磨机鼓型联轴器齿轮损坏原因及处理
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观。
在 故 障 原 因未 查 明 又 不 致 影 响 生 产 的 情 况 下 ， 机 带 病 运 行 １ｄ 该 ５ 后 ， 型 联 轴 器 内套 齿 圈完 全 损毁 ， 鼓 外 端盖 破裂 ， 造成 设 备 紧 急停 机 。之
后 ， 对 上 述情 况 ， 们 再 次 组 织 技 针 我
术人 员 复查 故 障 原 因 。 经 检 查 电机 轴 瓦 ， 发现 前 端 瓦面 有较深划痕 ， 端 瓦面损伤较轻 ； 后 转 轴无 损 伤 ； 我们 又 用 百分 表 对鼓 型联
轴 器 内套连 接 端 面进 行 测 量 ， 量 结 测
果 显 示 ， 轴 向偏 差 ≥ １１ ｍｍ， 向 其 ．８ 径 偏差 在 １ ２ ． ｍｍ左 右 ， 型 联 轴 器 前 ６ 鼓 后 活动余 量 ２ ｍｍ左 右 。 由此 断 定 ， 故 障 原 因是 ， 电机 在 安 装 时或 安 装后 由于某 种 因 素造 成 机 体移 位 ， 终导 最 致鼓 型 联轴 器 损 毁 和电 机轴 瓦 受损 。
２ 方 案确 定
磨 机 鼓 蟹 联 轴 嚣 齿 轮 损 坏 原 因 及 处 理
Ｆ ｌｒ ｅ ｏ ａｉ ｅ Ｒ ａｓ ｎ ａｎｄ Ｔ ｅ ｍ ｅｎ ｆ ｒ ｗ ｎ ｅ ｈ ｕ ｒ ａｔ ｔ ｏ ｏ Ｃ ｅｄ Ｔ ｅｔ
在 对上 述 问题 的处 理 上 ， 厂通 我
过 调 研 比较 和数 据 搜集 ， 成 两种 解 形
决方案 ：
方 案 １ 改 变 目前 的 连 接 方 式 ， ：
将鼓 型联 轴 器改 为通 用 弹性 联 轴 器 ，
此类 联 轴 器 优点 在 于 ： 制作 工 艺 简单
（ 厂就 可 以直 接 加 工 成 型 ） 可 操作 我 ， 性强 ； 同时 因其 他 水 泥 厂也 有 过 改动
ｏ ｅａｒ ｆ Ｇ Ｃｏｕ ｉ ｇ ｆ ｉ ｐｌ Ｍ ｌ ｎ ｏｒ ｌ
口 口 肖 志 华
中 图 分 类 号 ： Ｑ１ ２６ ２９ Ｔ ７ ．３ ． 文 献 标 识 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：Ｏ １ ６ ７ （ ０ １０ — ０ ２ ０ １０－ １１２ １）２ ０４— ２
实 例 ， 修 周 期 短 ， 生 产 影 响 不 维 对
大 。但 其扭 矩 载 荷较 小 ， 性 游动 值 弹
偏高 ， 不大 适 合 作 为大 型 磨 机 的传 动
我 厂 ２０ ０ ８年 ５月 安 装 一 套 ３２ １ ｍ水 泥 高 细磨 生 产 线 ， 机 ．ｍ￣ ３ 磨
主 电 机 配 用 Ｖ ６ ０ ８１ ３ ／Ｅ ０ Ｒ１０ — ／４ ０Ｔ Ｃ
已超 过 限值 数 倍 （ 行 参数 见 表 １ 。 运 ） 经 对 鼓 型联 轴 器拆 解 后 检 查 ， 发 现联 轴 器 齿 侧 有 凹 台深 １ ｍｍ， 侧 ． ７ 齿 两 端 磨 损 程 度 不 一 （ １ 。我 们 初 图 ）
部件。
方 案 ２ 重新 购置鼓 型联 轴器 ， ： 更 换 使 用 。 由于 该 联 轴 器 需 从 生 产
型 电 机 ，与 减 速 机 连 接 端 配 用
Ｃ 一５ ＱＲ ３ ０型鼓 型联 轴 器 （ 称 齿轮 联 又 轴 器 ）该设 备 初 运 行 期 间 ， 项 指 标 ， 各 均 符合 技 术要 求 ， 运行 较 为平 稳 。
１ 出现 的 问 题
步 分 析 ， 因有 二 ： 是 由 于 鼓 型 联 原 一
轴 器 两端 端 盖 密 封环 密 封性 不 好 ， 专
用 液 态油 品油 位无 法 保 持 ， 于缺 油 由
造 成 了 齿 面 磨 损 ； 是 轴 瓦 长 期 磨 二
２ ０ 年 ７ 中旬～ 月 间 ， 电 机 ０９ 月 ９ 主
稀 油 站 滤 网 处 连 续 发 现 有 少 量 金 属
损 、 动 值 增 大 造 成 主 轴 中 心 线 跳 游
动。
屑 ， 后轴瓦温度逐渐上 升 ， 前 以手 持
通过 对前 后轴 瓦进 行修 复 ， 同 时 ， 变 原 有 鼓 型 联 轴 器 的 注 油 方 改 式 ， 其 在 高 温 下 仍 可 保 持 润 滑 状 使
式 振 动 测 量仪 测 试 ， 电机 输 出端 与 减 速 机 输 入端 出现 高频 振 动 ， 经对 电机 轴 瓦 、 轴测 温 ， 温 度 均 超过 限 值 ， 转 其 尤 其 是 鼓型 联 轴器 ， 度 高 达 １ ０ ， 温 ５％
通讯地址： 新疆 吐 鲁 番 大 河 沿 东湖 水 泥 厂 ， 疆 新
态， 以高 温锂 基 润 滑脂 替 代 液态 齿 轮
油 Ｎ ２ ， 其 温 度 、 幅 无 明 显 改 ３０ 但 振
吐鲁番 ８ ８ ０ ； 收 稿 日期 ： ０ Ｏ ０ — ２ 编 辑 ： ３０ １ ２ １－ ７ ２ ； 赵
图 １ 鼓 型联 轴 器 内套 齿 轮磨 损情 况
莲
４２
ＣＥＭ ＥＮＴ ＴＥＣＨＮ０Ｌ０ＧＹ ／ ０１ｌ ２２
表 １ ２ ０ 年 ７ ～ 月 运 行 参 数 ０９ 月 ９
加 对 插 楔 形 垫 铁 调 节 电 机 转 轴 中 心
线 达 到 水平 及 高度 位 置 ， 平 找正 用 水
动 联 轴 器 温 度 ， ℃
１ １ ４ ５
日期
２ ０ — ７— ３ ０ ９— ０ ０ ２ ０ － ７－１ ０ ９ ０ ６ ２ Ｏ 一 ７— ４ ０ ９ Ｏ ２ ２ ０ 一 一 ７ Ｏ ９ Ｏ８ Ｏ
２ ０ － ８ ０ ９ ０ －１ ８
主电机轴瓦温度 ， ℃
前 瓦温 度
３ ６ ４ ２ ５ ２ ５ ６
５ ４
主 电机
后 瓦 温 度
３ ２ ３ ５ ３ ８ ４２
４５
前 瓦 振动 适 中 轻 微 偏 高 偏 高
输
框 式 水 平 仪 ， 差 不允 许 大 于 １ 度 偏 分 （ 每 米 倾 斜 ／．２ 即 ００ ｍｍ） 提 前 预 留鼓 ，
型 联 轴 器前 后 活动 余 量 （ 鼓 型联 轴 按
在 故 障 原 因未 查 明 又 不 致 影 响 生 产 的 情 况 下 ， 机 带 病 运 行 １ｄ 该 ５ 后 ， 型 联 轴 器 内套 齿 圈完 全 损毁 ， 鼓 外 端盖 破裂 ， 造成 设 备 紧 急停 机 。之
后 ， 对 上 述情 况 ， 们 再 次 组 织 技 针 我
术人 员 复查 故 障 原 因 。 经 检 查 电机 轴 瓦 ， 发现 前 端 瓦面 有较深划痕 ， 端 瓦面损伤较轻 ； 后 转 轴无 损 伤 ； 我们 又 用 百分 表 对鼓 型联
轴 器 内套连 接 端 面进 行 测 量 ， 量 结 测
果 显 示 ， 轴 向偏 差 ≥ １１ ｍｍ， 向 其 ．８ 径 偏差 在 １ ２ ． ｍｍ左 右 ， 型 联 轴 器 前 ６ 鼓 后 活动余 量 ２ ｍｍ左 右 。 由此 断 定 ， 故 障 原 因是 ， 电机 在 安 装 时或 安 装后 由于某 种 因 素造 成 机 体移 位 ， 终导 最 致鼓 型 联轴 器 损 毁 和电 机轴 瓦 受损 。
２ 方 案确 定
磨 机 鼓 蟹 联 轴 嚣 齿 轮 损 坏 原 因 及 处 理
Ｆ ｌｒ ｅ ｏ ａｉ ｅ Ｒ ａｓ ｎ ａｎｄ Ｔ ｅ ｍ ｅｎ ｆ ｒ ｗ ｎ ｅ ｈ ｕ ｒ ａｔ ｔ ｏ ｏ Ｃ ｅｄ Ｔ ｅｔ
在 对上 述 问题 的处 理 上 ， 厂通 我
过 调 研 比较 和数 据 搜集 ， 成 两种 解 形
决方案 ：
方 案 １ 改 变 目前 的 连 接 方 式 ， ：
将鼓 型联 轴 器改 为通 用 弹性 联 轴 器 ，
此类 联 轴 器 优点 在 于 ： 制作 工 艺 简单
（ 厂就 可 以直 接 加 工 成 型 ） 可 操作 我 ， 性强 ； 同时 因其 他 水 泥 厂也 有 过 改动
ｏ ｅａｒ ｆ Ｇ Ｃｏｕ ｉ ｇ ｆ ｉ ｐｌ Ｍ ｌ ｎ ｏｒ ｌ
口 口 肖 志 华
中 图 分 类 号 ： Ｑ１ ２６ ２９ Ｔ ７ ．３ ． 文 献 标 识 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：Ｏ １ ６ ７ （ ０ １０ — ０ ２ ０ １０－ １１２ １）２ ０４— ２
实 例 ， 修 周 期 短 ， 生 产 影 响 不 维 对
大 。但 其扭 矩 载 荷较 小 ， 性 游动 值 弹
偏高 ， 不大 适 合 作 为大 型 磨 机 的传 动
我 厂 ２０ ０ ８年 ５月 安 装 一 套 ３２ １ ｍ水 泥 高 细磨 生 产 线 ， 机 ．ｍ￣ ３ 磨
主 电 机 配 用 Ｖ ６ ０ ８１ ３ ／Ｅ ０ Ｒ１０ — ／４ ０Ｔ Ｃ
已超 过 限值 数 倍 （ 行 参数 见 表 １ 。 运 ） 经 对 鼓 型联 轴 器拆 解 后 检 查 ， 发 现联 轴 器 齿 侧 有 凹 台深 １ ｍｍ， 侧 ． ７ 齿 两 端 磨 损 程 度 不 一 （ １ 。我 们 初 图 ）
部件。
方 案 ２ 重新 购置鼓 型联 轴器 ， ： 更 换 使 用 。 由于 该 联 轴 器 需 从 生 产
型 电 机 ，与 减 速 机 连 接 端 配 用
Ｃ 一５ ＱＲ ３ ０型鼓 型联 轴 器 （ 称 齿轮 联 又 轴 器 ）该设 备 初 运 行 期 间 ， 项 指 标 ， 各 均 符合 技 术要 求 ， 运行 较 为平 稳 。
１ 出现 的 问 题
步 分 析 ， 因有 二 ： 是 由 于 鼓 型 联 原 一
轴 器 两端 端 盖 密 封环 密 封性 不 好 ， 专
用 液 态油 品油 位无 法 保 持 ， 于缺 油 由
造 成 了 齿 面 磨 损 ； 是 轴 瓦 长 期 磨 二
２ ０ 年 ７ 中旬～ 月 间 ， 电 机 ０９ 月 ９ 主
稀 油 站 滤 网 处 连 续 发 现 有 少 量 金 属
损 、 动 值 增 大 造 成 主 轴 中 心 线 跳 游
动。
屑 ， 后轴瓦温度逐渐上 升 ， 前 以手 持
通过 对前 后轴 瓦进 行修 复 ， 同 时 ， 变 原 有 鼓 型 联 轴 器 的 注 油 方 改 式 ， 其 在 高 温 下 仍 可 保 持 润 滑 状 使
式 振 动 测 量仪 测 试 ， 电机 输 出端 与 减 速 机 输 入端 出现 高频 振 动 ， 经对 电机 轴 瓦 、 轴测 温 ， 温 度 均 超过 限 值 ， 转 其 尤 其 是 鼓型 联 轴器 ， 度 高 达 １ ０ ， 温 ５％
通讯地址： 新疆 吐 鲁 番 大 河 沿 东湖 水 泥 厂 ， 疆 新
态， 以高 温锂 基 润 滑脂 替 代 液态 齿 轮
油 Ｎ ２ ， 其 温 度 、 幅 无 明 显 改 ３０ 但 振
吐鲁番 ８ ８ ０ ； 收 稿 日期 ： ０ Ｏ ０ — ２ 编 辑 ： ３０ １ ２ １－ ７ ２ ； 赵
图 １ 鼓 型联 轴 器 内套 齿 轮磨 损情 况
莲
４２
ＣＥＭ ＥＮＴ ＴＥＣＨＮ０Ｌ０ＧＹ ／ ０１ｌ ２２
表 １ ２ ０ 年 ７ ～ 月 运 行 参 数 ０９ 月 ９
加 对 插 楔 形 垫 铁 调 节 电 机 转 轴 中 心
线 达 到 水平 及 高度 位 置 ， 平 找正 用 水
动 联 轴 器 温 度 ， ℃
１ １ ４ ５
日期
２ ０ — ７— ３ ０ ９— ０ ０ ２ ０ － ７－１ ０ ９ ０ ６ ２ Ｏ 一 ７— ４ ０ ９ Ｏ ２ ２ ０ 一 一 ７ Ｏ ９ Ｏ８ Ｏ
２ ０ － ８ ０ ９ ０ －１ ８
主电机轴瓦温度 ， ℃
前 瓦温 度
３ ６ ４ ２ ５ ２ ５ ６
５ ４
主 电机
后 瓦 温 度
３ ２ ３ ５ ３ ８ ４２
４５
前 瓦 振动 适 中 轻 微 偏 高 偏 高
输
框 式 水 平 仪 ， 差 不允 许 大 于 １ 度 偏 分 （ 每 米 倾 斜 ／．２ 即 ００ ｍｍ） 提 前 预 留鼓 ，
型 联 轴 器前 后 活动 余 量 （ 鼓 型联 轴 按