第六讲配送中心总体规划

□单元负载式 □垂直旋转式 □轻负荷式 □梭车式
□水平旋转式 □可拣取式 □窄道式 □其它
□重型托盘钢架 □重量型流动棚架 □开放式棚架 □积层式棚架 □其它
□直入式钢架 □移动式钢架 □悬背式棚架 □积叠架
□轻型移动储柜 □轻型料架 □轻量型流动棚架 □角钢架 □其它
▪ 6.1.3订单拣选设备
▪ 订单拣选设备
□裹包机 □其它
□钉箱机 □打带机
□装盒机
□裹包机 □其它
□网印设备
□喷印设备
□条形码打印机 □其它
□拆箱机 □其它
□拆柜工具
□称重机
□地磅
▪ 6.1.6物流外围配合设备
(1)楼层流通设施
□电梯 □升降梯
□楼梯 □其它
(2)装卸货平台
□直线式 □垂直锯齿式
□锯齿式 □其它
(3)装卸载设施
□油压升降平台 □伸缩式输送带
悬臂式货架
悬臂式货架一单臂和双臂之分，专用立柱型材，设 计背拉增强稳固性，搞强度悬臂，每臂承重可达2t以上， 高度依每100mm味单位上下调节。
组合式结构，具有方便轻巧，载重能力好空间利用率 高等优点，高度低的库房，便于管理，视野宽阔，常用于 物料，板材，环形物料和不规则的货物存储。
阁楼式货架
或从事危险工况。
工业机器人的优缺点 优点
可重复完成某项工作，精度高 可在三维空间操作 可进行危险工作
缺点 价格高 受布局限制 控制程序编写、调试周期长
▪ 机器人的选取指标——
▪ 净载重量：确定载重堆机械手臂所产生的最大力矩。
▪ 精度：由最小移动距离、可重复性和准确性三个因素组成，其中最
小移动距离由定位数据存储精度决定，准确性和可重复性由机械齿轮 和连接件的反弹及变形决定。
(1)一般拣取设备
□重型钢架
□轻型流动棚架
□一般轻型料架 □其它
(2)计算机辅助拣取 设备
□计算机辅助拣取系统(CAPS) □附计算机拣取指示之堆高机 □其它
(3)自动订单拣取设 备
□自动拣取系统 □拣取排出输送带 □其它
▪ 6.1.4物料搬运设备
• 是指用于搬移、升降、装卸和短距离输送物料的机械。它是物流系 统中使用频度最大、使用数量最多的一类机械设备，是物流机械设 备的重要组成部分。
▪ 选择时需考虑的因素
▪ 商品的特性、单位、容器 ▪ 作业流程 ▪ 储位空间的配置 ▪ 配送中心自动化水平 ▪ 设备系统的配合
6.4. 1 搬运设备概述
▪ 搬运车辆
▪ 托盘搬运车 ▪ 平衡重式叉车 ▪ 前移式叉车 ▪ 侧面叉车 ▪ 牵引车 ▪ 拣选车
▪ 搬运车辆
▪ 托盘搬运车
▪ 搬运车辆
▪ 托盘搬运车
(5)计算仓库的实际面积。仓库的实际面积要大于储 存面积，因为仓库除储存商品外还要留出一定的空间留作 他用，例如为了保证商品储存的安全和适应库内作业的要 求，需要留有一定的作业通道、作业区域等。在确定仓库 的实际面积时要根据新建仓库的具体条件，确定仓库的面 积利用系数，并以此为根据对仓库面积作最后的调整。
▪ 托盘搬运车 ▪ 平衡重式叉车 ▪ 前移式叉车 ▪ 侧面叉车 ▪ 牵引车
▪ 搬运车辆
▪ 托盘搬运车 ▪ 平衡重式叉车 ▪ 前移式叉车 ▪ 侧面叉车 ▪ 牵引车 ▪ 拣选车
6.4.2先进物料搬运设备
自动引导小车（AGV)
自动引导小车（AGV）——一种用电池供电、无人 驾驶的工业货车，可以通过编程进行路径选择和定 位。通常与其他自动化系统集成起来使用（如CNC 机床、工业机器人），从而获得集成、柔性自动化 的综合效益。
阁楼式货架系统是在已有的工作场地或货架上建一 个中间阁楼，以增加存储空间，可做二、三层阁楼，宜存 取一些轻泡及中小件货物，适于多品种大批量或多品种小 批量货物，
人工存取货物.货物通常由叉车、液压升降台或货梯送 至二楼、三楼，再由轻型小车或液压托盘车送至某一位置。
(1)自动仓储设备 (2)大量型仓储设备 (3)多种少量储存设备
□纸箱 □托盘式折叠笼 □积叠架 □铁箱
□托盘 □折叠笼 □储运箱 □其它
□托盘 □其它
□托盘 □储运箱 □其它
□托盘 □其它
□积叠架
□折叠笼 □台车
□储运箱
托盘
箱式托盘
网箱托盘
▪ 6.1.2储存设备
• 储存设备是指在储存区进行作业活动所需要的设备器具。 • 主要包括各种类型的货架、起重堆垛机、商品质量检验器具和商品
▪ 6.1.1容器设施
• 主要有托盘、集装箱和其他集装单元器具。
• 货物经过集装单元器具进行集装和组合包装后，提高了搬运 活动性，货物随时处于准备流动的状态，便于储存、装卸搬 运、运输等环节的合理组织，便于实现物流作业的机械化、 自动化、标准化。
(1)搬运用容器 (2)储存用容器 (3)拣取用容器 (4)配送用容器
(2)推算平均配送量。
这个配送量既包括平均周转量，也包括平均储存量， 前者决定运输规模，后者决定仓储规模。由于商品周转速 度直接影响商品在配送中心停留的时间，配送速度慢则产 品在配送中心停留的时间就越长，需要配送中心的规模就 越大；反之，则需要相对较小的配送中心。同时直送的货 物越多，需要的配送中心的仓储面积就越少。所以在推算 平均配送量时，应考虑商品的平均周转速度。商品平均储 存量等于商品总储存量除平均周转次数。对于季节性的商 品，其储存量在各个时期的分布将有很大差异，因此不能 考虑其平均储存量，而应该进一步考虑商品储存量在全年 某个时期的平均分布情况，特别是高峰时期对商品空间的 需求情况。
浙江工商大学信息学院
第六讲 配送中心的总体规划
1 配送中心的设立时机
2 配送中心的类型选择
3 配送中心的所有者决策
内
容
4 配送中心地址选择
5 配送中心规模设计 6 配送中心的设备规划
（五）配送中心的规模设计
1.配送中心的规模确定
配送中心的规模选择包括三个方面的含义： 与店铺规模相适应的总规模，即需要总量为多少平 方米的配送中心； 建立几个配送中心，即这些配送中心的布局； 每个配送中心的规模。 配送中心总规模确定的基本原则是在服务和成本之 间找到最佳平衡点。通常配送规模越大，其服务能力越强； 而规模越大，投资成本也将会增加。
保管维护工具等。
中型货架
重型货架
重型货架又称横梁式库房货架，单元货阁承重可达 1000-3000公斤，具有整体简洁美观，安全系数高，存取 速度快，节省空间，提高存储能力等优点。
重型货架采用优质冷轧钢板经辊压成型，立柱可高达210米而中间无接缝，横梁选用优质方钢，承重力大，不 易变形，横梁与立柱之间挂件为圆柱凸起插入，连接可靠、 拆装容易，并使用锁钉，以防叉车工作时将横梁挑起；全 部货架的表面均经酸洗、磷化静电喷涂等工序处理，防腐 防锈，外形美观。适用于大型仓库。
□吊车
□无动力滚轮
□其它
(4)叠卸栈设施
□辅助物品升降装置
□叠栈机
□卸栈机
□油压升降平台 □其它
(5)容器暂存设施
□一般轻型料架 □一般重型钢架
□就地堆栈
□其它
(6)废料处理设施
□废纸箱处理机 □裁纸机 □废料储存槽 □其它
▪ 搬运设备 ▪ 输送设备
6.4 搬运设备的选择
▪ 主要作业内容
▪ 货品搬运 ▪ 改变货品形态 ▪ 分流、合流 ▪ 分类 ▪ 堆码 ▪ 上卸货架存取 ▪ 货品输送
配送规模与单位配送成本之间的关系是：在一定配送 规模范围内，随着投资建设规模的不断扩大，单位配送成 本随之不断降低，而当规模扩大到一定程度，单位配送成 本则会开始随规模的扩大而上升，规模不经济开始发挥作 用。“配送规模”与“服务能力”之间的关系为：随着配 送规模的扩大，配送中心的服务能力不断增强，但当规模 扩大到一定程度时，其服务能力受规模的影响不断减小， 因此配送中心的建设和经营规模不是越大越好。
理论上来说，其规模最好在“服务能力曲线”与“单 位配送成本曲线”的两个交点内决策，这样才能在最佳规 模范围内获得较低的配送成本和较高的服务能力和服务水 平。
确定配送中心总体规模的方法，具体步骤如下：
(1)测定配送及储存商品总量。
配送中心的配送量和商品储存量直接受连锁企业各 店铺商品经营总量的影响。商品经营量越大，所需要的配 送中心规模就越大。而商品经营量又与店铺面积有着正相 关的关系，所以连锁店铺总面积与配送中心总规模也成正 相关关系。连锁店铺总面积与配送中心规模的的比例，因 业态不同、流转速度的不同而不同。因而，必须充分考虑 企业自身的特征，以确保决策无误。另外，在测定商品配 送及储存商品总量的同时，还要掌握配送储存的具体品种 及相应的数量情况和包装等。
▪ 搬运车辆
▪ 托盘搬运车 ▪ 平衡重式叉车
▪ 搬运车辆
▪ 托盘搬运车 ▪ 平衡重式叉车
▪ 搬运车辆
▪ 托盘搬运车 ▪ 平衡重式叉车 ▪ 前移式叉车
▪ 搬运车辆
▪ 托盘搬运车 ▪ 平衡重式叉车 ▪ 前移式叉车
▪ 搬运车辆
▪ 托盘搬运车 ▪ 平衡重式叉车 ▪ 前移式叉车 ▪ 侧面叉车
▪ 搬运车辆
(6)确定仓库的面积。仓库的全部面积为仓库的实际 面积与辅助面积之和。根据仓库本身的性质以及实际需要， 确定辅助面积所占的比重，进而确定仓库的全部面积。
2.配送中心数量的决策
一般来说，配送中心的数量取决于经营商品的类别和 连锁店的分布状态，因此可得确定配送中心数量的两种方 法：商品功能法和适当比例法。
AGV 的优缺点 优点
可编程，高柔性 故障恢复比较容易，易维护、可靠性高
可与其他自动化系统联接 不会对厂房构成固定的障碍
缺点 投资大 要求厂房空间大 主计算机停机将导致系统停机 不适合大批大部件的传输
工业机器人——可沿规划好的路径搬运重物， 适合再柔性装配中搬运或从事危险工况。
▪ 工业机器人——可沿规划好的路径搬运重物，适合再柔性装配中搬运
（六）配送中心设备规划
1
配送中心的设备构成
2
储存设备的选择
3
搬运设备的选择
4
输送设备的选择
5
储存及搬运输送设备的应用
6.1配送中心的设备构成
输送设备
分拣分类 设备
仓储作业 设备
货架
自动搬运 设备
托盘/容器
配送中心物流系统
码/拆盘 设备
物流管理 系统
信息采集及 识别系统
通讯网络 系统
控制 系统
监控 系统
(3)计算储存空间需要量。由于不同商品的容量及包装 不同，因而其在储存时所占的空间就不相同，这样储存的 商品和其所占的储存空间之间就会有一个关系，这就是 “仓容占用系数”。仓容占用系数是指单位重量或金额商 品所占空间的大小。
(4)计算仓库的实际面积。在储存空间一定的条件下， 所需储存面积的大小取决于仓库允许商品的堆码高度。影 响允许堆码高度的因素有商品性能、包装、仓库建筑构造 和设备的配备等。根据仓库所存放商品的特点和仓库的建 筑设计等方面的条件，应合理地确定商品的堆码高度、仓 库的储存面积。
(1)自动化配合搬运设备 (2)输送带搬运设备 (3)分类输送设备 (4)机械化搬运设备 (5)垂直搬运设备
□自动仓储存取车 □无人搬运车 □轴驱动式搬运台车 □单轨式悬吊搬运台车 □其它
□皮带式 □链条式 □其它
□滚筒式 □箕斗式
□箕盘式 □浮出式Βιβλιοθήκη Baidu□其它
□推臂式 □滑块式
□堆高机
□油压拖板车
□电动油压拖板车 □台车
(1)商品功能法。 这种方法按照商品类别来设立配送中心，有利于根据
商品的自然属性来安排储存和运输。例如日本的大荣公司 按照这种方法，分别建立了衣料和杂货中心、电器和家具 中心、食品中心等。
(2)适当比例法。
这种方法是按照连锁店铺分布状态或空间特征设立 配送中心，其优点是利于配送距离及效益达到理想状态。 日本的家庭市场连锁店物流半径为30千米，在半径为30 千米的面积内设有70家店铺，有一个配送中心负责配货， 一个中心拥有四五辆货车，按照总部送货单送货，一辆车 一次送货10-15家店铺，先装距离最远店铺的货物，送货 时先送最近店铺的货物，后送最远店铺的货物。事实上， 许多连锁企业通常综合上述两种方法进行配送中心的设置， 既按商品分类划分配送中心，又按店铺分布来安排位置。 配送中心要求连锁店铺分布相对集中，一个配送中心至少 能满足几家店铺的需要，因此，如果连锁制企业建立的分 店过于分散，配送中心的效果就很难体现。
□轨道式牵曳车 □牵曳车
□垂直输送带
□升降梯(载货)
□升降梯(客货两用) □其它
▪ 6.1.5流通加工设备
• 是完成流通加工任务的专用机械设备，按照加工对象的不同，可分为 金属加工机械、木材加工机械等。
(1)裹包集包设备 (2)外包装配合设施 (3)印贴卷标条形码设备 (4)拆箱设备 (5)称重设施