第二章_平面机构的平衡

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平面机构的平衡
1 机械平衡的目的及内容
一、机械平衡的目的 机械在运转时,构件产生的不平衡惯性力的主要危害是: 在运动副中引起附加的动压力; 增加运动副中的摩擦和构件中的内应力; 降低机械效率和使用寿命; 惯性力是周期性变化的,将引起机械及其基础产生强 迫振动。
机械平衡的目的就是设法将构件的不平衡力加以平衡, 以消除或减小其不良影响
增加一个平衡质量mb,其向径为rb, 所产生的离心惯性力为Fb。 要求平衡时,Fb, F1, F2, F3所形 成的合力F应为零: F=F1+F2+F3+Fb=0
m 2e m1 2 r1 m2 2 r2 m3 2 r3 mb 2 rb 0
m和e分别为转子的总质量和总质心的向径; mi和ri分别为转子各个偏心质量及其质心的向径;
注意: 质量动替代后,替代质量的动能之和与原构件的 动能相等;而质量静替代后,动能则不相等。
若在所需平衡的回转面内实际结构不允许安装或减少平 衡质量? 可在另外两个回转平面内分别安装平衡质量,以使转子 得以平衡。
结论:
静平衡的条件:分布于转子上的各个偏心质量的离心 惯性力的合力为零或质径积的向量和为零。
对于静不平衡的转子,无论它有多少个偏心质量,都
只需要适当地增加一个平衡质量即可获得平衡,即对 于静不平衡的转子,需加平衡质量的最少数目为1。
1、绕固定轴回转的构件的惯性力的平衡—转子的平衡
转子:绕固定轴转动的构件。 转子的平衡:是惯性力和惯 性力矩的平衡问题。
(1)刚性转子的平衡: 当转速低于一阶临界转速 的转子平衡。
(2)挠性转子的平衡: 当工作转速大于一阶临界 转速的转子平衡。
2、 机构的平衡
机构的平衡:一般是指存在有往复运动或平面复合运 动构件的机构平衡。 惯性力和惯性力矩不可能在构件内部消除,所有构件 上的惯性力和惯性力矩可合成为一个通过机构质心 并作用于机架上的总惯性力和惯性力矩。
质量代换法
为使替代前后的力学效应完 全相同,则应满足: (1)所有替代质量之和与 原构件质量相等;
m
i 1
n
n
i
m
n
(2)所有替代质量的总质心与原构件的质心重合;
m x
i 1 i
i
mx s ;
m y
i 1 i
i
mys
(3)所有替代质量对原点的转动惯量之和应等于原构 件对坐标原点的转动惯量。 n
3 刚性转子的平衡试验
试验原因及目的:
平衡设计:理论上是完全平衡的。
还会出现不平衡现象。
需要用试验的方法对其做进一步平衡。
当刚性转子的径宽比D/b≥5时,通常只需对转子进行 静平衡试验。
静平衡试验所用的设备称为静平衡架。 导轨式静平衡架: 1) 应将两导轨调整为水平且互相平行; 2) 将转子放在导轨上,让其轻轻地自由滚动; 3) 待转子停止滚动时,其质心S 必在轴心的正下方, 这时在轴心的正上方任意向径处加一平衡质量(一 般用橡皮泥); 4) 反复试验,加减平衡质量,直至转子能在任何位置 保持静止为止; 5) 根据橡皮泥的质量和位置,得到其质径积; 6) 根据转子的结构,在合适的位置上增加或减少相应 的平衡质量。
根据惯性载荷 造成的危害, 机构的平衡可 分为:
三、平衡的种类和方法 部分平衡 只能使摆动力、摆动力矩部分得到 平衡的方法;
根据载荷被平 衡的程度分为:
完全平衡
使摆动力或摆动力矩或两者全部得到 平衡的方法;
优化综合平衡 优化综合平衡是综合地考虑多个 目标平衡与优化。
四、 机械平衡的方法 1、平衡设计 在机械设计阶段,采取措施消除或减少产生有害 振动的不平衡惯性力。 平衡设计的机械:理论上达到平衡。 2、平衡试验 不平衡现象:达不到原来的设计要求 制造不精确 材料不均匀 安装不准确 平衡试验:通过试验的方法加以平衡。
机构在机架上的平衡: 总惯性力和总惯性力矩在机架上得到完全或部分平衡。
三、平衡的种类和方法
机构在机座上的平衡
目标是消除或部分消除摆动力和摆动 力矩,从而减轻机构整体在机座上的振动 机构输入转矩的平衡 主要是指高速机构中交变的惯性力和 惯性力矩的平衡,即前面说的平衡力矩。 运动副中动压力的平衡 解决机构中某些运动副中由惯性力 引起的动压力过大的问题
尽量消除其动挠度.
挠性转子动平衡的特点:
由于存在着随角速度ω 变化的动挠度y,因此在一个
角速度下平衡好Fra Baidu bibliotek转子,不能保证在其它转速下仍 处于平衡状态。
消除或减小转子的支承动反力,并不一定能减小
转子的弯曲变形程度,而明显的动挠度对转子具 有不利的影响。
5 平面机构的平衡设计 一般存在往复运动或平面复合运动构件,其惯性力和 惯性力矩不可能在构件内部平衡。 将所有构件上的惯性力和惯 性力矩合成为一个通过机构 质心并作用于机架上的总惯 性力和惯性力矩。
所谓平衡,就是采用构件质量再分配等手段完全地 或部分地消除惯性载荷。
平衡是在机械运动设计完成之后进行的一种动力学设计。 二、机械平衡的内容 1、绕固定轴回转的构件的惯性力的平衡 分为两类: 这类构件的不平衡力可利用在该构件上增 加或除去一部分质量的方法予以平衡。 2、 机构的平衡 其所产生的惯性力无法在该构件本身上 平衡,而必须就整个机构加以研究。
二、 刚性转子的动平衡设计 动不平衡问题:
在转子运动的情况下才能 显示出来的不平衡现象。 径宽比D/b <5的转子(多缸发动机的曲柄、汽轮机转子) 特点:轴向宽度较大,其质量分布在几个不同的回转平面内 转子的动平衡设计: 根据转子结构确定出各个不同回转平面内偏心质量的 大小和位置。 计算出为使转子得到动平衡所需增加的平衡质量的数 目、大小及方位; 在转子设计图上加上这些平衡质量,以便使设计出来 的转子在理论上达到动平衡。
2
' 1
l F F1 l
" 1
" 和 F 1
分别为平 T
l1 l1 m1 , m1 m1 m1 l l l2 l2 m2 , m m2 m 2 2 l l l3 m l3 m , m m3 3 3 3 l l
刚性转子的动平衡设计举例:
设转子上的偏心质量m1, m2和m3分别在回转平面1,2,3内, 其质心的向径分别为r1 ,r2 ,r3。 当转子以等角速度 转动时,平面1内的偏心质量m1 所产生的离心惯性力: F1 = m12r1。
刚性转子的动平衡设计举例:
在转子的两端选定两个垂直转子轴线的平面 T' , T" 。 设 T'与 T"相距 l,平面1到平面 T', T" 的距离分别为 l1', l1"
完全或部分地平衡方法:
1. 构件的合理布置
2. 加平衡质量 3. 加平衡机构
二、机构惯性力的完全平衡
1、 加平衡质量法 在某些机构中,可通过在构件中添加平衡质量的方法 来完全平衡其惯性力。 用来确定平衡质量的方法: 质量替代法 主导点向量法 线性独立向量法
1)质量替代法:将构件的质量用若干集中质量来代替, 使这些质量与原有质量在动力学上等效。
静平衡设计:
径宽比D/b≥5的转子(砂轮、飞轮、齿轮):可近 似地认为其不平衡质量分布在同一回转平面内。
根据转子结构定出偏心质量的大小和方位;
计算出为平衡偏心质量需添加的平衡质量的大小及方位; 在转子设计图上加上该平衡质量,以便使设计出来的转
子在理论上达到平衡。
盘形转子的静平衡设计举例: 已知:分布于同一回转平面内的偏心质量为m1, m2和m3, 从回转中心到各偏心质量中心的向径为r1,r2 和r3。 当转子以等角速度ω转动时,各偏心质量所产生的离心惯性力 分别为:F1,F2,F3。
圆盘式静平衡架:
当转子两端支承轴的尺寸不同时,应采用这种平衡架。
4 挠性转子平衡简介
当转子的工作转速超过第一临界转速时,由离心惯性力 所引起的弯曲变形增加到不可忽略的程度,且其变形量 随转速变化,这类转子称为挠性转子。 转子在运转中产生明显的变形---动挠度。
用刚性转子的平衡方法 不能解决挠性转子动平 衡问题!!! 要平衡其离心惯性力;
原分布在平面1,2,3上的偏心质量 m1,m2,m3 ,完全可以用 平面T1’和T2’ 上的m1’和m1’’ ,m2’和m2’’,m3’和m3’’所 代替,它们的不平衡效果是一样的。
刚性转子的动平衡设计问题可以用静平衡设计的方法 来解决!
对于平面T’:
rb m1 r1 m2 r2 mb r3 0 m3
大小和方向;
选定向径,将平衡质量加到转子相应的方位上。
小结:
(1) 动平衡的条件:当转子转动时,转子上分布在不同 平面内的各个质量所产生的空间离心惯性力系的合 力及合力矩均为零。
(2)对于动不平衡的转子,需加平衡质量的最少数目 为2。动不平衡又称为双面平衡,而静平衡则称为 单面平衡。 (3)经过动平衡的转子一定静平衡;反之,经过静 平衡的转子则不一定是动平衡的。
机构在机架上的平衡:设法使总惯 性力和总惯性力矩在机架上得到 完全或部分平衡。
一、平面机构惯性力的平衡条件 要使机构作用于机架上的总惯性力F 得以平衡,就必 须满足:
F = - mas =0
m -机构中活动构件的总质量;as - 机构总质心S的加速度 m不可能为零,故必须使as为零,即机构总质心S应 作匀速直线运动或静止不动。 由于机构中各构件的运动是周期性变化的,故总质心S 不可能永远作匀速直线运动。 平衡条件:欲使总惯性力F = 0,只有设法使总质心S 静止不动。
3.2 刚性转子的平衡设计 转子的平衡设计: 在转子的设计阶段,尤其是在对高速转子及精密 转子进行结构设计时,必须对其进行平衡计算,以检 查其惯性力和惯性力矩是否平衡。
若不平衡,则需要在结构上采取措施消除不平 衡惯性力的影响。
一、 刚性转子的静平衡设计 静不平衡现象: 转子的质心不在回转轴线上,当其转动时,其偏心质量 就会产生离心惯性力,从而在运动副中引起附加动压力
对于平面 T :
rb m1 r2 mb r1 m2 r3 0 m3
rb rb , mb 无论是用解析法还是图解法,均可解出 mb 的大小及方位。
动平衡设计步骤:
在转子上选定两个适于安装平衡质量的平面作为
平衡平面或校正平面;
确定需在两个平衡平面内增加的平衡质量的质径积
i 1
2 2 2 2 m ( x y ) J m ( x y i i i s s s)
质量动替代: 满足上述三个条件时,替代质量产生的总惯性力和 惯性力矩与原构件的惯性力和惯性力矩相等。
质量静替代: 若只满足前两个条件,则替代质量的总惯性力和 原构件的惯性力相同,而惯性力矩不同。
" F1可用分解到平面T' 和 T"中的力F1' 、 F1 来代替。
由理论力学的知识可知
面 T
F
l '' F F1 l
' 1
, ' 中向径为 " r1的偏心质量 m1 m1 、 所产生的离心 惯 l' ' 2 2 F m r m r 1 1 1 1 1 性力。 l
l F1 m1 r1 m1r1 2 l
mb和 rb分别为所增加的平衡质量及其质心的向径。
质量与向径的乘积称为质径积 , 表示在同一转速下转子上各离心 惯性力的相对大小和方位。 转子平衡后,其总质心将与回转 轴线相重合,即e = 0。
根据质径积mbrb,确定rb和平衡质量大小。 安装方向:向量图上所指的方向。 为了使设计出来的转子质量不致过大,一般应尽可能将rb选 大些,这样可使mb小些。 若转子的实际结构不允许在向径 rb的方向上安装平衡质 在向径rb的相反方向上去掉一部分质量来使转子得到 量,如何做? 平衡!
质量代换法
设一构件质量为m,其对质心S的转动惯量为Js。若以n 个集中质量m1,m2...mn来替代m 和Js ,替代点的坐标为 (x1,y1), (x2,y2), ... (xn,yn),若使代换后的系统与原来的 构件在动力学上等效,应使代换质量的惯性力的合力 等于原构件的惯性力;各代换质量对构件质心的惯性 力矩应等于原构件对质心的惯性力矩;
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