粗甲醇精制的操作与控制
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13将各控制回路投自动,各参数稳定并与工艺设计值吻合后,投产品采 出串级。
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任务2 正常操作规程
正常工况下的工艺参数如下: ① 进料温度TIC4001投自动,设定值为72℃; ② 预塔塔顶压力PIC4003投自动,设定值为0.03MPa; ③ 预塔塔顶回流量FIC4004设为串级,设定值为16690kg
在D-0403中甲醇与轻重组分以及水得以彻底分离,塔顶气相为含 微量不凝气的甲醇蒸气,经冷凝后,不凝气通过火炬排放,冷凝液部分 返回D-0403进行回流,部分采出作为精甲醇产品,经E-041 0冷却后送中间罐区产品罐,塔下部侧线采出杂醇油作为回收塔D-0 404的进料。塔釜出料液为含微量甲醇的水,经P-0409增压后 送污水处理厂。
g/h,LIC4011设自动,设定值为50%; 11常压塔回流罐液位LIC4024投自动,设定值为50%;
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任务2 正常操作规程
常压塔塔釜液位LIC4021投自动,设定值为50%; 常压塔侧线采出量FIC4023投自动,设定值为658kg/h; 回收塔加热蒸汽量FIC4031设为串级,设定值为700kg/h,
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任务1 冷态开车操作规程
三、回收塔开车 ① 常压塔侧线采出杂醇油作为回收塔D-0404进料,打开侧线采出
阀VD4029-VD4032,开回收塔进料泵P0406A入口阀, 启动泵,开泵出口阀。调节阀FV4023(开度>40%)开度控制 采出量,打开回收塔进料阀VD4033、VD4037。 ② 待塔D-0404塔底液位超过50%后,手动打开流量调节阀FV 4035,与D-0403塔底污水合并。 ③ 通过调节蒸汽阀FV4031的开度,给再沸器E-0414加热。 ④ 通过调节阀VA4046的开度,使回收塔压力维持在0.01MP a。
5至正常值;
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任务1 冷态开车操作规程
⑥ 通过调节PIC007开度,使加压塔压力稳定; ⑦ 逐步调整加压塔回流量FIC013至正常值; ⑧ 开LIC4014和FIC4007出料,注意加压塔回流罐、塔釜
液位; ⑨ 通过调整加热蒸汽量FIC4014和TIC4027控制加压塔塔
⑥ 加压塔加热蒸汽量FIC4014设为串级,设定值为15000k g/h,TRC4027投自动,设定值为134.8℃;
⑦ 加压塔顶压力PIC4007投自动,设定值为0.65MPa; ⑧ 加压塔塔顶回流量FIC4013投自动,设定值为37413kg
/h; ⑨ 加压塔回流罐液位LIC4014投自动,设定值为50%; ⑩ 加压塔塔釜采出量FIC4007设为串级,设定值为22747k
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任务1 冷态开车操作规程
⑤ 当回流罐有液体产生时,开回流泵P-0411A入口阀,启动泵, 开泵出口阀,调节阀FV4032(开度>40%),维持回流罐V- 0407液位在40%以上。
⑥ 回流罐V-0407液位无法维持时,逐渐打开FV4036,采出 塔顶产品。
四、调节至正常 ① 通过调整PIC4003开度,使预塔PIC4003达到正常值; ② 调节FV4001,进料温度稳定至正常值; ③ 逐步调整预塔回流量FIC4004至正常值; ④ 逐步调整塔釜出料量FIC4002至正常值; ⑤ 通过调整加热蒸汽量FIC4005控制预塔塔釜温度TRC400
/h,LIC4005设自动,设定值为50%; ④ 预塔塔釜采出量FIC4002设为串级,设定值为35176kg
/h,LIC4001设自动,设定值为50%; ⑤ 预塔加热蒸汽量FIC4005设为串级,设定值为11200kg
/h,TRC4005投自动,设定值为77.4℃;
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Βιβλιοθήκη Baidu务2 正常操作规程
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任务1 冷态开车操作规程
一、开车前准备 ① 打开预塔一级冷凝器E0403和二级冷凝器的冷却水阀; ② 打开加压塔冷凝器E0413和E0407的冷却水阀门; ③ 打开常压塔冷凝器E0409、E0410和E0416的冷却水阀
门; ④ 打开回收塔冷凝器E-0415的冷却水阀; ⑤ 打开加压塔的N2进料阀,充压至0.65atm,关闭N2进口阀。 二、预塔、加压塔和常压塔开车
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任务3 停车操作规程
一、预塔停车 ① 手动逐步关小进料阀VA4001,使进料降至正常进料量的70%; ② 在降负荷过程中,尽量通过FV4002排出塔釜产品,使LICA
001降至30%左右; ③ 关闭调节阀VA4001,停预塔进料; ④ 关闭阀门FV4005,停预塔再沸器的加热蒸汽; ⑤ 手动关闭FV4002,停止产品采出; ⑥ 打开塔釜泄液阀VA4012,排不合格产品,并控制塔釜降低液位; ⑦ 关闭脱盐水阀门VA4005;
釜温度TIC4027至正常值; ⑩ 开LIC4024和LIC4021出料,注意常压塔回流罐、塔釜
液位;
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任务1 冷态开车操作规程
11.瑡开FIC4036和FIC4035出料,注意回收塔回流罐、 塔釜液位;
12.通过调整加热蒸汽量FIC4031控制回收塔塔釜温度TIC4 065至正常值;
TRC4065投自动,设定值为107℃; 回收塔塔顶回流量FIC4032投自动,设定值为1188kg/h; 回收塔塔顶采出量FIC4036投串级,设定值为135kg/h,
LIC4016投自动,设定值为50%; 回收塔塔釜采出量FIC4035设为串级,设定值为346kg/h,
LIC4031设自动,设定值为50%; 回收塔侧线采出量FIC4034投自动,设定值为175kg/h。
实践项目4 粗甲醇精制的操作与控制
1 任务1 冷态开车操作规程 2 任务2 正常操作规程 3 任务3 停车操作规程 4 任务4 事故操作规程
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任务1 冷态开车操作规程
经D-0402分离后,塔顶气相为甲醇蒸气,与常压塔D-0403 塔釜液换热后部分返回D-0402进行回流,部分采出作为精甲醇产 品,经E-0407冷却后送中间罐区产品罐,塔釜出料液在E-04 05中与进料换热后作为E-0403塔的进料。
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任务2 正常操作规程
正常工况下的工艺参数如下: ① 进料温度TIC4001投自动,设定值为72℃; ② 预塔塔顶压力PIC4003投自动,设定值为0.03MPa; ③ 预塔塔顶回流量FIC4004设为串级,设定值为16690kg
在D-0403中甲醇与轻重组分以及水得以彻底分离,塔顶气相为含 微量不凝气的甲醇蒸气,经冷凝后,不凝气通过火炬排放,冷凝液部分 返回D-0403进行回流,部分采出作为精甲醇产品,经E-041 0冷却后送中间罐区产品罐,塔下部侧线采出杂醇油作为回收塔D-0 404的进料。塔釜出料液为含微量甲醇的水,经P-0409增压后 送污水处理厂。
g/h,LIC4011设自动,设定值为50%; 11常压塔回流罐液位LIC4024投自动,设定值为50%;
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任务2 正常操作规程
常压塔塔釜液位LIC4021投自动,设定值为50%; 常压塔侧线采出量FIC4023投自动,设定值为658kg/h; 回收塔加热蒸汽量FIC4031设为串级,设定值为700kg/h,
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任务1 冷态开车操作规程
三、回收塔开车 ① 常压塔侧线采出杂醇油作为回收塔D-0404进料,打开侧线采出
阀VD4029-VD4032,开回收塔进料泵P0406A入口阀, 启动泵,开泵出口阀。调节阀FV4023(开度>40%)开度控制 采出量,打开回收塔进料阀VD4033、VD4037。 ② 待塔D-0404塔底液位超过50%后,手动打开流量调节阀FV 4035,与D-0403塔底污水合并。 ③ 通过调节蒸汽阀FV4031的开度,给再沸器E-0414加热。 ④ 通过调节阀VA4046的开度,使回收塔压力维持在0.01MP a。
5至正常值;
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任务1 冷态开车操作规程
⑥ 通过调节PIC007开度,使加压塔压力稳定; ⑦ 逐步调整加压塔回流量FIC013至正常值; ⑧ 开LIC4014和FIC4007出料,注意加压塔回流罐、塔釜
液位; ⑨ 通过调整加热蒸汽量FIC4014和TIC4027控制加压塔塔
⑥ 加压塔加热蒸汽量FIC4014设为串级,设定值为15000k g/h,TRC4027投自动,设定值为134.8℃;
⑦ 加压塔顶压力PIC4007投自动,设定值为0.65MPa; ⑧ 加压塔塔顶回流量FIC4013投自动,设定值为37413kg
/h; ⑨ 加压塔回流罐液位LIC4014投自动,设定值为50%; ⑩ 加压塔塔釜采出量FIC4007设为串级,设定值为22747k
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任务1 冷态开车操作规程
⑤ 当回流罐有液体产生时,开回流泵P-0411A入口阀,启动泵, 开泵出口阀,调节阀FV4032(开度>40%),维持回流罐V- 0407液位在40%以上。
⑥ 回流罐V-0407液位无法维持时,逐渐打开FV4036,采出 塔顶产品。
四、调节至正常 ① 通过调整PIC4003开度,使预塔PIC4003达到正常值; ② 调节FV4001,进料温度稳定至正常值; ③ 逐步调整预塔回流量FIC4004至正常值; ④ 逐步调整塔釜出料量FIC4002至正常值; ⑤ 通过调整加热蒸汽量FIC4005控制预塔塔釜温度TRC400
/h,LIC4005设自动,设定值为50%; ④ 预塔塔釜采出量FIC4002设为串级,设定值为35176kg
/h,LIC4001设自动,设定值为50%; ⑤ 预塔加热蒸汽量FIC4005设为串级,设定值为11200kg
/h,TRC4005投自动,设定值为77.4℃;
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任务1 冷态开车操作规程
一、开车前准备 ① 打开预塔一级冷凝器E0403和二级冷凝器的冷却水阀; ② 打开加压塔冷凝器E0413和E0407的冷却水阀门; ③ 打开常压塔冷凝器E0409、E0410和E0416的冷却水阀
门; ④ 打开回收塔冷凝器E-0415的冷却水阀; ⑤ 打开加压塔的N2进料阀,充压至0.65atm,关闭N2进口阀。 二、预塔、加压塔和常压塔开车
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任务3 停车操作规程
一、预塔停车 ① 手动逐步关小进料阀VA4001,使进料降至正常进料量的70%; ② 在降负荷过程中,尽量通过FV4002排出塔釜产品,使LICA
001降至30%左右; ③ 关闭调节阀VA4001,停预塔进料; ④ 关闭阀门FV4005,停预塔再沸器的加热蒸汽; ⑤ 手动关闭FV4002,停止产品采出; ⑥ 打开塔釜泄液阀VA4012,排不合格产品,并控制塔釜降低液位; ⑦ 关闭脱盐水阀门VA4005;
釜温度TIC4027至正常值; ⑩ 开LIC4024和LIC4021出料,注意常压塔回流罐、塔釜
液位;
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任务1 冷态开车操作规程
11.瑡开FIC4036和FIC4035出料,注意回收塔回流罐、 塔釜液位;
12.通过调整加热蒸汽量FIC4031控制回收塔塔釜温度TIC4 065至正常值;
TRC4065投自动,设定值为107℃; 回收塔塔顶回流量FIC4032投自动,设定值为1188kg/h; 回收塔塔顶采出量FIC4036投串级,设定值为135kg/h,
LIC4016投自动,设定值为50%; 回收塔塔釜采出量FIC4035设为串级,设定值为346kg/h,
LIC4031设自动,设定值为50%; 回收塔侧线采出量FIC4034投自动,设定值为175kg/h。
实践项目4 粗甲醇精制的操作与控制
1 任务1 冷态开车操作规程 2 任务2 正常操作规程 3 任务3 停车操作规程 4 任务4 事故操作规程
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任务1 冷态开车操作规程
经D-0402分离后,塔顶气相为甲醇蒸气,与常压塔D-0403 塔釜液换热后部分返回D-0402进行回流,部分采出作为精甲醇产 品,经E-0407冷却后送中间罐区产品罐,塔釜出料液在E-04 05中与进料换热后作为E-0403塔的进料。