包材来料检验规范
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★
3.6
标贴粘性测试：贴于灯体压平，装进密封袋，不可透气，存放1H不可出现翘边、脱落现象。
目测
★
4说明书/吊卡类
外观
4.1
表面文字和图案清晰，无切割不整齐、污渍、混点（黑点、白点）、破损、错字、漏字、重影，印刷内容、方向、位置须与图纸或样板相符。
目测
★
4.2
颜色与图纸或样板一致。
目测
★
尺寸
4.3
须符合图纸要求或与样板一致。
8.0 检验标准
类别
检验项目
序号
检验内容及要求
检验方法/工具
缺陷等级
CR
MAJ
MIN
1总则
1.1
依照行业内标准进行设计包装；
目测
★
1.2
来料供应商应为合格供应商。
目测
★
1.3
标识品号、品名、规格等必须符合承认书或样品。
目测
★
1.4
包装安全可靠，能有效防止包材损坏。
目测
★
2白盒/彩盒类
外观
2.1
表面无明显的杂色、混点（黑点、白点）、光油不均匀，边缘切割整齐，无毛边。
目测
7.3
纸箱颜色符合图纸要求或与承认书一致。
目测
结构
7.4
纸箱坑别、/纹路方向需符合图纸或承认书要求﹔
目测
★
7.5
纸箱接合位粘胶或打钉方式符合图纸要求。
目测
尺寸
7.6
来料纸箱尺寸符合图纸要求。
卷尺
7.7
单面压线尺寸、内径尺寸、开口折叠符合图纸要求。
卷尺
9.0 相关文件
9.1 来料检验规范
9.2 来料异常处理流程
9.3 来料检验流程
9.4 可靠性测试流程
○程序文件 ●作业指导书
文件编号
SIP-PZ-017
包材来料检验规范
版 本
A0
页 码
5 OF 5
9.5 来料检验SIP
10.0 相关记录表单
10.1来料验收单
10.2 IQC检验日报表
10.3 来料检验履历表
制作：龚利平
审核：
核准：
○程序文件 ●作业指导书
文件编号
SIP-PZ-017
包材来料检验规范
版 本
A0
页 码
1 OF 5
1.0 目的：
制定包材类来料检验规范，指导IQC检验员检查作业，确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。
2.0 使用范围
适用于本公司所有包材来料检验。
3.0 权责单位
本检验规范由品质部制定，管理者代表核准后发行; 所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改。
5.1.2相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。
6.0 职责
6.1 IQC检验员负责物料检验，记录和异常反馈。
6.2 品质工程师负责异常的确认和处理。
7.0定义
7.1缺点分类：
7.1.1.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。
目测
★
结构
6.3
开口方向与图纸或样品要求一致.
目测
★
6.4
长宽超过17CM 口袋必须要打透气孔，位置符合要求。
目测
★
尺寸
6.5
wenku.baidu.com与图纸或样品相符。
卷尺
★
7纸箱类
外观
7.1
箱唛内容、位置，字体高度，颜色符合图纸要求，并且字迹清晰端正，不可多或漏印字及错印字等现象。
目测
★
7.2
表面不得脏污、破损、回潮等现象。
目测
★
尺寸
2.3
与图纸和样品相符，超出公差时以不影响使用为准。
卷尺
★
2.4
单面压线尺寸、内径尺寸、开口折叠必须符合图纸要求与图纸和样品相符，超出公差时以不影响使用为准。
卷尺
★
○程序文件 ●作业指导书
文件编号
SIP-PZ-017
包材来料检验规范
版 本
A0
页 码
3 OF 5
\
3贴纸类
外观
3.1
表面文字和图案清晰，无切割不整齐、污渍、溢胶、混点（黑点、白点）、错字、漏字、重影、破损，印刷内容、方向、位置与图纸或样板相符。
目测
★
尺寸
5.5
与图纸或承认书规格相符。
卷尺
★
○程序文件 ●作业指导书
文件编号
SIP-PZ-017
包材来料检验规范
版 本
A0
页 码
4 OF 5
6包装胶
袋类
外观
6.1
PE袋上印刷警告语字体清晰，内容正确，表面不可有水迹、脏污、气味等现象。
目测
★
6.2
熔接位牢固,不可轻易撕开。锁口位吻合紧密，锁紧后后不可轻易拉开。
卡尺
★
5保丽龙
外观
5.1
表面无水珠，脏污，破损，缺料、变形、毛屑、异味等现象。
目测
★
5.2
开模成形的表面印有环保标志，免模的无环保标志。
目测
★
结构
5.3
按图纸要求进行称重，重量符合要求：偏差不可低于5%。
目测
★
5.4
开槽或开孔位置方向须符合图纸要求或与样板一致。成形方法（开模或免模）与符符合图纸要求或与样板一致。
○程序文件 ●作业指导书
文件编号
SIP-PZ-017
包材来料检验规范
版 本
A0
页 码
2 OF 5
7.1.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；
客户很难接受或存在客户抱怨风险的产品 。
7.1.3 .次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。
目测
★
3.2
条码标：必须用条码扫描仪扫描条形码，编码需与样板一致。
条码扫描仪
★
尺寸
3.3
须符合图纸要求或与样品一致。
卡尺
★
3.4
型号标/瓦特标字体必须达到2mm以上，符号高度不可低于5mm。
目测
★
其它
3.5
永久性标签测试：用水布擦试15S，再用酒精擦拭15S后字迹清晰，不可出现卷边、掉字等现象。
水/酒精
4.0 应用文件
国家标准MIL-STD-105E/GB/T2828.1-2003一般检查水平II、样品承认书、工程图纸、工程样板。
5.0 检验标准
5.1.1国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.5。
目测
★
2.2
无明显的刮伤，无破损，规格、材质与样板一致。
目测
★
2.3
彩盒颜色须与样板一致,不可出现明显色差现象。
目测
★
2.4
印刷内容、位置、字体高度、LOGO符合承认书或样品要求，且字迹清晰端正、无重影、漏印、错印、偏位等现象。
目测
★
结构
2.1
纹路方向需与承认书、样板、图纸相符。
目测
★
2.2
接合部位牢固,开口方式、类别必须符合图纸或样品要求。
3.6
标贴粘性测试：贴于灯体压平，装进密封袋，不可透气，存放1H不可出现翘边、脱落现象。
目测
★
4说明书/吊卡类
外观
4.1
表面文字和图案清晰，无切割不整齐、污渍、混点（黑点、白点）、破损、错字、漏字、重影，印刷内容、方向、位置须与图纸或样板相符。
目测
★
4.2
颜色与图纸或样板一致。
目测
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尺寸
4.3
须符合图纸要求或与样板一致。
8.0 检验标准
类别
检验项目
序号
检验内容及要求
检验方法/工具
缺陷等级
CR
MAJ
MIN
1总则
1.1
依照行业内标准进行设计包装；
目测
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1.2
来料供应商应为合格供应商。
目测
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1.3
标识品号、品名、规格等必须符合承认书或样品。
目测
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1.4
包装安全可靠，能有效防止包材损坏。
目测
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2白盒/彩盒类
外观
2.1
表面无明显的杂色、混点（黑点、白点）、光油不均匀，边缘切割整齐，无毛边。
目测
7.3
纸箱颜色符合图纸要求或与承认书一致。
目测
结构
7.4
纸箱坑别、/纹路方向需符合图纸或承认书要求﹔
目测
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7.5
纸箱接合位粘胶或打钉方式符合图纸要求。
目测
尺寸
7.6
来料纸箱尺寸符合图纸要求。
卷尺
7.7
单面压线尺寸、内径尺寸、开口折叠符合图纸要求。
卷尺
9.0 相关文件
9.1 来料检验规范
9.2 来料异常处理流程
9.3 来料检验流程
9.4 可靠性测试流程
○程序文件 ●作业指导书
文件编号
SIP-PZ-017
包材来料检验规范
版 本
A0
页 码
5 OF 5
9.5 来料检验SIP
10.0 相关记录表单
10.1来料验收单
10.2 IQC检验日报表
10.3 来料检验履历表
制作：龚利平
审核：
核准：
○程序文件 ●作业指导书
文件编号
SIP-PZ-017
包材来料检验规范
版 本
A0
页 码
1 OF 5
1.0 目的：
制定包材类来料检验规范，指导IQC检验员检查作业，确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。
2.0 使用范围
适用于本公司所有包材来料检验。
3.0 权责单位
本检验规范由品质部制定，管理者代表核准后发行; 所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改。
5.1.2相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。
6.0 职责
6.1 IQC检验员负责物料检验，记录和异常反馈。
6.2 品质工程师负责异常的确认和处理。
7.0定义
7.1缺点分类：
7.1.1.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。
目测
★
结构
6.3
开口方向与图纸或样品要求一致.
目测
★
6.4
长宽超过17CM 口袋必须要打透气孔，位置符合要求。
目测
★
尺寸
6.5
wenku.baidu.com与图纸或样品相符。
卷尺
★
7纸箱类
外观
7.1
箱唛内容、位置，字体高度，颜色符合图纸要求，并且字迹清晰端正，不可多或漏印字及错印字等现象。
目测
★
7.2
表面不得脏污、破损、回潮等现象。
目测
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尺寸
2.3
与图纸和样品相符，超出公差时以不影响使用为准。
卷尺
★
2.4
单面压线尺寸、内径尺寸、开口折叠必须符合图纸要求与图纸和样品相符，超出公差时以不影响使用为准。
卷尺
★
○程序文件 ●作业指导书
文件编号
SIP-PZ-017
包材来料检验规范
版 本
A0
页 码
3 OF 5
\
3贴纸类
外观
3.1
表面文字和图案清晰，无切割不整齐、污渍、溢胶、混点（黑点、白点）、错字、漏字、重影、破损，印刷内容、方向、位置与图纸或样板相符。
目测
★
尺寸
5.5
与图纸或承认书规格相符。
卷尺
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○程序文件 ●作业指导书
文件编号
SIP-PZ-017
包材来料检验规范
版 本
A0
页 码
4 OF 5
6包装胶
袋类
外观
6.1
PE袋上印刷警告语字体清晰，内容正确，表面不可有水迹、脏污、气味等现象。
目测
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6.2
熔接位牢固,不可轻易撕开。锁口位吻合紧密，锁紧后后不可轻易拉开。
卡尺
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5保丽龙
外观
5.1
表面无水珠，脏污，破损，缺料、变形、毛屑、异味等现象。
目测
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5.2
开模成形的表面印有环保标志，免模的无环保标志。
目测
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结构
5.3
按图纸要求进行称重，重量符合要求：偏差不可低于5%。
目测
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5.4
开槽或开孔位置方向须符合图纸要求或与样板一致。成形方法（开模或免模）与符符合图纸要求或与样板一致。
○程序文件 ●作业指导书
文件编号
SIP-PZ-017
包材来料检验规范
版 本
A0
页 码
2 OF 5
7.1.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；
客户很难接受或存在客户抱怨风险的产品 。
7.1.3 .次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。
目测
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3.2
条码标：必须用条码扫描仪扫描条形码，编码需与样板一致。
条码扫描仪
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尺寸
3.3
须符合图纸要求或与样品一致。
卡尺
★
3.4
型号标/瓦特标字体必须达到2mm以上，符号高度不可低于5mm。
目测
★
其它
3.5
永久性标签测试：用水布擦试15S，再用酒精擦拭15S后字迹清晰，不可出现卷边、掉字等现象。
水/酒精
4.0 应用文件
国家标准MIL-STD-105E/GB/T2828.1-2003一般检查水平II、样品承认书、工程图纸、工程样板。
5.0 检验标准
5.1.1国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.5。
目测
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2.2
无明显的刮伤，无破损，规格、材质与样板一致。
目测
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2.3
彩盒颜色须与样板一致,不可出现明显色差现象。
目测
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2.4
印刷内容、位置、字体高度、LOGO符合承认书或样品要求，且字迹清晰端正、无重影、漏印、错印、偏位等现象。
目测
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结构
2.1
纹路方向需与承认书、样板、图纸相符。
目测
★
2.2
接合部位牢固,开口方式、类别必须符合图纸或样品要求。