应达中频炉原理PPT课件

Power-Trak
可控硅数量/触发电路
2
2
4
4
6
6
8
8
8
8
其他
IGBT数量/触发电路
8
16
12
24
16
32
20
40
24
48
功率
额定容量 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000
Dual-Trak
可控硅数量/触发电路
4
4
8
8
12
12
16
16
16
16
其他
IGBT数量/触发电路
16
24
IGBT - SCR
每个IGBT需要两个触发模块
一个控制开通，一个控制关断
INDUCTOTHERM
IGBT - SCR
INDUCTOTHERM
IGBT
SUCCESS
THANK YOU
2019/7/30
INDUCTOTHERM
IGBT - SCR
功率
额定容量 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000
电流反馈并联逆变器
交流电整流变成直流电 ，直流能量储存在电抗
器中
恒定的直流电流在 直流部分流动
炉体线圈和电容器并联 连接
INDUCTOTHERM
电压反馈串联逆变器
交流电经过整流变成直 流电，直流能量储存在
电容器中
恒定的直流电压供 给逆变器
炉体线圈和电容器串联 连接
INDUCTOTHERM
$ $ $
逆变器
一种势能，当电源合闸时电容
器立即被充电
炉体线圈
INDUCTOTHERM
并联连接线路
串联连接线路
INDUCTOTHERM
CONTROLLABILITY
电流反馈并联逆变器
20–30%
70–80%
70 -- 80% 的线圈电流在感应线圈和电容器之间 流动，这部分线圈电流是不可控的
只有 20--30% 的线圈电流流过可控硅 逆变器只能控制20—30%的线圈电流
1000 kW 2 Tonne
1000 kW 1.5 Tonne
1000 kW 1 Tonne
增大功率
1250 kW 4 Tonne
2000 kW 4 Tonne
3000 kW 4 Tonne
4000 kW 4 Tonne
INDUCTOTHERM
INVERTER TECHNOLOGY
INDUCTOTHERM
0.8
0.6
0.4
0.2
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
功率大小
INDUCTOTHERM
整流变压器的KVA
串联线路和并联线路的比较
120
变压器的KVA
100
80
60
40
20
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
功率大小
INDUCTOTHERM
串联逆变线路中谐波电流的含量
谐波次数
5th 7th 11th 13th 17th 19th
3相6脉冲
17.5 11 04.5 03 01.5 01.25
谐波含量
6相12脉冲
02 01.5 04.5 03 00.22 00.15
12相24脉冲
02 01.5 01 00.75 00.22 00.15
24
48
32
64
40
80
48
96
INDUCTOTHERM
60 Hz -- 10 kHz
逆变开关器件
可控硅
3 kHz -- 50 kHz
IGBT
30 kHz -- 1 MGHz
MOSFET
熔化
能量储 存量
加热
高频加热
频率
INDUCTOTHERM
短路保护
INDUCTOTHERM
功率因数
1
功率因数
串联线路 和 并联线路比较
可控硅是一种电流控制器件 由于过电压而损坏可控硅的几率远远
大于由于过电流损坏可控硅的几率
可控硅是由其 KVA来定义的 – 电流 X 电压
INDUCTOTHERM
可控硅是由KVA值– 电流 X 电压来定义的
并联线路中可控硅处于高电压小电流的工作状态 在串联线路中可控硅处于低电压大电流的工作状态
INDUCTOTHERM
能量储存
电流反馈逆变器
整流部 分
短接回路
电容器
直流电抗器
逆变器
启动回路 炉体线圈
直流能量储存在电抗器中，是一种动能 这种能量形式类似于飞轮
停止的飞轮是没有动能的，除非消耗能量 让它转动
要想让它停下来也必须消耗能量
INDUCTOTHERM
能量储存
电压反馈逆变器
整流部 分
滤波电容器
电容器
直流能量储存在电容器中，是
INDUCTOTHERM
可控制性
电压反馈串联逆变器
V2
V1
串联线路中感应线圈和电容器串联连结起到分压作用 逆变器上的压降V2只占感应线圈电压V1的20%--30%
INDUCTOTHERM
可控制性
电压反馈串联逆变器
1
电压反馈串联逆变器只有一个控制点
逆变器控制简单、可靠、反应速度快
INDUCTOTHERM
70
TIME
INDUCTOTHERM
频率改变的影响
100 Hz
200 Hz
500 Hz
1000 Hz
提高频率
50 Hz
减小炉体容量
1000 kW 4 Tonne
1000 kW 4 Tonne
1000 kW 4 Tonne
1000 kW 4 Tonne
1000 kW 4 Tonne
1000 kW 3 Tonne
INDUCTOTHERM
INDUCTOTHERM
应达公司及产品介绍
INDUCTOTHERM
感应熔化系统的发展演变
INDUCTOTHERM
感应熔化系统的基本结构
整流部分
逆变部分
炉体部分
交流电经过整流 变成直流电，直
流能量被储存
直流电经过逆变器
变成所要求频率的 交流电
交wk.baidu.com电供给炉体 部分
INDUCTOTHERM
M
M
A
A
X
X
I
串联线路
I
M
M
U
U
M
M
并联线路
?
0 TIME
功率
线圈电压
0 TIME
逆变电压
线圈电流
逆变电流
INDUCTOTHERM
每一个料块表面产生感 应电流
二次回路的感应电流
每一个接触点都具有高 的电阻值
感应电流
INDUCTOTHERM
100 熔化效率 %
熔化效率
留量熔炼 和 批量熔炼
90
80
1. 启动逆变器 2. 逆变器控制20%--30%的线圈电流 3. 通过改变整流桥的移相角改变直流电压来控制70 – 80%功率 4. 短接回路用于直流能量通过电抗器释放
INDUCTOTHERM
可控制性
电压反馈串联逆变器
100%
在串联线路中100% 的线圈电流流过逆变 器，逆变器可完全控制电流的变化
INDUCTOTHERM
CONTROLLABILITY
电流反馈并联逆变器
DCV12
V12
V12
V21
并联线路中，感应线圈、电容器、逆变器上的电压是相同的
为了调节0---70~80%的功率，必须通过改变直流电压来改变功率
INDUCTOTHERM
可控制性
电流反馈并联逆变器
3
4
2
1
电流反馈并联逆变器有4个控制点