九年级政治与诚信同行2

TPM中5S与安全关系我们常常说失败是成功之母，那么引用到5S与安全关系上，我则要说5S与安全关系就是5S就是安全之母。 现在许许多多工厂，出于安全考虑，都会成立安全委员会，颁布安全条例，因为安全对工厂来说是最重要的，如果没有一天到晚叮嘱的话，大家都可能会忽略安全这个题。 比如说：有些作业场所要穿安全鞋（拿我们公司来说，在机加工部门的车、铣、钻、磨，还有模具调试 和装配），因为他们每天工作当中都是要和模具、模板、模块接触，如果不小心即使是一块很小的铁块掉下来，也可能会对脚产生危险，而 且每个生产部门在搬运产品过程中都要确保走道顺畅 TPM设备管理咨询公司提出只要我们仔细观查身边的每一个细小的细节，不难发现5S活动不仅 是稳定产品质量和提高生产效率不可缺少的基本活动，也是防止事故，火灾的基础。 那5S与安全到底有什么重要关系呢？现在很多工厂都在推行6S，其就是在5S的基础上加上安全，那从中是否可以看出企业对安全的重视及安全对企业的重要性？要做好安全工作，我们要从以下几个重点来做。 一、作业服装1：是否经常保持清洁，是否太脏。 2：纽扣是否脱落或有破损。 3：作业鞋的后跟是否断裂，鞋带是否松脱（拖鞋不行）。 4：是否在指定作业中戴用安全帽。 5：身上是否带有锐利或尖锐物品 5S与安全二、保护用品（眼镜、口罩、耳塞） 1：是否确实戴用眼镜，耳塞2：是否正确戴用口罩，而不是戴成下鄂口罩3：是否确实更换过滤用品4：是否随时备有备用品5：是否指定保管地点，并正确保管三、通道1：通道上是否放置了物品2：是否有凹凸不平不 六、 油类1：油废棉沙头是否存放在带盖的不燃容器内2：如果洒落在地上，是否立即擦掉3：周围是否有烟火4：不能在周围进行带火作业 如何做好这些安全作业的重点呢？在整理，整顿上我想我们一定要破除食之无味，弃之可惜的思想观念，在清扫，清洁上一定不以善小而不为, 勿以恶小而 而在素养方面一定要通过培训，教育来达到改造人性的目的。 我们利用整理、整顿、清扫、清洁、素养这5S就能找出影响安全因素的元凶，同时降低意外事故发生，从而实现零事故的终极目标最有利工具。 5S与安全关系是密不可分的，只有做好了5S，安全才有保障！ TPM自主保全的真正含义与实施的三个阶段自主保全的定义TPM设备管理咨询公司提出自主保全是指企业员工自主地对企业实施全面的管理、维护和保全。 自主保全的关键之处在于真正做到自主，使现场设备的保全、维护成为操作人员的自觉行为，使之成为工作人员一种良好的工作习惯和内在素质。 自主保全是以生产现场操作人员为主，按照人的感觉（听、触、嗅、视、味）对于设备进行检查，并对加油、紧固等维修技能加以训练，使员工有能力对小故障进行修理。 通过不断的培训和学习，使现场操作人员逐渐熟悉设备构造和性能，不但会正确操作、保全和诊断故障，而且会处理小故障。 TPM自主保全的真正含义TPM自主保全的真正含义与实施的三个阶段自主保全的三个阶段自主保全主要分为三个阶段：防止劣化阶段、发现和测试劣化阶段、改善劣化阶段，这三个阶段是保全设备的一般方法。 具体内容就是：开始时进行预防，一旦发现故障，就应尽快找出故障发生的原因，进行维修，在故障排除后要进行总结，避免类似故障再次发生。 1、防止劣化阶段防止劣化阶段主要是做基本条件的准备工作。 有些人认为：自主保全要开展三项工作：清扫、给油、锁紧螺丝，其实这就是防止劣化阶段的工作内容。 企业员工要把这三项工作作为一种习惯来完成，每天都对设备的适当的部位清扫灰尘，加油，检查螺丝是否锁紧，之后，才能操作机器。 除了这三项工作之外，还要对设备的运行情况进行日常的记录，特别是对设备异常的声音、异常的情况进行记录，这些记录可作为此设备的档案。 总之，防止劣化阶段是防止对于设备人为的劣化，将由于设备突发故障造成的损失降至最低点。 2、发现和测试劣化阶段在发现和测试劣化阶段中，主要的工作是定期进行检查，特别是对设备的重要部位进行检查，并记录检查结果。 其次，可以用器官的感觉（听、触、嗅、视、味）来发现劣化，把潜在的错误和缺陷迅速地解决和处理掉。 3、改善劣化阶段在改善劣化阶段中，主要的工作是处理异常情况。 在处理之前，可以做一定的准备工作，如更换油封、油垫、螺丝等这些应急措施，这些小的部位完全可以由操作人员自主保全，而不是一出现故障就找维修人员。 当然，如果发生大的故障，应该马上找维修人员，此时操作人员可以在旁边协助，以加快维修的进程，同时也可以学到一些维修的知识。
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TPM如何加强设备管理的人机互动性设备是企业的生产工具，是企业固定资产的主要组成部分。 设备的技术先进性、费用经济性直接影响着企业的产品质量、生产效率、生产成本。 同时，设备在企业生产系统中，在人、机、料、法等生产要素中是相对最不活跃的因素，因此，设备对生产系统具有较强的制约性。 企业生产能力的大小，在很大程度上取决于设备，企业的工艺方法的制定，生产管理的组织等都是围绕着设备展开的。 设备管理TPM培训公司总结：要加强设备管理的人机互动性，谋求人机关系的综合平衡，应从以下六个方面加强认识。 1、设备管理-强调系统化，统筹安排这就是运用系统思想和系统分析方法来指导设备管理的实践活动，解决和处理设备管理的实际问题。 系统化，要求人们认识所有生产设备就是一个系统。 应用系统分析方法，即从总体角度来认识问题，以防止片面性和局部性的影响，统筹安排设备管理工作。 2、设备管理-强调人的素质设备管理中人的素质是非常重要的。 这里所说的素质，指的是广义的素质，是人们具有知识和能力的总和。 使用和管理设备都是人去做的，人的素质高低和设备管理的发展有直接关系。 设备的磨损是不可避免的，而人的潜力是无穷的。 企业应设置专门的培训机构，对员工强化设备管理、使用、维护保养意识教育，要提高员工的敬业爱岗职业素质，加强责任感；强化设备管理人员培训，提高设备管理人员的业务技术水平及管理水平，以保证人的最大潜能的充分发挥，从而保证设备管理目标的顺利实现。 3、设备管理-广泛地运用先进的管理理论和方法随着社会的发展，科学技术水平的提高，这就要求设备管理人员要不断补充新知识，汲取先进的管理理论和方法，并善于将知识转化为能力，真正做到与时俱进，提高设备管理水平。 4、设备管理-加强信息工作对设wk.baidu.com信息的采集、分析、反馈等的要求越来越高，即强调及时、正确。 设备管理人员必须利用现代技术，建立完善的设备技术档案，做到各种台帐齐全，数据正确；加强配件计划性进购、合理贮存；强化全员设备管理意识，形成全员设备网络管理，责任到岗到人。 重视设备使用、维修技术和费用情况的信息反馈，以便有效、及时、正确地传递信息和使用信息，促进设备信息管理的现代化。 5、设备管理-强调不断创新，树立科学的发展观要积极促变，不断创新。 在保证设备正常运转的状态下，要不满足于现状，从先进性、经济性、可行性、合理性配套上去选型设备，利用一切可能的机会进行技术改造，从而使机械设备更加适应工业企业生产的需要。 6、设备管理-重视理论联系实际设备管理者在实践中必须充分发挥积极性、主动性、创造性，因机制宜地将设备管理和设备维护、保养、维修相结合，才能科学、高效、合理地进行设备管理。 总之，加强设备管理的人机互动性，谋求人机关系的综合平衡，注重人的因素，科学、高效地管理设备，才有利于企业的长远发展！本文素材均来自网络，如有侵权请告知删除。