及工器具接 触旋转部位或距运转部位小于 300mm 机械伤害 1 3 7 21 一般危险 动态点检运转部位身体及工器具 严禁接触旋转部位，并距运转部 位大于300mm 6 未避让施工地点物体打击 1 3 7 21 一般危险对尚在进行土建施工或进行结构 危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 1
件安装的地点要绕道行使，防止高空坠物 7 未遵守交通规则车辆伤害 1 3 7 21 一般危险途中严格遵守交通规则，不抢道，不抢占他人行使通道，不撞红灯 8 未在安全通道行走物体打击 1 3 7 21 一般危险必须走安全通道，避让车辆，设备，皮带机等，防止机械伤害 9 上下梯子手不扶栏杆其他伤害 3 6 1 18 稍有危险上下梯子前确认梯子是否完好，脚踩稳，手扶好 10 未确认行驶道路其它伤害 1 3 7 21 一般危险途中注意坑井、洞等一些障碍物，及时避让 11 攀爬设备或翻越栏杆高处坠落 1 2 15 30 一般危险严禁攀爬设备或翻越栏杆 12 高处设备点检时未确认手扶、脚踩 和身体所处位置 高处坠落 1 3 7 21 一般危险 设备点检必须确认手扶、脚踩和 身体所处位置、抓牢站稳 13 上下扶梯未扶牢站稳高处坠落 3 2 7 42 一般危险点检时上下扶梯要经过确认扶牢 危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 2
2015年下半年北京安全工程师管理知识：重大危险源的辨识登记、申报或普查试题
2015年下半年北京安全工程师管理知识：重大危险源的辨 识登记、申报或普查试题 一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意） 1、依据《安全生产法》的规定，没有专业资质的机构不得从事特种设备的检测、检验，一经发现，将依法__。 A．处以罚款 B．限期改正 C．取缔 D．关闭 2、危险和可操作性研究是一种__的安全评价方法。 A．定量 B．概率 C．定性 D．因素 3、《劳动法》规定，劳动者解除劳动合同，应当提前__天以书面形式通知用人单位。 A．12 B．24 C．30 D．48 4、我国在工伤事故统计中，最常用的事故分类方法是__。 A．20类 B．按事故原因
C．按事故结果 D．事故等级 5、__是运用系统安全工程的原理和方法，在项目建设成试生产正常运行后，在正式投产前进行的一种检查性安全评价。 A．安全验收评价 B．安全预评价 C．危险度评价 D．安全验收评价 6、依据《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》，对被责令停产整顿的煤矿，颁发证照的部门应当____其有关证照。A：吊销B：注销C：暂扣D：废止 7、__的目的是为职业安全健康管理体系建立和实施提供基础，为职业安全健康管理体系的持续改进建立绩效基准。 A．学习与培训 B．体系策划 C．文件编写 D．初始评审 8、空压站操作间的噪声应低于__dB。 A．65 B．75 C．85 D．90 9、应急恢复内容不包括__。 A．现场清理 B．安全教育 C．人员清点 D．事故调查
10、采用__措施消除和降低粉尘危害，是治本的对策，是防止尘肺发生的根本措施。 A．工程技术 B．密闭 C．通风 D．吸附 11、在预警分析系统中，（）系统主要有完成评价对象的选择，根据预警准则选择预警评价方法，给出评价结果，根据危险级别状态，进行报警。 A．预警信息 B．监测 C．预测评价 D．预警评价指标体系 12、变配电站室内各通道应符合要求。高压配电装置长度大于__m时，通道应设两个出口。 A．5 B．6 C．7 D．8 13、动火作业不包括__。 A．特级动火 B．特殊动火 C．一级动火 D．二级动火 14、《矿山安全法》第二十条规定：“矿山企业必须建立、健全安全生产责任制。__对本企业的安全生产工作负责。” A．矿山公司经理 B．矿务局长
重大危险源辨识记录表
重大危险源辨识记录表 1 术语和定义 1.1危险化学品 具有易燃、易爆、有毒等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。 单元 一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 临界量 对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 危险化学品重大危险源 长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 2 辨识依据 根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）、《关于开展重点危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）的相关规定进行辨识。
《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009） 危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险性及数量。单元内存在的危险物质的数量等于或超过危险物质规定的临界量，即被定为重大危险源。单元内存在的危险物质的数量根据处理物质种类的多少区分为两种情况： 1、单元内存在的危险化学品为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 2、单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源： q1/Q1＋q2/Q1＋……＋q n/Q n ≥1 式中：q1，q2，……q n——每种危险物质实际存在量，t Q1，Q1，……Q n——与各危险物质相对应的生产场所或贮 存区的临界量，t 《关于开展重点危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号） 1、锅炉：符合下列条件之一的锅炉属重大危险源： ①蒸气锅炉额定蒸气压力大于，且额定蒸发量大于等于10t/h；
工程危险源辨识及其危害分析(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工程危险源辨识及其危害分析 (新版)
工程危险源辨识及其危害分析(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 本标段施工主要危险源有：高空坠落、临时用电 1.高空坠落 本工程的高空坠落事故主要包括如下类型： 1.1人员坠落 桥梁临时墩柱和顶推平台搭设时，保证整个支架的刚度及整体稳定性，施工人员在支架上方应防止坠落。支架上坠落的具体原因有：脚踩支架板；走动时踩空、拌、跌；操作时弯腰、转身不慎碰撞支架等导致身体失去平衡；做在栏杆或支架上休息、打闹；搭设平台板的绑扎部位松动；操作面以下没有设置安全防护措施，支架超负荷承载导致断裂等。 在支架或平台上工作时，因高空作业面狭窄，作业用力过猛，身体失控，重心超出立足面；脚底打滑或不慎踩空；没系安全带或没有正确使用； 1.2物件坠落
无论是顶推平台上或钢支架上，除了防止坠落外还要预防作业工具及小型机具的坠落，高空作业物件的坠落具体原因有：支架没有铺满或造成局部搭设不牢固；没有绑扎防护栏杆或损坏；操作面以下没有设置安全防护措施；爬架上小型机具没有绑扎好或没有防护措施；随身携带的工具袋，将操作的工具随处乱丢，导致其坠落伤人；工具袋没有系在腰间或手腕上，使其操作时从手中滑落等。 2、临时用电 2.1配电设施 配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘。箱体外应涂安全色标，统一编号，拉闸停电进行检修时，必须在配电箱门上挂“有人操作，禁止开闸”的标示牌，必要时派专人看守，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。 手持电动工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管应由专人负责。 2.2布电设施 采用220V电源照明时，应按规定布线和装设灯具，并在电源一侧
危险源辨识与分级方法(修订版)
附件 危险源辨识与分级方法 一、危险源类别 危险源即危险有害因素，分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。在实际运行过程中包含设备设施、作业环境、危险作业等 二、名词解释 （一）危险源hazard 可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。 （二）可接受风险acceptable risk 根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容许程度的风险。（三）重大风险major risk 发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为重大的风险类型。（四）风险点risk site 风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。 （五）危险源辨识hazard identification 识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。 （六）风险评价risk assessment 对危险源导致的风险进行分析、评估、分级，对现有控制措施的充分性加以考虑，以及对风险是否可接受予以确定的过程 （七）风险分级risk classification 通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价，根据评价结果划分等级。 （八）风险分级管控risk classification management and control 按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。 （九）风险控制措施risk control measure 企业为将风险降低至可接受程度，针对该风险而采取的相应控制方法和手段。
（十）风险信息risk information 风险点名称、危险源名称、类型、所在位置、当前状态以及伴随风险大小、等级、所需管控措施、责任单位、责任人等一系列信息的综合。 三、风险点确定 1 风险点划分原则 风险点的划分遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则。根据生产线不同装置、作业活动等按照生产装置、辅助设施、作业场所等功能分区进行。 对操作及作业活动等风险点的划分，涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动。对于系统检维修，动火、受限空间、高处作业、临时用电等操作难度大、技术含量高、风险等级高、可能导致严重后果的作业活动重点进行管控。 四、风险点划分方法 安全科组织工艺、技术、设备等专门小组力量，与现场车间员工、管理人员一起发对生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行全方位、全过程的排查。 五、确定风险点 公司包括但不限于以下风险点：（例） 建立风险点排查台账 公司建立风险点排查台账，将排查出的风险点名称、风险点详细位置、诱发事故类型等信息汇总填入风险点排查表。格式见《风险点辨识信息表》 风险点辨识信息表（例） 填报单位：填表人：填表时间：年月日
财务部危险源辨识调查记录
财务部危险源辨识调查记录 部门：财务部第1页共4页编号： RB/JL/2801-2013 序号活动类别 序 号 危险源 可能导致的 事故 现行状态（正 常、紧急、异常） 暴露于风险 中的人员 LEC评价 风 险 等 级 需采取的行动 L E C 危险 值D 1 电脑使用1 电脑射线辐射损害健康正常电脑使用人员0.5 6 1 3 1 减少使用时间 2 2 违章用电触电、火灾紧急 进入办公场 所所有人员0.5 6 3 9 1 运行控制 3 3 线路老化火灾紧急0.5 6 3 9 1 运行控制 4 4 电脑爆炸人员受伤紧急0. 5 6 3 9 1 运行控制、加强维护 5 5 线路绝缘皮破损触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查 6 6 插座板漏电触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查 7 7 用电不规范触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查 8 复印机使用1 违章用电触电、火灾紧急 进入办公场 所所有人员 0.5 6 3 9 1 运行控制 9 2 线路老化火灾紧急0.5 6 3 9 1 运行控制 10 3 复印纸着火火灾紧急 1 6 3 18 1 运行控制、加强检查 11 4 光辐射损害健康紧急 复印人员0.5 6 1 3 1 运行控制、加强检查 12 5 线路绝缘皮破损触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查 13 6 插座板漏电触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查 14 7 用电不规范触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查 15 8 墨粉泄漏损害健康异常0.5 6 1 3 1 运行控制、加强检查
财务部危险源辨识调查记录 部门;财务部第2页共4页编号：RB/JL/2801-2013 序号活动类别 序 号 危险源 可能导致的 事故 现行控制措施 暴露于风险 中的人员 LEC评价 风 险 等 级 需采取的行动 L E C 危险 值D 16 打印机使用1 违章用电触电、火灾紧急 进入办公场 所所有人员 0.5 6 3 9 1 运行控制 17 2 线路老化火灾异常0.5 6 3 9 1 运行控制 18 3 打印纸着火火灾紧急 1 6 3 18 1 运行控制、加强检查 19 4 线路绝缘皮破损触电紧急 打印人员3 6 3 54 2 运行控制、加强检查 20 5 插座板漏电触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查 21 6 用电不规范触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查 22 传真机使用1 违章用电触电、火灾紧急 进入办公场 所所有人员 0.5 6 3 9 1 运行控制 23 2 线路老化火灾紧急0.5 6 3 9 1 运行控制 24 3 传真纸着火火灾异常 1 6 3 18 1 运行控制、加强检查 25 4 线路绝缘皮破损触电紧急 传真人员3 6 3 54 2 运行控制、加强检查 26 5 插座板漏电触电紧急 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查 27 6 用电不规范触电异常 3 6 3 54 2 运行控制、加强检查 28 电话使用1 磁性辐射损害健康异常 电话使用人员 0.5 6 1 3 1 减少使用时间 29 2 噪声损害健康正常0.5 6 1 3 1 减少使用时间 30 3 电磁波辐射损害健康异常0.5 10 1 5 1 减少使用时间
环境因素识别、危险源辨识复习课程
环境因素识别、危险源辨识 和风险评价控制程序 本程序依据GB/T19001-2000、GB/T28001-2001、GB/T24001-2004的要求，结合本公司质量、环境、职业健康安全三标一体化管理实际制定。本程序为 Q/GDLR.SC—2007质量安健环一体化管理手册的支持性文件，是企业标准管理体系文件的组成部分。 本程序由国电兰州热电有限责任公司标准化委员会提出。 本程序由国电兰州热电有限责任公司安全生产技术部负责起草、归口管理并负责宣贯解释。 目次 前言 (1) 1范围 (3) 2规范性引用文件 (3) 3术语和定义 (3) 4职责 (4) 5工作程序与要求 (4) 6报告和记录 (9) 7相关/支持性文件 (9) 8附录 (9) 环境因素识别、危险源辨识和风险评价控制程序 1范围 本程序规定了国电兰州热电有限责任公司环境与职业健康安全管理相关的环境因素识别、危险源辨识和风险评价控制的要求。 本程序适用于国电兰州热电有限责任公司所有生产活动中的环境因素识别、危险源辨识和风险评价控制的管理（包括与生产活动有关的相关方）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本程序，然而，鼓励根据本程序达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本程序。 GB/T 19001－2000 质量管理体系要求 GB/T 24001－2004 环境管理体系要求及使用指南 GB/T 28001－2001 职业健康安全管理体系规范 中华人民共和国主席令第70号中华人民共和国安全生产法 2002年11月1日实施 中华人民共和国主席令第22号中华人民共和国环境保护法 1989-12-26实施
危险源辨识与风险评价报告分解
2015－08－01发布2015－08－01实施博乐市中博水泥有限公司页岩矿发布 博乐市中博水泥有限公司页岩矿 危险源辨识与风险评价报告 编制： 批准：
1.概述 博乐市中博水泥有限公司页岩矿于2016年8月1日进行了内部风险评价工作。参加风险评价工作的人员有安全领导小组成员及员工。在开始进行风险分析前，全体参加风险评价的人员都进行了学习，在基本掌握了风险评价的方法后，开展此项工作。风险分析完成后由总经理对评价结果进行了审批。审批后，办公室组织从业人员人员进行了学习。 2．风险评价小组 危险源风险评价领导小组： 组长：盛文明 成员：王兆海、资军辉 3.工作职责 1、制定危险源辨识与风险评价制度。 2、按照危险源辨识依据进行分析、筛选、评定、查找潜在危险因素，分析可能造成事故的触发条件，提出危险源监控措施以及产生事故的应急措施，填写《危险源登记表》。 3、负责制定风险评价计划，对矿山生产过程中的风险进行评价。 4、选择合理的评价方法，确定评价范围。 5、根据评价结果，落实风险控制措施。 6、确定重大隐患，建立档案。 7、确定风险，对所属员工进行风险教育、培训的能力。 8、定期进行危险源辨识与风险评价回顾。
4.工作要求 矿山危险源辨识与险评价工作是一项工作量大、技术要求高的工作。评价组成员要高度负责，积极开展工作，分步骤的抓好危险源辨识与风险评价工作，确保此项工作能按时、按量完成。 5开采工艺及主要设备概况 5.1采剥工艺 采剥工艺流程：挖掘机采装→汽车运输至破碎站。 5.2主要设备 矿山主要设备见下表： 6.评价方法选择 6.1定性分析评价 本次危险辨识与评价选择“LEC”法进行评价。 6.2评价方法介绍 决定作业环境危险性（D）因素有三个：1、发生事故或危险事件的可能性（L）；2、暴露于这种危险环境的频率（E）；3、事故一旦发生可能产生的后果（C）。用公式表示为：D=L×E×C。 ⑴发生事故或危险事件的可能性（L） 将事故或危险事件发生可能性的分值形式划分为:实际上不可能
危险源辨识及评价会议纪要
第十期 危险源辨识及评价会议纪要 一、辨识及评价目的：有效控制、降低和消除潜在危险因素，对各项危险因素作出客观评价，采取有效措施实施控制，实现安全生产。 二、辨识及评价范围：原煤生产系统所涉及的工作活动及相关部门。 三、辨识及评价时间：2009年09月23日 四、辨识及评价人：总工程师魏尊义在矿调度室会议室主持召开了2009年10月份月度隐患排查会议，参加人员有副矿长邓贞彪、白景峰、梁秀章、副矿长安监处长张宝海，专业副总工程师，科室主要负责人、主管工程师及区（队）主管技术员。 五、相关要求： （1）各部室要针对本纪要评价结果，制定相关管理方案（措施）；同时要考虑危险源控制过程中随时可能发生的情况，各部室对施工现场所产生的新危险源及隐患必须及时予以辨识上报。基层单位技术人员要及时采取措施，对评价出的危险源、排查出的隐患或可能造成安全事故的危险源制定目标和管理方案。 （2）隐患治理必须坚持复命制。由隐患治理责任人负责，对隐患治理情况认真检查，进行总结，治理完结要及时复命；未治理完结的，必须汇报进展情况，确保隐患治理落实到位。 （3）会议指出：我矿虽然安全生产形势稳定，但安全形势不容乐观。特别是7106工作面撤除期间的顶板、提升运输、安全设施、设备管理是本月安全的管理重点。十月份“十一国庆”、“中秋节”、“十一届全运会召开”秋收秋种造成职工思想、情绪不稳定，给安全管理带来困难。要求各职能部门要以进一步推进“三项行动”，深入开展“规范、治违、抓责任”活动为抓手，突出抓好顶板管理和提升运输管理、“一通三防”、防治水等工作；，加大反“三违”和责任落实力度，严抓重大隐患的治理，确保隐患治理措施到位、责任落实到位；凡因治理不及时、措施不落实的一律严肃追究责任。 标 识：受 控 分发号：TC-QES 编 号：TC-QES
危险源辨识、风险评价和控制措施的确定程序文件
修改记录： 1.目的： 为了全面、充分、有效地识别，评价与更新公司活动、产品、服务中涉及到的危险源、评价其风险程度，确保重大风险能够得到有效控制，以减少职业健康安全风险，特制订本文件。 2.适用围：
适用于公司围危险源辨识，风险评价和风险控制策划工作。 3.定义：无 5.程序: 5.2 危险源辨识、风险评价和风险控制策划 5.2.1危险识别 5.2.1.1危险识别的围： a.公司围生产、管理活动中常规和非常规的活动； b.所有接近工作场所的人员（包括分包方和参观者）的活动； c.工作场所的设施，无论是本公司的还是其他组织提供的。 5.2.1.2危险识别的任务： a.识别出事故可能发生的后果。 b.识别能引起事故的材料、系统、生产过程和设备。 5.2.1.3危险识别的步骤和方法： 5.2.1.3.1 总经办向各部门提出危险识别的要求，并向各部门发放《危险识别与风险评估表》。 5.2.1.3.2 各部门根据本部门的生产、管理活动围，填写本部门《危险识别与风险评估表》，进行危险识别时应考虑： a. 三种状态：正常、异常、紧急； b．三种时态：现在、过去、将来； c．有关法律、法规、标准及其他的要求； d．过去出现过的虚惊、紧急或灾难事件； e．相关方的意见和建议； f．二十种伤害类别：在平地上滑倒/跌倒；人员从高处坠落；工具、材料等从高处坠落；头上空间不足；与手工提升/搬运工具、材料等有关的危害；与装配、试车、运行、维护、改型、检修和拆卸有关的机械、设备的危害；车辆危害，包括场地运输和公路运输；火灾与爆炸；可吸入的化学物质；可能伤害眼睛的物质或试剂；通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质；由于摄入引起伤害的物质（通过口腔或其他方式进入人体）；有害能量（如：触电、辐射、噪声、振动）；由于经常性的重复动作造成的与工作相关的上肢损伤；不良的热环境，如过热；照明度；场地/地面易滑和不平；楼梯护栏不足；对员工的暴力行为；承包人的活动。 5.2.1.3.3各部门填写《危险识别与风险评估表》后，按分厂或部门汇总由部门长签字确认后提交总经