调心滚子轴承振动标准
轴承国标 2016.09
Rolling bearings—Double row angular contact ball bearings—Boundary dimensions Rolling bearings--Double row angular contact ball bearings--Boundary dimensions Rolling bearings—Tapered roller bearings—Boundary dimensions Rolling bearings--Tapered roller bearings--Boundary dimensions Rolling bearings - Double row tapered roller bearings - Boundary dimensions Rolling bearings - Four row tapered roller bearings - Boundary dimensions Rolling bearings—Thrust ball bearings—Boundary dimensions Spherical plain bearings--Classification Spherical plain bearings—Identification code Spherical plain bearings--Fits Spherical plain bearings - General technical regulations
65 GB/T 7308-2008
66 GB/T 7631.4-1989
67 GB/T 7809-1995 68 GB/T 7810-1995 69 GB/T 7811-2015 70 GB/T 7813-2008 71 GB/T 7948-1987 72 GB/T 8597-2013 73 GB/T 8740-2013 74 GB/T 9160.1-2006 75 GB/T 9160.2-2006
调心滚子轴承型号、尺寸等规格参数
560x750x 140 560x750x 140 600x800x 150 600x800x 150 630x850x 165 630x850x 165 670x900x 153/178 670x900x 153/178 710x950x 180 710x950x 180 750x920x 170 750x920x 170 800x1060 x195 800x1060 x195 850x1120 x200 850x1120 x200 900x1180 x206 900x1180 x206 950x1250 x224 950x1250 x224 1060x140 0x250 1060x140 0x250 1180x154 0x272 1180x154 0x272
HGF HGF HGF HGF HGF HGF HGF HGF HGF HGF HGF HGF
82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109
239/560C C/W33 239/560C CK/W33 239/600C C/W33 239/600C CK/W33 239/630C C/W33 239/630C CK/W33 239/670C C/W33 239/670C CK/W33 239/710C C/W33 239/710C CK/W33 239/750C C/W33 239/750C CK/W33 239/800C C/W33 239/800C CK/W33 239/850C C/W33 239/850C CK/W33 239/900C C/W33 2/950C CK/W33 239/1060 CC/W33 239/1060 CCK/W33 239/1180 CC/W33 239/1180 CCK/W33 49 SERIES 24936CC/ W33 24936CC K/W33 24956CC/ W33
SKF轴承参数说明
SKF 轴承参数说明SKF 轴承常用后缀及参数说明常用后缀：CN：一般组径向游隙；通常仅用于与以下字母组合来表示较窄或偏移的游隙范围H：缩窄的游隙范围，相当于原来游隙范围的上半局部L：缩窄的游隙范围，相当于原来游隙范围的下半局部P：偏移的游隙范围，相当于原来游隙范围的上半局部和下一组游隙范围的下半局部的组成以上字母同时适用于与以下的游隙组别组合成对应的意义：C2、C3、C4、和 C5，例如 C2 C2：径向游隙小于一般组 C3：径向游隙大于一般组 C4：径向游隙大于 C3 C5：径向游隙大于 C4参数说明（1）内部设计 ACD——接触角为 25 度。
B——接触角为 40 度。
CC——接触角为 12 度。
CD——接触角为 15 度。
BE——接触角为 40 度的 BE 型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增加尼龙 6.6 保持架。
双列角接触球轴承A——外径小于等于 90 毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，承受玻璃纤维增加尼龙 6.6 保持架。
E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载力量。
调心滚子轴承CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。
CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。
E——是 SKF 公司承受最标准设计。
E 型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区分。
圆柱滚子轴承B——轴承承受外表经处理的滚子〔满装滚子轴承〕。
B4——轴承套圈外表及滚子外表均经处理〔满装滚子轴承〕。
EC——轴承内部几何外形经改进，有较高的承载力量，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能承受较高的轴向载荷。
（2）外部设计CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意〔串联，面对面或背靠背〕配对安装。
背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小〔CA〕，正常〔CB〕，较大〔CC〕。
-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
TR轴承知识,相关轴承知识简介
TR轴承知识，相关轴承知识简介第一，TR轴承属调心滚子轴承，下面先介绍一下调心滚子轴承的知识！调心滚子轴承转速高、耐冲击、耐振动，具有调心性能，主要承受径向载荷，内外圈轴线有较大倾斜时(一般在3度内)可正常运转的调心滚子轴承具有以下几个特点：(1) 由一个双滚圈的内圈、两列球面滚子、保持架和一个大球面的外圈组成。
它能够承受双向的轴向载荷，也可以承受较大的径向载荷。
(2) 调心滚子轴承内圈有直孔和锥孔两种形式。
锥孔的调心滚子轴承可安装在紧定套或者退卸套上，以便在光轴或阶梯上任何位置安放。
借助于锥孔和紧定套可以调整轴承的径向游隙。
(3) 调心滚子轴承有以下几种形式：1) C、CC、EC型 2) CA、CAC、ECA型 3) 振动筛用调心滚子轴承，因为在振动较大情况下工作，径向游隙要求比较大，通常在C3~C4之间。
4) 调心滚子轴承的偏差调心滚子轴承是一种可分离型滚子轴承，适合在高速下工作，多用于石油钻机主轴。
轴承类型与适用精度等级第二，TR轴承型号：UCP214 UCP307 UCPX15 UCPE202 UCCP213 UCLP205 UCAK212 UCSB218 UCIP204 UCIP312 UCPA208 UCPG207 UCPW210 UCTB205 UCPH202 UCASE211 UCSHE212 UCF212 UCF328 UCFS305 UCFX11 HCFS205 UCCF207 UCFL216 UCFL312 UCFT211 UCFLX10 UGFJT207 UCFA209 HCFLU211 UCCFL206 UCP204 UCP206 UCP208 UCP210 UCP212 UCP214 UCF204 UCF206 UCF208 UCF210 UCF212 UCF214 UCFL204 UCFL206 UCFL208 UCFL210 UCFL212 UCFL214 UCT204 UCT206 UCT208 UCT210 UCT212 UCT214 UC304 UC306 UC308 UC310 UC312 UC314 UCP304 UCP306 UCP308 UCP310 UCP312 UCP314 UCF304 UCF306 UCF308 UCF310 UCF312 UCF314 UCFL304 UCFL306 UCFL308 UCFL310 UCFL312 UCFL314UCT304 UCT306 UCT308 UCT310 UCT312 UCT314第三，从长寿命的观点出发，TR轴承可借鉴的选型要求：1，选择负荷能力高的轴承型号轴承选型时应顾及轴承的价格，或采用负荷能力较高但较贵的轴承，或就采用普通轴承而另外设法延长其寿命。
三类调心滚子轴承知识详解
1、什么是调心滚子轴承？调心滚子轴承有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。
有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。
该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。
有两列对称型球面滚子，外圈有一条共用的球面滚道，内圈有两条与轴承轴线倾斜一角度的滚道，具有良好的调心性能，当轴受力弯曲或安装不同心时轴承仍可正常使用，调心性随轴承尺寸系列不同而异，一般所允许的调心角度为1~2.5度，该类型轴承的负荷能力较大，除能承受径向负荷外轴承还能承受双向作用的轴向负荷，具有较好的抗冲击能力，一般来说调心滚子轴承所允许的工作转速较低。
2、调心滚子轴承和调心球轴承有什么区别？从外观上看：调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面型，具有自动调心的性能。
可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形产生的同轴度误差，适用于支承座孔不能保证同轴度的部件中。
该种轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷，如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力调心滚子轴承具有两列滚子，主要用于承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。
该种轴承径向载荷能力高，特别适用于重载或震动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷；调心性能良好，能补偿同轴度误差。
简单地说，二者的共同点和不同点：共同点：都是调心的、都是双排的不同点：调心滚子轴承的滚动体是：滚子调心球轴承的滚动体是：球不同环境下使用的也不一样，调心滚子轴承承载大于调心球轴承。
3、调心滚子轴承和调心球轴承应用在哪些设备？调心球轴承适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。
调心滚子轴承适用于承受重载荷与冲击载荷，广泛应用于冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业。
4、经常看到轴承后缀是CC、CA、E、M、MA、MB，有什么区别？在全球，每个大的生产厂家都会有自己的专用代号，就比如说的CC、CA、E、M、MA、MB，其中CC、CA、E是SKF集团对他们的产品所定义的代号名称。
轴承的公差和等级对照表
轴承的公差和等级对照表轴承的公差和等级对照表摘要：轴承精度GB国家标准分为公差ISOJIS标准具体公差ABEC内圈单位um外圈单位umEABEC内圈单位um外圈单位umDABEC内圈单位um外圈单位umBABEC内圈单位um外圈单位umimgsrchttpwwwcnbearingcomhydtpic3.9jpgborder 液体动静压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精密轴承工序间防锈新工艺轴承寿命强化试验偏心轴的一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承带动模具行业革命我国轴承寿命强化试验方兴未艾(一)我国轴承寿命强化试验方兴未艾（二）轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。
这些公差和ISO、JIS等标准对照如下：具体的公差如下：G级/ABEC1级内圈单位： um外圈单位： umE级/ABEC3级内圈单位： um外圈单位： umD级/ABEC5级内圈单位： um外圈单位： umB级/ABEC7级内圈单位： um轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。
这些公差和ISO、JIS等标准对照如下：轴承精度轴承的精度等级与划分标准滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。
精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于其他条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值4、宽度的允许变动量旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动2、内圈的允许横向跳动3、外径面倾斜度的允许变动量4、推力轴承滚道厚度的允许变动量5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量轴承类型与适用精度等级GB/T30794标准将轴承等级划分为GEDCB，ISO、JIS等标准对照轴承精度等级的选择轴承公差等级公制轴承普通组间隙P6P5P4P4ASPUPPA9A英制轴承普通组间隙轴承游隙所谓内部游隙是轴承外轮、内轮、钢球间的游隙量。
调心滚子轴承简介
调心滚子轴承调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。
有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。
该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。
调心滚子轴承有圆柱形内孔和圆锥形内孔两种。
圆锥内孔的锥度分别为1：12的后置代号为K的调心滚子轴承（153000型或113000型）和1：30的后置代号为K30的调心滚子轴承。
此类轴承在与圆锥形轴个配时，内圈沿轴向移动可以调整轴承的径向游隙。
将后置代号为K、K30的圆锥孔调心滚子轴承，安装在相配的紧定套上，则成为后置代号为K+H型和K30+H型轴承。
此种轴承可以装在没有轴肩的光轴上，适用于需要经常安装和拆卸轴承的场合。
为了改善轴承的润滑性能，在轴承外圈车有环形油槽并钻有均匀分布的三个油孔，其后置代号为W33。
调心滚子轴承是在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，组装着鼓形滚子的轴承。
外圈滚道面的曲率中心于轴承中心一致，所以，具有与自动调心球轴承同样的调心功能。
在轴.外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担。
保持架使用钢板冲压保持架.聚酰胺成形保持架及铜合金切制保持架。
NTN自动调心滚子轴承是内圈有两列滚道，外圈为球面滚道，滚动体为鼓形的轴承，外圈滚道面中心与轴承中心一致。
因之，具有自动调心性能，即使由于在轴和轴承箱之间有误差或轴绕曲，使内外圈产生倾斜的场合下亦能正常使用。
该类轴承承受径向负荷、双向轴向负荷及其合成负荷的能力较大，适合于承受振动、冲击负荷的用途。
除圆柱孔内径的轴承外，亦生产锥孔内径的轴承。
锥孔轴承在基本型号后带符号"K"，普通锥度为1/12，但240及241系列轴承的锥度为1/30，基本号后面带符号"K30"。
锥孔轴承几乎全采用紧定套或拆卸套等固定在轴上。
NTN LH系列的自动调心滚子轴承自动调心轴承的应用渐渐增加，特别是在高温环境下的长寿命轴承。
滚动轴承振动测量方法新国标标准介绍与分析
10
25
20
30
40
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600
800
400
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1200
140
170
650
975
1300
600
1200
1600
170
200
900
滚135动0 轴承180振0 动测800量方16法00 新 2000
状态下测量，转速误差规定为设定值的
1 2
%
。
轴承类型
表2 振动测量转速及频段的设定值
向心球轴承 （第2部分）
调心滚子轴承、 圆锥滚子轴承 （第3部分）
圆柱滚子轴承 （第4部分）
外径（mm）
转速设定值（r/min）
老行标 （r/min）
频段划分
L
设定值
（Hz）
M
H
>10~200
>30~200
>30~100
轴承外径 D
与轴承内圈旋转轴线间的径 与轴承内圈旋转轴线间的角
向偏差
度偏差
H
β
>
≤
max.
max.
mm
mm
º
10
25
0.2
25
50
0.4
50
21307轴承调心滚子轴承参数
21307轴承调心滚子轴承江苏NSK轴承21307首选无锡特瑞恩机电设备有限公司0510-********21307轴承尺寸、动态负荷、静态负荷、直径、替代型号等技术参数内径 d (mm) :35外径 D (mm): 80厚度 B (mm) :21类型：调心滚子轴承大型轴承微型轴承非标轴承NSK轴承SKF轴承NTN轴承FAG轴承调心滚子轴承特点21307轴承调心滚子轴承具有两列滚子，主要用于承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。
该种轴承径向载荷能力高，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷；调心性能良好，能补偿同轴度误差。
无锡轴承，无锡轴承，无锡NSK轴承，无锡SKF轴承，无锡FAG轴承，无锡轴承，无锡轴承21307CC轴承21307CD轴承21307C轴承21307E轴承21304 21305 21306 213078 21308 21309 21310 21311 21312 21313 21314 21315 21316 21317 21318 21320 21322 22205 22206 22207 22208 22209 22210 22211 22212 22213 22214 22215 22216 22217 22218 22220 22222 22224 22226 22228 22230 22232 22234 22236 22238 22240 22244 22248 22252 23022 23024 23026 23028 23030 23032 23034 23036 23038 23040 23044 23048 23052 23056 23060 23064 23068 23072 23076 23080 23084 23088 23092 24024 24026 24028 24030 24032 24034 24036 24038 24040 24044 24048 24052 24056 24060 24064 24068 24072 24076 24080 24084 24088 24092 23120 23122 23124 23126 23128 23130 23132 23134 23136 23138 23140 23144 23148 23152 23160 23164 23168 23172 23176 23180 23184 23188 23192 23122 23124 24126 24128 24130 24132 24134 24136 24138 24140 23148 23144 24152 24156 24160 22256 22260 22264 22308 22309 22310 22311 22312 22313 22314 22316 22315 22317 22318 22320 22322 22324 22326 22328 22330 22332 22334 22336 22340 22344 22348 22352 2236021307轴承NSK调心滚子轴承具体分类及型号对照:1、调心滚子轴承（20000 CC型）2、圆锥孔调心滚子轴承（20000 CCK型）3、调心滚子轴承（20000 CC/W33型）4、圆锥孔调心滚子轴承（20000 CCK/W33型）5、装在紧定套上的孔调心滚子轴承（20000 CCK+H0000型）6、装在紧定套上的孔调心滚子轴承（20000 CCK/W33+H0000型）注：主要用于承受径向载荷，同时亦可承受较小轴向载荷，承受径向载荷能力高调心性能良好，允许内圈对外圈相对倾斜不大于$ 4 2.的条件下工作锥孔轴承内圈沿轴向移动可调整径向游隙装在紧定套上轴承适用于装在没有轴肩的光轴上，适用需要经常安装拆卸轴承场合外圈有润滑油槽和三个润滑油孔的，其后置代号增加“56--”有润滑槽孔的轴承润滑冷却好。
调心滚子轴承参数表
外径 宽度 (mm) (mm) 90 23 100 25 110 28 120 31 125 31 130 31 140 33 150 36 160 40 170 43 180 46 200 53 215 58 230 64 250 68 270 73 290 80 310 86 320 86 340 92 52 15 62 17 72 19 80 21 90 23 100 25 110 27 120 29 130 31 140 33 150 35 160 37 170 39 180 41 190 43 200 45 215 47 240 50 52 18 62 20 72 23 80 23 85 23 340 92 340 92
国内新型号
22210CCK/W33+H310 22211CCK/W33+H311 22212CCK/W33+H312 22213CCK/W33+H313 22214CCK/W33+H314 22215CCK/W33+H315 22216CCK/W33+H316 22217CCK/W33+H317 22218CCK/W33+H318 22219CCK/W33+H319 22220CCK/W33+H320 22222CCK/W33+H322 22224CCK/W33+H3124 22226CCK/W33+H3126 22228CCK/W33+H3128 22230CCK/W33+H3130 22232CCK/W33+H3132 22234CCK/W33+H3134 22236CCK/W33+H3136
53305
3506 53503507
SKF轴承参数说明
SKF轴承常用后缀及参数说明常用后缀：CN：普通组径向游隙；通常仅用于与以下字母组合来表示较窄或偏移的游隙范围H：缩窄的游隙范围，相当于原来游隙范围的上半部分L：缩窄的游隙范围，相当于原来游隙范围的下半部分P：偏移的游隙范围，相当于原来游隙范围的上半部分和下一组游隙范围的下半部分的组成以上字母同时适用于与以下的游隙组别组合成对应的意义：C2、C3、C4、和C5，例如C2 C2：径向游隙小于普通组C3：径向游隙大于普通组C4：径向游隙大于C3 C5：径向游隙大于C4参数说明（1）内部设计ACD——接触角为25度。
B——接触角为40度。
CC——接触角为12度。
CD——接触角为15度。
BE——接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
双列角接触球轴承A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。
E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。
调心滚子轴承CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。
CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。
E——是SKF公司采用最新标准设计。
E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区别。
圆柱滚子轴承B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。
B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。
EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能承受较高的轴向载荷。
（2）外部设计CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承，可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装。
背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值比：小（CA），正常（CB），较大（CC）。
-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。
-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。
G——通用配对单列角接触球轴承。
面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。
调心滚子轴承载荷参数
调心滚子轴承载荷参数调心滚子轴承是一种常用的滚动轴承，广泛应用于机械设备中。
它的主要作用是承受轴上的载荷，并转动轴，使设备正常运转。
在实际应用中，调心滚子轴承的载荷参数是非常重要的，它决定了轴承的使用寿命和可靠性。
调心滚子轴承的载荷参数主要包括静态载荷和动态载荷。
静态载荷是指轴承在静止状态下所能承受的最大载荷，它通常由轴承的基本额定载荷和静载荷安全系数来确定。
动态载荷是指轴承在旋转状态下所能承受的最大载荷，它通常由轴承的基本额定载荷和动载荷安全系数来确定。
对于调心滚子轴承来说，其载荷参数的确定是非常重要的。
如果载荷过大，轴承就会受到过大的应力，容易出现损坏或疲劳断裂的情况。
而如果载荷过小，轴承可能无法正常工作，导致设备无法正常运转。
为了确定调心滚子轴承的合适载荷参数，需要考虑多个因素。
首先是轴承的使用条件，包括转速、工作温度、润滑状态等。
不同的使用条件下，轴承的载荷参数也会有所不同。
其次是设备的工作要求，包括载荷类型、工作周期、工作环境等。
根据设备的工作要求来确定轴承的载荷参数，可以保证设备的正常运转和使用寿命。
除了以上因素，调心滚子轴承的载荷参数还需要考虑轴承的材料和结构。
不同材料和结构的轴承具有不同的承载能力和疲劳寿命，因此需要根据具体情况选择合适的轴承材料和结构。
调心滚子轴承的载荷参数是决定其使用寿命和可靠性的重要因素。
通过合理确定载荷参数，可以保证轴承的正常工作，并提高设备的可靠性和使用寿命。
在选择和使用调心滚子轴承时，需要根据具体情况考虑多个因素，并在保证安全可靠的前提下确定合适的载荷参数。
这样才能确保设备的正常运转，并延长轴承的使用寿命。
滚动轴承的国家标准【免下载】
GB/T 27555-2011滚动轴承带座外球面球轴承技术条件GB/T 27559-2011 滚动轴承机床主轴用圆柱滚子轴承GB/T 27560-2011 滚动轴承外球面球轴承铸造座技术条件GB/T 25760-2010 滚动轴承滚针和推力球组合轴承外形尺寸GB/T 25761-2010 滚动轴承滚针和角接触球组合轴承外形尺寸GB/T 25762-2010 滚动轴承摩托车连杆支承用滚针和保持架组件GB/T 25763-2010 滚动轴承汽车变速箱用滚针轴承GB/T 25764-2010 滚动轴承汽车变速箱用滚子轴承GB/T 25765-2010 滚动轴承汽车变速箱用球轴承GB/T 25766-2010 滚动轴承外球面球轴承径向游隙GB/T 25767-2010 滚动轴承圆锥滚子GB/T 25768-2010 滚动轴承滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承GB/T 25770-2010 滚动轴承铁路货车轴承GB/T 25771-2010 滚动轴承铁路机车轴承GB/T 25772-2010 滚动轴承铁路客车轴承GB/T 24604-2009 滚动轴承机床丝杠用推力角接触球轴承GB/T 24605-2009 滚动轴承产品标志GB/T 24608-2009 滚动轴承及其商品零件检验规则GB/T 299-2008 滚动轴承双列圆锥滚子轴承外形尺寸GB/T 300-2008 滚动轴承四列圆锥滚子轴承外形尺寸GB/T 304.9-2008 关节轴承通用技术规则GB/T 5859-2008 滚动轴承推力调心滚子轴承外形尺寸GB/T 283-2007 滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸GB/T 292-2007 滚动轴承角接触球轴承外形尺寸GB/T 5868-2003 滚动轴承安装尺寸GB/T 304.3-2002 关节轴承配合GB/T 290-2017 滚动轴承无内圈冲压外圈滚针轴承外形尺寸GB/T 273.2-2018 滚动轴承外形尺寸总方案第2部分：推力轴承GB/T 7813-2018 滚动轴承剖分立式轴承座外形尺寸GB/T 307.4-2017 滚动轴承推力轴承产品几何技术规范（GPS）和公差值GB/T 34884-2017 滚动轴承工业机器人谐波齿轮减速器用柔性轴承GB/T 34891-2017 滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件GB/T 34897-2017 滚动轴承工业机器人RV减速器用精密轴承GB/T 12765-1991 关节轴承安装尺寸GB/T 16643-2015 滚动轴承滚针和推力圆柱滚子组合轴承外形尺寸GB/T 273.3-2015 滚动轴承外形尺寸总方案第3部分：向心轴承GB/T 19673.1-2013 滚动轴承套筒型直线球轴承附件第1部分：1、3系列外形尺寸和公差GB/T 19673.2-2013 滚动轴承套筒型直线球轴承附件第2部分：5系列外形尺寸和公差GB/T 308.1-2013 滚动轴承球第1部分：钢球GB/T 4604.2-2013 滚动轴承游隙第2部分：四点接触球轴承的轴向游隙GB/T 7217-2013 滚动轴承凸缘外圈向心球轴承凸缘尺寸GB/T 16940-2012 滚动轴承套筒型直线球轴承外形尺寸和公差GB/T 20057-2012 滚动轴承圆柱滚子轴承平挡圈和套圈无挡边端倒角尺寸GB/T 28697-2012 滚动轴承调心推力球轴承和调心座垫圈外形尺寸GB/T 4604.1-2012 滚动轴承游隙第1部分：向心轴承的径向游隙GB/T 5800.1-2012 滚动轴承仪器用精密轴承第1部分：公制系列轴承的外形尺寸、公差和特性GB/T 5800.2-2012 滚动轴承仪器用精密轴承第2部分：英制系列轴承的外形尺寸、公差和特性GB/T 20060-2011 滚动轴承圆柱滚子轴承可分离斜挡圈外形尺寸GB/T 273.1-2011 滚动轴承外形尺寸总方案第1部分：圆锥滚子轴承GB/T 27556-2011 滚动轴承向心轴承定位槽尺寸和公差GB/T 308.2-2010 滚动轴承球第2部分：陶瓷球GB/T 12764-2009 滚动轴承无内圈、冲压外圈滚针轴承外形尺寸和公差GB/T 6445-2007 滚动轴承滚轮滚针轴承外形尺寸和公差GB/T 273.2-2006 滚动轴承推力轴承外形尺寸总方案GB/T 4605-2003 滚动轴承推力滚针和保持架组件及推力垫圈GB/T 9161-2001 关节轴承杆端关节轴承GB/T 9162-2001 关节轴承推力关节轴承GB/T 9163-2001 关节轴承向心关节轴承GB/T 9164-2001 关节轴承角接触关节轴承GB/T 274-2000 滚动轴承倒角尺寸最大值GB/T 309-2000 滚动轴承滚针GB/T 4661-2015 滚动轴承圆柱滚子GB/T 301-2015 滚动轴承推力球轴承外形尺寸GB/T 32325-2015 滚动轴承深沟球轴承振动（速度）技术条件GB/T 32334-2015 滚动轴承组配角接触球轴承技术条件GB/T 294-2015 滚动轴承三点和四点接触球轴承外形尺寸GB/T 296-2015 滚动轴承双列角接触球轴承外形尺寸GB/T 297-2015 滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸GB/T 276-2013 滚动轴承深沟球轴承外形尺寸GB/T 281-2013 滚动轴承调心球轴承外形尺寸GB/T 285-2013 滚动轴承双列圆柱滚子轴承外形尺寸GB/T 288-2013 滚动轴承调心滚子轴承外形尺寸GB/T 29717-2013 滚动轴承风力发电机组偏航、变桨轴承GB/T 29718-2013 滚动轴承风力发电机组主轴轴承GB/T 7218-2013 滚动轴承凸缘外圈微型向心球轴承外形尺寸GB/T 29027-2012 大型鼓形齿式联轴器GB/T 28698-2012 滚动轴承电机用深沟球轴承技术条件GB/T 28779-2012 滚动轴承带座外球面球轴承分类GB/T 28268-2012 滚动轴承冲压保持架技术条件GB/T 275-2015 滚动轴承配合GB/T 8597-2013 滚动轴承防锈包装GB/T 27554-2011 滚动轴承带座外球面球轴承代号方法GB/T 27557-2011 滚动轴承直线运动滚动支承代号方法GB/T 27558-2011 滚动轴承直线运动滚动支承分类GB/T 24611-2009 滚动轴承损伤和失效术语、特征及原因GB/T 29719-2013 滚动轴承直线运动滚动支承词汇GB/T 3944-2002 关节轴承词汇GB/T 4199-2003 滚动轴承公差定义GB/T 6930-2002 滚动轴承词汇GB/T 7811-2015 滚动轴承参数符号GB/T 32562-2016 滚动轴承摩擦力矩测量方法GB/T 304.2-2015 关节轴承代号方法GB/T 32321-2015 滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂及温升性能试验规程GB/T 32323-2015 滚动轴承四点接触球轴承轴向游隙的测量方法GB/T 32324-2015 滚动轴承圆度和波纹度误差测量及评定方法GB/T 32333-2015 滚动轴承振动（加速度）测量方法及技术条件GB/T 25769-2010 滚动轴承径向游隙的测量方法GB/T 24606-2009 滚动轴承无损检测磁粉检测GB/T 24607-2009 滚动轴承寿命与可靠性试验及评定GB/T 7948-1987 塑料轴承极限PV试验方法GB/T 21559.1-2008 滚动轴承直线运动滚动支承第1部分：额定动载荷和额定寿命GB/T 21559.2-2008 滚动轴承直线运动滚动支承第2部分: 额定静载荷GB/T 24609-2009 滚动轴承额定热转速计算方法和系数GB/T 24610.1-2009 滚动轴承振动测量方法第1部分：基础GB/T 24610.2-2009 滚动轴承振动测量方法第2部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的向心球轴承GB/T 24610.3-2009 滚动轴承振动测量方法第3部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的调心滚子轴承和圆锥滚子轴承GB/T 24610.4-2009 滚动轴承振动测量方法第4部分：具有圆柱孔和圆柱外表面的圆柱滚子轴承GB/T 307.2-2005 滚动轴承测量和检验的原则及方法GB/T 4662-2012 滚动轴承额定静载荷GB/T 305-1998 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB/T 7813-2008 滚动轴承剖分立式轴承座外形尺寸GB/T 5801-2006 滚动轴承48、49和69尺寸系列滚针轴承外形尺寸和公差GB/T 32322.1-2015 滚动轴承直线运动滚动支承成型导轨副第1部分：1、2、3系列外形尺寸和公差GB/T 32322.2-2015 滚动轴承直线运动滚动支承成型导轨副第2部分：4、5系列外形尺寸和公差GB/T 20056-2015 滚动轴承向心滚针和保持架组件外形尺寸和公差GB/T 271-2017 滚动轴承分类GB/T 307.3-2017 滚动轴承通用技术规则GB/T 33623-2017 滚动轴承风力发电机组齿轮箱轴承GB/T 33624-2017 滚动轴承清洁度测量及评定方法GB/T 3882-2017 滚动轴承外球面球轴承和偏心套外形尺寸GB/T 4663-2017 滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸GB/T 7809-2017 滚动轴承外球面球轴承座外形尺寸GB/T 7810-2017 滚动轴承带座外球面球轴承外形尺寸GB/T 9160.1-2017 滚动轴承附件第1部分：紧定套和退卸衬套GB/T 9160.2-2017 滚动轴承附件第2部分：锁紧螺母和锁紧装置GB/T 272-2017 滚动轴承代号方法GB/T 6391-2010 滚动轴承额定动载荷和额定寿命GB/T 20058-2017 滚动轴承单列角接触球轴承外圈非推力端倒角尺寸GB/T 307.1-2017 滚动轴承向心轴承产品几何技术规范（GPS）和公差值。
调心滚子轴承载荷参数
调心滚子轴承载荷参数调心滚子轴承是一种常见的滚动轴承，广泛应用于工业领域。
它的主要功能是支撑和传递旋转部件的载荷。
调心滚子轴承的设计使其能够在承受径向载荷和轴向载荷的同时，调整与内外环之间的偏斜角度，以适应旋转部件的运动。
在调心滚子轴承中，承受载荷的参数是非常重要的。
这些参数包括静态负荷额定值、动态负荷额定值、疲劳极限负荷、极限转速等。
静态负荷额定值是指在不同转速下，轴承能够承受的最大静态负荷。
动态负荷额定值是指在特定转速下，轴承能够承受的最大动态负荷。
疲劳极限负荷是指在特定使用寿命下，轴承能够承受的最大疲劳载荷。
极限转速是指在特定负荷下，轴承能够承受的最大转速。
调心滚子轴承的载荷参数是由多个因素决定的。
首先是轴承的尺寸和结构设计。
更大的轴承通常具有更高的负荷承载能力。
其次是材料的选择。
高强度和高硬度的材料能够提高轴承的负荷承载能力。
此外，润滑和冷却系统的设计也会影响轴承的负荷承载能力。
良好的润滑和冷却系统可以有效地降低轴承的摩擦和热量，提高其负荷承载能力。
调心滚子轴承的负荷参数对于轴承的使用寿命和可靠性至关重要。
如果超过了轴承的负荷承载能力，轴承可能会发生严重的损坏，导致设备停机和生产事故。
因此，在选择和使用调心滚子轴承时，必须充分考虑负荷参数，并确保其在设计和使用范围内。
总的来说，调心滚子轴承的负荷参数是关键的设计和使用指标。
合理选择和使用调心滚子轴承，能够确保设备的正常运行和生产的高效进行。
在实际应用中，需要根据不同的工况和使用要求，选取适合的调心滚子轴承，并合理安排维护和保养工作，以保证其长期稳定运行。
调心滚子轴承技术条件-2012
调心滚子轴承通用技术要求一、轴承材料和热处理技术要求1.1 轴承套圈及滚动体用GCr15、GCr15SiMn轴承钢或其他指定钢材制造，具体应符合图纸要求。
其质量要求应满足GB/T18254标准。
套圈及滚动体材料必须是国内大型正规钢厂生产。
1.2 轴承套圈及滚动体热处理标准按JB/T1255标准执行。
1.3 轴承套圈马氏体淬回火后显微组织应由隐晶、细小结晶马氏体、均匀分布的细小残留碳化物、少量残留奥氏体以及少量的屈氏体组成，淬回火后显微组织要求应符合JB/T1255规定。
1.4产品轴承套圈零件，须经尺寸稳定处理。
二、轴承成品技术要求1、成品轴承尺寸和旋转精度公差应符合GB/T307.1、JB/T10336及本协议相关要求。
2、补充要求2.1 旋转精度和形位公差，P0级产品补充要求按表1执行。
表1 单位：μm2.2、残磁要求见表2 表2超过——30 60 120 250 315 轴承公称外径mm 到30 60 120 250 315 500残磁最大值mT 0.4 0.4 0.6 0.8 0.9 1.0 注：内、外圈及滚子倒角的残磁应注意，在加工完毕后务必控制在要求范围内。
第 1 页共8页3、轴承清洁度清洗防锈后的成品轴承，其清洁度允许的平均每套含污量指标按JB/T7050标准执行。
4、成品轴承旋转灵活性及调心性轴承经退磁清洗后应进行旋转灵活性及调心性检查，旋转过程要求轻快、灵活、平稳，在旋转过程中应无杂声，调心性良好。
5、粗糙度。
轴承套圈的表面粗糙度应符合图纸要求，图纸上没有标注的应满足表3要求。
表3 轴承零件表面粗糙度限值µm表面粗糙度Ra值套圈D或d套圈表面部位—~ 80 80~180 180 ~315 315 ~500 中挡边直径表面0.50 0.50 0.50 0.50内滚道0.20 0.25 0.30 0.40 滚道表面外滚道0.20 0.25 0.30 0.40内圈挡边0.35 0.45 0.50 0.63 内圈内孔表面0.60 0.60 0.80 0.80外圈外圆柱表面0.40 0.40 0.50 0.70套圈端面0.50 0.50 0.60 0.70工作面0.12 0.20 0.28 0.5 滚子球基面0.32 0.32 0.40 0.5非基准面0.32 0.32 0.40 0.5 其他表面 36、轴承装配质量6.1轴承成品零件配套装配后，应旋转灵活平稳，无卡滞、干涉或掉滚子现象。
调心滚子轴承技术条件-2012
调心滚子轴承通用技术要求一、轴承材料和热处理技术要求1.1 轴承套圈及滚动体用GCr15、GCr15SiMn轴承钢或其他指定钢材制造，具体应符合图纸要求。
其质量要求应满足GB/T18254标准。
套圈及滚动体材料必须是国内大型正规钢厂生产。
1.2 轴承套圈及滚动体热处理标准按JB/T1255标准执行。
1.3 轴承套圈马氏体淬回火后显微组织应由隐晶、细小结晶马氏体、均匀分布的细小残留碳化物、少量残留奥氏体以及少量的屈氏体组成，淬回火后显微组织要求应符合JB/T1255规定。
1.4产品轴承套圈零件，须经尺寸稳定处理。
二、轴承成品技术要求1、成品轴承尺寸和旋转精度公差应符合GB/T307.1、JB/T10336及本协议相关要求。
2、补充要求2.1 旋转精度和形位公差，P0级产品补充要求按表1执行。
表1 单位：μm2.2、残磁要求见表2 表2超过——30 60 120 250 315 轴承公称外径mm 到30 60 120 250 315 500残磁最大值mT 0.4 0.4 0.6 0.8 0.9 1.0 注：内、外圈及滚子倒角的残磁应注意，在加工完毕后务必控制在要求范围内。
第 1 页共8页3、轴承清洁度清洗防锈后的成品轴承，其清洁度允许的平均每套含污量指标按JB/T7050标准执行。
4、成品轴承旋转灵活性及调心性轴承经退磁清洗后应进行旋转灵活性及调心性检查，旋转过程要求轻快、灵活、平稳，在旋转过程中应无杂声，调心性良好。
5、粗糙度。
轴承套圈的表面粗糙度应符合图纸要求，图纸上没有标注的应满足表3要求。
表3 轴承零件表面粗糙度限值µm表面粗糙度Ra值套圈D或d套圈表面部位—~ 80 80~180 180 ~315 315 ~500 中挡边直径表面0.50 0.50 0.50 0.50内滚道0.20 0.25 0.30 0.40 滚道表面外滚道0.20 0.25 0.30 0.40内圈挡边0.35 0.45 0.50 0.63 内圈内孔表面0.60 0.60 0.80 0.80外圈外圆柱表面0.40 0.40 0.50 0.70套圈端面0.50 0.50 0.60 0.70工作面0.12 0.20 0.28 0.5 滚子球基面0.32 0.32 0.40 0.5非基准面0.32 0.32 0.40 0.5 其他表面 36、轴承装配质量6.1轴承成品零件配套装配后，应旋转灵活平稳，无卡滞、干涉或掉滚子现象。
轴承尺寸参数手册
轴承尺寸参数手册一、引言轴承作为机械设备中的重要组成部分，承受着旋转装置的负载并使其正常运转。
轴承的尺寸参数对于设备的设计、制造以及维护都起到至关重要的作用。
本手册旨在提供轴承尺寸参数的详细信息，帮助读者更好地了解轴承的规格标准，并为相关项目提供参考依据。
二、轴承类型及命名规则轴承根据其使用环境和承受负荷的不同，分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
其中滚动轴承又可细分为球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和调心滚子轴承等。
滑动轴承包括滑动轴瓦和滑动圈等。
在轴承的命名规则中，标志着其类型、尺寸、结构和特殊要求等信息。
例如，常见的滚动轴承标志为“6204”，其中6表示轴承型号的基本系列，2表示轴承内径（单位为毫米），04表示轴承外径（单位为十分之一毫米）。
三、轴承尺寸参数1. 内径（d）内径是指轴承内圈孔的直径，通常用毫米来表示。
内径的大小直接影响轴承的承载能力和适应范围。
同一型号的轴承，内径会有不同的尺寸参数以满足不同的需求。
2. 外径（D）外径是指轴承外圈的直径，同样使用毫米作为单位。
外径的尺寸决定了轴承的外部尺寸和安装位置。
3. 轴承宽度（B）轴承宽度是指轴承中心部分的宽度，用毫米表示。
宽度的尺寸参数对轴承的承载能力和安装空间要求提供了重要参考。
4. 静态负荷额定值（C0）静态负荷额定值是指在不发生永久变形的情况下，轴承能够承受的最大负荷。
以牛顿（N）为单位表示，静态负荷额定值是轴承设计和选择的重要参数。
5. 动态负荷额定值（C）动态负荷额定值是指在基本额定寿命（以行驶100万转为标准）内，轴承能够承受的往复载荷。
同样以牛顿为单位。
6. 轴承转速限制（n）轴承转速限制是指轴承在特定条件下的最大旋转速度。
以转/分钟为单位表示。
7. 接触角度（α）接触角度指的是球轴承、圆柱滚子轴承和锥形滚子轴承中，滚子与轨道之间的接触角度。
该参数影响着轴承的承载能力和旋转精度。
8. 温度范围（T）温度范围是指轴承在正常工作条件下所能承受的温度范围。
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调心滚子轴承振动标准
调心滚子轴承振动标准
第一章：引言
1.1 背景
调心滚子轴承是一种常用的机械元件，用于支撑轴的旋转运动。
在运行过程中，由于载荷和运动条件的不同，调心滚子轴承可能会发生振动现象，影响其使用寿命和性能。
因此，制定调心滚子轴承振动标准对于保证其安全可靠运行具有重要意义。
1.2 目的
本标准的目的是为了规范调心滚子轴承的振动测试方法和评估标准，以准确判断轴承的振动水平，从而对轴承进行评估和质量控制。
第二章：术语和定义
2.1 调心滚子轴承
调心滚子轴承是一种滚动轴承，具有内外圈内凹的特殊结构，可适应轴的偏移和倾角。
2.2 振动
在调心滚子轴承运行过程中，轴承本身及其连接部件发生的具有周期性的往复或摇摆运动。
第三章：振动测试方法
3.1 测试设备
3.1.1 加速度传感器：使用频率范围覆盖调心滚子轴承振动频
率范围，并满足准确度和灵敏度要求。
3.1.2 预处理器：用于放大、滤波和解调加速度传感器的信号。
3.1.3 数据采集设备：用于记录振动信号。
3.1.4 分析软件：用于对振动信号进行分析和评估。
3.2 测试点选取
在调心滚子轴承上选择不同位置进行振动测试，包括内圈、外圈、滚子和笼架位置。
选取的位置应能够全面反映轴承的振动特性。
3.3 测试过程
3.3.1 将加速度传感器安装在选定的测试位置上，并连接到预
处理器。
3.3.2 启动轴承，并进行稳定运行至少30分钟，以确保轴承处
于典型工作状态。
3.3.3 通过数据采集设备记录振动信号，并导入分析软件进行
后续分析。
第四章：振动评估标准
4.1 振动幅值
4.1.1 振动速度幅值：以单位时间内振动速度的最大值表示。
4.1.2 振动加速度幅值：以单位时间内振动加速度的最大值表示。
4.1.3 振动位移幅值：以单位时间内振动位移的最大值表示。
4.2 频率特性
4.2.1 振动频率：调心滚子轴承振动的频率范围。
4.2.2 共振频率：振动幅值达到最大值的频率。
4.3 评估标准
根据调心滚子轴承的使用要求和工作条件，制定相应的振动评估标准。
一般可分为以下几个等级：A级、B级、C级，分别
代表不同的振动水平。
第五章：测试报告
5.1 测试结果
测试报告中应包含的内容有：振动幅值、频率特性、评估标准等。
5.2 结果分析
对测试结果进行分析，判断轴承的振动状况是否符合标准要求。
5.3 建议和处理
根据测试结果，对于振动超过标准要求的轴承，提出相应的建议和处理措施，例如更换轴承、进行维修等。
第六章：质量控制
6.1 生产过程监控
对调心滚子轴承的生产过程进行监控，确保产品的质量符合标准要求。
6.2 出厂检验
对生产完成的调心滚子轴承进行振动测试，并出具检验报告。
第七章：总结和展望
7.1 总结
本标准对调心滚子轴承的振动测试方法和评估标准进行了规范，有效地评估了轴承的振动水平。
7.2 展望
随着科技的发展，调心滚子轴承振动测试方法和评估标准将会更加完善和精确，为轴承的质量控制和运行安全提供更好的保障。
参考文献：
[1] 张凌霄, 柳茂旺. 调心滚子轴承的振动及其故障诊断[J]. 现代制造工程, 2016 (09):263-265.
[2] 史士栋, 林凡, 王梦男. 调心滚子轴承振动信号的分析[J]. 机
械科学与技术, 2005 (01):77-79.。