压力机点检

2.3液压机的结构和工作过程：
2.3.1结构组成： 2.3.1.1动力部分：为工作缸和顶出缸提供高压油
的高压泵。 2.3.1.2操纵部分：操纵箱、操纵阀 2.3.1.3本体部分：立柱、下横梁、活动横梁、工
作缸、顶出器。
2.3.2液压机的工作过程：
液压机的工作过程：通 过这些操作阀来控制和 分配个工作油缸高压液 体的流量和流动方向， 来实现液压机的活动横 梁快速下行，并加压、 保压、卸压、快速回程 、顶出缸活塞顶出和回 程等动作；即通过油泵 带动油缸上下往复运动
2.1.1.3床身：机床传动系 统和工作机构部件的安 装基体。床身把压力机 所有部分连接一个整体
2.1.2工作过程：
曲柄压力机的工作过程为： 电机1启动后，通过带轮2、皮 带3和传动轴带动飞轮4不停的 旋转。当踏下脚踏开关时，制 动器13松开，随即离合器5接 合，将传动系统与工作机构连 接起来，曲轴7的旋转运动经 过连杆8带动滑块9上下往复运 动；松开脚踏开关时，离合器 5脱开，飞轮4空转，曲柄7被 制动器13刹住在最高点。滑块 9即停在上死点。
来实现冲压的目的。
三、压力机点检
序号 1
2 3 4 5 6
点检
设备 外观
操作 系统
传动 系统
润滑 系统
电器 部位
其它
检查内容 （1）机床导轨接触面清洁无锈蚀 （2）工作台面、罩面及机床空隙无异物 （3）油标、油窗、刻度盘、仪表等标示清晰醒目 （4）防护盖罩、安全阀等安全防护装置齐全 （5）机床80%的接合面漏油小于3% （6）气动、液压装置各阀无漏气、漏油现象 （7）各紧固点紧固可靠、随机附件及设施齐全完好 （1）操作台按钮是否完整、操作准确可靠 （2）离合、制动、联销、销紧保险装置灵敏可靠 （3）操纵插座未用的是否完整好用 （1）主传动、进给变量及各级速度运转平稳无异音 （2）各滑动部件及导轨、滑块有无拉研、碰伤 （3）各滑动部件运转正常 （1）润滑油泵、液压元件、滤油器油嘴、油杯油管、油线等畅通无损 （2）注油、油杯到位,各润滑部位润滑充分、正常 （3）滑移面油膜清洁均布 （1）外部导线、蛇皮管无损节 （2）按钮、开关及信号灯显示仪表完整可靠 （3）工作灯等附属电器灵敏可靠、配置合理 （4）电动机、变压器、接触器等具有线圈绕电器无异味、无过热、无噪音 设备工作时间（小时） 设备故障时间（小时）
操作者签字
1 2 3 4 5 6 7 ~ 27 28 29 30 31
四、压力机安全操作规程
1压力机操作员应经专业培训,熟悉本机构造和安全操作方法，并 要遵守安全和交接班制度，加工前对设备进行点检并记录。 2开机前，按照润滑点在机床各处加润滑油并保持油路畅通；管 路压力是否符合要求，注意压力表指针转动情况，如发现异常， 应停机检查；
五、压力机维护保养
日常维护保养规程： 2.1清扫电器箱，检查各电器元件与线路是否完好，根据情况更换零件；检查
主电机有无异常发热、震动、声音等。 2.2检查冲压床各润滑点的润滑状况，疏通油道保证足够的润滑。 2.3检查三角带传动状态，适时调节三角带的张紧程度。 2.4检查凸轮控制器，确认有无松动或错位现象。 2.5检查滑块与导轨的配合间隙，确认固定螺栓有无松动并做调整。 2.6检查曲轴轴瓦处，确认有无发热现象，如异常，停机排除。 2.7擦拭机台外表保持清洁、无锈蚀，无灰尘、无油污。保持对压力机工作台
二、压力机结构和工作过程
2.1.曲柄压力机的结构及工作过程
2.1.1结构组成：
2.1.1.1传动系统：带轮、 皮带、齿轮、传动轴、 离合器、制动器。它的 作用将能量和运动传递 给工作机构。
2.1.1.2工作机构：曲轴、 连杆、滑块组成。它的 作用是将曲轴的旋转运 动变为滑块的往复运动 ，从而使上模完成冲压 工作。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.2摩擦压力机的工作过程
摩擦压力机的过程为：电机 启动后，带动传动轴9和摩擦 盘10、11空转，当按下操纵 手柄通过杠杆系统14将传动 轴9水平向右拖动，这时左摩 擦盘11侧面有飞轮7外缘接触 而产生一摩擦力矩，使螺杆 13顺时针转动，带动滑块6往 下运动；拉起操纵杆是，则 滑块6便向上运动。
3设备紧固件有无松动，检查安全防护装置的可靠性；安装模具 时，必须将滑块放到下死点，使模具的闭合高度小于压力机的最 小闭合高度，模具有无裂纹，固定是否牢靠；
4先开动电机，待电机转动3-5分稳定后，才能接合离合器工作。 5使用时不得超过压力机的额定压力，工作中经常注意压力机离
合器和制动器的磨损情况，严禁在制动失灵时工作各部工作是否 正常，发现异响，滑块有连击现象，冲压件咬在模具上等情况， 应立即停车处理。 6 严禁将收及其它工具伸进挤压范围内，工作台上不准放置工件 、工具和杂物。 7工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵 手柄(开关)置于空档(本位)，断开电源开关，达到整齐、清洁、 润滑、安全。
2.2 摩 擦 压 力 机 的 结 构 及 工 作 过 程
2.2.1结构组成： 2.2.1.1传动部分：皮带、带轮、左右摩擦盘、传动轴组成。 2.2.1.2工作部分：飞轮、螺杆、螺母和滑块等。 2.2.1.3床身部件：床身、上横梁、拉紧螺栓、左右支臂等。 2.2.1.4附属装置：制动装置、缓冲装置、顶料装置和安全装置等
的清洁和防护，无磕碰、划痕，并及时对损伤处做修复。 3、预防性维护保养规程： 3.1对各润滑点的油道进行疏通，并注油或换油（次/6个月）。 3.2检查传动三角带的磨损状况，对调整仍打滑或出现破损进行更换（次/6个
月）。 3.3检查离合器，制动器摩擦片间隙，当大于1.5㎜时，应换新摩擦片（次/年
）。 3.4检查并紧固各电控线路的接点、端子，确认无松动或接触不良。更换失灵
的电器件和控制开关（次/年）。 3.5检查、调整连杆球头与滑块球座的间隙（次/年）。
名称 曲轴 滑块
连杆 离合器 制动器
操纵器 传动
六、注意事项（常见故障排除）
故障