饲料质量过程控制要点

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控制措施 投料清理过程控制措施
1、按照保管员要求，到指定垛位领取原料； 2、投料前认真核实，判断所投原料的感官质量， 对霉变、结块的原料挑出，做到不符合原料不投入 生产； 3、及时清理筛上的各类杂质； 4、清理完一种原料后，及时清理现场，保持投料 现场的干净、整洁； 5、投料开始前检查原料和仓位是否一致。
影响配料准确度的因素
传感器的质量和量程
传感器受力是否均匀
称斗安装的准确性，上下软连接的准确性；
给料误差，给料误差主要包括电脑给料补偿、 给料速度、物料冲击、空中料量的大小
磁干扰、机械振动干扰、气流干扰。
电脑配料控制措施
1、保持称体的清洁； 2、定期校称； 3、按照要求处理好回料、油脂添加、预混 剂的投入。 4、定期检查喂料装置和配料系统的工作情 况。
配料过程质量控制—预混剂配制
预混剂
准确配置和投放
• 小料配置的主要目的是提高微量添加剂的 配料准确度。通过集中添加，提高混合均 匀度，以达到稳定产品质量的最终目标。
预混料配料控制措施
1、保证计量称的准确 2、严格按照配方单领取小料，进行复核， 复核正确后按照下料要求进行混合，并准确 包装。 3、生产结束后要对半成品进行复核包装准 确度，并明确标识，定点放置。
制粒过程质量控制
制粒
确保颗粒饲料品质
影响颗粒质量的因素
一、物料
影响颗粒质量的因素
一、物料
影响颗粒质量的因素
一、物料
影响颗粒质量的因素
一、物料
影响颗粒质量的因素
二、调制
影响颗粒质量的因素
三、模具
1、环模的压缩比，压缩比越高、颗粒成 形越好，但生产效率会逐步降低。反之、 颗粒成形越差、效率越高。
混合机桨叶变形，磨损严重导致间隙过大
混合机闸门密封性差，出现漏料
混合过程控制措施
1、依据混合机自身的性能确定混合时间和 装料量， 2、规定合理的物料添加顺序，按照配比量 大的、粒度大的、比重小的物料小加入。 3、定期清理混合机内部积料，保持内壁清 洁。 4、定期清理混合机门周边积料，确保门开 关灵活，不漏料。
制粒过程控制措施
5、定期清理调制器调制腔、待制粒仓
6、定期检查分级筛筛面，有无破损。
7、检查切刀有无磨损，位置调整是否到 位 8、生产下一品种前，上以品种回粉有无 做完。
包装过程质量控制
包装
质量合格
包装过程控制措施
1、饲料成品和包装袋、标签是否一致 2、包装秤的质量是否正常，设定的包装分 量是否和设定分量一致； 3、从成品仓中放出的成品料有无异常，颜 色、气味、颗粒大小是否正常。 4、缝口是否完整，有无脱线， 5、头包有无回机处理，尾包有无对方指定 位置。
饲料加工过程质量控制
南浔饲料厂 2016年4月30日
生产全过程抓质量
投料和清理过程质量控制 粉碎过程质量控制 配料过程质量控制 混合过程质量控制 制粒过程质量控制 包装过程质量控制
投料清理过程质量控制
投 放 准 确
避免错投、误投 避免交叉污染 清理大杂
投料
避免结块、霉变原料
保证原料入仓正确
混合过程质量控制
混合
保证混合均匀度
• 成品饲料均匀与否，是饲料产品质量的关键 ，直接影响到动物能否从饲料中获取充足全 面的养分。若混合均匀度不好，必将会使动 物造成某些营养成分过剩，某些营养成分不 足的现象，将会影响到饲养效果。
造成混合不均匀的主要原因
混合机结构设置不合理
混合物料过载导致混合中出现非混合区域 时间不当，过长或过短混合
2、模孔的光洁度、环模的开孔率、模孔
的形状等
影响颗粒质量的因素
影响颗粒质量的因素
制粒过程控制措施
1、制定合理的制粒工艺流程 2、在开始制粒时，认真检查粉料的料温、 水分，颗粒的料温、直径、长度、色泽、 硬度。 3、制粒前检查磨辊间隙和磨损情况， 4、合理调整冷却风量和冷却时间，观察冷 却效果。
粉碎过程质量控制
粉碎
粉碎力度大小及均匀性
• 粉碎力度的大小直接影响到动物的消化 吸收，影响到加工成本和后续加工工艺 和产品质量，控制好粉碎粒度是饲料生 产的一个关键环节。
粉碎过程控制措施
粉碎过程控制措施
ห้องสมุดไป่ตู้
配料过程质量控制—电脑配料
电脑配料
配料精度
• 电脑自动配料系统配料精度指标值静态为千 分之一以内，动态配料精度为千分之三以内 。配料精度是直接决定饲料营养成分含量是 否达到配方设计要求的主要因素，直接影响 到饲料的质量、成本、安全性。