浅淡现浇混凝土箱梁外观质量控制

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浅谈现浇混凝土结构外观质量控制

浅谈现浇混凝土结构外观质量控制混凝土的外观质量关系到結构物的美观，也反映了企业的施工工艺水平，故应针对现浇混凝土结构施工前、施工过程中及完成后可能出现外观质量缺陷的各种原因，有针对性的采取相应的预防控制措施，杜绝或尽量减少外观质量缺陷的产生，提高现浇混凝土外观成型质量，确保外观质量能达到设计及规范要求。

标签：现浇；混凝土结构；外观质量；控制因现浇混凝土结构属于现场施工，受外界环境及人为因素影响较多，不论现场管理水平如何，混凝土的施工都不可能在非常理想的条件下进行，往往会由于种种原因，或者是结构型式的特殊，或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不规范等等因素的影响，很容易在混凝土的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷；或者本身施工过程虽非常规范，工艺、质量均很好，但因成品保护意识不强，对本较好的混凝土外观质量造成了破坏，形成了很多表面缺陷。

故应对现浇混凝土结构在施工前、施工过程中及施工完成后可能出现外观质量缺陷的内因，有针对性的采取相应的预防控制措施，杜绝或尽量减少现浇混凝土结构外观质量缺陷的产生，提高现浇混凝土外观成型质量，并加强成品保护，确保混凝土外观质量能达到设计及相应规范要求。

1、编制专项施工方案，提高作业人员质量意识现浇混凝土结构工程施工前，根据工程的具体特点，结合工程实际，以工程施工图为依据，依托公司质量管理制度，编制现浇混凝土结构专项施工方案，针对施工过程中可能容易出现质量缺馅的工序，如模板拼缝、混凝土浇筑振捣、拆模保护等进行专门的分析，提出相应的解决对策。

方案应切实可行，能指导现场施工，并应有较强的针对性。

混凝土外观质量控制必须从每个细节做起。

从模板的加工、安装，到混凝土的拌合、浇筑，至模板的拆除，混凝土的后期养护工作，每个环节都离不开技术工人，故工人技术水平的高低，是否具有很好的质量意识，直接影响到各工序质量的好坏，进而最终影响现浇混凝土结构的外观质量。

所以施工人员上岗前，必须进行质量意识和技能教育，加强施工人员的责任心，提高质量意识和技能，只有这样，才能保证现浇混凝土结构外观质量能满足设计及相关规范的要求。

浅谈现浇箱梁外观质量控制

竹胶模板使用后应放在比较干燥、温度适中的地方。使用前要用材料均应经过实验室检验并上报监理组复检。在桥梁施工过程防止因主材的更换造成混凝土外观湿布擦拭模板，对变形及表面损伤的模板应及时调换，一般情况中上述四种主材不应有更换，
下竹胶模板的使用期限为２次～３次。旧模板再次使用前必须先颜色上的差异。尤其是同一结构物上相同部位更不可随意更换）将模板表面清理干净，将表面的水泥浆、灰尘、油渍清理干净，小主材。２混凝土配合比及坍落度。混凝土配合比经过工地实验，８ｄ强度及弹性模量试验结果报监理组、项块残存破损的地方用水泥浆抹平。挑选颜色一致的模板，同颜室反复实验得出７ｄ２不目办审批通过后方可投人使用。实际施工中选取适当的坍落度对色的模板浇筑成型的外露面混凝土颜色差异很明显。３模板拼）要引起施工技术人员足够的重视，本工程在设计和施工方面通过对以上工程的施工质量控制，可知钢结构工程比较适合题，加强施工方与设计方的沟通尤为重要，把技术于平面布置基本规整、匀称、凹凸变化较少的建筑平面，不适宜轴均有许多改进之处，线错开较多，形心和质心距离较大和易于产生较大扭转的住宅平措施和改进意见提前做好，对加快施工进度、保证施工质量将起到同时也为钢结构工程在本油田的应用起示范作用。面。钢结构工程的施工在本地区刚起步，钢结构工程施工控制重要的作用，在过程中，要真正发挥工程控制的作用，要求工程在施工时严格控参考文献：

现浇箱梁的质量控制

现浇箱梁的质量控制一、引言现浇箱梁是建筑工程中常见的构件之一，其质量直接关系到工程的安全和稳定性。

因此，对现浇箱梁的质量控制非常重要。

本文将从设计、材料选用、施工工艺等方面详细介绍现浇箱梁的质量控制要点。

二、设计要点1. 结构设计：现浇箱梁的结构设计应符合相关标准和规范要求，确保其承载能力和稳定性。

2. 尺寸设计：根据工程实际需求，合理确定现浇箱梁的尺寸，确保其与其他构件的连接和协调。

三、材料选用1. 混凝土：选择符合工程要求的高强度混凝土材料，确保混凝土的强度和耐久性。

2. 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保其强度和粘结性能。

3. 模板：选择合适的模板材料，确保模板的平整度和稳定性。

四、施工工艺1. 模板安装：根据设计要求，正确安装模板，确保模板的稳定性和密实性。

2. 钢筋布置：按照设计图纸要求，正确布置钢筋，确保钢筋的位置准确和连接牢固。

3. 浇筑混凝土：在浇筑混凝土前，应进行充分的浇筑前检查，确保模板和钢筋的质量符合要求。

同时，控制混凝土的浇筑速度和均匀性，避免产生空洞和夹杂物。

4. 养护措施：在混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。

五、质量检验1. 模板检查：对模板进行检查，确保其平整度和稳定性。

2. 钢筋检验：对钢筋进行检验，包括尺寸、数量和连接等方面，确保钢筋的质量符合要求。

3. 混凝土检验：对浇筑的混凝土进行抽检，检测混凝土的强度和密实性。

4. 结构检验：对现浇箱梁的结构进行检验，确保其承载能力和稳定性。

六、质量控制措施1. 严格执行相关标准和规范要求，确保施工过程中的质量。

2. 加强施工现场的管理，确保施工人员的素质和责任心。

3. 建立健全的质量控制体系，包括质量计划、质量检验和质量记录等方面。

4. 加强与监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的质量问题。

七、总结现浇箱梁的质量控制是确保工程安全和稳定性的关键。

通过合理的设计、材料选用和施工工艺，加强质量检验和质量控制措施，可以有效提高现浇箱梁的质量。

现浇箱梁的质量控制

现浇箱梁的质量控制一、引言现浇箱梁是建造工程中常见的梁类型之一，其质量控制对于确保工程的安全和稳定性至关重要。

本文将详细介绍现浇箱梁的质量控制标准，包括材料选择、施工工艺、检验方法等方面的内容。

二、材料选择1. 混凝土：选择符合国家标准的高强度混凝土，确保其抗压强度不低于设计要求。

2. 钢筋：选用符合国家标准的高强度钢筋，保证其抗拉强度和抗弯能力满足设计要求。

3. 模板：选择高质量的模板材料，确保其平整度和刚度符合要求，避免在浇筑过程中浮现变形或者渗漏现象。

三、施工工艺1. 模板安装：模板安装前应进行检查，确保其完好无损，无明显变形或者裂缝。

安装时应按照设计要求进行定位和固定，确保模板的准确度和稳定性。

2. 钢筋布置：按照设计图纸要求进行钢筋的布置，确保钢筋的位置、间距和连接方式符合要求。

在布置过程中要注意钢筋的防锈处理，避免腐蚀影响其使用寿命。

3. 混凝土浇筑：在浇筑前要对混凝土进行试验，确保其配合比和流动性符合要求。

浇筑时应采取适当的振捣措施，确保混凝土充分密实，避免空洞和裂缝的产生。

4. 养护：浇筑完成后，对现浇箱梁进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度和稳定性发展。

四、质量检验1. 外观检查：对现浇箱梁的外观进行检查，确保其表面光滑平整，无明显裂缝和变形。

2. 尺寸检测：使用测量工具对现浇箱梁的尺寸进行测量，确保其长度、宽度和高度符合设计要求。

3. 强度测试：采用非破坏性检测方法，如超声波检测或者钢筋探伤仪等，对现浇箱梁的强度进行测试，确保其抗压和抗弯强度满足设计要求。

4. 混凝土质量检测：采集混凝土试样进行实验室测试，包括抗压强度、抗渗性能等，确保混凝土质量符合标准要求。

五、质量控制记录1. 施工记录：详细记录现浇箱梁的施工过程，包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑等环节的操作情况和关键参数。

2. 检验记录：记录现浇箱梁的质量检验结果，包括外观检查、尺寸检测、强度测试和混凝土质量检测等项目的结果和评价。

浅谈现浇箱梁外观质量的预防和控制

土表面的细微裂缝。１２细集料＿
混凝土拌和物细集料应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、径小于５粒ｍｍ的河砂，中粗砂为宜。并应尽量减小砂以率，泥量控制在１％以内且要严格控制泥块含量。含．５但河砂往往偏细，不到中粗砂的标准，用偏细的砂，易造成混凝土达使容和易性变差、离析，混凝土中的粗骨料容易堆集于外露面易使处而发生色斑、麻面等缺陷。因此在材料选择时，宜选择同一砂场同种黄砂，一般选定一种材料就不宜再更换，以保证成型混凝土外观颜色保持一致。同时必须确保拌和物的质量，拌合楼使用电子称计量，保证配料；。如无把握则延长搅拌时间，隹确使混凝土搅拌均匀，应严格控制出料混凝土的坍落度，保证更以混凝土的强度以及外观质量。黄砂浇筑出的混凝土颜色较亮，外观好看。一般重要的外露面尽量选用合格的中粗黄砂。１３粗骨料．对于一座桥梁来说最好始终选用同一料场、同一开采地点的石料，以免造成混凝土颜色不一致。混凝土粗骨料的颗粒级配应采用连续级配，径一般为５４ｍｍ，不得有针片状碎石或粒～Ｏ且石屑。含泥量控制在１以内，％以避免因含泥引起混凝土强度降低和成型混凝土外观颜色失真花脸。从理论上说，根据取样的粗骨料级配设计的混凝土配合比在施工中不会影响到混凝土外观，由于实际中石料的级配不可能十分稳定，但小差异不影响混凝土外观，若由于料源或混凝土搅拌机上料过程中发生石料级配较大变化而配合比没有相应调整，那么可能发生混凝土局部石料堆积过多而砂浆相对不足，使混凝土外观出现颜色花斑，所以实际施工中应控制料源及做好现场的监控工作。同时粗骨料在生产、采集、运输与存储过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。应按品种规格分别堆放，混杂。在装不得

浅谈现浇箱梁外观质量控制

浅谈现浇箱梁外观质量控制发表时间：2019-01-11T15:19:39.640Z 来源：《新材料·新装饰》2018年7月上作者：徐军[导读] 结合现浇箱梁实际施工,从模板、混凝土、施工方法、新工艺四方面分析总结了提高现浇箱梁外观质量的控制要点及施工工艺和方法。

江苏省交通工程集团有限公司摘要:结合现浇箱梁实际施工,从模板、混凝土、施工方法、新工艺四方面分析总结了提高现浇箱梁外观质量的控制要点及施工工艺和方法。

关键词:现浇箱梁,外观质量,模板，混凝土桥梁现浇混凝土已被广泛应用在城市公路、立交桥、高速跨线立交桥异型桥等工程中,不但解决了大跨度、异型梁的承载设计需要,而且其优美的线形早已成了许多城市中的一-道亮丽风景,而整个混凝土外观质量和线形则是这道风景的主要体现。

因此,现浇箱梁的外观质量控制就成了摆在桥梁工作者面前的一大课题。

结合宁常高速JT-4标桥梁施工过程中所采取的提高现浇箱梁外观质量的施工工艺和方法,从模板选择及安装、混凝土的控制施工方法、新工艺探讨四个方面作简单的阐述。

1模板选择及安装1)模板的选材。

上部结构现浇箱梁施工采用竹胶板。

选用具有专业模板制造资质的生产厂家订制同一尺寸、规格、颜色的模板。

竹胶板首选质地坚硬,内在材质密实,经久耐用的模板,表面光洁度较模板本身质地质量应放在第二位。

另外在进模板时一定要仔细核对所进的每一批次的模板尺寸、型号,防止因所进模板尺寸不一一致而造成后续施工的麻烦。

2)模板使用前的处理。

竹胶模板使用后应放在比较干燥、温度适中的地方。

使用前要用湿布擦拭模板,对变形及表面损伤的模板应及时调换,一-般情况下竹胶模板的使用期限为2次~3次。

旧模板再次使用前必须先将模板表面清理干净,将表面的水泥浆、灰尘、油渍清理干净，小块残存破损的地方用水泥浆抹平。

挑选颜色一致的模板,不同颜色的模板浇筑成型的外露面混凝土颜色差异很明显。

3)模板拼接。

模板拼接对于整模板制作过程也比较关键,竹胶模板拼接使用0.5 mm双面粘性止水带,宽度与竹胶模板厚度相等。

现浇箱梁的质量控制

现浇箱梁的质量控制引言概述：现浇箱梁是桥梁建设中常见的一种结构形式，其质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。

因此，对现浇箱梁的质量控制至关重要。

本文将从材料选用、施工工艺、施工质量检验、质量管理及验收等五个方面详细介绍现浇箱梁的质量控制。

一、材料选用1.1 选用混凝土：混凝土是现浇箱梁的主要构造材料，应根据设计要求选择合适的配合比和强度等级。

1.2 钢筋选用：钢筋是现浇箱梁的另一重要构造材料，应符合国家标准，具有良好的强度和延展性。

1.3 模板选用：模板的质量直接影响箱梁的外形和尺寸精度，应选用结构稳定、表面平整的模板。

二、施工工艺2.1 浇筑前准备：在浇筑前应对模板进行检查，清理模板表面，检查钢筋的数量和位置是否符合设计要求。

2.2 浇筑过程控制：在浇筑过程中要控制混凝土的坍落度、浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土的均匀性和密实性。

2.3 养护措施：浇筑结束后，应及时采取养护措施，保持混凝土的湿润，避免开裂和脱模。

三、施工质量检验3.1 钢筋焊接检验：对焊接的钢筋应进行探伤检测，确保焊接质量符合要求。

3.2 混凝土抗压强度检验：在混凝土养护期结束后，应进行抗压强度检验，确保混凝土的质量符合设计要求。

3.3 尺寸精度检验：对现浇箱梁的尺寸进行精确测量，确保其符合设计要求。

四、质量管理4.1 施工记录管理：对现浇箱梁的施工过程进行详细记录，包括材料使用、施工工艺、检验结果等。

4.2 质量问题处理：如发现质量问题，应及时处理并采取纠正措施，确保箱梁的质量符合要求。

4.3 完工验收：在箱梁施工结束后，进行质量验收，确保箱梁的质量符合设计要求。

五、验收5.1 结构安全验收：对现浇箱梁的结构安全进行验收，确保其承载能力和稳定性符合要求。

5.2 外观验收：对箱梁的外观进行验收，确保其表面平整、无裂缝和变形。

5.3 使用寿命验收：对箱梁的设计寿命进行验收，确保其可以安全使用一定年限。

结论：现浇箱梁的质量控制是桥梁建设中的重要环节，通过严格控制材料选用、施工工艺、施工质量检验、质量管理及验收等方面，可以确保箱梁的质量符合设计要求，保障桥梁的安全和使用寿命。

现浇连续箱梁外观质量控制措施

现浇连续箱梁外观质量控制措施摘要:现浇连续箱梁的施工外观质量关键在于砼的质量,现在对砼的要求不仅是内实,同时要求外光,砼表面光洁度、平整度、线型必须同时达到要求,外观质量的好坏是砼密实性的表观体现。

关键词:现浇连续箱梁砼1 影响现浇连续箱梁的外观质量的因素主要有以下几个方面现浇箱梁一般工程量不大,难以形成流水施工,模板一次性投入大。

往往由于投入不足,使用模板质量差,加固措施简单而造成一系列质量问题。

箱梁施工周期长,钢筋和波纹管长期暴露,容易产生锈斑,底模易被污染;箱梁施工工序多,产生施工垃圾因素多,同时因为箱梁施工面积大,浇筑混凝土之前的清理工作量大,难以彻底清理干净。

施工过程中对模板的保护措施不当,造成模板污染损坏。

砼原材料、和易性、坍落度、拌和和浇筑时间等均会影响成品质量。

箱梁腹板配筋密集、多道波纹管影响混凝土振捣。

振捣不规范也是造成混凝土外观缺陷的主要原因。

支架搭设和测量放样影响。

钢筋显隐造成外观缺陷。

2 根据箱梁施工工艺和相应的工序而采取的技术措施2.1 模板施工连续箱梁的断面尺寸不同,模板制作和安装尺寸和结构也不相同,下面是根据某分离立交的结构尺寸经过计算设计的模板支设方案。

(1)铺设底模。

碗扣支架顶托上横桥向铺设12cm×15cm方木,纵桥向用5cm×10cm方木放在横向方木之上,间距20cm。

底模板采用厚15mm 的高强度竹胶板。

底模与侧模接触部位填塞橡胶条并注入密封胶封堵,以防漏浆。

底模除顺直外,考虑到支架及其基础的综合变形及设计预拱度要求,根据预压沉降结果,综合张拉起拱值,确定施工预拱度,按抛物线设置,墩顶为零,保证线型美观顺畅。

(2)腹板和翼板模板制做和安装。

采用大块高强度竹胶板,制做时依据桥梁线型和结构尺寸进行。

安装时采用底模包侧模的原则,接缝处以橡胶垫压实,并用密封胶封堵,模板加固次梁为5cm×10cm方木,间距20cm,加固主梁纵桥向采用15cm×12cm通长方木,间距为45cm,以保证模板刚度。

现浇混凝土箱梁外观质量控制

心后卫差距仍然很大。各类巧妙的传球方法后卫的能力及其培养【北京体育大学学报．Ｊ】９５增．较少，仍以外围横传、原地传球为多见。应１９．（刊）ｆ］谭朕斌．我国篮球核心后卫队员的２加强不同位置、不同距离、传球力量、同９６角度、出手时间、飞行速度和弧线高低各不培养．北京体育师范学院学报．１９．【］高文海．明星队员的培养．北京体３相同的体侧、背后跨下、脑后等各种方法的左右手隐蔽传球技术训练。并能在比赛中结育大学学报．１９．（增刊）９５合广阔的视野，敏锐的观察能力，精确的判［】建国．试谈核心后卫的攻守问题．４杨断和传球假动作合理运用，力求点多面广，体育科研１９３４（）９【］黄频捷．我说核心后卫．篮球．５不断提高核心传球技术也应加强和培养特长４（）９技术训练，反映个人特点、有较强攻击力和１９１实效性的 “ 招 ” 同时还要加强组合技术和绝【］国雄．树华编．球运动研究必６叶陈篮特长技术相结合，更快提高全队实战能力。读．北京人民体育出版社．９３１９６论结［］７张三璋等篮球运动核心后卫的优核心后卫在比赛中起到十分重要的作化模式与培养北京体育大学学报１９增９５（用，核心后卫要组织好场上队员和贯彻执行刊）教练的作战方案，鼓舞斗志、团结全队，去夺取比赛胜利不可少的组织者和指挥者。但同时在培养核心后卫时要注重几方面的要求如：运球、传球、防守、攻击能力、中远距离投篮、组织指挥能力等。好的核心后卫必须具有全面的综合能力才能使运动水平得到提高。

浅谈现浇混凝土箱梁外观质量控制

５结束语
影响混凝土预制Ｔ梁外观质量的因素很多，造
水泥混凝土实验规程．北京：人民交通出版社，２００５
［４】刘金山，朱金坤．ＦＨＥＣ— ＱＨ一３１ — ２ — ２００７后张法预应力混凝
土Ｔ梁施工工艺标准．中交第一公路工程局有限公司，２００７
出防止外观缺陷的施工措施。关键词：现浇；混凝土；箱梁；外观；质量；控制
１概述
目前，后张预应力混凝土现浇箱梁以具有接缝
少、刚度大、整体性强、外形美观、便于养护等优点越来越受到人们欢迎，近年来建成预应力混凝土连
天ｌ｛ｌ工柱
２０１４年第２期（总第１００期）
浅谈现浇混凝土箱梁外观质量控制
彭其斋
（天津城建滨海路桥有限公司）
摘
要：结合施工中的实践，本文重点介绍现浇混凝土箱梁外观出现的常见缺陷，分析外观缺陷形成的原因，与内在质量的关系，并提
边、错台现象，Ｔ梁翼板顶面裂缝也得到了控制，梁
板顶面刷毛与平整度达到了规范要求。经检验上述
措施行之有效，使混凝土外观质量与强度都达到了规范与设计要求，取得了满意的效果，得到了监理与业主的认可。
参考文献：
［１］中华人民共和国行业标准ｄＴＧ／ＴＦ５０－２０１１公路桥涵施工
技术规范．北京：人民交通出版社，２０１１ｆ２１中华人民共和国行业标准，ＪＴＧＦ８０／２－２００４公路工程质最检验评定标准．北京：人民交通出版社，２００４

浅谈如何控制桥梁工程现浇箱梁结构物的外观质量

剂或者引气剂之类的外加剂，如果使用不当会出现大气泡，等混泥土变硬时表面就会出现蜂窝麻面。
搅到上面，这样下来箱梁下部的混凝土就受到重复的振捣，所以我们就可以
发现气泡集中在上面。我们知道ＧＢ￣１０ — ９５（混凝土泵送技术规程》中明确规定：采用复振时是要有时间间隔的，规定间隔２０ — ３０ａｒｉｎ再进行第二次捣拌，这
１．蜂窝麻面产生的原因
１．１混泥土的配合比计算出现错误，形成各种材料用量错物，导致蜂窝麻
面。
越搅发现下层比上层难搅，其实就是第二次搅拌时又搅拌了下层，气泡也被
１．２混泥土都是采用泵送的，需要较好的流动性，所以就会加人一些缓凝
麻面，我们需要减少气泡的含量，我们可以通过在混泥土捣拌时进行二次捣
３．气泡。由于涂抹隔离剂不均匀，导致产生的气泡；不止影响美观，也影
响建筑物的耐久性。
拌，把混泥土捣拌密实；对于气泡也可以采用外加剂，可以选用消泡剂进行起跑处理，但是也要注意气泡的选择，因为很多外加剂都是存在减水的作用，要
注意混泥土的稠度。
４．表面裂缝。而是由于施工工艺不对造成的结果。
２外部原因引起的蜂窝麻面的解决措施２．１解决混泥土结构表面的蜂窝麻面的第一个方法。复振对于混凝土结构面层蜂窝麻面的处理是很有效的。在东莞一个工地发现７个混凝土箱梁表面下部比较平整，随着高度增加发现上层气泡很多。通过了解知道采用的混泥土的批号，还有运输车等各方面都是相同的，最主要采用的上下模板都是同材料的，但是出现这样的结果，查到最重要的一个原

现浇箱梁的质量控制

现浇箱梁的质量控制一、引言现浇箱梁是建筑工程中常见的梁构件之一，其质量直接影响到工程的安全性和使用寿命。

为了确保现浇箱梁的质量，需要进行有效的质量控制。

本文将从材料选择、施工工艺、检验方法等方面详细介绍现浇箱梁的质量控制。

二、材料选择1. 混凝土：选择符合设计要求的混凝土材料，包括水泥、砂、骨料等。

混凝土应符合国家标准，并且具有足够的强度和耐久性。

2. 钢筋：选择符合设计要求的钢筋材料，包括直径、强度等。

钢筋应符合国家标准，并且具有足够的抗拉强度和延性。

三、施工工艺1. 模板安装：确保模板的稳固性和准确性，避免变形和漏浆现象。

模板应符合设计要求，并且具有足够的强度和刚度。

2. 浇筑混凝土：在浇筑混凝土前，要进行充分的浇注前准备工作，包括清理模板、湿润模板、安装钢筋等。

浇筑混凝土时要保证均匀、连续，避免出现空洞和夹杂物。

3. 养护：在混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，包括覆盖保湿膜、定期浇水等。

养护时间应符合设计要求，并且养护条件应符合规范要求。

四、检验方法1. 外观检验：对于现浇箱梁的外观进行检验，包括表面平整度、裂缝、空鼓等。

检验时可以使用目测和触摸的方法，确保外观质量符合要求。

2. 尺寸检验：对现浇箱梁的尺寸进行检验，包括长度、宽度、高度等。

检验时可以使用测量工具，如卷尺、水平仪等，确保尺寸符合设计要求。

3. 强度检验：对现浇箱梁的强度进行检验，包括抗压强度、抗弯强度等。

检验时可以使用试验设备，如万能试验机等，确保强度符合设计要求。

五、质量控制措施1. 施工前的准备工作：确保施工前的准备工作充分，包括材料准备、模板安装等。

材料要符合设计要求，模板要稳固且准确。

2. 施工过程的监控：在施工过程中，要进行现场监控，包括混凝土浇筑、钢筋安装等。

及时发现并纠正施工中的问题，确保质量符合要求。

3. 检验记录的保存：对现浇箱梁的检验记录进行保存，包括外观检验、尺寸检验、强度检验等。

记录要详细、准确，并且可以作为后续质量追溯的依据。

预应力混凝土现浇箱梁质量通病及控制要点

预应力混凝土现浇箱梁质量通病及控制要点预应力混凝土现浇箱梁由于其具有较大的跨越能力、良好的结构性能和美观的外形，在桥梁工程中得到了广泛的应用。

然而，在施工过程中，常常会出现一些质量通病，影响箱梁的结构安全和使用性能。

为了确保预应力混凝土现浇箱梁的施工质量，本文对常见的质量通病进行了分析，并提出了相应的控制要点。

一、预应力混凝土现浇箱梁质量通病1、混凝土裂缝混凝土裂缝是预应力混凝土现浇箱梁中最常见的质量问题之一。

裂缝的产生不仅会影响箱梁的外观质量，还会降低其结构的耐久性和承载能力。

裂缝产生的原因主要有以下几个方面：（1）混凝土配合比不合理，水泥用量过大、水灰比过大等，导致混凝土收缩较大。

（2）施工过程中，混凝土振捣不密实，存在蜂窝、麻面等缺陷，削弱了混凝土的抗拉强度。

（3）养护不到位，混凝土在硬化过程中失水过快，导致干缩裂缝的产生。

（4）预应力施加不当，如预应力不足或不均匀，导致箱梁在使用过程中出现裂缝。

2、预应力损失预应力损失是影响预应力混凝土现浇箱梁结构性能的重要因素。

预应力损失过大，会导致箱梁的承载能力下降，影响其使用安全。

预应力损失的主要原因包括：（1）预应力筋与管道壁之间的摩擦损失。

（2）锚具变形和钢筋回缩引起的损失。

（3）混凝土的收缩和徐变引起的损失。

（4）预应力筋的松弛损失。

3、箱梁线形偏差箱梁线形偏差主要表现为箱梁的高程、轴线位置等与设计要求不符。

线形偏差会影响桥梁的外观和受力性能，严重时甚至会影响桥梁的正常使用。

造成箱梁线形偏差的原因主要有：（1）支架基础不均匀沉降。

（2）支架搭设不牢固，在施工过程中发生变形。

（3）模板安装不准确，导致箱梁的尺寸和形状不符合设计要求。

（4）施工测量误差。

4、钢筋布置不符合要求钢筋布置不符合要求主要包括钢筋间距不均匀、钢筋数量不足、钢筋接头位置不正确等。

钢筋布置不符合要求会影响箱梁的承载能力和抗震性能。

其产生的原因主要有：（1）施工人员操作不规范，未按照设计要求进行钢筋的加工和安装。

现浇箱梁的质量控制

现浇箱梁的质量控制引言概述：现浇箱梁是建筑工程中常用的结构构件之一，其质量直接关系到整个工程的安全性和稳定性。

因此，在施工过程中，对现浇箱梁的质量控制显得尤为重要。

本文将从五个方面详细阐述现浇箱梁的质量控制方法。

一、材料选择1.1 混凝土材料：选择符合国家标准的混凝土材料，确保其强度和耐久性。

1.2 钢筋材料：选用符合设计要求的钢筋材料，检查其表面是否有腐蚀、锈蚀等缺陷。

1.3 粘结剂：选择适当的粘结剂，确保混凝土与钢筋之间的粘结强度。

二、施工准备2.1 模板安装：确保模板的平整度和稳定性，避免在浇筑过程中产生变形。

2.2 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和间距符合要求。

2.3 现场调试：在浇筑前进行现场调试，检查模板和钢筋的安装情况，确保无误。

三、浇筑过程3.1 混凝土搅拌：控制混凝土的搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土的均匀性和流动性。

3.2 浇筑方式：采用适当的浇筑方式，避免混凝土的分层和气泡等缺陷。

3.3 浇筑速度：控制浇筑速度，避免过快或过慢导致的质量问题，确保混凝土的均匀性和密实性。

四、养护措施4.1 水养护：在浇筑后及时进行水养护，保持混凝土的湿润状态，避免开裂和强度不足。

4.2 温度控制：根据施工环境和混凝土的特性，控制温度变化，避免温度过高或过低对混凝土的影响。

4.3 养护时间：根据混凝土的强度发展情况，合理确定养护时间，确保混凝土的强度和稳定性。

五、质量检验5.1 强度检测：在混凝土养护期结束后，进行强度检测，确保混凝土的强度达到设计要求。

5.2 外观检查：对现浇箱梁的外观进行检查，确保无裂缝、起砂等缺陷。

5.3 尺寸测量：测量现浇箱梁的尺寸，与设计要求进行对比，确保尺寸的准确性。

结论：现浇箱梁的质量控制是建筑工程中不可忽视的重要环节。

通过合理的材料选择、施工准备、浇筑过程、养护措施和质量检验，可以有效控制现浇箱梁的质量，确保工程的安全性和稳定性。

同时，施工人员应具备专业知识和技能，严格按照规范要求进行施工，以确保现浇箱梁质量的稳定和可靠。

现浇梁混凝土外观质量控制

现浇梁混凝土外观质量控制现浇梁混凝土是建筑中常用的主要结构构件之一，其外观质量直接关系到建筑整体的美观程度和使用寿命。

因此，加强现浇梁混凝土外观质量的控制，提高其质量安全性和耐久性，是必要的。

外观质量主要问题现浇梁混凝土在浇注和养护的过程中，会受到多种因素的影响，导致外观质量出现以下主要问题：1.空鼓、裂缝、蜂窝和麻面等缺陷；2.颜色不匀、不完整的表面饰面；3.气孔、砂眼、疤痕等缺陷。

这些问题将直接影响现浇梁混凝土的美观程度以及使用寿命。

控制现浇梁混凝土的外观质量控制现浇梁混凝土的外观质量主要包括以下几个方面：现场质量控制1.钢筋质量控制：现浇梁混凝土的质量直接关系到钢筋的牵引力和抗压力，因此在施工现场进行钢筋控制非常重要，包括钢筋的直径、布局、固定和连接等方面。

2.模板质量控制：模板的质量直接影响到混凝土的外形和表面质量，因此，现场应该检查模板的平整度、表面光洁度、防滑效果以及缺乏裂缝等方面。

浇筑控制1.混凝土浇注质量控制：在混凝土浇注时，应控制好浇注的速度、深度和方向，以免混凝土表面出现空鼓、裂缝、麻面和凝胶等缺陷。

2.混凝土震动控制：混凝土的震动力度应该适中，以免过分震动导致混凝土表面凝结不良和产生空气孔。

养护控制1.养护环境控制：施工现场应该杜绝光线充足、空气流动良好和湿度适宜的养护环境，以便混凝土表面润湿度良好，进一步凝胶。

2.养护时间控制：对于现浇梁混凝土应适当延长养护时间，充分促进其水泥水化反应，保证其表面润湿状态，防止开裂、脱层等问题的发生。

小结现浇梁混凝土外观质量的控制，是保证建筑外观美观度和构件使用寿命的重要手段。

现场质量控制、浇注控制和养护控制是控制现浇梁混凝土外观质量的关键步骤。

在实际施工过程中，必须严格遵循相关安全规定和技术规范，加强监管和管理，确保现浇梁混凝土的外观质量。

混凝土箱梁外观质量控制

预应力混凝土箱梁外观质量控制崔大勇王晓红(中铁十三局集团第一工程有限公司甬台温梁场项目部)摘要：分析了影响混凝土外观质量的蜂窝、麻面、色差、裂缝以及孔洞等外观缺陷产生的原因，并针对其原因采取了相应解决措施，以提高混凝土外观质量。

关键词：预应力，混凝土，箱梁，控制，外观在混凝土施工过程中，由于监控措施不尽完善，梁体的外观会出现诸如蜂窝、麻面、色差、孔洞、微小裂纹等影响混凝土外观质量的问题，这些问题是混凝土表面经常出现的外观缺陷，这不仅影响混凝土的外观美感，而且影响钢筋混凝土结构的耐久性，减弱结构的承载能力，严重时还会降低预制箱梁的结构安全。

解决这些外观缺陷必须从多方面去分析原因，采取过程控制，从根源上将问题解决掉。

1. 蜂窝1.1具体情况：混凝土结构表面局部出现类似蜂窝状的窟窿。

1.2产生原因：(1).混凝土配合比不当，混凝土过于干涩，会造成混凝土结构表面出现蜂窝。

由于混凝土配合比不当，加之搅拌时间不足，使混凝土在搅拌时就会裹入大量气泡，即使振捣合理，气泡也很难在干涩的混凝土中排出去，因此导致混凝土箱梁表面出现蜂窝。

(2).混凝土和易性较差，产生离析泌水。

这样的混凝土在入模后不敢充分振捣，大量的气泡排不出来，也会导致混凝土箱梁表面出现蜂窝。

(3).规范中规定混凝土浇注厚度宜为300mm左右，但施工过程中，往往浇注厚度较厚，即使振捣时间再长，气泡也不能彻底排出，这样在混凝土箱梁表面造成蜂窝。

(4).混凝土振捣不到位，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够，会导致混凝土箱梁表面出现蜂窝。

(5).模板缝隙未堵严，水泥浆流失，同样会导致混凝土箱梁表面出现蜂窝。

1.3防治措施(1).适当调整混凝土配合比如：水灰比、砂率、以及减水剂的用量，搅拌时应按施工配合比通知单投料搅拌，控制搅拌时间为2～3min，从而改善混凝土的粘稠度。

(2).控制混凝土的和易性，混凝土下料高度不应超过2m，如果混凝土出现泌水现象，要严格控制振捣时间；拌和好的混凝土出罐后不得加水，不允许出现离析现象。

现浇箱梁的质量控制

现浇箱梁的质量控制引言概述：现浇箱梁是桥梁工程中常见的构件之一，其质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。

因此，对现浇箱梁的质量控制至关重要。

本文将从材料选用、施工工艺、质量检测、施工管理和验收标准等方面进行详细探讨，以匡助工程师和施工人员更好地控制现浇箱梁的质量。

一、材料选用1.1 砂浆：选择符合国家标准的砂浆，控制其含水率和配比，确保砂浆的强度和密实性。

1.2 钢筋：选用质量合格的钢筋，检查钢筋的直径、弯曲度和表面质量，防止钢筋浮现腐蚀和锈蚀。

1.3 混凝土：控制混凝土的配合比和搅拌时间，确保混凝土的坍落度和强度符合要求。

二、施工工艺2.1 模板安装：严格按照设计要求安装模板，检查模板的平整度和尺寸精度，避免模板变形和裂缝。

2.2 浇筑工艺：控制浇筑速度和浇筑厚度，避免混凝土的渗漏和分层现象，确保箱梁的整体性和一致性。

2.3 养护措施：采取适当的养护措施，保持混凝土的湿润度和温度，促进混凝土的早期强度发展，避免龟裂和渗水。

三、质量检测3.1 强度检测：进行混凝土和钢筋的强度检测，确保现浇箱梁的承载能力和耐久性。

3.2 外观检查：检查箱梁的表面平整度和光洁度，避免浮现裂缝和空鼓现象。

3.3 尺寸检验：测量箱梁的尺寸精度和几何形状，确保箱梁的安装和连接符合设计要求。

四、施工管理4.1 施工计划：制定详细的施工计划，合理安排施工进度和施工人员，确保施工质量和安全。

4.2 质量监控：设立专门的质量监控组织，定期检查施工现场和施工过程，及时发现和解决质量问题。

4.3 管理制度：建立完善的施工管理制度，规范施工人员的操作行为和管理流程，提高施工效率和质量。

五、验收标准5.1 强度验收：按照国家标准和设计要求进行强度验收，确保箱梁的承载能力和安全性。

5.2 外观验收：检查箱梁的外观质量和表面光洁度，确保箱梁的美观和耐久性。

5.3 尺寸验收：测量箱梁的尺寸精度和几何形状，确保箱梁的安装和连接符合设计要求。

结论：通过对现浇箱梁的材料选用、施工工艺、质量检测、施工管理和验收标准等方面进行全面控制，可以有效提高现浇箱梁的质量，确保桥梁工程的安全和可靠性。

现浇箱梁的质量控制

现浇箱梁的质量控制在现代桥梁建设中，现浇箱梁因其具有良好的结构性能和适应性，被广泛应用。

然而，要确保现浇箱梁的质量，需要在施工过程中进行严格的质量控制。

本文将从多个方面详细探讨现浇箱梁的质量控制要点。

一、施工准备阶段的质量控制1、设计文件审查在施工前，施工团队应仔细审查现浇箱梁的设计文件，包括图纸、计算书等。

确保设计符合相关规范和标准，同时要考虑施工的可行性和安全性。

对于设计中存在的疑问或不合理之处，应及时与设计单位沟通并解决。

2、施工方案制定根据工程特点和现场实际情况，制定详细的施工方案。

施工方案应包括施工工艺、施工流程、质量控制措施、安全保障措施等内容。

施工方案应经过专家论证和审批，确保其科学性和合理性。

3、材料准备严格控制原材料的质量，是保证现浇箱梁质量的基础。

水泥、钢材、砂石等原材料应符合设计和规范要求，并具有相应的质量证明文件。

在材料进场时，应进行检验和验收，不合格的材料严禁使用。

4、施工设备准备配备齐全、性能良好的施工设备，如混凝土搅拌设备、运输设备、浇筑设备、振捣设备等。

对施工设备进行定期维护和保养，确保其在施工过程中正常运行。

二、模板工程的质量控制1、模板设计模板的设计应满足强度、刚度和稳定性的要求，同时要便于安装和拆卸。

模板的尺寸和形状应与箱梁的设计尺寸相符，保证箱梁的几何尺寸准确。

2、模板制作模板应在专业厂家制作，制作过程中要严格控制加工精度。

模板表面应平整光滑，无裂缝、变形等缺陷。

3、模板安装模板安装前，应对支架进行验收，确保支架的稳定性和承载能力满足要求。

模板安装时，要保证模板的接缝严密，防止漏浆。

模板的垂直度、平整度和标高应符合设计要求，使用测量仪器进行严格检测和调整。

4、模板拆除模板的拆除应根据混凝土的强度和龄期确定，拆除顺序应合理，避免对箱梁结构造成损伤。

拆除后的模板应及时清理、维修和保养，以备下次使用。

三、钢筋工程的质量控制1、钢筋原材料钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求，并有质量证明文件。

现浇混凝土梁外观质量控制

现浇混凝土梁外观质量控制我国目前山区高速公路建设项目较多，桥梁工程在高速公路的比重越来越大，由于人们质量意识的提高，对于混凝土的要求已不仅仅是内实，同时要求外光，即混凝土的强度以及外观质量光洁度、色泽均一性、表面平整度、线型顺畅同时达到要求。

外观质量要求不仅仅局限于以前是否漏振，是否有蜂窝麻面等标准，而偏重于外观是否光滑，颜色是否均匀，是否气泡较少等标准，我们从实践出发探讨桥梁砼外观质量的控制。

砼外观缺陷大致可分为两类即蜂窝、麻面、露筋等砼不密实所形成的外观质量缺陷.一、材料方面1．水泥由于不同品种的水泥在色泽上有一定差异会影响砼的外观颜色，故砼拌和物所用水泥应采用同一品种。

一般矿渣水泥泌水性较普通硅酸盐水泥严重，且添加的矿渣在砼表面形成不均匀的花带，所以外露砼尽量选用普通硅酸盐水泥。

同时由于本工程现浇箱梁砼方量大、构件截面面积大，故所用水泥尽量选用中、低热水泥品种，尽量降低水泥硬化过程中的水化热，以防止砼表面的细微裂缝。

水泥的用量：对桥梁下部构造来说，一般砼标号较低，从经济角度出发，每方砼中水泥用量较小，砼表面较粗糙，无光泽。

对桥梁上部如箱梁，因砼标号较高，为满足强度要求，每方砼中水泥用量较大，一般砼表面较光滑，有光泽。

所以根据这个现象，对于下部构造标号较低，若处于重要部位需较好的砼，可提高砼水泥用量，使砼光滑有光泽。

使用合格的粉煤灰代替增加的水泥，也可使砼光滑，但易出现不均匀黑纹，一般不轻易使用。

2．细集料砼拌和物细集料应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂，以中粗砂为宜。

并应尽量减小砂率，含泥量控制在 1.5%以内且要严格控制泥块含量。

但河砂往往偏细，达不到中粗砂的标准，使用偏细的砂，容易造成砼和易性变差、易离析，使砼中的粗骨料容易堆集于外露面处而发生色斑、麻面等缺陷。

因此在材料选择时，宜选择同一砂场同种黄砂，一般选定一种材料就不宜再更换，以保证成型混凝土外观颜色保持一致。