钻孔灌注桩补桩方案介绍

Part 02 地质情况
Part 03 机具及劳动力配 置
人员配备 本工程计划进场班组实施24小时的作业方案。人员的配备将根据工程量、设 备数量、工期要求，按实际需用配齐。(各工种人员配备见下表)
工种
进场准备
打工程桩
扫尾
钻孔桩班长
2
2
2
钻孔桩工人
6
6
6
钢筋工
3
3
3
水电机修工
1
1
1
Part 03 机具及劳动力配 置
钻孔灌注桩补桩技术介绍
制作人：章波
目录
contents
Part 01 现场概况及背景
Part 02 地质情况
Part 03 Part 04
机具及劳动力配置 施工流程及工艺
Part 01 现场概况及背 景
朗诗乐府项目，因现场土质较差，且土方开 挖时由于未按设计要求进行分层分区段合理 放坡开挖，致使土方侧压力过大导致5#楼及 其南侧地库区域工程桩发生不同程度倾斜， 经应变检测出现三类桩，项目部积极组织专 业施工队伍进场施工，在人工开挖过程中发 现由于现场是淤泥质粉质粘土，前一天开挖 完毕后第二天土方还会继续上浮，造成施工 难度加大，工期无法保证还存在一定的安全 隐患，在施工进行至第10天项目部和建设单 位再次组织参建各方进行专题研讨会后，认 同人工挖孔灌注桩这套施工方案不可行，考 虑到结构稳定性和工期需要，现场最优的方 案是：采用钻孔灌注桩对三类桩进行补桩处 理。
施工准 备
测量放 线
桩位复 核
护筒埋 设
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
钻机就 位
钻机成 孔
灌注水下 混凝土
沉渣测量
二次清孔
安装导管
吊放钢筋 笼
一次清孔
1、测量放线
根据建设单位提供的测站，设计单位给出的补桩平面图，在施工范 围内设立测点，算出方位角及距离，采用控制点座标测定，各点进行角 度交会控制，在现场放出需要补桩的位置。
2、桩位复核
8、吊放钢筋笼
钢筋笼的起吊，就位和对接
a、为确保钢筋起吊时不变形，采用两吊点起吊，第一吊点设在钢筋笼 的上端，第二吊点设在钢筋笼的中点到三分之一点之间。
b、同时起吊两个吊点，使钢筋笼离开地面2m左右，第二吊点停吊， 继续起第一吊点，使钢筋笼垂直，解除第二吊点，将钢筋笼徐徐放入 钻孔中，并临时托卡于孔口，以便于第二节钢筋笼对接。解除起吊钢 丝绳，用同样方法将第二节钢筋笼吊于孔口上方，然后采用帮条焊对 接。为节省时间，帮条的一端先焊在钢筋笼上，在孔口处只完成帮条 焊对的另一半，焊好后，将整个钢筋笼下入孔中。
7、一次清孔
清孔采用抽浆清孔法，即在终孔后停止进尺，利用泥浆泵持续泵 压5 至15min，使孔底沉渣随泥浆基本排除，达到清孔要求为止，并同时 掺入相对比重较小的泥（含沙量小于4%），以保持稳定的水位。
8、吊放钢筋笼
根据设计图纸地库工程桩规格BZ600-29-29/G,G-C35，根据图集 10SG813要求，现场纵筋配置12根HRB400-22，箍筋φ6，加劲箍 HRB400-12，主楼工程桩选用见附图。
机械配备 本项目根据现场补桩需要分为主楼及地库部位，由于主楼有支撑梁未拆除， 限制了一定操作空间，因地制宜打桩机采用2种规格。(各机械配备见下表)
机械设备 钻孔灌注桩机
空压机 电焊机 吊车 水泵
型号 GPS-10 AW9008 Zx7-400
35T
数量 2 1 2 1 2
Part 04 施工流程及工艺
4、护筒埋设
钢护筒长1.5m，壁厚6mm，Ф600桩钢护筒内径为700mm，钢护筒 顶标高应高出地面20cm。钢护筒在钢结构加工场加工。钢护筒加工标 准。椭圆度不大于2cm，焊接采用坡口双面焊，所有焊缝连续，以保证 不漏水。钢护筒采用埋入法，确保垂直度控制在1/200以内。。
5、泥浆制备和控制
使用的泥浆用优质膨润土制作，泥浆技术指标见下表
钻进时，细粒钻渣 沉淀池内，沉淀后 用3PNL泥浆泵抽吸 排除。经沉淀池沉 淀后的优质泥浆流 入泥浆箱内后流回 钻孔内。
6、钻进成孔
1、成孔直径必须达到设计桩径，成孔用钻头应有保径装置。采用锥形钻，其锥形 夹角不得小于120度。钻头直径应根据施工工艺和设计桩径合理选定。成孔用钻头 应经常检查核验尺寸。 2、成孔开始前应充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停 钻。施工过程应做好施工原始记录。成孔完毕至灌注混凝土的间隔时间不应大于 24小时。 3、成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，钻机回转盘中心与护筒中心的允许偏差 应不大于20mm。钻机定位后，应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻架底盘上。成孔过 程中钻机塔架头部滑轮组、回转器与钻头应始终保持在同一垂线上，保证钻头在 吊紧的状态下钻进。 4、成孔过程中孔内泥浆液面应保持稳定。正循环成孔不应低于自然地面30cm。钻 进过程若遇松软易塌土层应调整泥浆性能指标。泥浆循环中多余或废弃的泥浆应 及时排出处理之。 5、成孔至设计深度后，应会同工程有关各方对孔深等进行检查，确认符合要求后， 方可进行下一道工序的施工，成孔、清孔、灌注混凝土采用多台设备施工时当钻 机移位后下道工序设备未及时到位前，应采取措施保护好孔口，防止人员或杂物 掉落孔内。
桩位位置放样、标高引测均通过自检（技术负责人）、现场监理、 建设单位复核、验收合格后方可施工。保证测量原始记录的完整、技术 资料符合要求。控制误差小于±5mm，桩位误差小于10mm，建筑物位 置符合设计及业主要求。
3、护筒埋设
钢护筒长1.5m，壁厚6mm，Ф600桩钢护筒内径为700mm，钢护筒 顶标高应高出地面20cm。钢护筒在钢结构加工场加工。钢护筒加工标 准。椭圆度不大于2cm，焊接采用坡口双面焊，所有焊缝连续，以保证 不漏水。钢护筒采用埋入法，确保垂直度控制在1/200以内。。
Part 02 地质情况
根据本次详勘结果显示，断桩在地表下勘探深度范围内的淤泥质粉质黏土层， 淤泥质粉质粘土：灰色，流塑状，含少量植物腐殖质，有臭味，局部有水平 微层理。无摇振反应，稍有光泽，干强度高，韧性高，该层底部多含细砂。层 顶高程0.04~3.72m，层厚11.8~25.10m。该层具有一定厚度且全场分部，为本场 地主要软弱土层。详见工程地址剖面图
项目
1 2 3
4 5 6
名称
新制泥浆
比重（g/cm3） 1.05~1.15
粘度（s）
18~22
失水
≤20
（ml/30min）
泥皮厚度（mm）≤3
含沙量（%） ≤4
PH制
8~10
循环再生泥浆
1.10~1.25 25~30 ≤30
≤5 ≤5 ≤11
废弃泥 浆
≥1.25 ≥30 ＞30
＞5 ＞5 ＞11
泥浆循环系统：