刮腻子通用作业指导书_202003181023491

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标

题

刮腻子通用作业指导书

编 号 / 版次 A/0

制定部门 质量部

制定日期

2020.3.18

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修订人

发行日期

会签:

1.0Purpose目的 (3)

2.0Scope范围 (3)

3.0Responsibility职责 (3)

4.0Definition定义 (3)

5.0 Process Content作业内容 (3)

6.0Flow chart流程图 (4)

7.0Reference相关文件 (4)

8.0Records记录 (4)

1.0Purpose目的

为了修饰被涂物件凹凸不平的表面，并修整被涂物的造型缺陷。

2.0Scope范围

仅适用于工件涂装前修补被涂物有缺陷的表面。

3.0Responsibility职责

喷涂车间刮腻子工按照该作业指导书执行，严格遵照规定操作。

4.0Definition定义

无。

5.0Process Content作业内容

5.1准备工作

作业工具：刮刀、腻子盘及必要的配套打磨工具。

主要材料：原子灰及对应的固化剂

作业条件：本腻子要批在已干燥底漆之上，底漆要用 80 目的砂纸打磨，打磨后要用喷漆除尘布彻底的擦拭表面。

5.2腻子的调配

根据原子灰的 TDS 调配，在刮涂前一定要将原子灰和原子灰固化剂混合均匀。由于该原子灰是属于快干型的，每次调配的原子灰不宜太多，同时配好的原子灰要及时用完。取用原子灰后，要及时把盖子盖紧，以防原子灰中的稀释剂过度挥发。

5.3刮涂

5.3.1抹涂

抹涂是利用刮刀将腻子涂抹在工件表面。抹涂的时候先用刮刀从托腻子的盘中挖取腻子，然后将刮刀的刀口贴附于被涂物的表面，刮刀运行期间应稍向前倾斜，与被涂物表面成80°的夹角。随着刀口的运行移动，腻子不断的转移到被涂物的表面。同时，刀口黏附的腻子逐渐减少，因此要求刀口在移动的过程中逐渐加大向前倾斜的程度，迫使腻子黏附在被涂物的表面上。直到夹角为30°，腻子完全黏附在被涂物件的表面。

5.3.2刮平

刮平就是将抹涂在工件表面的腻子层刮涂平整，消除明显的抹涂痕迹。刮平的时候先将刮刀上残余的腻子取掉，然后用力将刮刀尽量向前倾斜贴附在腻子层上，并按照抹涂的轨迹运行刮刀。随着刮刀的运行，刮刀上黏附的腻子越来越多，刮刀与物件表面的夹角也越来越大，直至夹角为90°时把多余的腻子刮下来。

5.3.3修整

修整是腻子层已基本刮涂平整，修整个别不平整的缺陷、接缝和边沿的缺损等。修整的时候刮刀应向前倾斜，或用少许的腻子填补并用刮刀挤刮，用力不要过大，以防损坏整个腻子层。

注意点：腻子要多刮涂几次，腻子层才可以牢固结实。不能要求仅刮涂一次就达到预期的厚度。一次刮涂的厚度太厚的话，腻子层易开裂脱落，且干燥速度慢。每刮涂一道腻子都不能太厚，要刮得结实，不能漏刮。腻子层不能有气泡，厚度最好控制在 0.3－0.5mm。腻子层必须在干透后方可进行下一道刮涂或者打磨。对于铆钉处应正反补土，将凹陷处多次作业，每次厚度小于 0.5mm，直至补平。

5.4腻子层的干燥

该腻子属于快干型，在一般环境下，腻子批好 20 min 后就可以进行打磨，但在阴雨天气或温度低于10℃时，

腻子层不容易干，此时可以在 40℃下干燥 30min 即可。

5.5打磨腻子

刮涂的腻子层往往表面粗糙，留有痕迹及其它缺陷，需要打磨达到平整光滑的要求。打磨时选用的砂纸不得低于80目。打磨后使用压缩空气及除尘布清洁，转入下一道。

6.0Flow chart流程图

7.0Reference相关文件

无。

8.0Records记录

无。