玉米浆干粉检验记录

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玉米浆干粉质量标准

玉米浆干粉质量标准

玉米浆干粉是一种重要的农产品加工品,广泛应用于食品加工、饲料生产、工业生产等领域。

为了确保玉米浆干粉的质量安全和合格性,制定了一系列严格的质量标准。

以下是关于玉米浆干粉质量标准的详细介绍。

一、外观要求1. 玉米浆干粉应呈现出均匀细腻的粉末状,无明显异物和杂质。

2. 色泽应自然,无异常变色和斑点。

二、化学成分标准1. 水分含量:玉米浆干粉的水分含量应在合理范围内,通常不超过12%。

2. 蛋白质含量:优质玉米浆干粉的蛋白质含量应符合国家标准,不得低于一定的比例。

3. 脂肪含量:玉米浆干粉的脂肪含量应符合国家标准,不得超出规定的范围。

4. 灰分含量:灰分含量应在一定范围内,反映了玉米浆干粉中的矿物质含量。

三、营养成分标准1. 维生素含量:玉米浆干粉中维生素的含量应符合国家标准,包括维生素A、维生素B等。

2. 矿物质含量:钙、磷、铁等矿物质含量应在一定范围内,符合国家标准。

四、微生物指标1. 大肠菌群:应检测大肠菌群数量,确保符合卫生标准。

2. 霉菌数量:霉菌数量应在规定范围内,防止霉菌感染和产生毒素。

五、重金属及其他有害物质1. 铅、镉等重金属含量:玉米浆干粉中的重金属含量应符合国家卫生标准,不得超出规定限量。

2. 农药残留:应严格把控农药残留的情况,确保玉米浆干粉不含有害农药残留。

六、贮存运输标准1. 包装要求:玉米浆干粉应采用符合食品包装卫生标准的包装材料,确保产品质量和安全。

2. 贮存条件:应在干燥、通风、避光的条件下储存,防止受潮、发霉和虫害。

七、其他特殊要求1. 抗氧化剂使用:如果使用抗氧化剂,应符合国家相关标准,不得超出规定的使用量。

2. 防腐剂使用:如有使用防腐剂,应符合国家相关标准,不得超出规定的使用量。

以上是关于玉米浆干粉质量标准的详细介绍,严格执行这些标准可以有效保障玉米浆干粉的质量和安全,促进相关行业的健康发展。

矿粉检验记录表(一) - 模板

矿粉检验记录表(一) - 模板
校 核: 检 验:
某某建设工程质量检测有限公司
矿粉检验记录表(一)
一、检验项目:□筛分 记录号:
检验依据:□JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》 共 页 第 页
委托编号
委托日期
检验编号
检验日期
主要仪器
设 备
仪器编号
仪器名称
规格型号
电子天平
新标准方孔砂石筛
矿粉试样放人 105℃±5℃烘箱中烘干至恒重;称取试样100g后过0.075mm筛孔
试样
编号
筛孔(mm)
0.6
0.3
0.15
0.075
1
用于水洗的烘干
试样质量m1(g)
烘干至恒重后
筛余量mi(g)
分计筛余Pi(%)通过百分(%)2用于水洗的烘干
试样质量m2(g)
烘干至恒重后
筛余量mi(g)
分计筛余Pi(%)
通过百分率(%)
平均通过百分率(%)
结 论
备 注
1、检验依据、仪器设备编号前□中打“√”的代表选中。

玉米DDGS的品质控制与掺假鉴别

玉米DDGS的品质控制与掺假鉴别

玉米DDGS的品质控制与掺假鉴别玉米DDGS的品质控制与掺假鉴别我国DDGS生产原料主要为玉米,,也包括小麦、糙米、高粱及木薯,但使用极少。

由于原料和生产工艺的不同,DDGS的营养成分往往存在较大差别。

玉米DDGS当前的生产方法主要有两种:一种是干法加工(比较方便),生产的玉米DDGS含较高的蛋白质、粗脂肪和磷;另一种是湿法加工(整体收益较好),生产的玉米DDGS含较高的蛋白质。

磷,但因分离胚芽提油,脂肪含量较低。

玉米DDGS (又名:玉米干全酒精糟)是以玉米为原料发酵生产乙醇的副产物,主要由DDG(干酒精糟)和DDS(可溶性酒精糟滤液)组成,DDGS中含有约30%的DDS和70%的DDG,包含了玉米中除淀粉和糖以外的其它营养成分,如蛋白、脂肪、维生素和发酵中产生的未知生长因子、糖化物、酵母等,是国际市场公认的优质蛋白饲料原料,已成为我国饲料行业的重要蛋白原料来源之一。

随着DDGS在饲料中应用越来越广,其品质控制和鉴别非常重要。

本文综述了玉米DDGS的品质控制要点和一些常见掺假的现状并提出了相应的鉴别方法,希望能对在品控和化验工作岗位上的同行们有所借鉴。

1 玉米DDGS的感观性状DDGS外观呈不规则破碎片状,高品质的DDGS芳香,无霉变、结块和异味,呈发酵性气味,尝之微酸甜。

受热过度的DDGS,容易引发美拉德反应,闻起来一股糊味或烟味。

受不同工艺的影响,颜色呈多样化,从金黄色到深褐色,玉米DDGS颜色与其所含的可消化赖氨酸水平之间存在明显的相关关系,即深颜色的DDGS营养价值低于浅颜色的DDGS,加热过度降低了赖氨酸的利用率。

2 玉米DDGS的品质控制玉米DDGS的品质控制标准主要有水分、粗蛋白、粗脂肪、总磷、粗纤维、中性洗涤纤维、粗灰分以及各常见霉菌毒素含量。

在我国玉米DDGS的国家标准于2010年才正式实施,代号为GB/T25866-2010,标准中有感官要求,杂质含量规定为不得掺入除玉米以外的谷物或杂质;技术指标及质量分级见表1;卫生指标规定应符合GB 13078的要求,对于GB 13078中未限定的霉菌毒素应符合GB/T2066的要求,见表2。

浆用原料(粘土)检测报告

浆用原料(粘土)检测报告

浆用原料(粘土类)检测记录
原料名
称供应商名称











单料烧后状

单料打饼上釉烧单料解胶
结果
判定
检测审核备注颜色状态釉面状态
是否
黑心



抗折
强度
水玻
璃添
加量
粘度触变
参考值

5%
白或黄白无
杂色
理想无毛

无黑


15%

2.5Mp
a
0.1-1
.5%
100-2000 100-2000
结论:□合格□不合格□通过调整配方使用□其它
检测:_______审核:_______批量(或部分)不合格品的自理
技术部意见:
□生产急用,请考虑作有条件接受处理□退货□其它
签名/日期
备注/异常记录:
总经理批谁:
□同意生产技术部的意见□其它
签名/日期。

玉米入库检验报告

玉米入库检验报告

玉米入库检验报告1. 检验目的本次检验旨在对玉米的质量进行全面检测和评估,以确保玉米符合入库标准,并满足后续加工和使用的要求。

2. 检验对象本次检验的对象为玉米货物,共计1000吨。

3. 检验标准3.1 外观检验•外观应为黄色或淡黄色,无明显异色。

•无霉变、腐烂、虫蛀等现象。

•无异物或杂质。

3.2 湿度检验•检验范围:14% - 16%•采样方法:随机选取货物中的10%作为样品。

•采样过程:将样品从不同位置获取,放入干净的容器中。

•检验方法:使用湿度测量仪进行测量,对样品进行均匀搅拌。

3.3 含杂率检验•检验范围:≤1%•采样方法:随机选取货物中的10%作为样品。

•采样过程:将样品从不同位置获取,放入干净的容器中。

•检验方法:使用精密天平,称取样品的总重量,然后使用筛网对杂质进行筛分,计算出含杂率。

3.4 脂肪酸值检验•检验范围:≤2.0mg KOH/g•采样方法:随机选取货物中的10%作为样品。

•采样过程:将样品从不同位置获取,放入干净的容器中。

•检验方法:使用酸碱滴定法进行测量,记录脂肪酸值。

4. 检验结果根据上述检验标准和方法,对玉米进行了全面检测和评估。

以下是本次检验的结果:•外观检验:玉米外观呈黄色,没有明显的异色、霉变、腐烂、虫蛀等现象,也没有发现异物或杂质。

•湿度检验:经过测量,玉米样品的湿度为15.2%,在允许范围内。

•含杂率检验:经过筛分和称重,玉米样品的含杂率为0.8%,低于标准要求。

•脂肪酸值检验:经过酸碱滴定法测量,玉米样品的脂肪酸值为1.5mg KOH/g,符合标准要求。

5. 结论根据对玉米的全面检测和评估,可以得出以下结论:•玉米外观符合入库标准,质量良好。

•玉米的湿度、含杂率和脂肪酸值均在入库标准范围内,可以满足后续加工和使用的要求。

6. 建议•根据玉米的检验结果,建议将其进行分类存储,以便根据不同等级的玉米进行合理的销售和使用。

•建议定期对存储的玉米进行抽样检测,以确保质量的稳定性和安全性。

玉米淀粉检验标准操作规程

玉米淀粉检验标准操作规程

玉米淀粉检验标准操作规程文件编号页码共11页第1页文件名称玉米淀粉检验标准操作规程版次制定人制定日期年月日审核人审核日期年月日批准人批准日期年月日颁发部门颁发日期年月日执行部门生效日期年月日分发部门:取代:目的:建立玉米淀粉检验标准操作规程。

范围:玉米淀粉的检验责任者:内容:1. 性状1.1 操作方法取本品,置明亮光线下,目视口尝法检测。

称取供试品适量,于25℃±2℃分别用水和乙醇溶解,每隔5分钟强力振摇30秒钟,观察30分钟内的溶解情况。

1.2 结果与判定本品为白色或类白色粉末。

本品在水或乙醇中均不溶解,判为符合规定。

2. 鉴别2.1 仪器与用具显微镜、偏振片、载(盖)玻片、烧杯、电炉。

2.2 试药与试液甘油醋酸试液、碘试液。

2.3 操作方法2.3.1 取本品约1.0g,加水15ml,煮沸,放冷,观察。

2.3.2 取上述凝胶状物约1ml,加碘试液1滴,观察,加热后观察。

2.3.3 取本品,用甘油醋酸试液装片(中国药典2015年版四部通则2001),在显微镜下观察。

文件编号页码共11页第2页文件名称玉米淀粉检验标准操作规程版次2.4记录记录观察到的现象。

2.5结果判定2.5.1本品煮沸放冷,即成类白色半透明的凝胶状物,判为符合规定;2.5.2 本品凝胶状物约加碘试液即显蓝黑色或紫黑色,加热后逐渐褪色,判为符合规定;2.5.3 本品在显微镜下,淀粉均为单粒,呈多角形或类圆形,直径为5~30μm;脐点中心性,呈圆点状或星状;层纹不明显。

在偏光显微镜下观察,呈现偏光十字,十字交叉位于颗粒脐点处。

判为符合规定。

3. 检查3.1 酸度3.1.1 仪器与用具离心机、烧杯、锥形瓶、酸度计。

3.1.2 试药与试液邻苯二甲酸氢钾标准缓冲液(4.0)、磷酸盐标准缓冲液(6.86)。

3.1.3 操作方法取本品4.0g,加水20ml,振摇5分钟,使混匀,离心,取上清液,以玻璃电极为指示电极,用酸度计进行测定。

玉米淀粉出厂检验原始记录

玉米淀粉出厂检验原始记录
1
2
空白实验时消耗硫酸标准溶液体积V0(ml)
硫酸标准溶液浓度C(mol/L)
样品质量m(g)
样品的水分X1(%)
结果
平均值
十、脂肪检验依据GB/T12309主要仪器:索氏提取器、水浴锅、烘箱
计算公式X=(m1-m2)×100/m0
X:脂肪含量,%;m1:抽提瓶和残留物的质量,g;m2:抽提瓶的质量,g;m0:绝干样品的质量,g;
计算公式X=[(V1-V0)×C×0.028×6.25]×100/[m×(1-X1)]
X:蛋白质含量,%;V1:滴定时消耗硫酸标准溶液体积,ml;V0:空白实验时消耗硫酸标准溶液体积,ml;C:硫酸标准溶液浓度,mol/L;m:样品质量,g;X1:样品的水分,%
滴定时消耗硫酸标准溶液体积V1(ml)
计算公式:X=V×2×C/0.1000
X:试样酸度;V:氢氧化钠标准滴定溶液的体积;C:氢氧化钠标准滴定溶液的浓度;0.1000:氢氧化钠标准滴定溶液的浓度。
氢氧化钠标准滴定溶液的体积V(ml)
1
2
氢氧化钠标准滴定溶液的浓度C(mol/L)
结果
平均值
九、蛋白质检验依据GB/T12309主要仪器:常量定氮蒸馏装置、天平、滴定管
将样品充分混匀,用样品盒装样,制作样品白板,用白度仪测定,读取数值
样品1
样品2
平均值
八、酸度检验依据GB/T5009.53主要仪器:滴定管、天平(0.1g)
称取样品,,置于250ml的锥形瓶中,加水30.0ml~40.0ml,使成糊状,加5滴酚酞试剂,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至初现粉红色,0.5min不褪色即为终点。
1
2
3
4
5
6

玉米粉糁检验原始记录及报告

玉米粉糁检验原始记录及报告
玉米糁(粉)检验原始记录
产品名称
编号
抽样日期
生产日期
检验方法
GB/T 5497,GB/T 5492
参数及测量值
平行样1
平行样2


铝盒重W0(g)
烘前试样和铝盒重W1(g)
烘后试样和铝盒重W2(g)
W1- W2
测定值(%)= ————×100
W1- W0
平均值(%)
修约值(%)
感官
(气味、口味)
检验员
检验日期
玉米糁(粉)检验原始记录
产品名称
编号
抽样日期
生产日期
检验方法
GB/T 5505,GB/T 5507参数Βιβλιοθήκη 测量值平行样1平行样2


X,%
坩埚质量,m0(g)
试样质量,m(g)
坩埚和灰分质量,m1(g)
水分,W(%)
测定值(%)=
平均值(%)
修约值(%)
粗细度
%
试样质量,m(g)
上层筛残留物质量,m1(g)
(公章)
年月日
检验人员
复核
签发人
备注
规定筛层上残留物质量之和,m2(g)

检验员
检验日期
玉米糁(粉)出厂检验报告
产品名称
编号
抽样日期
生产日期
执行标准
产品等级
检验项目
标准要求
检验结果
单项结论
感官
具有应固有的气味
水分%
≤14.5
灰分(干基)%
玉米糁
脱胚玉米粉
≤1.0
全玉米粉
≤3.0
粗细度
玉米粉全部通过CQ10号筛

发酵车间标准操作规程、规范及管理办法(SOP)

发酵车间标准操作规程、规范及管理办法(SOP)

发酵车间标准操作规程、规范及管理办法一、目的:建立配料岗位标准操作规程,使操作者能进行正确领料、配料。

二、适用范围:适用于发酵车间配料岗位。

三、责任者:QA质监员、配料操作人员。

四、发酵车间配料标准操作规程(SOP):1、一、二级种子罐培养基备料:1.1准备:1.1.1接到化验室发放的配方单,双方人员签字确认。

1.1.2接到消毒进罐时间通知单,核实罐号,查看有无该罐配方单(如没有及时联系化验室,取配方,双方签字确认),岗位人员根据进罐时间自己确定备料时间(夜班需要上的发酵罐,培养基需要在白班配置完毕)。

1.1.3穿戴防护用品:操作人员戴好防尘口罩和防护手套。

1.2原料准备:1.2.1备料:按照配方单清点所需物料数量,若不够,则开领料单到原料库领料。

1.2.2物料的称取:葡萄糖、硫酸镁、玉米粉、豆粕粉、玉米浆干粉、消泡剂、大豆油等,如需零称,将物料放在台秤旁,解开编织袋口,准备空袋,用电子称称取所需量到空袋内。

称取方法:取出电子秤,放置平稳处,打开开关开启电子称,静置1分钟,使其显示数据归零,将干净空桶放到电子称台面上,按去皮按钮,然后将所称物料用取样杯舀取物料放到编织袋内,直到电子称显示达到工艺要求。

剩余物料扎口放置指定位置。

称取完毕:关闭电子称开关。

用干净的抹布擦拭清理电子称,将电子称放回指定位置。

1.2.3将配备好的原料整齐码放到托盘上,填写好配料单,并将配料单用曲别针别到配好原料的包装袋上。

1.3将备好的原料过货运电梯,运至发酵车间三楼制定位置。

2.发酵罐基础料配制,配料罐为1台。

2.1准备:2.1.1接到化验室发放的配方单,双方签字确认。

2.1.2接到消毒打料时间通知,核实罐号,查看有无该品种配方单(如没有及时联系化验室),双方签字确认,岗位人员根据打料时间自己确定配罐时间(一般提前5小时)。

2.1.3穿戴防护用品:操作人员戴好防尘口罩和防护手套。

2.1.4安全检查:检查确认配料罐罐口安全筐完好无破损。

玉米淀粉检验标准

玉米淀粉检验标准
1.0 1/3
1.目 的:
为有效控制玉米淀粉品质,确保复瓦机所用浆糊质量。
2.范 围:
凡本公司制糊间所用玉米淀粉之试用、进料均适用之。
3.权 责:
3.1.数量清点:制糊人员;
3.2.品质确认:品保室
4.作业流程:
样品确认过程
进料检验过程
新玉米淀粉样品
进料
品保室委外检验
抽样委外检验
NG
合格
OK 小批量试用
项 淀粉含量 水份 酸度 灰份 纤维 蛋白质 SO2 脂肪 细度 目 (%) (%) (ml) (%) (%) (%) (%) (%) (%)
标 准
≥85
≤12.5 ≤18 ≤0.1 ≤0.5 ≤0.4 ≤0.004 ≤0.05 ≥99.5
5.4.特采标准: 5.4.1.水份>14%退货,12.5<水份≤14%扣款 10%特采; 5.4.2.细度<99%退货,99≤细度<99.5%扣款 10%特采; 5.4.3.其它项目指标不低于标准 5%的范围扣款 5%特采,否则一律退货; 5.4.4.特采扣款以不合格项目数为准,累加计算最大不超过 20%,但检验 项目中有超过三项不达标时,一律退货不予特采。
OK
合格Biblioteka NG合格OKNG 结束
可正式采购
特采
NG
OK 入库
退货
管制文件 非管制文件
作业标准书 玉米淀粉检验标准
文件编号


品-05-04
2/3
5.作业内容: 5.1.样品确认过程: 5.1.1.采购询得新供应商或现有供应商之新品牌玉米淀粉后,以“原村料 试用追踪单”通知品保,同时附 1kg 玉米淀粉样品; 5.1.2.品保收到“原材料试用追踪单”及样品后,委托上海市产品质量监 督检验所或其它有资格之检验机构检验,检验项目参见 5.3.检验 项目及验收标准; 5.1.3.品保在收到检验机构之检验报告后,依检验结果判定合格与否,如 合格则以“原材料试用追踪单”通知采购小批量试用 1 吨,如不合 格则不予以供应资格并知会采购; 5.1.4.制糊间收到 1 吨试用玉米淀粉样品及“原材料试用追踪单”后,应 与其它玉米淀粉分放并标识;制糊间在试用此批玉米淀粉时应将浆 糊之各项指标详尽记录在“原材料试用追踪单”上并知会品保室, 品保针对此批浆糊所生产之纸板取样测试粘合强度及其它物理性能 指标并记录在“原材料试用追踪单”上,以判定是否合格,如合格 则取得供应资格,否则不予以供应资格,并知会采购。 5.2.进料检验过程: 5.2.1.供应商之玉米淀粉样品经确认合格后,可开始进料; 5.2.2.玉米淀粉到货后,制糊人员通知品保取样 1kg,送上海市产品质量 监督检验所或其它有资格之检验单位检验,检验项目参见 5.3.检 验项目及验收标准; 5.2.3.品保在收到检验机构之检验报告后,依检验结果判定合格与否,如 合格则通知物料入库,否则开立“原物料品质异常通知单”通知采 购; 5.2.4.采购在收到品保开立的“原物料品质异常通知单”后,应依生产需 用情况及特采标准判定退货或特采,并呈主管核准,如特采需由总 经理核准。 5.3.检验项目及验收标准:

玉米浆检验操作规程

玉米浆检验操作规程

玉米浆检验操作规程分发号:01一、目的:建立玉米浆检验操作规程,使QC检验员按本方法检验。

二、适用范围:适用于玉米浆的检验。

三、责任者:QC检验员。

四、正文:【性状】目测法棕褐色粘稠、无异味液体。

【鉴别】取本品少量加盐酸,加热水解后并调至中性,加入茚三酮试液应显红色。

【检查】溶解磷1原理各种含磷有机物经过酸的水解,使有机磷消化成为无机磷,无机磷在酸性条件下,与钼酸盐(常用的有钼酸氨或钼酸钠)反应生成磷钼酸盐络合物,如:2H3PO4+24(NH4)2MoO4+21H2SO42(NH4)PO4·12MoO3+21(NH4)2SO4+24H2O然后用还原剂处理钼酸盐络合物,使络合物中钼从高价(Mo6+)部分还原成低价(Mo4+),低价的钼再与试剂中其他Mo2-络合成为Mo(MoO4)2或Mo3O8,呈蓝黑色,称钼蓝,其颜色的深浅,在一定范围内,与磷含量成正比关系,根据比尔定律,即可应用分光光度计进行磷的定量测定。

2 仪器与设备2.1 分光光度计2.2离心机2.3水浴锅(恒温)2.5容量瓶:25ml,50ml,100ml,1000ml2.6高温炉3试剂及其配制3.1磷试剂Ⅰ(钼酸氨溶液)3.1.1称取10 g钼酸氨溶于100ml纯化水中3.1.2量取150ml浓硫酸加到100ml水中,冷却后,将3.1.1与3.1.2两溶液合并,混匀,装于棕色瓶中。

3.2磷试剂Ⅱ(Metol溶液)3.2.1称取0.2gMetol(对—甲氨基苯酚硫酸盐),1g无水亚硫酸钠溶于少量水中(约50ml),假如4g焦亚硫酸钠或43.8g亚硫酸氢钠,用水稀释至200ml,过滤于棕色玻璃瓶中。

3.3三氯醋酸:10%称取三氯醋酸100g,溶于1000ml 水中即得。

3.4硫酸溶液(0.1mol/L):按照中国兽药典2000年版第一部附录157配制与标定。

标准磷基准液准确称取KH2PO4(A.R)0.4394g(预先在105℃干燥至恒重),加入20ml硫酸溶液(0.1mol/L )用水稀释1000ml ,摇匀,即为100ug/ml的磷溶液。

矿渣粉试验检测记录表(用于混凝土)

矿渣粉试验检测记录表(用于混凝土)
矿渣粉试验检测记录表(用于混凝土)(二)
检测单位名称: 记录编号:
工程名称
工程部位/用途
样品信息
试验检测日期
试验条件
检测依据
判定依据
主要仪器设备 名称及编号
比表面积
试料质量(g)
试样密度 (g/cm3)
试料层体积(m3)
比表面积(m2/kg)
平均值(m2/kg)
三氧化硫
试验次数
试样质量(g)
坩埚质量(g)
试验胶砂流动度(mm)
流动度比(%)
平均值(%)
含水率
试验次数
烘干前试样的质量(g)
烘干后试样的质量(g)
含水率(%)
平均值(%)
烧失量
试料质量(g)
灼烧后试料的质量m
烧失量的质量百分数WL0I(%)
烧失量校正
校正后烧失量WL0I(%)
平均值(%)
W前(%)
W后(%)
校正值(%)
附加声明:
检测: 记录: 复核: 日期: 年 月 日
灼烧后坩埚与试样质量(g)
灼烧后试样的质量(g)
三氧化硫含量(%)
平均值(%)
附加声明:
检测: 记录: 复核: 日期: 年 月 日
矿渣粉试验检测记录表(用于混凝土)(一)
检测单位名称:记录编号:
工程名称
工程部位/用途
样品信息
试验检测日期
试验条件
检测依据
判定依据
主要仪器设备 名称及编号
密度
试验次数
试样质量(g)
密度瓶第一次读数 (mL))
平均值(g/cm3)
流动度比
试验次数
对比胶砂流动度(mm)

发酵车间标准操作规程、规范及管理办法(SOP)

发酵车间标准操作规程、规范及管理办法(SOP)

发酵车间标准操作规程、规范及管理办法(SOP)发酵车间配料标准操作规程文件名称:发酵车间标准操作规程、规范及管理办法文件编号:制定人:制定日期:颁发部门:分发单位:一、目的:建立配料岗位标准操作规程,使操作者能够正确领料、配料。

二、适用范围:适用于发酵车间配料岗位。

三、责任者:QA质监员、配料操作人员。

四、发酵车间配料标准操作规程(SOP):1、一、二级种子罐培养基备料:1.1 准备:1.1.1 接到化验室发放的配方单,双方人员签字确认。

1.1.2 接到消毒进罐时间通知单,核实罐号,查看有无该罐配方单(如没有及时联系化验室,取配方,双方签字确认),岗位人员根据进罐时间自己确定备料时间(夜班需要上的发酵罐,培养基需要在白班配置完毕)。

1.1.3 穿戴防护用品:操作人员戴好防尘口罩和防护手套。

1.2 原料准备:1.2.1 备料:按照配方单清点所需物料数量,若不够,则开领料单到原料库领料。

1.2.2 物料的称取:葡萄糖、硫酸镁、玉米粉、豆粕粉、玉米浆干粉、消泡剂、大豆油等,如需零称,将物料放在台秤旁,解开编织袋口,准备空袋,用电子称称取所需量到空袋内。

称取方法:取出电子秤,放置平稳处,打开开关开启电子称,静置1分钟,使其显示数据归零,将干净空桶放到电子称台面上,按去皮按钮,然后将所称物料用取样杯舀取物料放到编织袋内,直到电子称显示达到工艺要求。

剩余物料扎口放置指定位置。

1.2.3 将配备好的原料整齐码放到托盘上,填写好配料单,并将配料单用曲别针别到配好原料的包装袋上。

1.3 将备好的原料过货运电梯,运至发酵车间三楼制定位置。

2、发酵罐基础料配制,配料罐为1台。

2.1 准备:2.1.1 接到化验室发放的配方单,双方签字确认。

2.1.2 接到消毒打料时间通知,核实罐号,查看有无该品种配方单(如没有及时联系化验室),双方签字确认,岗位人员根据打料时间自己确定配罐时间(一般提前5小时)。

2.1.3 穿戴防护用品:操作人员戴好防尘口罩和防护手套。

公司玉米浆标准

公司玉米浆标准

玉米浆干粉标准1、范围本标准规定了玉米浆干粉(又名全溶玉米蛋白粉)的技术要求、检验规则、实验方法、标志、标签、包装、运输和贮存。

本标准适用于本公司生产的玉米浆干粉。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 5497 粮食、油料检验、水分测定方法GB 12309---1990 工业玉米淀粉GB/T 2319---1997 液体葡萄糖GB7718 食品标签通用标准定量包装商品计量监督管理办法3、要求3.1 外观产品为褐色或淡黄色的粉状或粒状固体。

3.2 理化指标表1 产品的理化指标3.3 净含量允许偏差产品的净含量允许偏差应符合表2的规定。

表2 净含量允许偏差标准4 试验方法4.1 外观目测。

4.2 水份按GB/T 5497中的规定执行。

4.3 蛋白质按GB 12309---1990工业玉米淀粉中4.3.6的规定执行。

4.4 碳水化合物(糖)按QB/T 2319---1997液体葡萄糖中5.2.1中的规定执行。

4.5 二氧化硫按GB 12309---1990工业玉米淀粉中4.3.8的规定执行。

5 检验规则5.1 组批同一班次内生产的同一种产品为一格产品批号。

5.2 抽样按GB 12309---1990中4.1的规定执行。

5.3 检验分类检验分为出厂检验和形式检验。

5.3.1 出厂检验产品出厂检验项目为水份、蛋白质,其他检测项目根据客户需求检测,每批产品出厂前应进行出厂检验,经检验合格签发合格证后方可出厂。

5.3.2 形式检验形式检验项目为本标准要求规定的全部项目,由下列情形之一时,应进行形式检验。

——正常生产时每一年进行一次;——出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时;——正常生产后,如材料、工艺、设备由较大的改变,可能影响产品性能时。

小麦粉检验原始记录

小麦粉检验原始记录
W1-W0
公式:灰分(干基)%=×10000
W(100-M)
计算结果:
报出结果:
2、粗细度

检测次数
1
2
W-试样重,g
W1-筛上留存粉重,g
W1
计算公式:留存物%=×100
W
计算结果:
报出结果/标准要求
/
报出结果:
3、气味、口味
4、加工精度
5、水分

W0-空盒重,g
W1-烘前试样+盒重,g
W2-烘后试样+盒重,g
共1页第1页样品名称小麦粉样品批号规格型号使用仪器及检定证书号检验环境标准规定实际条件方法标准项目及判定gbt5504gbt5505gbt5507gbt5509gbt54921灰分检验次数实测值12w0坩埚空重gw试样重gw1坩埚灰分重gm试样水分百分率w1w0公式
邢台县豫东白云面粉厂
小麦粉检验原始记录
W1-W2
计算公式:水分%=×100
W1-W0
计算结果:
报出结果/标准要求
/
检验员签字:
小麦粉检验原始记录
邢县豫东白云面粉厂
№:共1页第1页
样品名称
小麦粉
样品批号
规格型号
使用仪器及检定证书号
检验环境
标准规定/实际条件
方法标准
项目及判定
GB/T5504 GB/T5505 GB/T5507 GB/T5509 GB/T5492
1、灰分
(%)
检验次数
实测值
1
2
W0-坩埚空重,g
W-试样重,g
W1-坩埚+灰分重,g
M-试样水分百分率,%

玉米浆质量控制试验

玉米浆质量控制试验

玉米浆质量控制试验一.试验目的:通过对两种鑫洋玉米浆、两种玉米浆干粉、一种萧县玉米浆和华北制药玉米浆颜色、味道、pH值、离心后固形物含量,10%含量玉米浆pH、离心后上清液总糖、还原糖、氨基氮、不同pH值离心后上清液氨基氮含量,10%含量玉米浆消后pH、离心后上清液总糖、还原糖、氨基氮含量检测,同时进行不同玉米浆摇瓶发酵水平考察(林可发酵摇瓶试验),进行检测指标和发酵效价的比较,确定玉米浆质量与各及有效性检测指标的对应性,从而提供玉米浆控制标准。

提出玉米浆中乳酸含量的HPLC方法检测方案设计。

二.试验步骤:1.颜色2.味道3.pH值(自然、消后)4.固形物含量5.10%含量玉米浆pH6.10%含量玉米浆总糖、还原糖、氨基氮含量7.10%含量不同pH值离心后上清液氨基氮含量(自然Ph.pH 5、6、7、8、9、10、11、12、1、2、3、4、5、6)8.10%含量玉米浆消后pH、离心后上清液总糖、还原糖、氨基氮含量检测9.不同玉米浆发酵摇瓶效价棉籽饼粉、豆饼粉、酵母粉按此方法做。

按母瓶、斜面、发酵瓶培养基配方将每种物质按比例用深井水稀释,按上述测定。

并两两混合测定上述参数!三.玉米浆中乳酸含量的HPLC方法检测方案设计上述的玉米浆检测的主要指标及其主要检测方法的专属性不高,并不能对玉米浆的关键有效成分进行定性定量的检测,因此我们从玉米浆的生产原理出发,结合文献资料,通过对影响玉米浆质量的关键指标乳酸进行HPLC的定性定量检测,并结合摇瓶、试验罐及发酵生产来验证检测方法的可行性及有效性。

1、玉米浆预处理:玉米浆富含各种营养物质,进行乳酸的HPLC定性定量分析过程中首先要对玉米浆进行预处理,即对色谱柱进行了有效保护也解决部分的干扰因素。

取玉米浆,首先4000r/min离心10min,除去大量沉淀,然后在上清液中加入等体积的0.01mol/L硫酸水溶液进行酸解,4000r/min离心10min除去碳酸钙,上清液用0.45um的滤膜过滤,取1.0ml滤液进行适当稀释得到待测液。

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检验记录
品名玉米浆干粉包装规格
批号物料编号 YL-028 代表量检验项目常规
产地样量
取样日期年月日检验日期年月日
检验项目及结果
1.性状:本品为淡黄或褐色性粉末:
(结论:□符合规定,□不符合规定)
2.干燥失重(判定:应为
3.5~5.0):
仪器型号:SX24-10型马弗炉,仪器编号:QC0103 ;仪器型号:Sartorius BS124S,仪器编号:QC0201;
取本品约2g,于250℃~270℃干燥至恒重的坩埚中,在250℃~270℃干燥至恒重。

干燥前称瓶+样A重干燥前称瓶+样A重
- 干燥前称瓶重 - 干燥后称瓶及样A重
样A重(g) 样品A减失重量(g)
干燥前称瓶+样B重干燥前称瓶+样B重
-干燥前称瓶重 - 干燥后称瓶及样B重
样B重(g) 样B减失重量(g)
样A干燥失重%=样A减失重量÷样A重×100%=
样B干燥失重%=样B减失重量÷样B重×100%=
平均干燥失重%=(样A干燥失重%+样B干燥失重%)÷2=
(结论:□符合规定,□不符合规定)
3.PH值(5%水溶液)(PH范围3.5-5.0):取本品5g,加水95ml溶解后,依法测定,测
得PH_________。

(结论:□符合规定,□不符合规定)
检验人:
4.总蛋白质(以干基算》42%):称取1.0g固定试样,移入干燥的100ml或500ml定氮瓶中,加入0.5g硫酸铜,3g硫酸钾及15ml硫酸,稍摇匀后于瓶口放一小漏斗,将瓶以45°角斜支于有小孔的石棉网上。

小心加热,待内容物全部炭化,泡沫完全停止后,加强火力,并保持瓶内液体沸腾,至液体呈蓝绿色澄清透明后,再继续加热,总消化时间2.5h。

取下放冷,移入100ml容量瓶中。

并用少量水洗定氮瓶,洗液并入容量瓶中,再加水至刻度,混匀备用。

同时做试剂空白试验。

馏出液用硫酸液(0.05mol/L)滴定至溶液由兰绿色变为灰紫色,并将滴定的结果用空白实验(空白馏出液的容积应与供试品馏出液的容积基本相等)校正。

每1ml的盐酸液(0.01mol/L)相当于0.1401mg的N。

检验人:X=
(V1 - V2 )×C×0.0140
×F×100 m×10/100。

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