Dynaform软件拉延成形分析培训

六、快速设置分析 6.1、数据整理完好
6.2、导入数据划分网格
6.3、检查修补网格
6.4、定义工具并自动定位
DIE
BL BI
PH
6.5、等效拉延筋定义
6.6、压料力和顶出行程定义
Hale Waihona Puke Baidu
6.7、运动模拟
6.8、提交计算分析
七、传统设置分析步骤 1、打开DYNAFORM, 并导入几何模型 (File/Import) 2、 设定冲压类型,正冲或反冲(Tools/analysis Setup) 3、划分板料网格(blank generator), 并定义 材料和厚度( Define Blank) 4、划分工具曲面网格 5、检查网格质量 –a. 单元尺寸 < 0.1 mm –b. 内角 < 1 degree –c. 重叠单元 –d. 模型边界
三、 CAE 分析 基本 流程
四、快速设置与传统设置区别
传统设置 快速设置(Quick Setup)
自动的用户界面限制了灵活性，可 以添加任意多个辅助工具，同时也 可以定义简单的多工序成型，但设 置非常复杂。 需要更多的设置时间，不易初学者 学习，容易出错。
简单、快捷是快速设置的优点，但 是功能设计上的缺陷带来了设置的 灵活性很差，不能定义简单的多工 序设置。
DD-B= 136.116 –1.1t mm
DB-P = DD-P - DD-B = 197.857 - 136.116 = 61.714mm
8.18、定义DIE运动，分两步：DIE BINDER
BINDER PUNCH
点击NO
C O P Y： 时 间
点击NO
8.19、定义BINDER运动
8.20、运动模拟
减少了建模设置的时间，减少 用户出错机会。
自动定义运动，加栽曲线等
手工定义运动，加栽曲线，可任意 修改，但是不做正确性检查。
支持接触偏置和几何偏置方法。
只支持接触等具方法
五、分析前的数据处理 5.1、确定合理的冲压方向以及材料牌号。 5.2、确定拉延筋大致的轮廓线走势。 5.3、初步估算以下毛坯的轮廓形状及大小 5.4、对数模进行缝合检验是否存在负角、多面、尖边、 公差外缝隙、工艺造型是否光顺等 5.5、经验预测危险区域以及产品需要保护的重点事项 （冲击痕、棱线滚动、圆角距离修边线的大小）
6、 修补网格 7、网格法线方向一致 8、 等距配合工具 (如果有必要的话), 法向等距 规则 9、 定义工具 10、自动定位 11、定义力和运动曲线 12、 预览模具运动 13、计算 –a. 网格细分参数(细分等级和频率) –b.控制参数(时间步长和输出祯数) –c. 所需内存
八、东风项目左右保险杠为例
Dynaform 拉延成形分析培训
2007年4月25日 张明扬
一、目前国内CAE应用现状 2005年国内CAE市场的总额为2600万美元（2.11亿人 民币），大约为2000套，除了UGS、达索和PTC等整体解 决方案提供的CAE软件之外； 中国市场活跃的CAE供应商包括MSC.Software、 ANSYS、ABAQUS、COSMOS（SolidWorks），这些公司 总计占CAE市场的85%的份额 。
8.1、导入UG数据文件，并检查有无多余片体、压料面是否“合 口”，冲压方向是否正确等
8.2、数模进行网格划分
划分后的网格
8.3、网格检查
8.4、网格修补
8.5、修补后检查结果，中部区域圆角消失
8.6、建立相应工具层
8.7、偏置网格（一般为料厚的1.1t）
8.8、对偏置后的网格进行检查、修补，直至合格
样本企业CAE的效果分布
很差 1%
很好 5% 1 2 3 4
一般 52%
42% 较好
数据来源
二、主要模块介绍 2.1文件管理 ：从eta/DYNAFORM 导入/导出数据， 打开/保存/创建数据库文件 2.2、零件层的控制 ：组织零件层 2.3、前处理 ：包含前处理功能、线/点、单元、节点、 检查的功能、模型的检查和修复功能，以及边界条 件的设置 2.4、模面工程 提供建立工艺补充面和压料面（需要 单独的许可文件）。 2.5、坯料预估 坯料大小预估，基于逆算法（一步法） 的展开功能坯料发展功能。 2.6、快速设置 快速设置菜单提供流水线式的简单方 法来设置一定的标准冲压仿真功能。 2.7、工具定义 创建、定义、和修改工具。
2.8、分析 ：卡片数据文件，从DYNAFORM界面提交分 析工作。 2.9、选项菜单：包含各种选项来控制网格和文件窗口类 型 2.10、辅助工具：为识别实体提供的几种辅助功能 2.11、视图选项： 显示选项及视图操作 2.12、分析 ：定义控制参数，输出和提交工作 2.13、后处理： 为后处理分析结果和自动关闭 eta/DYNAFORM5.2，开始eta/POST-Processor 2.14、帮助 DYNAFORM 支持及在线帮助的版本级别及 联系方式
8.9、分离PUNCH、BINDER工具
8.10、根据毛坯轮廓线生成毛坯网格
8.11、各工具网格矢量一致性
8.12、定义单动方式
8.13、定义各运动工具
8.14、定义毛坯
8.15、定义等效拉延筋
8.16、工具自动定位
8.17、测量工具距离 DD-P= 197.857-1.1t mm
8.21、提交LS-DYNA分析
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