某钢铁公司能源运行控制程序

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能源管理运行控制程序

策划与主要能源使用相关的运行和维护活动，使之与能源方针、能源目标、指标和能源管理实施方案一致。

合用于本公司能源管理手册所界定的组织边界和范围内能源使用和能源消耗的管理运行的过程控制。

2.1.1. 整体负责公司的能源管理工作，并为能源管理工作的开展提供必要的运行资源；2.1.2. 贯彻国家有关能源管理的方针、政策、法规和标准，审定能源管理相关法规、标准，做好公司能源管理协调工作。

2.2.1. 审核能源管理体系文件的适宜性、有效性和充分性。

2.3.1. 是公司能源管理的归口部门，在最高管理者的领导下，按照能源方针、政策、法规、条例和标准的要求执行公司的能源管理工作；2.3.2. 负责对公司的采购和设计能源绩效影响的评审；2.3.3. 车间、部门能源管理工作进行检查、催促、指导并组织交流。

2.3.4. 组织节能宣传教育，提高员工节能意识。

2.4.1. 日常排产和组织实施时，合理安排生产，减少因不合理安排造成的生产过程损耗。

2.4.2. 按照本程序的要求作业，在生产经营过程活动中合理用能、节约用能，杜绝浪费现象，完成公司下达的能源消耗定额指标。

相关主要用能点以及能源方针、目标、指针以及能源管理方案(策划行动)的实施和维持活动，即本公司对于主要用能点管理的实施和维护活动。

是指能源管理运行控制中已造成或者可能造成事故的事件，例如变压器起火、路线短路引起的火灾等对本公司产品生产或者服务具有严重影响，或者对本员工生命与财产设备造成严重影响的事件。

在不可预期或者意外事件浮现时，能采取适当的应变措施，以期把损失和危害及对环境的影响降低至最低限度。

4.1. 为了实现公司的能源目标、指标，公司策划了针对主要能源使用相关的运行和维护活动，并制定标准化文件，明确以下运行控制过程，包括但不限于以下活动及过程：a) 原材料的采购、使用、贮存和处理；b) 能源采购、贮存、循环利用或者替代；c) 产品、设备设施、工艺的设计和开辟；d) 降低能耗和提高能源使用效率技术措施的实施；e) 设备设施的安装、运行、维护；f) 生产过程；g) 监测、测量和分析；h) 运输等。

能源控制体系程序手册

能源控制体系程序手册1. 引言本手册旨在制定能源控制体系的程序，以确保公司能源管理活动的有效性和持续改进。

本手册适用于公司内所有与能源管理相关的部门和员工。

2. 职责与权限2.1 最高管理者负责批准和发布本手册，并确保其在公司内的有效实施。

2.2 管理者代表负责组织编制、审核和发布程序文件，并对程序文件的更改、定期评审和作废回收进行管理。

2.3 企管办作为公司文件的归口管理部门，负责管理手册、程序文件的编号、发放、存档，并建立公司受控文件清单。

2.4 各部门负责本部门能源管理体系文件的编制、使用、收集、整理和归档管理。

2.5 节能办负责组织编写能源管理手册和能源管理方案。

3. 能源管理体系手册3.1 能源管理体系手册包括以下内容：a) 公司能源管理方针、目标、组织机构、职责权限及能源管理体系的要求。

b) 按照GB/T23331标准要求的程序文件及记录。

c) 能源基准、能源目标和指标、能源管理实施方案。

4. 程序文件4.1 程序文件包括以下内容：a) 作业指导书，用于指导具体操作步骤和流程。

b) 管理性规章，用于规范管理行为和决策。

c) 技术性规程，用于指导技术操作和维护。

d) 标准，用于规范产品和服务的质量。

5. 文件控制5.1 文件分类：a) 能源管理体系手册，简称能源管理手册。

b) 能源管理体系程序文件，简称程序文件。

c) 其他与能源管理体系有关的文件，包括支持性文件和参考资料。

5.2 文件控制要求：a) 对文件进行控制，确保与能源管理体系运行有关场所及时获得和使用文件的有效版本。

b) 对文件进行编号、标识，并建立文件清单，以便于管理和查询。

c) 对文件进行定期评审、更改和作废回收管理，以确保文件的持续适宜性和有效性。

6. 记录控制6.1 记录控制要求：a) 对能源管理体系运行记录进行有效控制和管理，以证实符合能源管理体系标准的要求以及所取得的能源绩效成果。

b) 各部门负责收集、整理、保存本部门与管理体系有关的记录。

能源运行管理程序

能源运行管理程序编号：XGGLC-NH-Ⅱ-08版次/修订号： 1/0 主责部门：能源环保处、机动处、技术中心、计检中心（自动化公司）1目的为了对能源管理体系范围内的活动进行管理，对能源消耗实施控制，不断提高能源利用率，降低能耗成本，提高企业经济效益。

2适用范围适用于公司体系内所有单位及部门。

3术语和定义3.1 能源是指煤、电、焦炭、煤气（包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气）、丙烷、蒸汽、柴油、汽油、煤焦油、粗苯、氧气、氮气、氩气、压缩空气、水等一次、二次能源及耗能工质。

3.2 “四新”是指新技术、新工艺、新材料、新设备。

4引用文件4.1 GB/T 23331-2012 能源管理体系要求4.2 GB/T 29456-2012 能源管理体系实施指南4.3 GB 17167-2006 用能单位能源计量器具配备与管理通则4.4 GB/T 21368-2008 钢铁企业能源计量器具配备和管理要求5职责5.1 能源环保处负责制定公司能源综合指标、能源平衡表和能源中长期规划，组织公司能源方案的制定，推广节能技术，组织能耗分析及制定对策和必要时组织能源专题会议，协调节能工作，组织项目能源设计的技术论证。

5.2 规划发展处负责组织基建技改项目的中长期规划、年度计划编制（包括能源项目），负责技改项目的过程管理，项目可行性研究报告应包括节能专篇。

5.3 采购分公司负责煤、焦炭的采购。

5.4 技术中心负责煤、焦炭等能源采购要求和入库验收标准的制订。

5.5 采购分公司、物流公司、炼铁厂、焦化厂负责煤、焦炭的接收、存储、加工转换、运输转储的管理。

5.6 在生产计划处（管控中心）统一指挥下由能源管控中心具体负责能源的动态平衡协调。

5.7 机动处负责外部能源的购入及对内部能源的产出、供应和能源的总体平衡进行专业管理与指导。

5.8 物资供应处负责柴油、汽油、切割气体的采购。

5.9 计检中心（自动化公司）负责能源的计量管理工作。

5.10各单位负责本单位能源介质的产出、储存、流转、计量、消耗、统计、转换、余热余能回收及节能改造、节能“四新”应用方面的管理及转供能源测量设备的配备管理和能源计量管理。

051能源控制管理程序

生效日期：XXX生效日期一、目的为了防止员工在对设备进行维护/保养工作时,被意外能源造成伤害,切实保障工人的健康和安全,特制定此程序.二、适用范围本程序适用于厂范围内的电能、机械能、化学能、气能等。

三、主要职责和权限3．1管理代表负责监督此程序的实施3．2维修组负责执行此程序3．3各部门设备操作工负责配合执行此程序4．工作程序4.1电能、机械能的控制：1从事维修保养工作的人员必须经过批准，在工作以前均应经过具有相应资格的人员所提供的培训。

培训内容包括锁断电源、挂停机牌、试启动等工作程序2设备日常操作工以及有可能在设备所在区域出现的员工都应接受培训。

培训内容包括停机维修保养时不可试图开启已挂停机牌标志的设备。

3所有的培训记录都应由管理代表确认培训的有效性，而且培训必须是当年有效的。

4设备保养时首先由设备保养工关闭并锁定该设备的电源开关等所有的能源开关。

例如压缩空气开关、水开关等。

然后在该设备上挂上停机牌。

停机时牌需注明切断能源的原因，例如“设备维修，暂停使用”、“设备保养，暂停使用”等。

5设备维修保养完成后，只有设备维修工才可进行设备的试启动，所有的设备操作工以及有可能在该设备所在区域出现的员工都不可试图启动已挂停机牌的设备。

6维修保养完成，维修工进行试启动，如果一切正常，则按设备操作规程，依次开启锁具，开启能源，取走停机牌，才可通知操作工进行操作。

只有维修工才可开启锁具，取走停机牌，所有的设备操作工以及有可能在设备所在区域出现的员工都不可取走停机牌。

生效日期：XXX生效日期7每个维修工都能随时取用切断电源的配电箱钥匙，在维修保养时维修工除关闭待维修保养设备的所有能源外，在必要时，还有可能关闭该设备所在区域的总电源或总能源开关或用开关锁锁定能源开关。

配电箱钥匙及开关锁钥匙放在维修工可随时取用的地方，其它人员不得擅自取用。

4.2化学能的控制所有的化学用品在使用前，使用者必须接受过化学品安全培训，方可进行操作化学品在使用前，需参考化学品的MSDS资料，按MSDS资料要求佩戴防护用具，无做足防护措施前，不得使用化学品化学品在使用过程中必须严格按MSDS进行操作，如使用过程中有化学品伤害身体，必须尽快按MSDS的要求进行处理，如果情况严重，须通知相应的部门主管按意外伤害急救方法进行急救。

某钢铁公司能源评审控制程序

1钢铁有限公司程序文件BD-EOEn-21 A版能源评审控制程序编制部门：技术中心审核人：1批准人：12013-9-1发布2013-9-1实施更改状态表能源评审控制程序1 目的为识别能源消耗和能源利用效率有影响的过程和环节、相关变量，寻找节能机会，达到降低能源消耗，提高能源利用效率的目的，制定本程序。

2 适用范围本程序适用于公司能源管理体系覆盖范围内所有的分厂、车间和部门。

3 术语3.1 能源评审：基于数据和其他信息，确定组织的能源绩效水平，识别改进机会的工作。

3.2 能源消耗：使用能源的量。

3.3 能源效率：输出的能源、产品、服务或绩效，与输入能源之比或其他数量关系。

如：转换效率，能源需求/能源实际使用，输出、输入，理论运行的能源量/实际运行的能源量。

3.4 能源使用：使用能源的方式和种类。

如通风、照明、加热、制冷、运输、加工、生产线等。

3.5 能源绩效：与能源效率、能源使用和能源消耗有关的、可测量的结果。

3.6 能耗工质：在生产过程中所消耗的那种不作原料使用，也不进入产品，制取时又需要消耗能源的工作物质,这些工作物质被称为耗能工质。

例如工业水、压缩空气、氧气、氮气、氩气等。

4 主要职责4.1 技术中心负责制、修订《能源评审控制程序》，负责组织评审能源使用变量，审核各单位/部门的主要能源使用，负责组织公司级主要能源使用评审工作，编制能源评审报告（或能源规划）。

4.2 各单位/部门负责本单位/部门职责范围内的能源使用变量评审和控制，对其评审的充分性负责，并定期更新。

4.3 能源管理者代表负责审批公司能源评审报告（或能源规划）。

5 工作程序5.1评审范围公司能源管理体系覆盖范围内的用能单位活动、产品或服务的全过程，包括与生产相关的活动、使用的能源介质（包括耗能工质）、所有用能的设施（包括能源回收利用设施）、办公活动、辅助活动、生活后勤活动、相关方活动、已纳入计划或新开发的、变更的活动、产品和服务。

能源运行控制程序

文件编号KH/CX—24版本号A/0受控状态受控持有部门能源运行控制程序编制部门：机动部审核人：批准人：2013年2月28日发布 2013年3月1日实施唐山市丰南区凯恒钢铁有限公司发布更改状态表1 目的本程序规定了各类能源的设计、采购、能源计量、加工转换、输送分配、能源使用、能源统计分析、余能余热回收、节能技术应用等各环节的实施、控制和管理要求。

目的是为了对能源管理体系范围内的活动进行管理，对能源消耗实施控制，不断提高能源利用率，降低能耗成本，提高企业经济效益。

2 适用范围本程序适用于公司能源管理体系覆盖范围内所有分厂、车间和部门。

3 术语本程序所称能源是指煤气、水、电、蒸汽、汽(柴)燃油、氧、氮、氩气、压缩空气、天然气等一次、二次能源及耗能介质。

4 主要职责4.1机动部负责全公司能源的综合管理，负责能源介质的生产、加工转换、输送分配、消耗统计、余热余能回收和节能技术应用等方面的管理。

4.2生产技术负责均衡组织生产，统筹利用动力和余热资源，做好重点耗能过程的生产衔接，负责公司能源介质的平衡调度。

4.3机动部负责公司基础用能设施的使用和维护的监督管理；负责重点用能设备设施的运行监督管理，监督电力使用单位经济、安全用电。

4.4基建部负责新建、改、扩建项目的能源规划。

负责新建、改、扩建项目的能源设计及能源技改项目的能源设计。

4.5机动部负责能源计量器具的配备及维护的监督管理工作。

4.6财务部负责对部分能源价格、产值以及相关产品成本等数据的统计。

4.7各生产厂负责本单位能源的贮存、流转、计量、消耗、统计、余热余能回收及节能小改小革、节能“四新”应用方面的管理。

5 管理内容5.1能源设计5.1.1新建、改、扩建项目的可行性报告中必须有“节能篇章”，并进行专题论证，必要时经有资质的节能评估机构进行评估，申报国家节能技改项目的可行性报告必须有甲级资质的设计单位出具。

5.1.2在“节能篇章”中，应考虑涉及的能源设计要求。

能源管理体系设备设施配置与能源控制程序

能源管理体系设备设施配置与能源控制程序对设备设施进行控制和管理，呆证设备安全、经济运行、能源利用效率等，保持设备持续的过程能力，实现连续稳定生产，提高能源绩效水平。

范围适用于公司生产设备、用能设备的配置与管理。

职责设备科是生产设备的归口管理部门，负责关键工序设备的确认。

设备科负责组织制定设备的维护检修规程。

各使用部门负责用能设备的日常维护、维修、保养，设备科负责监督、检查各用能设备的运转情况。

工作程序设备的选型及购置设备在选型时，要充分考虑设备的生产能力、技术性、安全性、节能性和环保性等性能，由责任单位对需购设备进行考察、论证，严禁选用淘汰型产品。

凡属扩改工程（项目）及新增的设备，由项目办负责;针对影响能源绩效较为显著的设施、设备、系统和过程，生产过程中需更换的设备，由设备科负责;凡属基建、环保、电器、仪表、计量设备，由归口单位负责。

新增或更换不同规格、型号的设备,在考察论证结束后，需经分管经理、总经理批准后，交归口部门按选型要求落实采购。

设备的安装、调试、验收与移交在确保正常生产的情况下，设备使用单位一般只负责设备的维修和保养；设备的安装及调试，由项目办或设备科负责联系有资格的安装单位进行。

外来人员施工时，要根据国家有关法律法规办理相关批件，并严格遵守公司相关管理制度。

安装过程中，有关基础的制作、装配、电气线路和自动控制等项施工时，应按照设计图纸和有关施工规范执行。

在安装、调试过程中环境因素的控制等要按相关规定执行。

设备安装竣工后，由工程施工主管单位组织公司领导和设备安装、使用部门及有关技术部门的工程技术人员进行设备的验收与移交，具体按设计指标和有关施工规范执行。

设备的使用与维修设备科定期对设备的使用与维修状况进行监督、检查，并通报有关单位。

设备实行以操作工为主的机械、电器、仪表维修工四结合的包机制，重点由操作工和机械维修工组成的双包机制，达到台台设备都有人负责。

操作工要严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》对设备进行正确的启动、运行和停止等操作；严格执行《巡回检查制度》和《设备维护保养制度》等，保持设备的清洁，及时消除（或回收）跑、冒、滴、漏；认真进行交接班；备用转动设备要每班盘车，保证处于完好状态。

冶金企业能源管理操作规程

冶金企业能源管理操作规程近年来，全球经济的发展和人口的增长导致能源消耗量的不断增加，同时也给环境带来了更大的压力。

作为重要的能源消耗领域之一，冶金企业在能源管理方面承担着重要责任。

为了提高能源利用效率，降低能源消耗和环境影响，冶金企业需要建立有效的能源管理系统和操作规程。

一、能源管理目标冶金企业能源管理的核心目标是提高能源利用效率，降低单位产品的能源消耗。

为实现这一目标，冶金企业应设定具体的能源消耗指标，制定周密的能源消耗计划，建立能源消耗监测和分析体系，及时发现和解决能源消耗异常问题。

二、能源监测和分析为了做好能源消耗监测和分析工作，冶金企业应建立能源计量和监测系统。

通过在关键设备上设置仪表，实时监测能源消耗情况，对数据进行分析，找出能源消耗的瓶颈和问题所在。

此外，冶金企业还应定期开展能源效率评估，找出存在的问题和改进的空间。

三、能源消耗控制和优化冶金企业应采取一系列措施控制和优化能源消耗。

首先，要优化设备和工艺，选择节能技术和装备，提高能源利用效率。

其次，要制定能源消耗控制措施，防止能源浪费和滥用。

例如，对于能源消耗较大的设备，可以设置自动化控制系统，实现精确控制和调整。

同时，还要充分利用工艺废热和余热，进行再利用和回收，减少能源的浪费。

四、能源培训和宣传冶金企业应加强员工的能源管理培训，提高员工的能源意识和能源管理能力。

通过组织能源管理培训班和技术交流会，分享先进的能源管理经验和技术，提高员工对能源消耗和节能措施的理解和认识。

同时，还要加强宣传，营造全员参与能源管理的氛围，鼓励员工提出节能改进建议，推动企业的能源管理工作不断发展和完善。

五、能源管理考核和奖惩冶金企业应建立完善的能源管理考核和奖惩机制。

通过制定能源消耗和能源效率指标，定期进行绩效考核，评估不同岗位的能源管理工作。

对于超额完成节能目标的部门和个人，应给予表彰和奖励；对于未达到节能指标的部门和个人，应及时进行责任追究和改进指导。

能源管理运行过程控制程序

能源管理运行过程控制程序1.目的策划与主要能源使用相关的运行和维护活动，使之与能源方针、能源目标、指标和能源管理实施方案一致。

2.范围本程序适用于公司与能源利用相关的生产和服务的全过程。

3.职责3.1生产部a) 负责全公司能源管理，对全公司能源设施设备的技改项目组织安排。

b) 建立公司有关动力动能相关的管理办法，对单位用能准确地进行计量和统计分析；c) 对公司的重点能耗进行统计分析，并制定控制措施。

d) 负责对能源绩效参数的统计，并及时与能源基准进行比较，如出现对能源绩效参数不再反映公司能源使用和能源消耗时；过程、运行方式或用能系统发生重大变化时应向组织提出对能源绩效参数进行评审，确保对能源绩效参数准确性。

e) 建立设备台账，制定淘汰设备报废计划，监测重点能源设备利用效率，编制主要用能设备操作规程。

f) 负责组织生产设施、设备维护保养，并对各单位设备保养使用情况进行考核。

g) 根据设备特性和生产加工需要，合理安排生产计划和生产调度，确保耗能设备在最佳状态下经济运行。

h) 负责计划的制订并组织实施，编制制度进行生产过程中节能降耗的控制。

i) 负责能源设施设备的日常维护保养。

3.2技术部a）负责确定关键控制过程并予以控制，制定最佳工艺指标，有效利用余热、余压及其他废弃物，定期进行消耗状况分析。

b) 统计单项重量及船舶总吨位，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备、新能源以及可再生资源。

推广节能示范工程。

评价生产工艺和服务流程的耗能状况，淘汰落后工艺。

3.3品管部负责能源计量器具和监测设备运行维护，按时进行校准或检定，并保存相关记录。

4.程序4.1 获得规定的信息和文件根据能源评审报告等获得必要的能源使用、能源消耗、能源效率等信息。

4.2 产品开发4.2.1技术部在组织产品开发过程中，考虑节约资源和能源，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备、新能源以及可再生资源。

特别是主要耗能工序，优选工艺参数，加强监测调控，改进产品加工方法，降低能源消耗。

ISO50001能源体系运行过程策划控制程序

ISO50001能源体系运行过程策划控制程序
一、目标和范围
确保能源体系在整个组织中有效运行，包括建筑、设备和生产过程。

将制定能源管理目标，并确定能源性能指标来衡量和监控能源消耗。

二、能源基准
制定能源基准，即建立能源消耗的基准值。

这将帮助组织了解自己的能源消耗情况，并与过去的数据进行比较，以确定是否存在能源浪费的问题。

三、能源计划
在能源计划中制定能源消耗目标，以及相应的能源管理措施。

这需要识别和规划实施可行的节能措施，如能源效率改进、设备更新和替代能源的使用等。

四、能源消耗监控
建立能源消耗监控系统，以确保能源消耗得到适时的监控和识别。

监控数据可以使用自动化系统或仪表来收集，可以对建筑、设备和生产过程进行分析，以确定能源使用情况的变化和异常。

五、能源行动计划
根据能源消耗监控结果，制定适当的能源行动计划。

这需要确定问题的根源，并开发和实施相应的改进措施，以减少能源消耗和浪费。

六、能源绩效评估
定期进行能源绩效评估，以评估能源管理措施的有效性。

这将发现任何潜在的改进机会，并提供对能源体系性能的整体评估。

七、内部审核
八、管理评审
定期进行管理评审，由组织的最高级别管理人员参与。

评审将审查整个能源体系的性能，并决定是否需要进行任何调整或改进。

九、持续改进
根据内部审核和管理评审的结果，确定并实施持续改进措施。

这将确保能源体系不断优化，以提高能源性能和减少能源消耗。

某钢铁公司能源基准和绩效参数控制程序

1钢铁有限公司程序文件BD-EOEn-22A版能源基准、绩效参数控制程序受控状态：Array编制部门：技术中心审核人：1批准人：12013-9-1发布2013-9-1实施更改状态表能源基准、绩效参数控制程序1 目的为了加强能源基准和能源绩效参数的管理控制工作，建立本程序。

2 适用范围本程序适用于公司确定的能源管理体系覆盖范围及界限之内的组织和区域。

3 术语3.1 能源基准：用于比较能源绩效的定量参考依据。

3.2 能源绩效参数：与能源效率、能源使用、能源消耗有关的可测量的结果。

4 主要职责4.1 技术中心是能源基准与能源绩效参数管理工作的归口管理部门。

其职责是：1) 依据能源基准和能源绩效参数，制定公司能源目标与指标，评价能源绩效；2) 建立能源基准与能源绩效参数信息库；3) 制定能源绩效评价计划和方案；4）指导体系内各单位/部门开展能源基准与能源绩效参数建立、评审工作，并对实施效果进行评价；4.2 各单位/部门负责本单位/部门职责范围内的能源基准和能源绩效参数制定和控制，并定期进行评价、更新。

4.3管理者代表负责审核、批准公司的能源基准和能源绩效参数。

5 工作程序5.1基准5.1.1基准的作用1）基准是用能单位在正常生产条件下，一段时间内，能源消耗的现状水平，是用于比较能源消耗、使用效率的基础数据。

2）可用于能源目标指标的制定；用于能源绩效的监视、测量、评价。

5.1.2基准的制定依据主要用能单位在生产条件基本相同的情况下，大多数员工正常工作状态下，能源使用一段数间内的正常消耗量。

5.1.3 基准的制定范围1）已稳定生产的生产过程、主要生产设备、产品、主要生产岗位都可制定能源使用消耗基准。

2）基准数量的多少应根据能源管理的需要和监控水平决定，但主要生产过程、主要生产设备、产品、岗位都应制定。

5.1.4 基准的制定过程：1）相关单位建立基准制定的工作小组，编制工作计划，确定指定范围；2）收集一段时间内的需制定能源基准的有关过程、设备、岗位的能源消耗、使用的统计、测量资料；3）对收集的相关资料进行整理、剔除非正常数据；4）根据确定的统计、计算方法，得出某过程、设备、岗位的能源消耗基准初步值；5）基准制定小组对基准初步值进行评审，确认，经单位领导审核后，报机动处；6）技术中心对相关单位上报的基准进行评审，经能源管理者代表审核、批准后发布实施。

能源运行控制程序doc资料

能源运行控制程序深圳市机场（集团）有限公司程序文件能源运行控制程序文件编号： EP-03版本：A/0发布单位：公共区管理部编制：审核：批准：2017-7-10发布 2017-7-10实施体系文件修订履历表文件名称:能源消耗控制程序能源消耗控制程序1 目的本程序规定了公司能源消耗的管理要求，使之与能源方针、能源目标、指标和能源管理实施方案保持一致性。

2 范围适用于公司与能源消耗相关的生产和服务的全过程。

3 定义无。

4 职责（a）公共区管理部负责制定分解各部门本年度能源消耗目标指标；（b）机场股份公司部负责统计本单位用电、冷冻水、水等的能源消耗；（c）动力分公司负责统计动力设备用电等的能源消耗；（d）财务部负责能源成本的统计；（e）公共区管理部负责公司能源消耗和能源消耗综合指标的汇总和分析，对各部门采集数据的准确性和采集数据的时效性进行监督。

5 工作程序及要求5.1 用能设备管理5.1.1 新增新建用能设备、能源管线5.1.1.1 新增新建用能设备、能源管线由动力分公司按照公司要求执行。

5.1.1.2 新增的计量器具应满足GB 17167《用能单位能源计量器具配备和管理通则》中的要求。

5.1.1.3 主要用能设备在选型时应有能源管理员参与，对设备能效进行评估。

在施工建设前应有用能计划，报公共区管理部审核，由公共区管理部根据用能的安全性原则统一开源，重新核定能耗指标。

5.1.2 用能设备、能源管线使用过程管理5.1.2.1 用能设备遵循谁使用谁负责管理的原则，能源管线管理职责划分见下表：表1 能源管线管理职责划分表5.1.2.3 各部门/分公司每季度至少开展一次所属用能设备、能源输送管线的检查，防止跑、冒、滴、漏现象，减少能源浪费。

5.1.2.4 动力分公司/各分公司对下辖重点用能设备建立台帐，并对用能设备状况进行检查监督。

对效率低下或能源泄露浪费等现象及时下发整改通知单，限期整改。

5.1.2.5 按《能源绩效监视测量管理程序》开展单位部门、全机场集团公司能源绩效评价工作。

能源管理体系运行情况报告

沙钢集团安阳永兴钢铁有限公司能源管理体系运行情况报告沙钢集团安阳永兴钢铁有限公司是河南省首批建立能源管理体系的单位之一，经过1年的时间，在公司领导的统筹与推动下，通过各级能源管理人员的努力，以及广大职工积极参与，于2011年4月10日，能源管理体系正式运行。

一切与能源相关的活动以文件为准，以制度规范能源管理，以科学的方法管理生产活动。

下面向各级领导汇报能源管理体系建立以来的运行情况。

第一部分：体系运行绩效情况一、综合指标2012年1至12月份公司累计综合指标都达到了能源管理体系的目标指标，与2011年累计综合指标相比较，吨钢综合能耗、吨钢耗新水两项指标均有较大的下降，但由于2012年欧债危机的影响，吨钢综合电耗有所上升，详细指标数据如下表：二、节能措施与节能项目2012年制定节能优化项目共14项。

节能措施8项，8项中4项按计划进度实施、2项实施较缓慢、2项为指标控制。

节能项目6项，6项中2项已完工、2项销项、2项到期未完成、其它7项正常进展。

重点项目：蒸汽拖动炼铁厂炼铁车间除尘风机项目、180平米烧结机余热发电项目、30MW汽轮（高炉煤气综合利用）发电项目、电机变频节电项目正在推进中。

2012年1至12月份14项能源优化项目累计产生效益16282.6万元，吨钢效益29.6元；累计节约标煤101766.5吨，吨钢节约18.5吨标煤。

第二部分：体系运行情况沙钢永兴公司能源管理体系符合GB/T23331-2009标准中条款与要素的要求，不存在严重影响能源管理体系有效性的问题，严格按照标准进行能源管理。

一、能源因素与优控因素及控制措施：主要工作：1、进行了四次大规模的能源因素识别、修改、完善、补充。

识别出能源因素3800多条。

2、进行公司的工艺评价，涉及到烧结、高炉、炼钢、轧钢（2条线）、动力等工序，共8个工艺评价报告。

3、评价公司各单位优控因素共147条。

在此基础上评价出公司级优先控制能源因素共10条。

能源控制程序

1.目的为合理、有效的利用资源、能源，杜绝浪费现象，特制定本程序。

2.适用范围本程序适用于公司及各项目经理部资源、能源的使用与管理。

3.职责3.1人力资源部负责对新老员工进行节约资源、能源的教育。

3.2公司质量安全保证部负责所属范围内的水、电管理，统计所属范围内水、电消耗量，每年对能源管理情况进行一次分析。

绘制《项目水电计量图》。

3.3公司各部门使用的纸张由公司经理办负责。

3.4项目经理部使用的纸张由项目经理部负责。

3.5日常管理由各部门、各单位负责。

3.6公司物资部负责按合约部给项目核定的材料预算总量进行采购控制。

3.7各项目经理部负责按分部分项工程实施物资消耗控制及物资消耗成本分析。

4. 工作程序4.1公司办公区水、电的管理4.1.1公司质量安全部负责编制《节水、节电作业指导书》并下发到公司各部门，各部门应将其传达到每一位员工。

4.2现场施工水、电使用管理4.2.1现场水、电管理须按照生活、生产分开计量的原则，合理布局，并执行一表一卡制。

4.2.2项目经理部负责编制本项目用能计划（按项目预算总量确定）并写入《目标指标及环境管理方案》中。

4.2.3各项目经理部的日常工作如下：（1）负责所属范围的供水、供电线路的管理及计量表的配备；（2）绘制本项目《水电计量点平面图》；（3）按月采集水电消耗量，填入水、电消耗卡，按季作本项目《水电消耗统计表》并及时上报公司质量安全部；（4）设专人定期检查设备完好程度及用水部位的使用情况；（5）建立主要用水、用电设备的维修保养制度；（6）对用水量大的工序制定出专项节水措施；4.2.4水电表的购置及管理执行公司《公司内部计量器具管理细则》。

4.3现场照明用电管理4.3.1各单位应优先选用节能型照明灯具。

4.3.2合理布置照明灯具，使光照射在施工场界以内的范围。

4.4现场办公区水电使用的管理执行＂公司办公区水电使用管理＂的有关条例。

4.5工艺及设备选型4.5.1在进行工艺和设备选型时，须考虑资源节省和污染预防，优先采用技术成熟、能源资源消耗低的工艺技术和设备。

能源运行控制程序

能源运行控制程序（编号：EnMS-CX-08）1 目的策划与主要能源使用相关的运行和维护活动，使之与能源方针、能源目标、指标和能源管理实施方案一致。

2 适用范围适用于公司与能源利用相关的生产和服务的全过程。

3 职责3.1 制造部负责公司年度、月度生产经营计划的制订并组织实施，指导部门进行生产和过程控制，评价生产过程和主要耗能设备的耗能状况，淘汰落后工艺和设备。

3.2 制造部负责生产设施验收、交付及联系厂家进行售后服务工作，制定设备淘汰计划，监测设备能源利用效率，编制主要用能设备操作规程、作业指导书等。

3.3 制造部负责确定能源关键控制过程并予以控制，制定生产设备和辅助设备的最佳经济运行工况指标，定期进行能源消耗状况分析。

3.4 安全保障部负责能源计量器具和监测装置的维护，按时进行校准或检定，并保存相关记录。

负责管网设施、设备及其计量设备的维护保养，并每天进行统计汇总。

4 工作程序4.1 制造部制定生产过程规程，合理科学均衡组织生产a) 制造部根据能源评审出的重要能源使用，对重点用能过程进行重点控制。

b）制定、执行生产管理流程。

c）制定、执行操作规程/运行规程和作业指导书。

d）制定、执行运行和维护记录。

e）操作人员的能力和资质符合要求。

f）各部门每天统计生产和能源消耗情况，由统计员汇总。

4.2安全保障部按照工序能源绩效参数，定期对生产过程能源使用控制的有效性进行评估4.3 设备的运行控制4.3.1 通用设备的运行控制1、变压器系统运行：1）不使用落后、淘汰型号的变压器；2）制造部定期进行巡检，检查变压器三相电压、三相电流是否平衡，变压器油温是否在规定范围，检查变压器油颜色和变压器油液位，并确保其处于经济运行状态；3）保持变压器室通风良好；4）定期对变压器油进行化验，不合格则进行更换；5）按时进行变压器运行的检查、维护、保养，并保持记录。

2、机泵运行1）不使用落后、淘汰型号的电机，以节约用电；2）严格执行设备安全操作规程，将机泵电流、轴承温度控制在规定范围之内，并确保其处于经济运行状态；3）遵守机泵操作规程，合理调整进、出口阀门，定期记录机泵进出口压力、流量、电流等运行参数，并对机泵运行状态进行评价；4）按时进行机泵运行的检查、维护、保养，并保持记录。

某钢铁厂的能源中心

某钢铁厂的能源中心郑希湘摘要介绍某钢铁厂的能源中心改扩建后设置的能源管理系统(EMS)和DCS的情况。

该系统设计思想、系统构成、控制规模等方面均进入世界先进行列。

配合主体工程的分步投产和旧系统的更新改造，整个系统历时7年多并已分步投产，系统运行稳定、可靠。

该系统改进了能源管理的功能，为该厂减少能耗、降低成本做出了贡献。

关键词能源中心管理控制节能降成本Energy center in a certain iron and steel worksZheng Xixiang(Chongqing Iron ＆Steel Designing Institute Chongqing 400013) Abstract The general description is given about the configuration of the Energy Management System(EMS)and Distributed Control System(DCS)of the energy center in a certain iron and steel works after its remolding. The system has attained advanced world level in the field of design idea, configuration and control scale etc. The whole system has been put into service step by step during 7 years with the commissioningof the main system in different phases and the modification of the old system. The system operates smoothly and reliably. The function of energy management is improved, and energy consumption and the cost are reduced.Key words energy center; management; control; energy saving; cost reducing0 概述钢铁企业是消耗能源的大户，在有的国家要占全国总能耗的15％，在我国也要占10％左右，因此如何搞好钢铁工业的能源管理，以达到节能增效的目的，是发展钢铁工业的重要任务之一。

能源目标、指标、能源管理实施方案控制程序

1目的和范围为建立、实施与改进公司的能源管理体系，实现能源目标与分解指标以及为确保实现目标和指标而制定的管理方案的实施，持续改进公司的能源绩效。

适用于本公司能源目标的制定与分解以及能源管理方案的策划、实施和监测。

2职责2.1最高管理者2.1.1负责批准确定公司的能源目标、分解指标。

2.2管理者代表2.2.1负责制定中、长期节能规划及年度实施计划。

并根据公司能源管理的要求或形势的变化及时予以修订。

2.2.2负责审核公司能源目标、指标，批准能源管理方案，提高全体员工对公司能源方针和目标的认识，并策划有效的能源管理活动，落实能源方针和实现能源目标。

2.3财务部门2.3.1组织制定公司的能源目标；2.3.2根据公司的年度能源目标，组织相关部门开展能源目标、指标分解。

2.3.3监测、统计、分析公司的目标、指标达成情况。

2.3.4批准下达年度能源目标。

2.4设备部2.4.1能源管理方案的实施和监督。

2.5其他相关部门2.5.1参与公司能源目标的制定2.5.2负责分解本部门的年度能源目标，制定本部门承担的年度能源目标的支撑指标和措施任务，明确具体配合部门和时间节点要求；2.5.3监测本部门的能源使用情况和能源目标、指标达成情况的检查、考评和反馈工作；2.5.4负责组织策划责任的能源管理方案实施和开展。

3 定义3.1能源目标为满足公司能源方针而设定、与改进能源绩效相关的、明确的预期结果或成效。

本公司规定：公司层级的目标为一级目标；部门层级的分目标或者二级目标，部门内部以指标考核。

3.2能源指标由能源目标产生的，为实现能源目标所需规定的具体、可量化的绩效要求，它们可适用于整个组织或其局部。

本公司规定：由分目标或二级目标分解的定义为一级指标，由一级指标分解的定义为二级指标，以此类推。

3.3能源管理实施方案能源管理实施方案是为了实现能源目标和指标，针对主要能源使用而制定的切实可行的行动和对策。

能源管理方案分管理方案和技术方案。