四川省特种设备领域安全风险分级管控清单

特种设备风险管控清单

特种设备风险管控清单第一条为建立并落实特种设备安全主体责任的长效机制，建立健全日管控、周排查、月调度工作制度，结合本单位实际情况，制定本清单。

第二条本单位风险管控清单按照特种设备管理中存在可能导致事故发生的人的不安全行为、管理的缺陷、设备的不安全状态和环境的缺陷等4个类别进行划分。

第三条人员类风险至少包括以下几个方面：（一）未按有关规定配备安全管理人员和作业人员或者未按规定持有相应证件；（二）未按有关规定对安全管理人员和作业人员开展安全教育培训并考核合格。

第四条管理类风险至少包括以下几个方面：（一）未按有关规定设置安全管理机构；（二）未按有关规定制定管理制度、操作规程或者未按规定执行的；（三）未按有关规定建立安全技术档案；（四）未按有关规定建立健全相关记录档案；（五）未按有关规定及时办理使用登记；（六）未按有关规定开展应急救援演练；（七）未按有关规定建立实施特种设备质量追溯信息系统。

第五条设备类风险至少包括以下几个方面：（一）使用不符合要求或使用国家明令禁止的特种设备；（二）未按规定要求开展特种设备自行检查与维护保养；（三）未按有关安全技术规范要求申报并接受检验；（四）使用存在故障或异常情况的特种设备；（五）使用安全附件及保护装置不符合要求的特种设备；（六）对检查检验发现的问题未及时进行处理；（七）其他可能导致风险隐患的情况。

第六条环境类风险至少包括以下几个方面：（一）特种设备安全防护措施不符合有关规定；（二）特种设备作业环境不符合要求；第七条其他来自政府监督部门的监督、通报、预警，投诉举报和舆情信息等动态风险。

第八条本单位根据上述规定制定了《特种设备安全风险管控清单》（例表见附录），当风险指标发生变化时，需对清单及时进行调整。

特种设备风险管控清单附录风险管控清单，合理调整管控形式。

四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理知识要点(风险辨识)

四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理知识要点（风险辨识）
1.锅炉评估总分值=人员风险X10%+管理风险X10%+设备风险x50% +环境风险X30%，锅炉辨识分值=评估总分值X1.3；
2.电梯评估总分值=人员风险X10%+管理风险X10%+设备风险x50% +环境风险X30%，电梯辨识分值=评估总分值X0.8；
3.大型游乐设施评估总分值=人员风险X10%+管理风险X10%+设备风险x50% +环境风险X30%，电梯辨识分值=评估总分值X1.1；
4.压力容器评估总分值=人员风险X10%+管理风险X20%+设备风险x40% +环境风险X30%，压力容器辨识分值=评估总分值X1.8；
5.压力管道评估总分值=人员风险X10%+管理风险X10%+设备风险x50% +环境风险X30%，压力管道辨识分值=评估总分值X1.9；
6.起重机械评估总分值=人员风险X15%+管理风险X15%+设备风险x40% +环境风险X30%，起重机械辨识分值=评估总分值X1.7；
7.场（厂）内专用机动车辆评估总分值=人员风险X10%+管理风险X10%+设备风险x50% +环境风险X30%，场（厂）内专用机动车辆辨识分值=评估总分值X1.5；
特种设备安全风险分级表。

四川省特种设备安全风险辨识清单——气瓶充装站

压力容器
2
设备使用年限（10分）
1.在设计使用年限内（2分）气瓶 2.达到设计使用年限继续使用（10分） 1.使用年限＜6年（1分） 2.6年≤使用年限＜15年（5分）压力管道 3.15年≤使用年限＜20年（8分） 4.使用年限≥20年（10分）
累加不超过10分
序号
风险指标
风险因素
辨识标准
累加不超过10分
4
操作规程（15分）
应根据设备运行特点制定操作规程，应按规定制定安全技术操作规程并张贴上墙
累加不超过15分
第 3 页，共 8 页
序号
风险指标
风险因素
辨识标准
1.未建立收发瓶记录（5分） 2.未建立新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空置换记录（5分） 3.未建立残液（残气）处理记录（5分）
累加不超过40分
环境风险因素得分合计：
环境风险因素评估分值（得分合计×权重30%）：
环境因素风险级别：
第 8 页，共 8 页
序号风险指标
人员持证情况（50分）人员安全培训情况（20分）人员配置情况（30分）
风险因素
辨识标准
*1.应持证人员未持证（50分）
得分
得分小计
备注
1
安全管理人员、气瓶充装人员应持证；证书在效期内
2.证书不在有效期内（20分） *3.作业内容与证书项目不符（50分） 1.未按制度开展安全培训（20分）
2.档案文件内容和保存期限不满足相关规定（6分） 3.未按规定在设备使用地保存相关安全技术档案原件或复印件（8分） 1.未制定瓶内残液（残气）处理操作规程（5分） 2.未制定气瓶充装前、后检查操作规程（5分） 3.未制定气瓶充装操作规程（5分） 4.未制定气体分析操作规程（5分） 5.未制定设备操作规程（5分） 6.未制定事故应急处理操作规程（5分） 7.操作规程未悬挂或张贴在显著位置（5分）

《四川省特种设备安全风险辨识清单》填表说明

《四川省特种设备安全风险辨识清单》填表说明《四川省特种设备安全风险辨识清单》填表说明《四川省特种设备安全风险辨识清单》分为“单位基本信息表”、“风险辨识清单”及“单位汇总表”，其中“单位基本信息表”以特种设备使⽤单位为单元，⼀个特种设备使⽤单位填写⼀份；“风险辨识清单”以特种设备类别分类，按单台（套）特种设备为辨识单元填写；“单位汇总表”是使⽤单位各类特种设备风险辨识结果的汇总。

⼀、单位基本信息表1.【辨识单位】填写单位全称，即设备使⽤单位营业执照名称或法定名称；2.【统⼀社会信⽤代码】填写单位统⼀社会信⽤代码;3.【单位地址】填写单位详细地址;【市/州】填写市/州的名称，如：“成都市”、“凉⼭州”，请勿填写“崇州市”、“都江堰市”等县级市名称；【县（市）区】填写县、县级市、县级区的名称。

如：“锦江区”、“⾦堂县”、“江油市”等；【乡镇/街道】填写乡、镇和街道办事处名称，如：“⼤河乡”、“西河镇”、“红牌楼街道”等；【详细地址】填写详细地址到门牌号，如：“下南⼤街2号宏达国际⼴场5楼501”、“**村**组**”；4.【单位坐标】填写单位的经纬度，如：“北纬：22°42′09″，东经：112°13′19″”等（可⽤⼿机“指南针”定位）；5.【⾏业类别】填写单位所属⾏业, 参照国民经济⾏业分类与代码（GB/T 4754-2011）,如:采矿业、制造业、建筑业、教育、交通运输业、房地产业、住宿和餐饮业、卫⽣和社会⼯作、国际组织等；6.【单位风险辨识等级】依照本单位单台（套）特种设备风险辨识结果最⾼等级填写；⽓瓶充装站按照实际辨识结果填写；7.【主要业务范围】填写单位主要业务活动或经营范围；8.【法⼈代表】填写单位法⼈姓名；9.【安全负责⼈】填写单位安全负责⼈姓名；10.【办公电话】填写单位法⼈/单位安全负责⼈的办公电话；11.【⼿机号码】填写单位法⼈/单位安全负责⼈的⼿机号码；12.【特种设备数量】分类填写单位特种设备数量；13.【填表⼈】填写基础信息表的填报⼈姓名；14.【联系电话（⼿机）】填写填报⼈的⼿机号码；15.【填表⽇期】填写填报⽇期。

四川省特种设备安全风险辨识清单——起重机械

第 5 页，共 8 页
序号
风险指标
风险因素
1.无人式（5分）人与停车设备关 2.准无人式（10分）系 3.人车共乘式（15分） 1.小/中（2分）机械式停车设备适停车辆尺寸 2.大/特大（3分） 3.超大/客车（5分）
辨识标准
得分
得分小计
备注
3
设备参数（40分）层数
1.2～5层（含2层）（4分） 2.6～10层（含6层）（7分） 3.10层以上（含10层）（10分） 1.工作级别A1～A3（含A3）（3分）工作级别 2.工作级别A4～A5（含A5）（6分） 3.工作级别不高于A6～A8（含A8）（10分）
累加不超过10分
3
安全技术档案（10分）
应逐台建立安全技术档案
2.档案内容或保存期限不符合相关规定（5分） 3.未按规定在设备使用地保存相关安全技术档案原件或复印件（5分）
累加不超过10分
4
操作规程（5分）
应按岗位建立司机、司索指挥（需要时）安全操作规程
1.未建立司机安全操作规程（5分） 2.未建立司索指挥安全操作规程（5分）
得分
得分小计
备注
作业安全距离 1 作业环境（80分）大风环境
2.起重机所有运动部分与出入区间距≤0.5m（30分） 3.起重机与输电线的最小距离≤1.5m（30分） 1.曾发生6～8级大风（非工作风压）的地区（10分） 2.曾发生8级以上大风（非工作风压）的地区（20分）累加不超过80分
设备支承条件作业区域性质或人流量
得分
累加不超过50分累加不超过20分
得分小计
备注
1
2
3
人员配置情况（30分）

特种设备模块作业活动风险分级管控清单

风险分级管控清单
特种设备模块作业活动风险分级管控清单
人员现场操作
式
风险分级管控清单
特种设备模块作业活动风险分级管控清单作业
风险分级管控清单
特种设备模块作业活动风险分级管控清单
起
重
机
等
风险分级管控清单
特种设备模块作业活动风险分级管控清单
动式起重机（
风险分级管控清单
特种设备模块作业活动风险分级管控清单
风险分级管控清单
特种设备模块作业活动风险分级管控清单
料提升
风险分级管控清单
特种设备模块作业活动风险分级管控清单
风险分级管控清单
特种设备模块作业活动风险分级管控清单
、拆卸梯类
风险分级管控清单
特种设备模块作业活动风险分级管控清单。

四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作探析——四川

特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。

“安全第一、预防为主、节能环保、综合治理”是特种设备安全管理的原则，为减少特种设备安全事故，强化使用单位的主体意识，指导使用单位科学开展安全风险辨识和隐患排查治理工作，优化管理，按照四川省安委会的要求，四川省质监局组织四川省特种设备行业专家开展了《四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南》编制工作，内容主要包括“特种设备安全风险分级辨识清单”、“特种设备隐患排查清单”、“隐患排查治理工作指南”，简称“两清单、一指南”，笔者有幸参加了此项工作，现将此次工作的一些体会总结如下：一、清单编制情况及思路通过对近万个已发生特种设备事故开展分级分类分析、比对，拆分特种设备行业已发生的重大事故、特别重大事故，结合特种设备使用单位生产经营活动中安全风险及管理特点，积极吸取特种设备使用单位近年来实施安全管理的成功经验，拟定特种设备设施风险清单、作业活动风险清单及影响设施设备安全或造成事故的外围因素隐患清单，根据具体的设备、设施和作业活动逐条、逐项进行危险源辨识，对照重大危险源识别标准及重特大事故发生节点开展比照，科学定位特种设备行业重大危险源，编制特种设备构成重大危险或易诱发重特大特种设备事故因素及清单，通过清单分析研判特种设备事故隐患存在的分类、环节、设备节点、环境因素、管理状况，编制完成《四川省特种设备安全风险辨识及隐患排查工作指南》。

通过在四川全省各地，如四川泸天化股份有限公司、眉山蓉信物业、眉山雨莉气体、蒙牛乳业、达州钢铁厂、丹棱县人民医院、四川美丰化工股份有限公司、峨眉山旅游股份有限公司金顶索道分公司、成都文化旅游发展股份有限公司西岭雪山运营分公司及欢乐谷、南湖梦幻岛、国色天乡等区域和单位开展试点，验证了《工作指南》的科学性和实用性1.以事故收集及分析为支撑。

特种设备风险分级管控清单(起重机)

车间班组岗位
装试车间、维修班
樊洪刚、耿庆军
5
钢丝绳、卷筒滑轮
无断丝断股现象，磨损不超标，固定压板牢固，无缺油；滑轮完好可靠
4
低风险
起重伤害
钢丝绳无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形；
钢丝绳表面不应干燥或变成暗红色，润滑状况良好；
卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；
三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人员和维修人员持证上岗
进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。
发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。
班组岗位
维修班
耿庆军
7
导轨
螺栓松动
4
低风险
起重伤害
螺栓采用防松弹垫
每季度检查导轨连接块松动情况和螺栓紧固情况
风险点
检查项目
标准
评价级别
风险分级
不符合标准情况及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
设备设施
起重机
1
吊钩
吊钩不得出现裂纹、磨损或者变形；吊钩防脱器配置齐全。
4
低风险
起重伤害
设置防脱钩装置，吊钩出现裂纹或者磨损超变形超标进行更换，按额定起重量提升。
4
低风险
起重伤害
在电动机内设置热传感元件；热过载保护。电动机、减速机运行时无异常声音；固定螺栓无松动或缺损等状况

(全)安全月必学特种设备设施安全风险管控清单

(完整版)安全风险分级管控和隐患排查治理管理制度第一章总则为了加强安全管理，确保生产经营活动安全、稳定和持续发展，提高安全管理水平，预防和控制事故危害，保障人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本制度。

第二章适用范围本制度适用于本单位所有生产经营活动中可能存在的各类安全风险的分级管控和隐患排查治理管理工作。

第三章分级管控1. 安全风险分级根据风险的类型、程度和可能的危害后果，将安全风险分为一般风险、较大风险和严重风险三个等级。

各部门负责人要在安全生产会议上对相关风险进行评估，并根据实际情况确定相应的风险等级。

2. 风险管控措施对不同等级的安全风险要采取相应的管控措施，包括技术措施、管理措施和应急措施等。

各部门要制定相应的风险管控方案，并不定期进行评估和调整，确保风险得到有效控制。

3. 风险评估各单位在进行风险评估时，要全面、客观地分析安全风险的可能性和后果，确定危险源、易受损设施和潜在的事故隐患，并提出具体的管控建议。

第四章隐患排查1. 隐患排查内容各部门定期组织开展安全隐患排查，重点排查生产作业中存在的各类隐患，包括设备设施、工艺流程、人员行为等方面可能存在的问题。

同时要加强对特种设备、特种作业和高危行业的隐患排查工作。

2. 隐患整改发现隐患后，各单位要立即制定整改措施，并按照整改要求进行整改工作。

对于隐患整改不到位或不及时的，要进行相应的处理，并追究相关责任人的责任。

3. 隐患排查报告各单位要及时编制隐患排查报告，将排查结果通报到相关部门，并进行备案保存。

对于重大隐患，要及时上报，制定相关应急预案，并进行整改跟踪。

第五章治理管理1. 安全监督各级主管部门要加强对本单位的安全监督，定期检查安全生产情况，及时发现存在的问题并指导整改。

同时要建立安全生产档案，记录相关资料，确保安全生产工作的持续性和稳定性。

2. 安全教育各单位要加强安全教育，提高员工的安全意识和责任意识。

特种设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单单位：装试车间风险点检查项目标准评价级别风险分级不符合标准情况及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1设备设施起重机1吊钩吊钩不得出现裂纹、磨损或者变形；吊钩防脱器配置齐全。

4低风险起重伤害设置防脱钩装置，吊钩出现裂纹或者磨损超变形超标进行更换，按额定起重量提升。

发现失效立即更换或处理。

三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人员和维修人员持证上岗进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。

班组岗位维修班耿庆军2电动机、减速机电机与联轴器连接牢固、电缆线绝缘良好；减4低风险起重伤害在电动机内设置热传感元件；热过载保护。

机、速机电动减行无常音；固运时异声定螺栓无松或缺等动损发现失效立即更换或处理。

三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人员和进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。

班组岗位维修班耿庆军1速机无缺油、断齿、固定螺栓无松动、联轴器无松动现象，减速机护罩齐全完好。

状况维修人员持证上岗安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

3控制盘控制盘固定螺栓牢固，设备接地可靠4低风险起重伤害具有过电流保护功能，设备接地良好。

发现失效立即更换或处理。

三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人员和维修人员持证上岗进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。

发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。

班组岗位维修班耿庆军4安全装置联锁开关灵敏可靠3一般风险起重伤害设有联锁保护装置，限位装置，极限位置缓冲装置。

三级教育，每年安全培训不少于8课时；特种作业人员和维修人员持进入工作现场和上岗前，必须按岗位、工种的防护要求，正确穿戴安全帽、防护发生事故，立即进行救治，如有必要拨打120就医，及时向上级汇报。

四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南

四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南第一章总则第一条为构建特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,遏制特种设备重特大事故，进一步规范和指导全省特种设备使用单位开展安全风险辨识、评估、管控和隐患排查治理工作。

根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《四川省安全风险分级管控工作指南》、《四川省特种设备安全隐患排查治理监督管理办法（试行）》等规定，结合实际，制定本指南。

第二条本指南适用于全省特种设备使用单位和各级特种设备安全监督管理部门、检验检测机构对特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作的实施和监督管理。

国家另有规定的,或者已有风险辨识、评估与分级管控相关规定的，依照其规定执行。

第三条本指南所称的特种设备安全风险分级管控是指对特种设备使用中可能导致人员伤亡、财产损失及其他不良社会影响的单位、场所、部位、建设项目、设备设施和活动等进行风险辨识、科学评估,并按照安全风险级别采取分级管控措施。

特种设备使用单位以在用的单台（套）特种设备为辨识单元确定安全风险等级，特种设备安全监督管理部门以特种设备使用单位为单元确定安全风险等级。

本指南所称安全隐患，是指特种设备使用单位违反相关法律、法规、规章、安全技术规范、标准和相关特种设备安全管理制度的规定，或者因其他因素在特种设备使用过程中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

特种设备安全隐患分为一般隐患和严重事故隐患。

一般隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。

严重事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响，致使特种设备使用单位自身难以排除的隐患。

第四条安全风险分级管控和隐患排查治理坚持“属地负责、分级管理，突出重点、注重实效，谁主管、谁负责”的原则。

特种设备使用单位是安全风险分级管控和隐患排查治理的责任主体和实施者，应建立健全安全风险分级管控和隐患排查治理制度，对本单位的安全风险及安全隐患实行自评、自控、自查、自改、自报及差异化、动态化管理。

四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南

四川省特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南第一章总则第一条为构建特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,遏制特种设备重特大事故，进一步规范和指导全省特种设备使用单位开展安全风险辨识、评估、管控和隐患排查治理工作。

根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《四川省安全风险分级管控工作指南》、《四川省特种设备安全隐患排查治理监督管理办法（试行）》等规定，结合实际，制定本指南。

第二条本指南适用于全省特种设备使用单位和各级特种设备安全监督管理部门、检验检测机构对特种设备安全风险分级管控和隐患排查治理工作的实施和监督管理。

国家另有规定的,或者已有风险辨识、评估与分级管控相关规定的，依照其规定执行。

第三条本指南所称的特种设备安全风险分级管控是指对特种设备使用中可能导致人员伤亡、财产损失及其他不良社会影响的单位、场所、部位、建设项目、设备设施和活动等进行风险辨识、科学评估,并按照安全风险级别采取分级管控措施。

特种设备使用单位以在用的单台（套）特种设备为辨识单元确定安全风险等级，特种设备安全监督管理部门以特种设备使用单位为单元确定安全风险等级。

本指南所称安全隐患，是指特种设备使用单位违反相关法律、法规、规章、安全技术规范、标准和相关特种设备安全管理制度的规定，或者因其他因素在特种设备使用过程中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

特种设备安全隐患分为一般隐患和严重事故隐患。

一般隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。

严重事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响，致使特种设备使用单位自身难以排除的隐患。

第四条安全风险分级管控和隐患排查治理坚持“属地负责、分级管理，突出重点、注重实效，谁主管、谁负责”的原则。

特种设备使用单位是安全风险分级管控和隐患排查治理的责任主体和实施者，应建立健全安全风险分级管控和隐患排查治理制度，对本单位的安全风险及安全隐患实行自评、自控、自查、自改、自报及差异化、动态化管理。

特种设备风险分级管控清单(锅炉)

特种设备风险分级管控清单(锅炉)本文档旨在为特种设备（锅炉）的风险分级管控提供清单和指导。

特种设备（锅炉）是一类重要的工业设备，存在一定的安全风险。

为了确保其安全运行，需要进行风险分级，并采取相应的管控措施。

1. 风险分级根据特种设备（锅炉）的风险特征，将其风险分为以下几个级别：1.1 高风险高风险级别的特种设备（锅炉）具有较大的潜在风险，可能导致严重的人身伤亡或财产损失。

属于高风险的特种设备（锅炉）应采取最严格的管控措施，包括但不限于：- 定期进行全面的安全检查和维护；- 配备高级别的安全保护装置和监测系统；- 聘请合格的专业人员进行运行和维护。

1.2 中风险中风险级别的特种设备（锅炉）存在一定的安全风险，可能导致轻微的人身伤亡或财产损失。

属于中风险的特种设备（锅炉）应采取适当的管控措施，包括但不限于：- 定期进行安全检查和维护；- 配备基本的安全保护装置和监测系统；- 培训操作人员并确保其具备相应的技能和知识。

1.3 低风险低风险级别的特种设备（锅炉）风险较小，可能导致较小的人身伤亡或财产损失。

属于低风险的特种设备（锅炉）应采取基本的管控措施，包括但不限于：- 定期进行常规的安全检查和维护；- 配备必要的安全保护装置；- 确保操作人员具备基本的安全意识和知识。

2. 管控清单根据不同风险级别，特种设备（锅炉）应采取相应的管控措施。

下面是特种设备（锅炉）风险分级管控清单的示例：2.1 高风险管控清单- 每月进行全面的安全检查和维护；- 配备高级别的安全保护装置和监测系统，并保持其正常运行；- 聘请具备相关资质和经验的专业人员进行运行和维护。

2.2 中风险管控清单- 每季进行安全检查和维护；- 配备基本的安全保护装置和监测系统，并保持其正常运行；- 对操作人员进行培训，确保其熟悉设备操作和安全规程。

2.3 低风险管控清单- 每年进行常规的安全检查和维护；- 配备必要的安全保护装置，并保持其正常运行；- 提供基本的安全培训，确保操作人员具备基本的安全意识和知识。

特种设备风险分级管控清单

特种设备风险分级管控清单裂纹、变形等异常；2.定期检查，发现问题及时处理。

1.压力相关法律法规、标准、制度培训；2.操作规程培训；3.每月对设备防腐、保温进行检查，发现损坏及时更新。

4.特种设备管理人员和作业人员取证培训。

1.使用防毒口罩；2.使用防毒面具；3.穿戴防静电工作服；4.穿戴劳保鞋；5.佩戴安全帽。

1.进行应急知识培训；2.提供个体防护。

1.在发生轻微爆炸事故时，现场人员立即撤离爆炸现场，清查在事故现场的人数，将受伤人员及时撤出，并报应急指挥中心；2.在泄露情况下，立即停车，切断进料阀门，及时转移釜内物料；3.在断裂情况下，立即停车、及时转移物料、切断两端阀门；4.视情况进行检修；5.泄露物料用干沙土中和委托有资质单位处理；6.在紧急停车情况下，关闭供氢阀、氢源阀，系统进入冷却水循环降温，待系统恢复常温后停止冷却系统。

根据设备故障情况进行相应处理。

使用单位：№：风险点：（记录受控号）检查项目检测标准名称本体、接口（阀门、管路）部位评价级别管控主要后果管控措施工程技术1.现场设置有可燃漏、断裂系统；2.检漏孔、信号孔畅通，无漏液、漏气。

1.外表面无腐蚀、无裂纹、变形等异常；2.定期检查，发现问题及时处理。

1.压力相关法律法规、标准、制度培训；2.操作规程培训；3.每月对设备防腐、保温进行检查，发现损坏及时更新。

4.特种设备管理人员和作业人员取证培训。

1.使用防毒口罩、面具、防静电工作服、劳保鞋、安全帽；2.提供应急知识培训；3.提供个体防护。

应急处置1.在发生轻微爆炸事故时，现场人员立即撤离爆炸现场，清查在事故现场的人数，将受伤人员及时撤出，并报应急指挥中心；2.在泄露情况下，立即停车，切断进料阀门，及时转移釜内物料；3.在断裂情况下，立即停车、及时转移物料、切断两端阀门；4.视情况进行检修；5.泄露物料用干沙土中和委托有资质单位处理；6.在紧急停车情况下，关闭供氢阀、氢源阀，系统进入冷却水循环降温，待系统恢复常温后停止冷却系统。