涂装车间输调漆系统知识

温控系统 搅拌电机
多向手动阀 循环罐
压力监控 液压泵
液位计
调漆罐 隔膜泵
中涂漆3套
共
计
本色漆3套
20
组 输
金属漆10套
调
漆
罩光漆2套
系
统
溶剂2套
一组系统
使用地点
20组系统管道分配及具体使用点
油漆种类
喷房
自动机站点
中涂（1-3#）
Primer喷房
ESTA- Primer
本色漆（4-6#）
BC喷房（多功能） ESTA-BC
电源开关
转速调节器
搅拌电机
液位计 作用： 测量油漆罐和溶剂罐液位 显示装置，并与罐溶液容 积量相对应，目视示数。
液位计
电阻式温度计
温度表 23度左右
作用： 测量油漆罐内油漆 的温度，调漆工可 通过观察油漆温度 来调节油漆工艺参 数。
管中管热交换系统 水
油漆
作用：
管中管热交换恒温的方式,保证到达喷枪 和喷杯的油漆温度得到准确控制,漆精度 控制在±0.5℃范围内，一般温控在2025℃之间 。采用管路换热系统，换热管 路设有电动阀，自动控制油漆的温度
树脂赋予漆膜的理化指标：
光泽（外） 附着力（物） 硬度（物） 抗石击性（物） 柔韧性（物） 耐候性、耐溶剂性、耐化学品性。
颜（填）料 ：
定义: 带有色彩特性的无机或有机不溶性微细
粉末。
目的: 1 颜料的无穷性形成了色彩品种的无限 性，使得涂料具有无穷的色彩。 2 具有遮盖物体表面的能力。 3 提供防腐蚀、保护及特殊功能作用。
金属漆（7-16#）
BC喷房（多功能） ESTA-BC、BC-Air
清漆（17-18#）
CC喷房（多功能） ESTA-CC
BC喷房 容剂 YT3500（19-20#） 中\BC\CC喷房
ESTA-BC、BC-Air ESTA-中涂\BC\CC
安全装置
1、静电接地 2、铜导电地面
二氧化碳自动 喷淋系统
油漆溶剂属于易燃易爆品，对于安全 防火是重中之重，采用先进的二氧化 碳自动喷淋系统。
二氧化碳喷淋系统 感温探头：最高温度≥68度时，感温探头会报警，一个 探头报预警，两个探头报火警。
感 温 探 头 报警器
罐体
因考虑到车间的年产量，设计时溶剂罐容积为1000L罐体，调漆 罐和循环罐容积为250L罐体，大多国内制造，采用电子抛光。
水
涂料
涂料 水
管中管热交换电机蒸汽系统
作用： 电机工作时对冷水进行加入， 电机共分两组，一组使用， 另一组自动循环备用。
电机控 制面板
热交换 器具有 自动切 换恒温 的作用
袋式过滤器
油漆在进入输调漆系统中进行过滤，以保证油漆的清洁度。 主要使用的系统有中涂罐、本色漆、清漆、溶剂。
型号有：50 微米、80微 米、125微米
50微米：中涂、清漆 80微米：部分中涂 125微米：金属色漆 150微米：狼堡灰、纳银
消泡、防暴泡剂、防流挂剂、附着力促进剂、固化促 进剂等； 4、对涂膜性能起作用助剂：光稳定剂、紫外线吸收剂 、增滑剂、消光剂等。
为此需要调配，常用调漆粘度杯种类
ISO3号杯：口径3mm，流出时间30-100S； ISO4号杯：口径4mm，流出时间25-100S； 福特杯：英制单位孔径，口径:(0.15英寸)4.1mm，流出时间20-105S，
油源自文库温度通过电磁阀来进
比
行控制，第一道全开，后
第一道全开
例
面还有一个比例阀，根据
阀
室温适当开启冷水的流量
温度控制原理：通过三管冷热交换来控制油漆温度。冷、热水交换 根据传感器传给PLC的信号通过控制一个三通阀门输送冷水或热水，冷、 热水循环通过配置的两个自动微分压力控制阀来控制冷、热水的比例， 无论热交换器有什么要求，在冷、热水的输入和返回之间，将维持一个 非常稳定的比例，从而达到有效控制油漆温度的目的。
油漆（涂料）的 四 大 基 本 组 成
分散介质 （溶剂或水）
主要成膜物质 (树脂)
辅助成膜物质 颜（填）料
添加剂 （助剂）
树 脂：
定义：由特殊单体合成的长链高分子聚合物 以保证漆膜属性（桐油，天然树脂；
高分子合成树脂，丙烯酸，环氧）。
目的：涂料体系的主要成分，它具有粘结涂 料中其他组份并赋予漆膜的功能，使 漆膜具有各种物、化性的作用。
培训对象：高级技工 讲解人：程为华
油漆（涂料）定义：
油漆是我们国家对涂料的传统称呼（俗称），它是通过不 同施工工艺，涂覆在物件表面能形成连续簿膜的一种工程 材料（可含颜料或不含颜料），桐油就是一种天然树脂。
涂料作用（多重树脂）：
保护作用。 装饰作用。 特殊/功能作用（防腐、隔离、标志、反射、导电等)。
溶 剂：
定义： 溶剂一般指在常温常压下液体状的混合物，它 们不需要化学反应就能溶解其他物质。 作用： 溶解并分散树脂及颜料，同时稀释涂料达到适 宜制造和施工时所需的黏度。
助剂（添加剂）
定义：用来转化涂料特性的物质，一般添加量极小。 目的： 1、在制造涂料发挥作用助剂：润湿分散剂； 2、储存中发挥作用助剂：防沉、防结皮、防霉剂等； 3、施工和干燥中发挥作用助剂：流平剂、防缩孔剂、
也有厂家规定30-150S； DIN4杯：又称涂4杯，公制单位孔径，4±0.02mm，25-150S。
简
介
集中输调漆系统：就是利用压力泵将涂料从输调漆罐 通过密封管道压送到涂装车间喷漆室各个操作工位，包括 调漆、液位、温控、供漆等部分，它是由各个部件以及管 路构成的管道网络，不仅能够保证以适当的压力和流量输 送涂料，同时还能对涂料的温度、粘度等特性进行控制。 主要设备及部件：输/调漆罐、循环泵、稳压器、过滤器、 循环管道、调压装置、液位控制及温度控制等。
输调漆系统的功能：
1、对涂料的粘度、颜色和温度的均一性进行较好的控制； 2、有利于改善现场环境、安全生产、减少车间内运输； 3、由于系统的不断循环，减少了涂料在输漆管道内的沉淀
，能保证涂料供给的连续性； 4、由于整套系统（除调漆外）呈密闭状态运行，避免了外
来污染进入涂料而影响涂膜质量； 5、最大限度地降低了现场火灾的危险性。
溶剂罐 容积：1000L
油漆罐 容积：250L
隔膜泵虹吸管
作用： 以压缩空气为动力，油漆 可通过隔膜泵工作用虹吸 管将油漆打入到罐中。
虹吸管
隔膜泵
空气调压器
作用： 有气水分离作用，调节压缩 空气压力，以满足隔膜泵等 设备需要的空气压力。
压力表
搅拌电机 作用： 对油漆罐内油漆进行搅拌， 搅拌后油漆粘度均匀，以便 更好的控制工艺参数.