加工成型工艺与产品性能

14
3.2 T38F的性能和应用
表4 BOPP共挤热封薄膜挤出铸片工艺温度 部位 温度℃ 挤出机1 230－250 挤出机2 220－230 辅助挤 出机 225－230 管线及 过滤器 230－250 机头 235－250 冷却鼓和 水浴 25－40
铸片好坏直接影响到拉伸后膜的质量，从外观看，铸 片质量的好坏，主要表现在铸片的形成、尺寸和外观， 从微观来看，主要表现在厚片的结晶状况，分子取向， 熔体的降解情况。 15
代号 D Q S T C
熔融指数（g/10min） 7.0~10.0 10.0~14.0 14.0~19.0 20.0~30.0 30.0~50.0
4
2 产品分类命名
BASELL公司命名规则（2）（Spheripol-II工艺） 第一特征单元 第二特征单元 HP 4 均聚聚丙烯 中等硬度 第一特征单元：类型 代号 类型 HP 均聚聚丙烯 RP 无规共聚聚丙烯 EP 乙烯嵌段共聚聚丙烯 EC clyrell乙烯嵌段共聚物 RC clyrell无规共聚物 HM 茂金属均聚聚丙烯 RN 茂金属无规共聚物 EM 茂金属乙烯嵌段共聚物 代号 0 5 9 代号 0 1 2 3 4 强度 低模量 常见模量 高模量 第三特征单元 00 标准添加剂 第四特征单元 N MFR：12g/10min

T30S单丝生产工艺流程： 聚丙烯物料－挤出机挤出－喷丝板喷丝－冷却水 箱冷却－热拉伸－定型处理－卷曲－成品
9
3.1

T30S的性能与应用


挤出温度： 聚丙烯熔体在其熔点附近粘度大，必须使抽丝温 度比熔点高50－130℃才能使熔体有较好的流动性。 第一段：180－190 ℃ 第二段：200－230 ℃ 第三段：230－250 ℃ 机头： 230－300 ℃

20
3.2 T38F的性能和应用

热封用包装材料的膜，采用双层共挤法生产，使 用原料为均聚PP和共聚PP两种，一层为均聚物， 一层为共聚物。
21
3.2 T38F的性能和应用

三层BOPP膜，通常中间层为均聚物，两面层或都 为共聚物或一面为均聚物，一面为共聚物。
22
3.3
பைடு நூலகம்
V79S性能与应用
表7
31
3.5
EPD60R(PPB)的性能与应用
表10 EPD60R的主要性能
项
目
EPD60R
0.35 27
熔体流动速率,g/10min 拉伸屈服强度,≥MPa
缺口冲击强度,J/m
弹性模量,MPa 维卡软化点,0C
750
1100 150
1
1 概况
意大利Basell公司的Spheripol-Ⅱ代聚丙烯工艺技术,可 生产均聚物(56个牌号)、无规共聚物(21个牌号)、抗冲共聚物 (26个牌号)共103个产品牌号。是Basell公司向中国转让牌号 最多的项目之一，其中包括了丁烯-1无规共聚牌号以及两个高 熔体流动速率牌号的产品，产品用途覆盖面广，技术指标先进。 薄膜类牌号：32个，例如，T38F 注塑类牌号：44个，例如，EPC30R 纤维类牌号：17个，例如，V79S 挤出类牌号：10个，例如，EPD60R
27
3.4
EPC30R的性能与应用

片材挤出 工艺流程: 原料－挤出成型－三辊压光－冷却－牵引－切割 －成品
28
3.4
EPC30R的性能与应用
表9 PP挤出片材的工艺温度 挤出机 一区140～150 二区160～170 三区190～210 四区200～220 机头 左一200～210 左二190～200 中180～190 右一190～200 右二200～210 三辊压光机 上辊50 中辊70 下辊40
3.2 T38F的性能和应用

纵向拉伸关键工艺指标 拉伸温度：熔点下25 ℃ 纵向拉伸比：与厚片的厚度有关，一般纵向拉伸倍 数随厚片厚度增加适当提高，当厚片厚度为0.6mm 时，拉伸倍数一般为5倍，当厚片厚度为1mm左右时， 纵向拉伸倍数一般为6倍 在一定的拉伸温度下，拉伸比越大薄膜分子取向越 大，即薄膜的机械强度提高，模量增大，断裂伸长 率减小，冲击强度耐折性增大，透气、光泽性变好。 16
3.2
98.3 1550 12 35.1
6
3.1
T30S的性能与应用
图1 T30S在不同加工温度下的流变剪切流变行为
从图1分析，T30S的粘度随温度和转速升高而下降，因而在加工过 程中为了使材料更好的塑化，可以同时使用升高温度和提高转速的方法， 使用提高转速的方法更为有效。 7
3.1
T30S的性能与应用
表3
项目
等规度,%
T38F 性能
T38F
96.8
灰分,% MFR，g/10min 弯曲模量,MPa 缺口冲击强度，J/m
0.024 3 1550 55
屈服强度,MPa
伸长率,% 维卡软化温度, ℃ 热变形温度,℃
35
12 156 94
13
3.2 T38F的性能和应用

BOPP膜的生产目前多采用流延铸片－拉伸取向生 产，流程为： 原料干燥－挤出－铸片－纵向拉伸－横向拉伸、 热处理－收卷

聚丙烯

其它为均聚产品
2 产品分类命名
BASELL公司命名规则（1）（Spheripol-II工艺） 第一特征单元 EP3 三元共聚聚丙烯 代码 EP1 EP2 EP3 EP EPM EPR EPU 第二特征单元 第三特征单元 C 39 MFR：5.0~7.0g/10min 稳定剂及添加剂 第一特征单元：类型 聚合物类型 均聚聚丙烯 乙丙无规共聚物，乙烯含量＜2.0%wt 乙丙无规共聚物，乙烯含量≥2.1%wt 乙丙丁三元无规共聚物 抗冲共聚聚丙烯 中等抗冲抗冲共聚聚丙烯 高抗冲抗冲共聚聚丙烯 超级抗冲抗冲共聚聚丙烯 第二特征单元：熔体流动速率 测试条件：230℃，21.6N 熔融指数（g/10min） 代号 0.2~0.5 X 0.6~1.0 F 1.2~2.0 V 2.5~3.5 Z 5.0~7.0 H 第三特征单元：稳定剂及添加剂 第四特征单元：用途或特殊性质 代码 F H S G A 用途或特殊性质 适用于薄膜产品 改良硬度 纤维 一般用途 抗静电 第四特征单元 F 适用于薄膜产品
26
3.4
EPC30R的性能与应用



模具温度：直接影响熔体的充满和制品的冷却， 是决定成型周期和制品质量的主要因素之一。模 温高时，物料冷却时间长，结晶度高，制品硬度 大，强度高，但收缩率大，模温低时，物料冷却 时间短，结晶度低，制品柔软，挠曲性好。 对尺寸精度要求高的制件，选择较低的模温。 对表面光泽要求较高或又薄又复杂的制件，选择 较高的温度。 厚壁制品，选择较高的模温。
助剂种类或级别 纤维级别Ⅰ 纤维级别Ⅱ-较窄分子量 医用级别 抗静电
MFR（g/10min） 16 25 35 55 70 110 300 1000 2000
5
3 典型聚丙烯牌号性能与加工应用 3.1 T30S的性能与应用
表1 T30S物理机械性能
性
能
指 标
熔融指数，g/10min
等规度，% 弯曲模量，MPa 伸长率，％ 拉伸强度，MPa

3.2 T38F的性能和应用

横向拉伸关键工艺指标
拉伸温度：直接影响薄膜的机械性能，在较低的 条件下进行拉伸有利于提高伯母的机械性能，增 大薄膜的热收缩，但温度过低容易出现脱夹破膜 的问题取决于原材料即产品厚度，拉伸温度过高， 则出现薄膜厚度公差变坏，雾度增大。 横向拉伸比：5－9倍 BOPP横拉通常采用高温预热，降温拉伸的工艺。 17
代号 HA EA RA HF EF RF PP AP 第二特征单元：产品强度
类型 Adstif均聚物 Adstif乙烯嵌段共聚物 Adstif无规共聚物 非粒状均聚物 非粒状乙烯嵌段共聚物 非粒状无规共聚物 专有PP级别 无规（立构）聚丙烯
代号 C D E G H J K L M N
第三特征单元：助剂种类或者特定级别 助剂种类或级别 代号 通用级别 5 薄膜级别Ⅰ 6 薄膜级别Ⅱ 7 特殊的级别：如抗紫外线，爽滑，耐 8 高温 成核剂 第四特征单元：熔体流动速率 测试条件：230℃，2.16MPa MFR（g/10min） 代号 0.3 P 0.7 R 0.9 S 1.5 T 2 U 3 V 4 W 6 X 8 Y 12
V79S物理机械性能
项
目
V79S 18 33 30 1550 154 95
熔体流动速率，g/10min 拉伸屈服强度，≥MPa 缺口冲击强度，J/m 弹性模量，MPa 维卡软化点，0C 热变形温度，0C
23
3.3
V79S性能与应用
V79S用于无纺布的优质旦尼尔无纺布，热粘性纤 维用于卫生和医疗部门，极好的热粘性能和抗气 体退色性能。
2
2 产品分类命名
抗冲共聚 EP“M” 5-6％W t 乙烯 EP“R” 7-9％W t乙烯 EP“U” 12-13％Wt 乙烯 无规共聚 EP1 2.0％Wt 乙烯 EP2 2.1％Wt 乙烯 EP3 2.5％Wt乙烯 5％Wt 丁烯-1

专用TPO牌号 SP179，BA238 14-15％Wt 乙烯 SP151 20-22％Wt 乙烯
7.5～9
18
3.2 T38F的性能和应用
表6 双轴取向与未取向薄膜的力学性能比较 性能 拉伸强度，MPa 未取向 20~40 双轴取向 130~250

断裂伸长率，％
冲击强度，KJ/m2
300
2
400
15
19
3.2 T38F的性能和应用


BOPP薄膜有单层、双层和多层之分。 非热封用BOPP膜，如胶粘带、表面膜等使用均聚 聚丙烯、含添加剂的母料和回收料，采用单层挤 出拉伸。
24
3.4 EPC30R的性能与应用
表8 EPC30R物理机械性能
项
目
EPC30R 7
熔体流动速率g/10min
拉伸屈服强度/≥MPa
缺口冲击强度/[J/M] 弹性模量/MPa
27
100 1200
维卡软化点/0C
热变形温度/0C
150
88
25
3.4
EPC30R的性能与应用
注射成型
料筒的各段温度如下： 后段温度为180～190℃ 中段温度为190～220℃ 前段温度为220～240℃ 注射模具温度50～90 ℃ 注射压力 50～100MPa 保压压力 50～60MPa 注射时间0～5S 保压时间20～60S 冷却时间15～50S

3.2 T38F的性能和应用

表5 常用BOPP拉伸温度和倍数 拉伸倍数， 工艺温度， 倍 ℃ 175～180 156～162 165～175
部位 纵向拉伸 预热 拉伸 定型
拉伸倍数， 工艺温度， 部位 倍 ℃ 横向拉伸 4.5～5.5 120～145 95～130 120～145 预热 拉伸 定型
29
3.4
EPC30R的性能与应用

PP挤出板材的挤出成型工艺关键在于正确控制熔 融PP的结晶速率，通常中辊温度要高于上辊温度 15～20℃，以保证熔融的PP在接触压光辊时，上 下表面冷却速度接近，制品的结晶速率上下表面 一致，使片材具有很好的透明性。
30
3.4
EPC30R的性能与应用
EPC30R具有良好的抗冲/硬度平衡；主要用于注塑 桶、家具、座椅、玩具、汽车玩具；小型容器； 桶和板条箱，各种容器的盖子和罩子；汽车部件； 花园设施；也用于流延片材挤出。
加工成型工艺与产品性能
聚丙烯产品牌号及应用
30万吨聚丙烯树脂牌号加工应用
1 概况 2 产品分类 3 典型聚丙烯牌号性能与加工应用 3.1 T30S的性能与应用 3.2 Ｔ38Ｆ的性能与应用 3.3 V79S的性能与应用 3.4 EPC30R的性能与应用
3.5 EPD60R的性能与应用
3.6 SP179的性能与应用 3.7 其它特色产品简介 4 未来产品发展方向
表2 流变试验挤出料条表面情况
温度 (℃)
转速（rpm）
10 20 光滑 光滑 光滑 30 40 50 60 70 竹节状 竹节状 竹节状 80 90 100
190 210 230
从挤出料条表面，认为T30S适合加工条件为：在温度较低时，需低 转速进行加工，当温度升高时，转速范围也增宽。
8
3.1
T30S的性能与应用
10
3.1

T30S的性能与应用
冷却： 冷却水温度控制在：30－40 ℃ 拉伸： 拉伸比控制在：8－9：1 热处理定型温度： 热处理定型温度：95－120 ℃
11
3.1
T30S的性能与应用

T30S编制带丝，用于包装，地毯背衬，人工草坪， 捆扎绳，包装绳和其他用途
12
3.2 T38F的性能和应用