网络设备缺陷管理方法初探
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网络设备缺陷管理方法初探
作者：唐凯军
来源：《信息安全与技术》2013年第07期
【摘要】随着计算机网络应用领域的不断拓展，其应用领域已经从传统的单机、小范围网络的资源共享，发展到中、大型业务应用系统。大型网络系统业务的应用，在提高工作效率，带给人们便利的同时，也使系统安全和信息安全面临巨大挑战。信息安全的软件方面，除病毒、黑客攻击、操作系统漏洞等威胁外，网络设备缺陷造成的系统硬件故障，更是一个不容忽视的重要因素。
设备缺陷导致的系统故障，轻则造成系统停机、数据错误；重则造成整个系统崩塌、数据损毁甚至全部丢失。因此，对相关设备的日常管理就成为保证网络系统正常、安全运行的重要手段。笔者结合多年从事网络规划与管理的实践经验，对计算机网络设备的缺陷管理进行了一些拓展探索，获得了一些体会。
【关键词】计算机网络；设备缺陷；缺陷定级；维护；报废
1 网络设备定级
对网络设备定级，可以加强对重点设备的监督，做好设备的运行监视和检修维护。单台设备完好率，是保证整个计算机网络系统正常运行以及衡量网络管理好坏的重要考核指标之一。
网络设备定级，主要是根据设备在运行、维护和检修中发现的缺陷，并结合试验和校验的结果，从理论原理上和实际运行状态进行综合分析，探测其对网络安全运行的影响程度以及设备技术管理状况来评定设备的等级。根据评级标准，可以将设备分为三类。
1.1 一类设备
设备性能、技术状况全面良好，各项主要指标和次要指标完全符合该设备的设计要求，外观完好整洁，技术资料齐全、正确；能保证计算机网络正常、安全、经济运行的设备。
1.2 二类设备
设备主要部件和主要技术指标合格，技术资料基本完整，外观尚可，但个别次要部件或次要试验、检测结果基本合格，但存在某种瑕疵，次要技术指标存在有一定负偏差，但尚不致影响安全运行或仅有较小影响。
1.3 三类设备
设备缺陷管理规定完整版
设备缺陷管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
设备缺陷管理办法 1目的：为加强项目设备缺陷管理，分清业主、供货厂家、施工单位的责任，维护项目部的经济利益，特制定本管理办法。 2 适用范围：适用于顾客提供的设备出现缺陷的处理。 3职责 质量部负责设备缺陷的确认及缺陷处理后的检验，并登记入帐，汇总设备的质量问题。 工程部负责组织设备缺陷的处理，计划部核算处理设备缺陷的费用，资料管理人员负责设备缺陷单的传递、发放。 4管理规定： 设备开箱、检修及安装过程中，发现设备缺陷，发现人应填写缺陷认证单（表1），报质量管理部质检工程师确认。 质量管理部质检工程师对缺陷认证核实，并登记后由资料管理人员送业主相应的资料管理部门。 业主工程部组织监理、设备厂家对设备缺陷进行认证，如业主认为不是设备缺陷，发回设备缺陷发现人处理。 如业主确认为设备缺陷，由业主确定缺陷处理单位。 如果业主委托项目部处理，由监理工程师组织确定设备缺陷处理方案。 计划部长组织专业工程师核对工程量，预算经济师编制处理费用，报业主技经部门审批，确定处理费用或规定费用计算办法。
工程部专业工程师组织处理设备缺陷。填写设备缺陷告处理签证单（表2）报质量部审核。 质检工程师检查缺陷处理情况，经检查不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，如合格报监理工程师组织验收。 监理工程师（或甲方）验收不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，验收合格，签证设备缺陷处理签证单。 质检工程师将设备缺陷认证单、设备缺陷处理签证单送资料管理人员。 资料管理人员负责分发、存档。 计划部长组织同业主结算设备缺陷处理费。 如业主确认由厂家处理，厂家自派施工人员处理完工后，监理工程师组织验收合格，监理工程师签证设备缺陷处理签证单，质检工程师报资料管理人员存档。 如厂家没有施工能力，委托项目部进行设备缺陷处理。 由工程部专业工程师核算工程量，计划部长组织测算工程款，同厂家进行合同谈判，签订施工合同。 设备缺陷的处理、验收、结算及归档按本办法至条执行。 计划部长组织同厂家结算设备缺陷处理费。 5质量管理部汇总本工程中出现的设备缺陷，填写设备质量问题情况表（表3），每年年底报公司工程部。 6附表 设备缺陷认证单 设备缺陷处理签证单
设备缺陷管理办法
设备缺陷管理办法 1目的：为加强项目设备缺陷管理，分清业主、供货厂家、施工单位的责任，维护项目部的经济利益，特制定本管理办法。 2 适用X围：适用于顾客提供的设备出现缺陷的处理。 3职责 3.1质量部负责设备缺陷的确认及缺陷处理后的检验，并登记入帐，汇总设备的质量问题。 3.2工程部负责组织设备缺陷的处理，计划部核算处理设备缺陷的费用，资料管理人员负责设备缺陷单的传递、发放。4管理规定： 4.1设备开箱、检修及安装过程中，发现设备缺陷，发现人应填写缺陷认证单（表1），报质量管理部质检工程师确认。 4.2质量管理部质检工程师对缺陷认证核实，并登记后由资料管理人员送业主相应的资料管理部门。 4.3业主工程部组织监理、设备厂家对设备缺陷进行认证，如业主认为不是设备缺陷，发回设备缺陷发现人处理。 4.4如业主确认为设备缺陷，由业主确定缺陷处理单位。4.5如果业主委托项目部处理，由监理工程师组织确定设备缺陷处理方案。 4.6计划部长组织专业工程师核对工程量，预算经济师编制处理费用，报业主技经部门审批，确定处理费用或规定费用
计算办法。 4.7 工程部专业工程师组织处理设备缺陷。填写设备缺陷告处理签证单（表2）报质量部审核。 4.8质检工程师检查缺陷处理情况，经检查不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，如合格报监理工程师组织验收。 4.9监理工程师（或甲方）验收不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，验收合格，签证设备缺陷处理签证单。4.10质检工程师将设备缺陷认证单、设备缺陷处理签证单送资料管理人员。 4.11资料管理人员负责分发、存档。 4.12计划部长组织同业主结算设备缺陷处理费。 4.13如业主确认由厂家处理，厂家自派施工人员处理完工后，监理工程师组织验收合格，监理工程师签证设备缺陷处理签证单，质检工程师报资料管理人员存档。 4.14如厂家没有施工能力，委托项目部进行设备缺陷处理。 4.15由工程部专业工程师核算工程量，计划部长组织测算工程款，同厂家进行合同谈判，签订施工合同。 4.16设备缺陷的处理、验收、结算及归档按本办法4.6至4.11条执行。 4.17计划部长组织同厂家结算设备缺陷处理费。 5质量管理部汇总本工程中出现的设备缺陷，填写设备质量
冶炼厂设备事故管理及考核制度(2021新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 冶炼厂设备事故管理及考核制 度(2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
冶炼厂设备事故管理及考核制度(2021新 版) 1、设备事故的划分标准 1.1、重大设备事故 凡设备发生事故，修复费用在50万元及以上者为重大设备事故。 1.2、大型设备事故 凡设备发生事故，修复费用在10万元及以上，50万元以下，或因主要生产设备发生事故，使生产系统停机24小时及以上者为大型设备事故。 1.3、中型设备事故 凡设备发生事故，修复费用在3万元及以上，10万元及以下，或因主要生产设备发生设备事故，使生产系统停机8小时及以上，24小时及以下者为中型设备事故。
1.4、小型设备事故 凡设备发生事故使主机停机4小时以上但又构不成中型设备事故的均称为小型设备事故。 1.5、下列情况不作为设备事故 1.5.1在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作，安全件损坏使生产中断而未造成其他设备损坏的。 1.5.2生产工艺事故，如冶金炉跑钢、跑铁、高炉悬料等使生产中断而未造成设备或厂房机构损坏的。 1.5.3生产过程中，凡是接触生产物件或物料的，如皮带运输机皮带，连铸结晶器、氧枪、风口、渣口、轧辊、筛底板等正常磨损损坏，使生产中断的。 1.5.4不可抗拒的自然灾害造成设备损坏使生产中断的。 2、对设备事故单位和责任人的处罚 2.1、对发生设备事故车间的处罚 凡发生一次中型、大型设备事故分别扣设备事故车间当月绩效资金的20%和50%，发生重大型设备事故按大型设备事故的处罚幅度
电厂设备缺陷管理制度
某某电厂 设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。 第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。 第二章管理与职能 第三条管理责任体系 (一)职能与分工 1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。 2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。 3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作 (二)生产副厂长（总工程师） 1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。 1
2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。 4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。 (三)生产技术部 1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。 2. 负责本制度的修订与补充，并监督执行。 3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。 4. 会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。 5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。 6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。 (四)设备维护部 1. 设备维护部经理应全面了解机组运行状况，掌握缺陷的发现、消除和发展情况，做到心中有数。根据上级工作安排，协调 2
设备缺陷管理考核细则(正式版)
设备缺陷管理考核细则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
设备缺陷管理考核细则 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为加强设备可靠性管理, 提高设备健康水平, 确保机组安全稳定运行, 特制定本细则。 一、设备缺陷的定义范围 设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运行的各种异常情况, 如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等, 以及由于设备异常引起的参数不正常。 二、缺陷的分类 1、一类缺陷：指必须停止机组运行的缺陷或者必须停止机组运行才能处理的缺陷。 2、二类缺陷：指在机组运行状态下就能消除而不立即消除将影响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理的缺陷。 3、三类缺陷：是指不影响机组的安全稳定运行, 而在机组运行中就能消除的缺陷。 三、缺陷的记录 1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本；网控设电气专业缺陷记录本；化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本；除灰23米设
锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本；启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。 2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》, 由值长负责记录。 3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。 4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行, 运行发现缺陷应立即电话通知检修人员, 消缺延误者由值长视情况填入《可靠性管理考核记录》进行考核。 5、缺陷处理完后检修人员应会同运行人员到现场检查, 并一起在缺陷记录本上签字消缺。 6、《缺陷记录本》每月底由生产部专业专工负责更换, 并将未处理的缺陷转入新本, 收缴与保存由生产部专业专工负责。 四、考核标准 l、不论白天、夜间检修班组在接到处理缺陷通知后, 白天应在15分钟内到达现场, 夜间有值班人员的班组, 应在20分钟内到达现场, 启动炉应在30分钟内到达现场(启动炉缺陷由值长负责通知)检修人员末按要求时间到达现场, 每超过1分钟罚款5元, 值班人员脱岗, 加倍考核。 2、对危急机组安全运行的缺陷, 检修人员到达现场后必须立即组织处理, 因检修原因不能处理或运行措施不利、不及时, 影响消缺, 按延误时间的5元／分钟考核责任单位。
设备事故、故障管理制度及考核办法
XXXX有限公司 （A/0 版） 设备事故、故障管理制度及考核办法 控制状态： 编制： 审定： 批准： XX发〔XXX〕2 号 XXX-5-23发布 XXX-6-1实施 设备科 1
文件评审记录表 编号：CXJ 7.5-06
关于设备事故、故障管理制度及考核办法的通知 各部、车间、科室： 一、目的 加强对设备事故及故障的管理，防止设备事故、故障重复发生，杜绝重、特大设备事故的发生，保障生产的正常运行。 二、适用范围 适用于XXX公司所属各设备事故、故障管理工作。如本制度在执行过程中与《XXX公司特种设备安全管理制度汇编》中的相关规定发生冲突，以本公司的专项制度---《XXX公司特种设备安全管理制度汇编》中的相关规定执行。 三、设备事故、故障管理职责和权限 （一）设备科对设备事故、故障进行全员、全方位、全过程的管理。包括：组织设备事故、故障的抢修；主持设备事故、故障分析会；制定和监督执行其防范措施；提出事故、故障的处理意见；以及事故、故障的统计分析和上报等工作。 （二）各生产车间共同负责设备事故、故障的组织工作。 （三）管控部负责设备事故、故障的协调工作。 （四）机修车间负责设备事故、故障的抢修工作。 （五）安环部、管控部、设备科以及各责任车间负责设备事故、故障的抢修组织实施。 （六）生产班长、岗位操作工参与故障和事故的处理。 （七）设备科负责对一般设备事故、故障进行责任划分和考核，对违章操作引起的非直接影响生产的设备故障进行调查考核。 （八）公司负责对特大、重大设备事故进行责任划分和考核，
并对有争议的故障和一般事故处理进行复查考核。 （九）设备科负责对各类事故分析会的召开，按“四不放过原则”对事故、故障进行调查处理。 四、设备事故、故障管理内容和要求 （一）设备事故、故障的定义 4.1.1、凡正式投产的设备，不论何种原因造成的机械、设备、动力、运输、矿热炉系统、发电设备、环保设备设施、特种设备、烧结系统等生产设备零部件、构件损坏，或工业钢结构建筑突然断裂、裂陷、歪扭等损坏，或由于企业设备原因直接造成能源供应中断，使生产突然中断者，统称设备事故。 4.1.2、在生产过程中，生产设备机组中的局部或零、部件的损坏，或虽未损坏，但设备运作不正常，控制失灵等造成的被迫短时间、损失较小的停产，又不足构成设备事故的停产现象，统称为设备故障。 （二）下列情况不属于设备事故范围 4.2.1、经检测、检查因设备技术状况不良，为避免事故、故障突发而安排的临时检修。 4.2.2、生产线上的钢结构建（构）筑物因使用长久后而自然损坏，又危及生产而迫使停产者。 4.2.3、生产过程中设备的安全保护装置正常动作，安全件损坏使生产中断而未造成其他设备损坏者。如安全销、断路器等。 4.2.4、在生产过程中，因生产工具损坏，使生产中断者。 4.2.5、在生产过程中，生产工艺发生事故，使生产中断但未造成设备设施和钢结构厂房结构损坏者。 4.2.6、在生产过程中，由于系统电压降、升超限突然停电，使生产中断而未造成设备损坏者。 4.2.7、新安装或检修后的设备在试车期间发生的事故。
设备缺陷管理考核办法(2015年版)(1)
设备缺陷管理考核办法 第一章总则 第一条为了进一步规范公司的机组缺陷管理，提高机组的健康水平和管 理水平，特制定本奖惩实施细则。 第二条坚持以降低缺陷发生率，提高消缺及时性，坚持以奖励和考核并 举的方针，实现设备由修变养。 第二章考核内容与标准 第三条设备缺陷处理 1、运行人员应及时检查发现并正确登录设备缺陷，在两个小时内 将发现的设备缺陷输入微机，急待处理的缺陷应先联系有关维护部处理再录入 FAM缺陷。当值应发现而未 及时发现（或发现后未及时、正确登录）的缺陷，一般缺陷每条考核发电部50
元，重大缺陷每条考核200 元。 3、对影响机组安全运行和可能导致改变机组运行方式 的重大缺陷，运行人员未及时通知有关部门，每次考核1000 元；未立即采取防止设备损坏和故障扩大的措施，每次考核500? 1000 元。 4、在缺陷管理中，非法使用他人的用户名和密码故意修改，以逃避考核的，每条考核责任部门1000 元。 5、设备管辖维护部接到运行人员消缺通知后，应在规定时间到现场（做到白天15 分钟、夜间30 分钟）组织消缺，每迟到一次考核责任维护部200 元；1 小时内不到者，每次考核维护部负责人200 元。 6、各维护部应合理安排夜间值班力量，夜间值班需由部门正式员工带班，按时参加每天晚7:00 的值班调度会议，未安排正式员工值班或不参加值班调度会议每次考核200 丿元。 7、各维护部应白天上班期间 6 小时内，夜间值班期间 12 小时内认领缺陷，每超 1 小时认领缺陷考核责任部门50 丿
&设备消缺应按照小缺陷不过班，大缺陷不过天，重要缺陷连续干”的原则来处理。缺陷限定消除时间为24 小时。未经批准不按期消 除者，每条缺陷考核责任维护部100 元， 每超过8 小时在原考核的基础上追加考核100 元，以此类推。 9、设备消缺过程中，需相关维护部配合的工作，相关部门应积极配合，并按规定时间完成，否则每次考核配合部门100 元。系统、设备发生原因不明的缺陷，各相关部门应积极检查处理分管部分，因推诿、扯皮而影响及时消缺的，经认定后视情节考核责任人100? 500 元。各维护部出现推 诿、扯皮，相关维护部负责人不积极协调处理影响及时消缺的，经认定后视情节联责相关主任100? 300 元。 10、由于无备品而影响消缺的，其备品计划应在上班期 间8 小时内提出，否则考核责任部门200 元，备品到货后，不及时消缺，按消缺期限条款进行考核。
设备缺陷管理规定
设备缺陷管理规定 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
设备缺陷管理制度 1 范围 本标准的目的是加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保发电设备安全、可靠地运行。 本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。 本标准适用于所有生产设备上所发生缺陷的管理。 2术语与定义 设备缺陷：是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷：2.1.1设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低；设备或系统的部件失效，造成渗漏（包括汽、水、气、煤、灰、油等）；设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警值或频繁报警； 设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致； 2.1.5由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动；控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动； 对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值； 2.1.7对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超标，或有非正常急剧变化； 2.1.8设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动；
设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。 暂不能消除缺陷：是指必须在设备停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害，也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。 可消缺陷：是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。 重复发生的设备缺陷：是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生；主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生；辅助设备上同一缺陷在2个月内重复发生的缺陷。 设备缺陷分类 2.4.1重大缺陷：是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。 一般缺陷：是指除重大缺陷外的缺陷。 3管理职责 工艺运行班组职责 通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工作。 3.1.2在设备缺陷未消除前组织运行值班人员加强检查监视，采取措施防止缺陷造成的影响扩大。 3.1.3对发现的重大缺陷，及时通知设备点检员、维修人员到现场消缺。 3.1.4及时对已消缺陷进行验收，恢复设备或系统的正常运行。
设备缺陷管理实施细则
绥化电业局设备缺陷管理办法实施细则 第一章总则 第一条为规范提高黑龙江省电力有限公司（以下简称“省公司”）设备管理水平,及时、准确掌握设备缺陷信息，不断提高设备健康水平,保障电网安全稳定运行，特制订本实施细则。 第二条本细则规定了设备缺陷管理的职责、管理内容、监督考核等内容。 第三条设备缺陷是指运行或备用的设备发生了威胁设备和人身安全、影响经济运行、降低健康水平、影响设备载荷能力或寿命，以及造成电能质量不合格等异常现象，需进行处理的内容。 第四条本办法适用绥局设备缺陷管理工作。 第二章管理职责 第五条分管领导 （一）监督、指导所辖220kV 及以下变电站一二次设备缺陷管理。 （二）督促所辖220kV 及以下变电站一二次设备消缺工作开展。 （三）督促、协调市检修公司代维的变电设备消缺工作。 （四）协调重大缺陷处理，组织抢修力量，调配检修物资。 第六条运维检修部 （一）贯彻执行变电设备缺陷管理相关标准和反事故措施。 （二）监督指导、评价考核所辖220kV 及以下变电站一二次设备缺陷管理工作。 （三）监督指导、评价考核市检修公司代维的变电缺陷处理工作。 （四）制定反事故措施计划，监督检查反事故措施的完成情况。 （五）协调重大缺陷处理，组织抢修力量，调配检修物资。 （六）定期开展缺陷统计、分析和上报工作，提出反事故措施建议。 第七条电力调度控制中心 （一）合理安排系统运行方式，控制缺陷对系统的影响，为缺陷处理提供必要条件。（二）监控220 千伏及以下变电站设备运行状态，及时通报设备异常信息，跟踪缺陷发展变化情况。 第八条基建部 组织处理基建工程投产一年内出现的与设计、施工安装有关的缺陷。
设备绩效管理考核细则
设备绩效管理考核细则 1 目的 随着我公司各生产线产能的稳步提升，各方面工作都要求更加精细化、合理化、制度化。为了保障全厂设备的安全稳定运转，尽可能减少甚至杜绝设备故障(事故)、操作故障(事故)的发生，以确保各项生产任务的顺利完成，形成本设备绩效管理考核细则。 2 适用范围 公司所属各单位。 3 总则 3.1 全体职工要严格按照安全规程、工艺规程和设备规程进行设备的操作、维护，在保证人身及设备安全的基础上，减少甚至杜绝设备事故(故障)的发生，以提高设备的有效利用率。 3.2 各单位在生产过程中，一旦发生设备故障(事故)，不管是否影响生产，都要及时向调度室汇报，30分钟之内的设备故障由当班调度组织值班电、钳工当班必须处理完成，30分钟以上的故障需及时通知事故所在车间主任、生产部长和设备主管部门。 3.3 所有设备故障由当班调度于下班后组织分析，找出故障产生的原因、责任人及改进措施，以便提高职工的操作维护水平，同时按照规定拿出考核意见并报生产部和考核办备案,两部门每月核对汇总后报人力资源部。出现故障(事故)隐瞒不报者，一经查出将严肃处理，考核300分/人次，若因人为因素或管理不到位出现故障(事故)，查不出责任人，出现扯皮现象，将对所在车间主任、责任单位负责人，区域工程师、班组长考核30分。 3.4 各单位在生产过程中，对于设备的改造、新技术利用、外单位借用或到现场试用备件、设备等
，必须经总经理或主管副总批准，否则一经查处，将根据情况考核责任单位或责任人100～200分；若造成设备故障（事故）者，将参照设备事故管理办法加倍考核。 3.5 各单位在事故抢修、日常维修、计划检修时所使用的各种备件，用一件领一件，且必须到仓库办理领用手续并签字，否则每发现一次考核责任人50分；在维修完成后，及时清理现场，将可修复件放置到指定区域，没有用完的备件从何处领取再放回原处，否则一经发现每次考核责任单位负责人或个人50分。 3.6 各单位在处理设备隐患时，要根据隐患整改通知单的要求快速反应，对于没有按时完成者，每项考核责任单位负责人或个人20分，对于较大隐患由机动部根据计划检修安排统一下达完成时间，不能按时完成者，每项扣罚500元。 3.7 各单位在使用外委力量进行维修、建设临时设施时，必须经总经理或主管副总的批准，否则所发生的费用，由委托单位自己承担。 4 设备点检管理 4.1 各岗位包机点检人严格按照点检标准书规定时间及内容到达现场对设备进行点检，每发现一次不按要求点检者，扣罚责任人50分，出现故障者，将按照设备故障(事故)进行考核。 4.2 各岗位在点检中发现的设备隐患要及时报告调度室，对能够在生产间隙处理的问题，由调度室迅速组织处理。不及时通知或不及时安排，延误隐患处理，构成故障者，将根据情况扣罚责任人10～50分。当班处理不了的设备隐患要填写到《设备点检信息反馈卡》上。 4.3 《设备点检信息反馈卡》于下班后10分钟之内投放到点检卡收集箱内，迟交者每次扣罚20分，不交者每次扣罚50分。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度 1 目的 为了进一步加强设备管理，提高设备健康水平，促进公司的安全文明生产，充分发挥各级人员的管理职能和检修、运行的工作职能，做到职责明确，分工到位，使设备管理规范化，保障机组安全稳定运行，特制定本制度。 2 范围 本管理制度规定了设备缺陷的分类、处理原则、处理程序及考核标准。 本管理制度规定了设备计划消缺工作的要求及考核标准。 本管理制度适用于自备电厂各部门设备缺陷管理及计划消缺工作。 3 职责 3.1安技部 3.1.1负责缺陷的发现、处理及计划消缺工作执行情况等过程的监督检查和考核等管理。 3.1.2负责重大缺陷处理方案和防范措施的审核。 3.1.3负责设备消缺情况统计、消缺率、消缺及时率的认定。 3.1.4负责对缺陷登记的准确性认定。 3.1.5 在月度安全经济分析会上，负责对设备的消缺率、消缺及时率进行通报，并提出考核意见。 3.1.6负责周检修计划、月度检修计划的编制与下发，负责对周检修计划与月度检修计划情况的统计、汇总及考核。 3.1.7 负责对二类及以上的缺陷进行确认。 3.1.8各专工及时组织和开展设备分析，掌握设备运行及检修状态，有针对性进行设备的整治和检查，每月出具设备状态分析报告。 3.1.9各专工每周四负责对本专业的设备消缺率、及时性进行统计检查汇总，周四检修平衡会进行落实，在周一生产例会通报消缺情况和考核意见。
3.1.10对因客观条件不具备无法处理（待修状态）的缺陷，组织协调处理，具备条件后及时安排消缺计划。 3.1.11 对二类及以上待修状态的缺陷制定处理方案和处理计划。 3.2发电部 3.2.1 值长在生产早会对前一天消缺情况进行汇报。 3.2.2 值长对发现的重大缺陷，要及时汇报有关领导和专工，并采取必要的应急措施以防缺陷扩大。同时，应及时通知检修人员进行处理。3.2.3 对于缺陷的处理情况，值长、主值应及时记录并汇报有关领导。对于检修人员由于配合及到位不及时、联系困难等情况，值长应该及时汇报部门主任和安技部主任。 3.2.4 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.2.5 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.2.6 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。 3.2.7 发生二类及以上的缺陷通知安技部相应专工及点检，做好事故预想，防止缺陷扩大，避免事故发生。 3.2.8 负责周检修计划与月度检修计划完成情况的统计汇总，每周四12时前，每月5日12时前向安技部上报周（月）消缺率、消缺及时率（遇节假日时顺延）。 3.3 燃运部 3.3.1 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.3.2 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.3.3 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。
关于设备缺陷管理方法的探讨
关于设备缺陷管理方法 的探讨 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
关于设备缺陷管理方法的探讨〔摘要〕介绍了把设备缺陷分析落实到检修班组，开展群众性的缺陷分析的方法，从而有效地控制设备缺陷的发生，最大限度地减少缺陷并及时消除缺陷，并寻求从根上治理好设备，为机组安全运行服务。 〔关键词〕设备；缺陷；管理；方法 设备缺陷管理是设备管理的一个重要组成部分，设备存在缺陷的多少，直接反映出设备健康水平和检修质量的高低。从已发生的大量事故、障碍、异常的统计分析显示，大部分故障是由一个或几个设备缺陷同时作用而引发的。在设备管理上，超前控制，关口前移越来越重要。超前控制到底应超前到哪个点，关口前移到底应移到什么地方，这是值得我们认真研究和思考的问题。笔者认为只有把设备缺陷作为设备管理超前控制和关口前移的基准点，牢牢地把住设备缺陷这个关口，特别是一类以上的缺陷，在设备管理上才能有明显的效果。只有控制设备缺陷，把一类以上设备缺陷减少到最低限度，才能更有效地控制异常、障碍、事故，减少机组非计划停运次数和降低出力。为了有效地控制所管辖设备的缺陷，把设备治理得更好，以确保安全生产，在我公司《设备缺陷管理制度》和《设备分析》的基础上，对设备缺陷管理方法的具体化和细化方面进行了拓展性探索。 1设备缺陷管理方法 分公司接到缺陷单后，按班组所管辖的设备将缺陷分配到相应的班组，由班组安排人员进行消缺，并把缺陷单的内容记录在班组缺陷记录本
上。月末由分公司进行缺陷统计、分析，根据各班组发生的缺陷类别和数量，按缺陷考核管理办法对班组进行考核。此种缺陷管理办法仅将设备发生的缺陷能及时消除为最大的满足和目的。 2开展缺陷分析，建立新的设备缺陷管理理念 在以前设备缺陷管理方法的基础上，把设备缺陷分析和统计扩展到检修班组，开展群众性的缺陷分析和统计，形成全分公司上下共同参与，旨在把原分公司的设备缺陷管理以设备发生的缺陷及时消除为最大的满足和目的，引导到以控制设备缺陷的发生、最大限度地减少缺陷并及时消除缺陷，寻求从根上治理设备的一种管理方法。新的缺陷管理办法的具体内容如下： 2.1班组建立设备缺陷分析和对策台帐 台帐内容主要包括：缺陷内容，缺陷产生的原因分析，缺陷对设备可能造成的危害，解决的具体方法，分析哪些设备还可能发生同类缺陷及采取的对策等。 2.1.1从分析缺陷产生的原因入手 要求从本专业和相关专业入手，在理论和实际两方面深层次分析缺陷产生的原因，解决班组原来只知道消除缺陷而不深入分析和研究缺陷发生根本原因的问题。如4号炉B碎渣机电机定子线圈烧坏的缺陷产生后，及时组织有关人员进行分析研究，通过对电机定子线圈烧坏前后的经过和各种现象的分析，发现是由于机械犯卡造成电机堵转，电流增大、断相保护器整定值调整过大，电机过流保护失去作用导致电机过热烧坏定子线圈。通过对4号炉B碎渣机电机定子线圈烧坏缺陷的深层次分析，
设备事故管理考核办法实用版
YF-ED-J6259 可按资料类型定义编号 设备事故管理考核办法实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
设备事故管理考核办法实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 设备是现代生产力的重要组成部分。设备发生事故将导致生产活动中断，破坏和打乱正常的生产秩序，严重的设备事故甚至会造成设备毁坏，人身伤亡，使企业遭受重大的经济损失。 为规范设备事故的管理，及时从中吸取教训，采取措施，防止设备事故的发生，特制定本办法。 一、总则 1、设备事故管理要认真贯彻“预防为主”的方针。积极推行“日常维护和计划检修相结
合，专业管理与群众管理相结合”的办法，认真推行点检制、操检结合，开展设备状态监测，对设备技术状况与维护保养进行动态管理，保证安全生产和设备正常运转。 2、设备事故管理是设备管理的重要组成部分。我公司设备事故由机动部归口管理总负责。各生产厂设备事故管理由各自设备管理部门负责。 3、交通运输等货运过程事故归各自归口管理单位负责。 4、检、化验和分析仪器设备事故由计量质检部负责。 5、设备事故的统计报表，由事故单位综合后定期报机动部及各自归口管理单位。 二、定义和分级
(设备管理)设备缺陷管理规定
华能日照电厂企业标准 Q/203-04·08－2003 设备缺陷管理规定 2003－05－01发布 2003－05－01实施 华能日照电厂发布
Q/203-04·08—2003 设备缺陷管理规定 1 范围 本规定规定了华能日照电厂设备缺陷管理的术语定义、职责、各级工作内容。 本规定适用于华能日照电厂所有主辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。其修订版、再版及最新版本适用于本规定。 华能国际电力股份有限公司《管理制度汇编》 华能山东分公司《管理制度汇编》 华能日照电厂管理体系文件、标准化文件、管理制度、文件 3 术语定义 3.1 缺陷定义：设备缺陷是指运行及备用中设备或系统及生产设施随时发生的影响人身和设备安全 可靠经济运行等的异常问题，具体如下： 3.1.1系统或设备之性能或功能与设计不符(已变更并办理变更手续视为等同于设计状态)；或者是虽 无设计但影响人身和设备的安全及经济运行； 3.1.2泄漏，包括漏油、漏水、漏汽、漏气、漏风、漏灰、漏煤、漏烟、漏粉等； 3.1.3运行设备和备用设备发生异常； 3.1.4系统或设备标志不全。 3.2缺陷分类： 3.2.1 A类缺陷： a）严重影响人身安全的缺陷； b）严重影响设备安全的缺陷； c）导致或可导致主机或主要辅机强迫停运、破坏备用的缺陷； d）导致或可导致主机或主要辅机设备损坏或机组降出力的缺陷。 3.2.2 B类缺陷： a）严重影响经济性的缺陷； b）主机或主要辅机运行参数异常的缺陷； c）导致或可导致一般辅机损坏或异常运行的缺陷； d）一般表计、保护、自动功能漂移或不全。 注：主要辅机设备如下：凝泵组、循泵组、真空泵、汽泵组、电泵组、凝汽器、除氧器、高加、低加、一次风机、送 风机、引风机、磨煤机、给煤机、空预器、捞渣机、碎渣机、渣浆泵、电除尘器、输煤皮带、翻车机、堆取料机、碎 煤机、高厂变、高备变、低厂变。 3.2.3 C类缺陷： a）系统或设备异常或部件不全但不影响安全和出力； b）一般渗漏点（包括生产场所漏水）； c）生产设施（含厂房、墙壁、门窗和地面等）缺损； d）标志不全。 以上A、B、C类设备缺陷的存续时间作为设备可用系数、完好率的统计依据。 3.3 缺陷规定消除时间： 1
设备缺陷管理制度(定稿版)汇总
设备缺陷管理制度 批准： 审核： 编写: 2016-9-26 I
一、目的 规范设备缺陷管理，明确设备缺陷定义、分类、发现、通知、处理（延期）、验收、消除、统计和考核的全过程管理机制；降低缺陷发生率，提高消缺质量和效率，逐步实现零缺陷目标。 二、适用范围及归口管理： 太原市同舟能源有限公司，设备缺陷管理工作由生产各部门共同组织实施，生产部为归口管理部门，安培部为统计考核归口部门。 三、管理内容 （一）定义 1、设备缺陷：指生产设备在运行过程中发生影响安全、经济运行和环保要求的异常情况。如：泄露、温度异常升高、振动、卡涩、松动、断裂、变形、摩擦、缺油、计算机系统程序异常、偏离运行参数等情况。具有下列情况之一者，称有缺陷设备。 （1）设备零部件损坏、老化、缺少，技术性能不良，以致不能在额定参数下运行或安全构成威胁者； （2）由于外界原因，形成威胁设备安全运行的现象； 2、异常现象：异常现象即设备异常运行状况，指设备运行参数或试验数据虽未超出规程规定，但已发生较明显的劣化趋势，或设备状态出现异常，需要加强监督运行。 设备异常运行状况一般可分为两类，设备功能降低型和设备功能丧失型。 设备功能降低型：是指设备部分功能丧失，但未造成整体功能丧失，可以继续使用的缺陷。 设备功能丧失型：是指导致设备整体功能丧失不得继续使用的缺陷。 3、隐患：隐患是指可能导致不安全情况发生的潜在危险因素。包括设备的不安全状态、人员的不安全行为及管理制度的缺陷等。 4、材料：指消除缺陷所需的物品，如元器件、零配件、备品等。 5、统计指标 消除缺陷：使有缺陷的设备恢复其功能的工作。 消除缺陷率=消除缺陷总数÷发现缺陷总数×100% 。 缺陷发生率=当月缺陷总数/上月缺陷总数×100% 重复发生缺陷：系指在周期内（一般为一个月）同样缺陷在同一设备上发生的次数。此指标主要考核设备消缺的质量。 2
质量事故管理考核办法示范文本
质量事故管理考核办法示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
质量事故管理考核办法示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.0 目的 为了维护本公司产品的信誉和形象，不断提高产品质 量，减少工序报废及内外部质量损失，降低质量成本，落 实质量责任，促使各级人员提高质量意识，加强工作责任 感，特制定本办法。 2.0 适用范围 本办法适用于产品形成全过程及售后产品的批量质量 损失考核。 3.0 职责 3.1 质量部负责质量事故调查处理的归口管理,负责生 产全过程质量检验，质量损失的判定、记录和报告。 3.2 销售部负责售后产品质量投诉的记录、与客户的沟
通、信息传递、客户赔偿的办理。 3.3 技术部参与不合格品的评审，协助质量事故的调查分析以及责任的确认。 3.4 质量事故责任部门报告并协助调查质量损失情况，落实责任人。 3.5 财务部负责质量损失金额的核定，考核的执行。 3.6 分管副总核实并批准事故调查处理报告，重大事故由总经理批准。 4.0 质量事故定义及分级 4.1 质量事故的界定 由于以下原因造成产品批量不合格、生产过程非工艺性损耗、批量返工、不合格品出厂、客户重大投诉及退货等，给公司造成经济损失者： A、不按照公司规范进行管理和工作； B、违反操作规程、工作程序、作业标准、工艺纪律
缺陷管理规定
监控缺陷管理制度 一、总则 第1条为了加强设备缺陷管理，保持设备健康水平，及时跟踪并消除设备存在的缺陷，提高设备完好率，保证设备安全、稳定、经济运行，特制定监控缺陷管理制度。 第2条本制度规定了设备缺陷管理的职责、管理要求，规范设备缺陷定义和分类，适用于监控缺陷管理工作。 二、缺陷定义和分类 第3条设备缺陷系运行及备用设备存在有影响安全、经济运行或设备健康水平的一切异常现象。 第4条按设备缺陷的性质和轻重程度可分为危急缺陷、严重缺陷及一般缺陷三类。 1、危急缺陷：指设备己不能继续运行，随时可能导致事故发生，必须立即处理的缺陷。 2、严重缺陷：缺陷比较重大，短期内仍可继续运行，但应加强监视，需要积极组织力量在短期内消除者。 3、一般缺陷：对近期安全运行影响不大，可列入年度或大、小修计划消除的缺陷。 第5条重复缺陷是指同类设备或设施在规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷。 三、缺陷管理职责 第6条监控专业职责
1、负责及时发现设备在运行和备用中发生的缺陷并汇报。 2、如实做好设备缺陷的记录、统计、分析，每月3日前汇总上月缺陷。 3、配合自动化或检修单位进行设备消缺工作，对处理好的缺陷进行记录验收。 4、对未按时消除的设备缺陷监视运行。 第7条自动化专业职责 1、负责采取措施及时消除调度主站存在的各类缺陷，并对消缺质量负责。 2、负责做好设备缺陷的分析，含缺陷情况、处理情况、形成原因、应对措施，确定处理监控发现的缺陷单位，并及时将信息反馈到缺陷管理专责人。 3、对未及时消除的设备缺陷告知监控运行人员，加强设备的监视运行。第8条检修单位职责 1、负责采取措施及时消除站端存在的各类缺陷，并对消缺质量负责。 2、对未及时消除的设备缺陷告知监控运行人员，加强设备的监视运行。 四、缺陷管理要求 第9条设备缺陷管理实行公司、部门、班组三级管理，归口管理部门为生技部。 第10条设备缺陷采取专管和群管、执行全员全过程的管理。运行人员、检修人员、各级工程技术人员都有责任发现、汇报设备存在的缺陷。 第11条设备缺陷管理人员应经常深入现场，掌握设备缺陷情况，及时安排消缺工作，并按月统计、分析设备缺陷，找出缺陷形成原因，制定应对措施，搞好设备消缺管理。 第12条班组应定期巡回检查设备，及时掌握所辖设备的全部缺陷，建立健全班组设备缺陷管理台帐，规范设备缺陷的管理工作。
设备缺陷管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备缺陷管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5673-39 设备缺陷管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规定 1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。 2、凡是设备在运行备用中出现缺陷，运行人员有责任采取必要的运行措施，防止缺陷扩大，出现故障要通知有关人员及时消除。 3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录，以利于查阅和作出处理。 4、设备缺陷消除后，消除者应在记录簿上交代清楚。 5、记录簿应保持整洁，并存档，以备查考。 二、缺陷分级管理权限 1、运行任务 （1）巡视检查及时发现设备缺陷，并作好记录和
报告有关人员。 （2）及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷，应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大，并向有关人员汇报。 （3）凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷，应通知检修人员及早消除。 （4）参加设备缺陷消除后的验收。 2、检修班任务 （1）负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。 （2）了解运行情况，查阅记录簿，及时发现和主动消除设备缺陷，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。 （3）在运行中无法消除缺陷，应记入本班的记录簿内，在大小修或临时予以消除。 3、站领导的任务 （1）领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作，负责质量验收的组织工作。 （2）定期巡视设备，掌握设备存在的缺陷。