改性环氧胶粘剂的技术指标
路桥路面防滑耐磨改性环氧涂层系统技术条件
路桥路面防滑耐磨改性环氧涂层系统技术要求1范围本标准规定了路桥路面防滑耐磨改性环氧涂层系统的术语与定义、分类、规格和标记、一般要求、要求、试件备制及要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等内容。
本标准适用于城市道路路桥路面采用防滑耐磨改性环氧涂层系统的面层铺装系统。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1462纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T2567-2008树脂浇铸体性能试验方法GB/T2794-2013胶粘剂粘度的测定单圆筒旋转粘度计法GB/T5210-2006色漆和清漆拉开法附着力试验GB/T7193-2008不饱和聚酯树脂试验方法GB/T11175-2002合成树脂乳液试验方法GBT2411-2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB/T15223-2008塑料液体树脂用比重瓶法测定密度JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTGE42-2005公路工程集料试验规程JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范JTGE60-2008公路路基路面现场测试规程JT/T712-2008路面防滑涂料TB10102-2010铁路工程土工试验规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3. 1路桥路面防滑耐磨改性环氧涂层Skid-resistanceandWear-resistanceModifiedEpoxyCoating由改性环氧胶粘剂和细骨料组成，主要用于路面和桥面表面，作为超薄防滑耐磨层使用。
可起到防水、防腐、防滑和美化警示作用的表面功能层。
3.2改性环氧胶粘剂ModifiedEpoxyBinder掺有改性剂的环氧树脂胶粘剂的总称，由A组分改性环氧树脂与B组分改性环氧树脂固化剂按不同厂商规定的比例混合后组成。
关于环氧树脂胶黏剂增韧改性的分析
关于环氧树脂胶黏剂增韧改性的分析[摘要]环氧树脂胶黏剂，它属于固化剂、基体树脂、溶剂、增韧剂、增塑剂、填料等各种组分经由化学及物理混合多种方法，所形成有着良好功能性、黏结性，在工程领域当中所需用到的黏胶剂。
那么，为更进一步了解此类黏胶剂的增韧改性具体方法及其情况，鉴于此，本文主要探讨环氧树脂胶黏剂自身增韧改性情况，仅供业内相关人士参考。
[关键词]胶黏剂；环氧树脂；增韧改性前言：因环氧树脂胶黏剂，它和其余胶黏剂所具备优势特点较为不同，故其现阶段在众多行业领域当中实现较为广泛的应用。
但因其呈较大脆性及较弱韧性，因而，对环氧树脂胶黏剂自身增韧改性情况开展综合分析较为必要。
1、简述环氧胶内部成分及其增韧改性基本机理情况1.1在主要成分层面针对环氧胶内部成分，通常以基体树脂、固化剂、增塑剂及增韧剂、溶剂为主。
针对基体树脂层面，现阶段以纯环氧树脂及改性之后的环氧树脂为主。
环氧树脂，其自身黏结强度及抗压性、黏结性及力学性能相对较好，但韧性弱；针对固化剂，其属于环氧胶内部重要成分。
生产过程当中，通常需结合生产条件及其性能指标等，合理选定固化剂；针对增塑剂即增韧剂，其主要是因基体树脂与固化剂相互间经化学反应之后所形成一种固化物，呈现出较脆质地、较差韧性及其抗冲强度。
故生产过程当中需要向着固化物内部添加一定量的增塑剂及增韧剂等，确保其韧性及耐冲性能可得到增强；针对溶剂层面，其属于聚合物的反应介质。
实际应用当中，可以与具体需求结合予以合理选用。
1.2在基本机理层面一是，针对分散相撕裂及塑性拉伸基本机理层面。
此项理论观点，即外部力作用至改性树脂之后，使得裂纹形成，且处于环氧树脂内部持续增长情况下，橡胶会以颗粒形式渗入裂纹内部，连接好裂纹两端位置。
外力持续增强情况下，橡胶颗粒将部分能量吸收，其自身会被逐渐拉长或撕裂，对环氧树脂后期被撕裂整个进度可起到减缓作用，环氧树脂则更具韧性[1]；二是，针对微裂纹的钝化增韧基本机理层面。
环氧树脂胶粘剂增韧改性的研究
环氧树脂胶粘剂增韧改性的研究一、本文概述Overview of this article环氧树脂胶粘剂是一种广泛应用于工业生产和日常生活中的重要材料，因其优异的机械性能、良好的化学稳定性和较强的粘附力而备受关注。
然而，随着科技的发展和应用领域的不断拓展，传统的环氧树脂胶粘剂在某些特定场合下已无法满足使用需求，尤其是在需要更高柔韧性和抗冲击性的场合。
因此，对环氧树脂胶粘剂进行增韧改性研究具有重要的现实意义和应用价值。
Epoxy resin adhesive is an important material widely used in industrial production and daily life, which has attracted attention due to its excellent mechanical properties, good chemical stability, and strong adhesion. However, with the development of technology and the continuous expansion of application fields, traditional epoxy resin adhesives can no longer meet the usage needs in certain specific situations, especially in situations where higher flexibility and impact resistance are required. Therefore, studying the tougheningmodification of epoxy resin adhesives has important practical significance and application value.本文旨在探讨环氧树脂胶粘剂的增韧改性方法，以提高其柔韧性和抗冲击性。
环氧树脂胶粘剂大全之改性粘接密封胶
环氧树脂胶粘剂大全之改性粘接密封胶改性粘接密封胶102A/B-6，为改性环氧粘接剂，比较粘稠，有一定流动性。
它可低温或常温固化，固化速度快；固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性；固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；；固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。
一、适用范围1、凡需要粘接密封、防水保护的电子类或其它类产品均可使用；2、广泛应用于LED埋地灯、防水灯的底部封装，对于金属、陶瓷、木材、橡胶及硬质塑胶本身之间封装粘接，有优异的粘接强度及防水性能；3、不适用于有弹性或软质外壳类产品的粘接密封。
二、外观及物性102A-6粘度25℃2500±150cps，顔色浅白色粘稠体，保存期限25℃，12个月；102B-6粘度25℃8100±200cps，顔色浅黄色粘稠体，保存期限25℃，12个月。
三、使用方法配比：A：B = 100：100(重量比)，可使用时间：25℃×30分钟(100g混合量)，固化条件：25℃/4-6小时(100g混合量)。
专家介绍其使用要点说：要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁；使用时请先检查A、B剂，观察是否有沉降，并将A、B剂分别搅拌均匀；按配比取量，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；搅拌均匀后请及时进行注胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
四、固化后特性硬度85ShoreD，吸水率25℃<0.15%24小时，抗压强60度kg/mm2，剪切强度(钢/钢)15kg/mm2，拉伸强度(钢/钢)28kg/mm2，介电常数3.8～4.21KHZ，体积电阻25℃1.35×1015Ohm-cm，表面电阻25℃1.2×1014Ohm，耐电压25℃1 6～18Kv/mm。
五、注意事项1、本品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量；2、混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完；3、可使用时间是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后, 胶液绝对不能使用；4、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；5、在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
改性环氧树脂胶粘剂标准
备案号：173826S-2016 有效期至：2020年12月31日Q/WHKS 武汉开思新材料有限公司企业标准Q/WHKS015T-2016 改性环氧树脂胶粘剂标准武汉开思新材料有限公司发布前言改性环氧树脂胶粘剂是近年来薄层铺装路面与透水路面等工程中采用的新型建筑材料，为严格控制胶粘剂产品质量，确保薄层铺装路面与透水路面等工程的工程安全，特制定本标准。
本标准确立的试验项目和试验方法主要参照我国胶粘剂、树脂等材料的国家标准和行业标准，同时考虑到改性环氧树脂胶粘剂与钢桥面、混凝土路面、沥青路面的粘接性能。
根据相关标准，结合验证试验结果对胶粘剂的物理力学性能指标给与具体规定。
本标准负责起草单位：武汉开思新材料有限公司本标准主要起草人：许奇王少波贾军11、范围本标准规定了改性环氧树脂胶粘剂的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、保证、运输和贮存。
本标准适用于改性环氧树脂薄层铺装工程、透水胶粘石、环氧砂浆、改性环氧防水涂料用双组分改性环氧胶粘剂。
2、引用标准JC 887-2001 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂GB/T 1630-1989 环氧树脂命名GB/T 13657-2011 双酚A型环氧树脂GB/T 4612-1984 环氧化合物环氧当量的测定GB/T 2570-1995 树脂浇铸体弯曲性能试验方法GB/T 2571-1995 树脂浇铸体冲击试验方法GB 7124-2008 胶粘剂拉伸剪切强度的测(刚性材料对刚性材料)GB/T9966.1-2001 天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB/T 12954.1-2008 建筑胶粘剂试验方法第1部分陶瓷砖胶粘剂试验方法JC/T 547-2005 陶瓷墙地砖胶粘剂JC 830.2-2005 干挂饰面石材及其金属挂件第二部分3、分类3.1 品种改性环氧树脂胶粘剂为双组分环氧型，按使用地点不同分为非机动车道薄层铺装型（KS-HY1）、机动车道薄层铺装型（KS-HY2）、透水铺装型（KS-HY3）、环氧砂浆型（KS-HY4）、防水涂料型（KS-HY5）。
环氧胶粘剂线膨胀系数
环氧胶粘剂线膨胀系数【环氧胶粘剂线膨胀系数】1. 引言环氧胶粘剂作为一种常用的粘接材料，在工业和家庭中都得到了广泛的应用。
其中，线膨胀系数是衡量环氧胶粘剂变形性能的重要指标之一。
本文将对环氧胶粘剂线膨胀系数进行深入探讨，旨在帮助读者全面了解该概念并应用于实际操作中。
2. 环氧胶粘剂的基本介绍环氧胶粘剂是由环氧树脂和固化剂组成的一种高强度、高耐热性的粘接材料。
它具有粘接强度高、耐候性好、耐化学腐蚀等优点，因此在汽车、航空航天、建筑等领域得到广泛应用。
3. 环氧胶粘剂的线膨胀系数定义线膨胀系数是指环氧胶粘剂在受热或受冷时胶层出现的线状膨胀或收缩程度。
它反映了环氧胶粘剂在温度变化下的变形性能。
线膨胀系数的数值越小，说明胶层在温度变化下的变形越小，粘接性能越好。
4. 线膨胀系数的测试方法为了准确测量环氧胶粘剂的线膨胀系数，通常采用热膨胀仪进行测试。
测试时，将待测的胶层样品放置在热膨胀仪中，通过加热或冷却样品，观察胶层的线状膨胀或收缩情况，并记录温度与长度的变化。
根据这些数据可以计算出线膨胀系数的数值。
5. 线膨胀系数的影响因素线膨胀系数受多种因素的影响，包括环境温度、胶层厚度、胶层成分等。
环境温度是影响胶层线膨胀系数的主要因素之一。
温度升高或降低都会引起胶层的膨胀或收缩。
胶层厚度会影响线膨胀系数的数值，厚度较大的胶层线膨胀系数较小。
胶层成分也会对线膨胀系数产生影响，不同成分的胶层线膨胀系数可能会有差异。
6. 线膨胀系数的实际应用了解环氧胶粘剂的线膨胀系数对于选择合适的胶粘剂以及保证粘接质量至关重要。
在一些对温度变化敏感的应用中，如电子元器件的粘接、航空航天领域的粘结等，需要使用具有低线膨胀系数的环氧胶粘剂来保持稳定的粘接性能。
而对于一些对温度变化不敏感的应用，环境温度的影响可以忽略，因此线膨胀系数的要求相对较低。
7. 本文总结本文对环氧胶粘剂的线膨胀系数进行了全面的介绍。
探讨了它的定义、测试方法以及影响因素，并阐述了其在实际应用中的重要性。
环氧树脂改性丙烯酸酯乳液胶粘剂的制备及性能表征
丙烯 酸 丁酯 （ Ｂ Ａ） ， 分析纯 ， 天 津 市 河 东 区红 岩
试剂厂 ； 甲基丙 烯酸 甲酯 （ ＭＭＡ） ， 分析纯 ， 天 津市 福
收稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ７ — ０ ３ ； 修 回 日期 ： ２ ０ １ ３ — １ ０ — ０ ４ 。
加 入 到 带 有 电动 搅 拌 器 、 回流 冷凝 管 、 温 度 计 和 分
对于共 聚单体 总质量 而言 ） 时， 改性胶粘剂 的稳 定性 、 耐水 性 、 力学性 能和 粘接性能等 均得 到明显提 高。 关键 词 ： 环氧树脂 ； 改性 ； 丙烯酸酯 ； 乳液 ； 半 连 续 种 子 乳 液聚 合 法 ； 胶 粘剂 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｑ ４ ３ ３ ． ４ ３ ６ 文献标志码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ４ — ２ ８ ４ ９ （ ２ ０ １ ３ ） １ ０ — ０ ０ ３ ５ — ０ ４
稳定 性 、 耐水性 、 力学 性 能 和粘 接 性 能等 影 响 ， 以期
为后 序研 究提 供有 效 的参考 依 据 。
１ 试 验 部 分
１ ． １ 试验 原料
单体［ Ｅ Ｐ（ 已溶解 在 单 体 中 ） 】 、 软单 体 （ Ｂ Ａ） 、 硬 单 体（ ＭＭ Ａ） 、 功能单体 （ Ａ Ａ） 和 去 离 子 水 等 混合 均 匀 后， 高速乳 化分 散 ３ ０ ｍｉ ｎ ， 制得预 乳化 液 ， 备用。 将 ｌ ／ ４预 乳 化 液 、 ３ ／ ４引 发 剂 （ Ａ Ｐ Ｓ ） 和Ｎ ａ Ｈ Ｃ ０ ３
２ ０ １ ３年 １ ０月第 ２ ２卷 第 １ ０期
Ｖｏ １ ． ２ ２ Ｎｏ ． １ ０， Ｏｃ ｔ ．２ ０１ ３
中 国 胶 粘 剂
TS01-3 漆性能
该漆喷涂、刷涂、浸涂均可。
涂装道数视效果而定。
每道涂20微米左右，可自干，也可烘干。
自干涂装间隔24小时（23℃），温度低适当延长。
配制后的漆必须在8小时内（23℃）用完，未用完的组份一必须盖严，以防胶化。
六、注意事项1．每道涂刷不宜过厚，过厚易造成起泡、起皱等现象。
2．本品含有机溶剂，注意防火，施工时注意环境通风。
3．配漆和涂漆过程中，严禁与水、酸、碱、醇等接触。
4．建议施工环境温度在10℃-35℃，低于5℃、雨天或湿度过高时不宜施工。
5．该漆存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源。
夏季气温过高时应设法降温。
6．在运输时应防止雨淋，日光曝晒，并应符合有关规定。
七、贮存期：未启封贮存期一年，超过贮存期经检验性能合格仍可使用。
S31-11聚氨酯烘干绝缘漆（分装）组成：聚氨酯烘干绝缘漆是由异氰酸酯加成物和聚酯组成，其配比为加成物:聚酯=6:5。
·特性：该绝缘漆具有优良的电绝缘和柔韧性。
·用途：可作为防潮的电绝缘涂层。
技术要求注：第4、5、8三项检验时，漆膜厚度为13±3μm。
施工参考1.施工钱两组份应充分混合，用多少配多少，在8h内用完。
2.可用无水环已酮进行稀释，切勿用醇类溶剂。
3.配漆时注意容器工具的清洁、干燥、不得使水进入。
F30-13酚醛烘干绝缘漆组成：该酚醛烘干绝缘漆是由酚醛树脂、干性植物油、催干剂和200号油漆溶剂油或松节油调制而成。
·特性：该绝缘漆具有耐潮、绝缘等性能、属A级绝缘材料。
·用途：适用于电机电器等绕组的浸渍，或用于塑料和金属表面的涂覆作绝缘耐潮之用。
技术要求试验方法酸价按HG2-569-77《涂料酸价测定法》中稀释法的（2）混合溶剂法进行。
干燥时间按GB1736-79《绝缘漆漆膜制备法》中的浸渍法在铜片上制备漆膜。
干燥时间按GB1728-79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中的实际干燥时间测定法甲法进行。
高渗透改性环氧树脂防水防腐涂料通用技术条件2020版
高渗透改性环氧树脂防水防腐涂料通用技术条件目 次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 要求 (2)5 试验方法 (2)6 检验规则 (6)7 标志、包装、运输和贮存 (7)高渗透改性环氧树脂防水防腐涂料通用技术条件1 范围本标准规定了高渗透改性环氧树脂防水防腐涂料（以下简称涂料）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于输水管道、地铁管片和房屋建筑等建设工程非外露部位使用的高渗透改性环氧树脂防水防腐涂料。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 2794—2013 胶黏剂黏度的测定 单圆筒旋转黏度计法GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样GB/T 9271—2008 色漆和清漆 标准试板GB/T 16777—2008 建筑防水涂料试验方法GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB 23440—2009 无机防水堵漏材料JC/T 412.1—2018 纤维水泥平板 第1部分：无石棉纤维水泥平板JC/T 547—2017 陶瓷砖胶粘剂JC/T 985—2017 地面用水泥基自流平砂浆JC 1066—2008 建筑防水涂料中有害物质限量JC/T 2217—2014 环氧树脂防水涂料3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1高渗透性 high permeability涂料沿混凝土表层的毛细管、微孔隙和微裂纹自外而内渗入混凝土内一定深度，具有填充和封闭孔隙的性能。
3.2高渗透改性环氧树脂防水防腐涂料 high permeable modified epoxy resin waterproof and anticorrosive coating以具有高渗透性的环氧树脂和固化剂为主要组分，固化成膜后具有防水和防腐功能的反应型涂料。
改性环氧薄层铺装材料在非机动车道施工标准
备案号：220315S-2016 有效期至：2020年12月31日Q/WHKS 武汉开思新材料有限公司企业标准Q/WHKS0071S-2016改性环氧薄层铺装材料在非机动车道施工标准武汉开思新材料有限公司发布目次目次 (1)前言 (2)第一章总则 (3)第二章材料 (4)第三章设计 (5)第四章施工 (6)第一节施工准备6第二节配制与贮存7第三节施工方法7第四节工程验收8附录 A 本规程使用词说明 (12)1前言在钢桥面、混凝土路面、沥青路面、人行天桥、城市绿道等大量采用了薄层环氧铺装技术，起到了很好的防水、防腐、抗滑、美化景观等作用。
在薄层环氧铺装技术理论、方案设计、试验分析、性能评价、施工工艺、质量控制、后期跟踪观测等方面开展了一系列的研究工作，取得了较多的成果。
前期大量的工程实践表明薄层环氧铺装技术已经较为成熟，可大规模推广应用。
为了满足工程需要，特制定本指南。
本指南主要内容有：1、对用于薄层环氧铺装的基层提出了较高的要求，以解决薄层环氧铺装的平整度、层间粘结、反射裂缝等问题。
2、规定了薄层环氧铺装在不同基面的使用功能，提出了相应的结构设计方案。
3、规定了薄层环氧铺装材料基本要求。
4、规定了薄层环氧铺装的施工工艺要求。
5、制定了薄层环氧铺装施工质量管理及验收标准。
2第一章总则1、简介1.1 为贯彻“精心设计，精心施工，质量第一”的方针，确保薄层环氧防滑铺装工程质量，充分发挥其防水，防腐，抗滑，平整，耐久等功能，特制定本标准。
1.2本标准规定了薄层环氧防滑铺装对基层的质量要求以及铺装的设计、施工、质量管理、检查验收的方法与标准。
1.3 薄层环氧防滑铺装设计与施工除应符合本指南外，尚应符合国家颁布的现行有关标准、规范的规定。
钢箱梁桥面铺装尚未形成规范，在设计与施工时可参照现有的《公路钢箱梁桥面铺装设计与施工技术指南》。
2、范围本标准规定了薄层环氧防滑铺装的原材料、施工工艺、施工质量管理与验收等内容。
环氧胶粘剂
环氧胶粘剂环氧胶粘剂是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。
其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异氰酸酯按一定比例在一定条件下反应制成异氰酸酯基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物，再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。
而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、硅烷偶联剂，无机填料以及催化剂组成。
环氧胶粘剂概述此改性环氧树脂胶粘剂可室温固化，具有优异的耐油、耐水、耐酸、碱、耐有机溶剂的性能，可粘接潮湿面，油面及金属、塑料、陶瓷、硬质橡皮、木材等。
环氧胶粘剂分类按形态分类如无溶剂型胶粘剂、(有机)溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种)、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等。
按固化条件分类冷固化胶(不加热固化胶)。
又分为：低温固化胶，固化温度＜15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。
热固化胶。
又可分为：中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度＞150℃。
其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。
按胶接强度分类结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等栽荷。
同时还应具有较高的耐热性和耐候性。
通常钢-钢室温抗剪强度＞25MPa，抗拉强度≥33MPa。
不均匀扯离强度＞40kN／m。
次受力结构胶，能承受中等载荷。
通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN／m。
非结构胶，即通用型胶粘剂。
其室温强度还比较高，但随温度的升高，胶接强度下降较快。
只能用于受力不大的部位。
按用途分类通用型胶粘剂。
特种胶粘剂。
如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无色透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。
聚氨酯增韧改性环氧树脂胶粘剂的性能研究
聚氨酯增韧改性环氧树脂胶粘剂的性能研究摘要：采用NCO基聚氨酯预聚体与环氧树脂反应制备了改性环氧树脂。
研究了聚氨酯预聚物含量、活性稀释剂含量和异氰酸酯的结构对改性环氧树脂粘度和粘接性能的影响。
结果表明，改性环氧树脂的粘度随PU预聚物含量的增加而逐渐增加，随活性稀释剂含量的增加而逐渐降低，相同条件下不同二异氰酸酯改性环氧树脂的粘度顺序为IPDI型>MDI型>TDI型。
当PU预聚体含量为20%时，铝板/铝板的抗剪强度最大（7.82Mpa）。
当PU预聚体含量为10%时，铁板/铁板的抗剪强度最大（11.70Mpa）。
TDI类型和IPDI改性环氧树脂的粘接性能优于MDI改性环氧树脂。
关键词：环氧树脂；聚氨酯；化学改性；粘接性能1前言随着环保法规的日益严格和人们环保意识的逐渐增强，水性聚氨酯（WPU，以水代替有机溶剂）作为分散介质的新型聚氨酯体系已广泛应用于涂料、胶粘剂、皮革涂饰剂等方面。
作为理想的水性聚氨酯胶粘剂还应具备附着力大、粘接强度高、耐水、耐溶剂和耐热性好等优点。
由于水的表面张力大，对疏水性基材的润湿性差，影响胶粘剂的粘接性能，加之水性聚氨酯分子链上含有的离子和反离子，会影响材料的耐水性能，而使其应用受到限制。
环氧树脂（EP）为多官能团化合物，具有粘接性好、强度高和耐水，耐化学品性好和热稳定性好等优点，可直接参与WPU的合成反应，而将支化点引入聚氨酯主链而形成部分网状结构，从而达到改性的目的。
环氧树脂改性水性聚氨酯的方法除机械共混法外，根据环氧树脂的加入次序还分为共聚法和共混法。
共聚法是在合成预聚物时将多元醇、二异氰酸酯、和环氧树脂一起加入，合成端NCO基预聚物，然后再依次进行扩链、中和分散，制得水性聚氨酯。
共混法则是先将多元醇、二异氰酸酯进行反应合成端NCO基预聚物，然后将亲水扩链剂和环氧树脂同时加入，反应一定时间后，再中和、分散、扩链制得水性聚氨酯。
共聚法由于所合成预聚体的粘度较大而难于得到稳定的胶粘剂。
环氧树脂胶粘剂的改性研究
环氧树脂胶粘剂的改性研究课程：涂料与胶粘剂题⽬：环氧树脂胶粘剂的改性研究姓名：XXX 学号：XXX姓名：XXX 学号：XXX⽇期：XXXX-XX-XX环氧树脂胶粘剂的改性研究XXX XXX 化学⼯程与⼯艺摘要：综述了环氧树脂胶粘剂耐热，增韧改性研究的现状, 介绍了各种增韧耐热的应⽤。
关键词：环氧树脂，胶粘剂，耐热，改性，增韧；Modification of epoxy adhesiveXXX XXX Chemical Engineering and Technology Abstract:Epoxy resin adhesive heat toughening modification of the status quo, and a the various toughening heat-application.Keywords: epoxy resins, adhesives, heat-resistant, modified, toughened;前⾔环氧胶粘剂在整个合成胶粘剂中所占的⽐例并不⼤,但由于它的优异性能，在结构胶粘剂中却占据了主导地位，有“万能胶”之称。
但其固化后易产⽣较⼤的内应⼒，且产物中有较稠密的芳环结构，使得未经改性的环氧固化物较脆,，且耐⾼温性较差，为此，环氧树脂胶粘剂的改性研究很多。
相容性理论的发展和相容技术的进步推动了环氧树脂与弹性体(橡胶类)及热塑料树脂的合⾦化研究，经历了第⼆、第三代环氧胶粘剂时代。
近年来，则采⽤其它耐⾼温树脂与环氧树脂物理共混或化学改性，或在环氧分⼦中引⼊新的基团来提⾼环氧树脂的耐热性。
另外，胶粘剂中所⽤固体填料对改善耐热性也起重要作⽤。
本⽂着重介绍我国ER胶粘剂耐热和韧性研究及其应⽤。
主题⼀、环氧树脂胶粘剂在耐热性⽅⾯的改性的研究本⽅法以环氧树脂(EP)和有机硅硼改性EP 预聚物为主体材料，研制出⼀种可室温固化、⾼温使⽤且固化压⼒仅为接触压⼒的胶粘剂。
改性环氧树脂胶粘剂说明
改性环氧树脂胶粘剂说明一、材料组成改性环氧树脂胶粘剂主要由A组分（改性环氧树脂）和B组分（固化剂）混合后而形成。
A组分为改性环氧树脂，无色透明状液体；B组分为固化剂，为浅黄色透明液体。
二、各组成部分的使用比例：A、B组分搅拌比例：V A：V B=1:1，m A：m B=1.2:1。
A、B组分搅拌后形成改性环氧胶粘剂。
钢箱梁桥面铺装：改性环氧胶粘剂用量为1.5L/m2-2.0L/m2，满撒布细骨料，用量为7.0kg/ m2-8.0kg/ m2。
混凝土桥面和路面铺装：改性环氧粘胶剂用量为1.0L/m2-1.2L/m2，满撒布细骨料，用量为5.0kg/ m2-7.0kg/ m2。
沥青路面铺装：改性环氧粘胶剂用量为1.2L/m2-1.5L/m2，满撒布细骨料，用量为5.0kg/ m2-7.0kg/ m2。
三、使用方法将环氧胶黏剂A、B组分按规定的配比（体积比为1:1）放入容器，用手持式搅拌设备搅拌（使用量较大时），搅拌头须为螺带式叶片。
搅拌速度应为300-400转/分钟，须搅拌3-4分钟。
或者是用木棒（使用量较小时）搅拌，充分搅拌均匀后即可使用。
搅拌后胶黏剂的有效使用时间为15~30分钟。
摊铺过程中应严格控制时间，避免环氧树脂由于初凝而失去活性。
四、注意事项1、改性环氧粘胶剂的使用温度不得低于5℃。
2、A、B组分配比要严格按照体积比1:1进行配比；3、搅拌A、B组分时，搅拌机的搅拌头要完全淹没在液体中，搅拌过程中千万不能将搅拌头露出液体面，不然搅拌完成后液体中容易带有气泡。
4、搅拌时间需按要求规定（3-4分钟）进行，搅拌时间不能太短。
5、搅拌速度需按要求规定（300-400转/分钟）进行，不能太快也不能太慢。
6、搅拌时，A组分与B组分已经开始反应，其反应温度约为60℃~70℃，如温度过高，易产生聚爆反应。
7、搅拌完成后的粘胶剂要在规定的时间内（30分钟）使用，不然粘胶剂容易固化。
8、改性环氧树脂胶粘剂为易燃品，应贮存在阴凉、干燥、通风、远离火源和易燃品的场所，并配置消防器材。
DG-4胶粘剂说明
A、B两组份分别装入牙膏管或塑料瓶中，密封贮存于室温阴凉处，贮存期2年，过期后经复验合格仍可使用，按非危险品运输。
特别注意事项
B组份对皮肤有刺激，使用时应避免与眼睛、皮肤接触。本品若不慎溅到皮肤上可先用乙醇、丙酮棉球擦净，再用肥皂、清水清洗干净即可
主要用途
应用范围：
金属、玻璃、塑料、皮革、木材等同种或异种材料的粘接。
产品综合性能优良，用途广泛，可用于汽车、飞机、电子电器、电机、仪器仪表、建筑、机械等各行各业的装配或修复。如：
汽车挡风玻璃、车灯及其它结构和半结构的粘接密封，各种变压器、镭射玻璃等的粘接与灌封。
使用方法
1.将被粘物表面擦洗干净至无油污并晾于。
50."7pv(Ω·cm)
1."7X1015电性能A:
B=2:1（重量份比）tgδ(1MHz)
2."lX10ε（1MHz)
3."35-2Eb( Mv/m)58pv(Ω·cm
2."5Xl015A:
B=3:1（重量份比）tgδ（1MHz )
1."6X10-2ε（1MHz)3."35EbFra bibliotek( Mv/m)
75."0包装、贮存及运输
DG-4
特点
室温固化，耐温-196℃~＋120℃的改性环氧胶粘剂。分
A、B两组份包装。
1.胶接工艺简单，使用方便、固化快；
2.固化后胶层透明美观；
3.折光率（25℃）为
1."54，透光率高，粘接玻璃制品基本上不影响其透明性；
4.胶层的软硬度可随意调节；
5.若不要求光学透明可在160℃~180℃使用，并可在水中涂胶水中固化。
4.室温下固化较快，配胶后请在
DG-4胶粘剂说明
应用范围：金属、玻璃、塑料、皮革、木材等同种或异种材料的粘接。
产品综合性能优良，用途广泛，可用于汽车、飞机、电子电器、电机、仪器仪表、建筑、机械等各行各业的装配或修复。如：汽车挡风玻璃、车灯及其它结构和半结构的粘接密封，各种变压器、镭射玻璃等的粘接与灌封。
使用方法
1.将被粘物表面擦洗干净至无油污并晾于。
特别注意事项
B组份对皮肤有刺激，使用时应避免与眼睛、皮肤接触。本品若不慎溅到皮肤上可先用乙醇、丙酮棉球擦净，再用肥皂、清水清洗干净即可
2.按比例将A、B两组份混合均匀后，将胶液均匀地涂布于被粘物表面上，即可粘合。若按A:B = 1:l（重量份比）混合，固化后胶层透明柔软。若A: B = ( 1.5~3 ):1（重量份比）混合，固化后胶层透明坚硬。
3.固化：室温( 23±2℃）一天（4小时可表干）或60℃/30分钟即可固化达上述粘接强度。（25℃±5℃）1~4小时初固化。
A:B=2:1（重量份比）
pv(Ω·cm)1.7X1015
tgδ(1MHz)2.lX10-2
ε（1MHz)3.35
Eb( Mv/m)58
A:B=3:1（重量份比）
pv(Ω·cm2.5Xl015
tgδ（1MHz )1.6XLeabharlann 0-2ε（1MHz)3.35
Eb ( Mv/m)75.0
包装、贮存及运输
本品按比例将A、B两组份分别装入牙膏管或塑料瓶中，密封贮存于室温阴凉处，贮存期2年，过期后经复验合格仍可使用，按非危险品运输。
4.室温下固化较快，配胶后请在1.5~2小时内用完。
（注意配胶比例）
项目
指标
剪切强度
≥10MPa（铝合金）
剥离强度（剥离最大值）
丙烯酸酯单体改性环氧树脂胶粘剂的研究
丙烯酸酯单体改性环氧树脂胶粘剂的研究丁宇辉;薛敏钊;陆卫忠【摘要】采用差示扫描量热法（ DSC）研究了用丙烯酸酯单体（ acrylate monomer ）改性环氧树脂（ EP）与脂肪胺固化的反应机理、性能与应用。
结果显示，选用具有合适分子结构的丙烯酸单体并且用量达到环氧胶黏剂中树脂比例的20％时，不仅能显著降低环氧树脂胶黏剂的粘度而且能提高固化物的搭接强度和玻璃化转变温度（ Tg）。
%The reaction mechanism , performance and application of aliphatic amine curing acrylic monomer modified epoxy resin by means of differential scanning calorimetry ( DSC) was studied.The results showed lap shear strength , Tg and degrade temperature were influenced by the molecular structure of acrylic monomer and the amounts of the modifiers.With addition of 20%(ω) acrylic monomers based on the amount of the epoxy adhesive ( acrylic monomer:epoxy resin =20:80 ) not only can greatly reduce the viscosity , but also can significantly improve the lap shear strength and raise the glass transition temperature ( Tg).【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2014(000)020【总页数】3页(P102-104)【关键词】丙烯酸酯单体;环氧树脂;差示扫描量热法;迈克尔反应【作者】丁宇辉;薛敏钊;陆卫忠【作者单位】上海交通大学化工学院，上海200240; 上海熙邦应用材料有限公司，上海201406;上海交通大学化工学院，上海200240;上海熙邦应用材料有限公司，上海 201406【正文语种】中文【中图分类】O62环氧树脂(EP)是一种重要的热固性树脂，与胺类固化剂反应后具有良好的粘接性能、耐温性能、耐磨性能、化学稳定性能及低收缩率等特点。