抽油机工作原理
抽油机工作原理
抽油机工作原理
抽油机是一种用于从油田中抽取原油的设备，它是油田开发中
不可或缺的重要设备。
那么，抽油机是如何工作的呢？下面就让我
们来详细了解一下抽油机的工作原理。
首先，抽油机通常由电机、减速器、抽油泵和液面控制系统等
部分组成。
当电机启动时，通过减速器的传动，将电机的高速旋转
转换成低速高扭矩的动力，然后传递给抽油泵。
抽油泵是将液体从
井底抽到地面的关键设备，它通过往复运动产生负压，将油井中的
原油吸出。
其次，抽油机的工作原理是利用抽油泵的工作原理，通过不断
的往复运动来产生负压，使得井底的原油被吸出。
在抽油泵的作用下，原油被抽到地面后，通过管道输送到储油罐或者处理设备中进
行进一步的处理和加工。
此外，液面控制系统也是抽油机工作原理中不可或缺的一部分。
液面控制系统通过感应井口的液位高低，控制电机的启停，保证抽
油机在适当的时间工作，避免出现空载运转或者过载运转的情况，
从而保护设备和节约能源。
总的来说，抽油机的工作原理是通过电机驱动抽油泵产生负压，将井底的原油抽到地面，再通过液面控制系统实现自动控制，确保
设备的正常运转。
这种工作原理在油田开发中起着至关重要的作用，能够高效、稳定地将原油从井底抽到地面，为后续的加工和利用提
供了可靠的原料保障。
综上所述，抽油机工作原理简单清晰，通过电机、减速器、抽
油泵和液面控制系统的协同作用，实现了从油田中抽取原油的过程。
这种工作原理的稳定性和高效性为油田开发提供了坚实的技术支持，也为油田的生产运营提供了可靠的保障。
抽油机工作原理
抽油机工作原理
抽油机是一种用于从地下储层中抽取原油的设备，它在石油工业中起着至关重要的作用。
了解抽油机的工作原理对于石油工程师和相关领域的人员来说是非常重要的，因此本文将对抽油机的工作原理进行详细介绍。
首先，抽油机的工作原理可以简单地描述为利用机械设备将地下的原油抽到地面。
具体来说，抽油机主要由井下泵和地面动力机构两部分组成。
井下泵通常由抽油杆、抽油泵和阀门等部件组成，它被安装在井下并与地面动力机构相连。
地面动力机构则包括发动机、传动装置和控制系统等部分。
在工作时，地面动力机构通过传动装置将动力传输到井下泵，驱动抽油泵进行工作。
抽油泵通过抽油杆连接到地面动力机构，当地面动力机构提供动力时，抽油泵就能够在井下抽取原油。
同时，控制系统能够监控和调节抽油机的工作状态，确保其正常运行。
在实际工作中，抽油机的工作原理还涉及到一系列的物理原理和技术细节。
例如，抽油泵的设计和选型需要考虑原油的粘度、密度以及井下的工作环境等因素。
此外，地面动力机构的选型和维护也是影响抽油机工作效率的重要因素。
总的来说，抽油机的工作原理是通过地面动力机构驱动井下泵，利用机械设备将地下的原油抽到地面。
在实际工作中，抽油机的工作原理还涉及到一系列的物理原理和技术细节，需要综合考虑各种因素才能确保其正常运行和高效工作。
对于石油工程师和相关领域的人员来说，了解抽油机的工作原理是非常重要的，能够帮助他们更好地进行石油开采工作。
抽油机工作原理-PPT
概述
有杆泵
抽油机有杆泵（简称有杆泵）
采油
地面驱动螺杆泵
有杆泵采油占主导地位，占人工举升方式的90％
发展时间长
技术较成熟
✓工艺比较配套
✓设备装置耐用，故障率低
✓抽深和排量能够覆盖大多数井
抽深和排量不及水力活塞泵和射流泵，单独排量不及电潜泵
对出砂、高气油比、结蜡或流体中含有腐蚀性介质的井会降低 效率和寿命
假设： 活塞的冲程等于光杆的冲程； 活塞让出的体积完全被原油充满 抽油系统无漏失。 即：柱塞上下一次吸入和排出的液体体积相等
泵的理论排量为 Qt 1440 ApSn
式中： Qt——泵的理论体积排量，m3/d； Ap——柱塞截面积 ，m2 ； D——泵径，m； S——光杆冲程，m； n——冲次，min－1。
O
S
Sp
加载、卸载过程中游
S
动阀和固定阀均关闭
静态载荷理论示功图
泵内吸液，井口排液的过程
造成吸液进泵的条件:泵内压 力(吸入压力)<沉没压力。
2）下冲程
抽油杆带动活塞向下运动： a.泵内压力升高， 固定凡尔关闭，停止吸油。 b.游动凡尔打开， 泵内油转入活塞以上油管。 c.抽油杆卸载。
泵排出液体的过程
造成泵排出液体的条件:泵内压力>柱 塞以上的液柱压力。
⑵.泵的理论排量
的固定阀装置（有的固定阀直接连接在泵筒下部随 油管下入）；
柱塞连接在抽油杆柱下端下入泵筒内。
优点：结构简单，成本低，排量较大 缺点：起下泵作业时，它需起下全部油管，修井时 间长，费用高 适用范围：下入深度较小，产量较高的井
2）杆式泵 将整个泵在地面组装成套后，随抽油杆柱插入油
管内的预定位置固定，故又称为“插入式泵”。
抽油机工作原理
抽油机工作原理
抽油机是一种用来抽取和移除液体或气体的设备。
它的工作原理主要基于流体力学和压力差的原理。
以下是抽油机的工作原理的详细描述。
1. 机械驱动力：抽油机通常通过电动机、柴油机或其他能源提供的动力来驱动。
这种机械驱动力产生的动能会转化为机械能，以驱动抽油机的运转。
2. 轴和叶轮：抽油机内部有一根轴，轴上安装有叶轮。
当机械驱动力作用在轴上时，轴会旋转，带动叶轮一起旋转。
3. 叶轮旋转：叶轮通常具有多个叶片，当叶轮旋转时，叶片会使周围的液体或气体产生剪切力和动能。
4. 压力差：由于叶轮的旋转，液体或气体被迫通过叶片间隙或叶片表面的通道。
这个过程会产生压力差，即在叶轮进口和出口之间形成的差压。
5. 流体抽取：叶轮旋转时产生的压力差会导致液体或气体流动，并被抽入抽油机的进口。
随着叶轮的旋转，流体被强制排出抽油机的出口。
6. 排液或排气：抽油机将液体或气体移到出口，然后将其排放到另一个位置，如储罐、管道或其他设备中。
这样就实现了液体或气体的抽取和移除。
总结：抽油机基于机械驱动力、轴和叶轮的旋转以及压力差的产生，通过带动液体或气体流动，实现了液体或气体的抽取和移除。
它广泛应用于石油、化工、水处理等行业中。
抽油机的工作原理
抽油机的工作原理抽油机是一种用于从井底抽取原油的设备，它在石油开采过程中起着至关重要的作用。
了解抽油机的工作原理对于石油工业从业人员来说至关重要。
本文将介绍抽油机的工作原理，帮助读者更好地理解这一关键设备的运作方式。
首先，抽油机的工作原理可以分为机械部分和液压部分。
机械部分包括曲柄连杆机构、泵杆和泵体等组成部分，液压部分包括液压缸、液压油管和液压阀等组成部分。
这两部分共同协作，实现了抽油机的正常工作。
在工作时，抽油机的机械部分通过驱动装置带动曲柄连杆机构运动，曲柄连杆机构再通过泵杆的连动，使得泵体内的抽油泵运动。
液压部分则通过液压缸产生的液压力传递到液压油管和液压阀，控制抽油机的启停和运行方向。
这样，抽油机就能够将原油从井底抽取到地面。
抽油机的工作原理还涉及到液压系统的工作原理。
液压系统是通过液体传递压力和动能来实现能量转换和传递的装置。
在抽油机中，液压系统起着至关重要的作用，它能够通过液压缸产生的液压力来控制泵体的运动，实现抽油机的启停和运行方向的控制。
液压系统的工作原理对于抽油机的正常运行起着决定性的作用。
除此之外，抽油机的工作原理还涉及到泵体的工作原理。
泵体是抽油机的核心部件，它通过泵杆的连动来实现对井底原油的抽取。
泵体内部通过活塞的运动，产生了对原油的吸入和排出。
这种通过活塞运动产生的吸入和排出就实现了对原油的抽取。
泵体的工作原理对于抽油机的抽油效率和工作稳定性有着重要的影响。
总的来说，抽油机的工作原理涉及到机械部分、液压部分、液压系统和泵体的工作原理。
这些部分共同协作，实现了抽油机对原油的抽取。
了解抽油机的工作原理对于石油工业从业人员来说至关重要，只有深入了解抽油机的工作原理，才能够更好地保障抽油机的正常运行，提高原油的生产效率。
油田抽油机原理
油田抽油机原理油田抽油机是一种用于从地下油层中抽取原油的设备，它的工作原理主要是利用泵将原油从井底抽上地面。
在油田开采过程中，抽油机是非常重要的设备，它的运行状态直接影响着原油的产量和质量。
因此，了解油田抽油机的工作原理对于油田开采工作具有重要意义。
首先，油田抽油机的工作原理是基于地面泵与井下泵的协同作用。
地面泵通过驱动机构带动井下泵进行上下运动，从而实现原油的抽取。
井下泵则位于井下，负责将原油从井底抽到地面。
整个系统通过连杆和泵杆相连接，形成一个连续的运动链条，使得地面泵的运动能够传递到井下泵，从而实现原油的连续抽取。
其次，油田抽油机的工作原理还涉及到液体的运动规律。
在抽油机工作时，地面泵产生的往复运动会使得井下泵内的液体产生压力变化，从而推动原油向上运动。
这种液体的压力变化是通过连杆和泵杆的传动实现的，地面泵的运动将机械能转化为液体动能，从而实现原油的抽取。
此外，油田抽油机的工作原理还与井下油层的地质条件密切相关。
在不同的油田地质条件下，抽油机的工作原理会有所不同。
例如在稠油油田中，由于原油的黏度较大，需要采用更强大的地面泵来推动井下泵，以实现原油的抽取。
而在高温高压油田中，抽油机的工作原理也会有所调整，以适应地下高温高压环境下的原油抽取需求。
总的来说，油田抽油机的工作原理是一个复杂的系统工程，涉及到机械传动、液体动力学以及地质条件等多个方面的知识。
只有深入了解其工作原理，才能更好地指导油田开采工作，提高原油的产量和质量，实现油田开采的经济效益。
因此，对于油田工作者来说，掌握油田抽油机的工作原理是非常重要的。
只有深入理解其工作原理，才能更好地指导油田开采工作，提高原油的产量和质量，实现油田开采的经济效益。
同时，科研人员也需要不断探索新的抽油机工作原理，以适应不同地质条件下的油田开采需求，推动油田开采技术的进步和发展。
抽油机的简介和工作原理
抽油机的简介和工作原理
抽油机是一种常用于工业领域的设备，主要用于将液体或气体从一个区域抽取到另一个区域。
它通常由一个驱动装置、一个抽取装置和一个排放装置组成。
工作原理：抽油机的工作原理基于负压原理。
首先，通过驱动装置，抽油机产生一个真空环境。
然后，通过抽取装置，将待抽取的液体或气体引入抽油机的空间。
在引入过程中，液体或气体充满了抽油机的工作腔室。
接下来，通过排放装置，抽油机将液体或气体释放到指定的区域。
抽油机以其高效率和可靠性而广泛应用于许多领域，如石油工业、化工工业、食品加工工业等。
它可以用于抽取各种液体，如油、水、污水等，也可以用于抽取各种气体，如气体尘埃、二氧化碳等。
抽油机的应用范围非常广泛，可满足各种不同行业的需求。
总结而言，抽油机是一种利用负压原理将液体或气体从一个区域抽取到另一个区域的设备。
其工作原理基于驱动装置产生真空环境，然后通过抽取装置将待抽取的液体或气体引入抽油机的空间，并最终通过排放装置将液体或气体释放到指定区域。
抽油机的工作原理
抽油机的工作原理
抽油机的工作原理是利用负压原理将液体从低压区域抽到高压区域。
具体而言，抽油机主要包括一个叶轮、一个密封装置和一个驱动装置。
首先，驱动装置通过电机或其他方式提供动力，带动叶轮旋转。
叶轮通常是由一个轴和一组叶片组成的。
当叶轮旋转时，它会产生一个低压区域。
这是因为旋转的叶轮会使空气或液体被迅速抛离叶轮，从而形成一个加速的气体流或液体流，并且在叶轮周围产生一个低压区域。
接下来，密封装置起到关键作用。
它用于分隔高压区域和低压区域，确保液体只能从低压区域进入高压区域，而不是反过来。
常用的密封装置包括液环密封、机械密封等。
当液体进入低压区域时，通过密封装置的控制，液体只能从低压区域流入抽油机的高压区域。
一旦液体进入高压区域，就会被送到出口管道或相应的容器中。
最后，通过以上的工作原理，抽油机可以有效地抽取液体，将其从低压区域移动到高压区域，并完成液体的抽取和输送过程。
石油工人抽油机的工作原理
石油工人抽油机的工作原理
石油工人使用抽油机去除地下油井中的原油。
抽油机的工作原理如下：
1. 驱动力源：抽油机通常使用电动机或发动机作为驱动力源。
电动机通常用于陆地油井，而发动机通常用于海上或偏远地区的油井。
2. 轴心及机械连接：驱动力源通过轴心与抽油机的机械连接，传递动力给抽油机。
3. 泵心：泵心是抽油机的核心部件。
它由若干个叶轮和泵体组成。
当驱动力源为泵心提供动力时，叶轮开始旋转。
4. 吸入管：抽油机的吸入管连接到地下油井的井口。
吸入管的一端通过泵体与泵心相连，使油可以被抽入抽油机。
5. 排水管：抽油机的排水管在泵体的另一端连接，用于将抽入的油从抽油机排出。
6. 泵心转动：当驱动力源启动时，泵心的叶轮开始旋转。
由于离心力的作用，油从地下油井的井口被吸入抽油机的泵心。
7. 液体排出：当油被吸入泵心后，它被推送到排水管中。
油通过排水管被输送
到储存设施或进一步处理的设备中。
需要注意的是，抽油机还会涉及一些辅助装置，如阀门、过滤器、润滑系统等。
这些装置可以确保抽油机的正常运行，并提供额外的保护和控制功能。
抽油机的工作原理
抽油机的工作原理
抽油机是一种用于从地下油田中抽取原油的设备，它是整个油田开采过程中至关重要的一环。
抽油机的工作原理可以简单概括为利用动力设备将地下原油抽到地面，然后通过管道输送到加工厂进行加工。
下面将详细介绍抽油机的工作原理。
首先，抽油机的工作需要动力设备的支持，通常使用的动力设备有电动机、内燃机等。
这些动力设备通过连杆机构将机械能传递给油管中的柱塞或泵杆，从而产生上下运动，形成抽油运动。
其次，抽油机的抽油运动是通过柱塞或泵杆在油管中的上下运动来实现的。
当柱塞或泵杆向下运动时，油管中的压力增大，地下原油被压入油管；当柱塞或泵杆向上运动时，油管中的压力减小，地下原油被抽到地面。
这一过程需要连续不断地进行，以确保原油能够持续地被抽到地面。
最后，抽油机将抽到地面的原油通过管道输送到加工厂进行加工。
在加工厂，原油经过一系列的处理，包括脱水、脱硫、脱盐等过程，最终得到各种石油产品，如汽油、柴油、煤油等。
总的来说，抽油机的工作原理是通过动力设备产生抽油运动，将地下原油抽到地面，然后通过管道输送到加工厂进行加工。
这一过程需要高效可靠的动力设备、稳定的油管和管道系统，以及严密的安全控制措施。
抽油机的工作原理对于油田开采具有重要意义，它直接关系到油田的产量和开采效率，因此需要高度重视和精心维护。
气动抽油机工作原理
气动抽油机工作原理
气动抽油机是一种利用气体压缩和释放的原理来进行油品抽取的设备。
它主要由气源装置、工作喉管、吸油室、排油管等组成。
其工作原理如下：
1. 气源装置：气动抽油机通过连接到气源装置上的气管来获取气体能量。
气源装置可以是压缩空气容器或气动泵等。
2. 工作喉管：气源装置通过气管将压缩空气传递至工作喉管。
工作喉管一端连接到吸油室，另一端连接到气源装置，用于传递气体能量。
3. 吸油室：吸油室是气动抽油机的主要工作部件，其内部包含了活塞、密封环等。
当压缩空气通过工作喉管进入吸油室时，活塞会受到气体压力的作用而向下运动，从而增大吸油室的体积。
4. 油品抽取：当吸油室的体积增大时，会造成吸油室内部的压力下降。
这会导致油品从待抽取的容器或油箱中被抽取进入吸油室。
油品进入吸油室后，密封环的作用下，吸油室与外界完全隔离，防止油品泄漏。
5. 排油管：当吸油室内的油品达到一定容量时，气源装置会停止供气，此时，活塞会受到弹性复位力的作用而向上运动，从而减小吸油室的体积。
吸油室压力增加，将油品推入排油管中，最终排出气动抽油机。
通过以上工作原理，气动抽油机能够在没有电源的情况下，利用压缩空气来实现对油品的抽取工作。
它具有结构简单、体积小、操作方便等优点，广泛应用于各种油品抽取的场合。
抽油机的原理
抽油机的原理抽油机是一种用于从油田中抽取原油的设备，它是石油开采过程中不可或缺的重要装备。
抽油机的原理是利用泵将原油从井底抽到地面，然后再通过管道输送到加工厂进行加工。
下面我们将详细介绍抽油机的原理。
首先，抽油机的核心部件是泵，泵的作用是将井底的原油抽到地面。
泵通常由泵体、泵轴和泵叶组成，泵轴带动泵叶旋转，从而形成负压，使原油被吸入泵体内，然后通过泵体的压力将原油推到地面。
泵的工作原理类似于我们日常生活中使用的水泵，只不过抽油机所处理的介质是原油。
其次，抽油机的动力通常来自驱动装置，驱动装置可以是电机、柴油机或气动机等。
驱动装置的作用是带动泵轴旋转，从而驱动泵叶进行工作。
不同的驱动装置会影响抽油机的工作效率和功耗，因此在选择抽油机时需要根据实际情况进行合理的选择。
另外，抽油机还需要配备管道系统，用于输送原油到加工厂。
管道系统通常包括吸油管、输油管和回油管等，吸油管负责将原油从井底吸入，输油管负责将原油输送到加工厂，回油管则将用过的原油送回井底或者处理。
管道系统的设计和布局对抽油机的运行稳定性和效率有着重要的影响。
最后，抽油机的运行过程需要监控和控制系统的支持。
监控和控制系统可以实时监测抽油机的运行状态，包括泵的转速、功耗、温度等参数，同时还可以根据实际情况对抽油机进行调整和控制，以确保其安全、稳定、高效地运行。
总的来说，抽油机的原理是通过泵将原油从井底抽到地面，然后再通过管道输送到加工厂进行加工。
抽油机的工作过程涉及泵、驱动装置、管道系统和监控控制系统等多个方面，各个部件之间相互配合，共同完成原油的提取和输送。
因此，抽油机在石油开采中扮演着不可替代的重要角色。
抽油烟机的工作原理
抽油烟机的工作原理
抽油烟机的工作原理是通过风机将油烟吸入机内，然后经过过滤装置进行净化，最后排出室外。
具体工作原理如下：
1. 吸入油烟：当灶台上炒菜时，产生的油烟会通过油烟罩被吸入抽油烟机内部。
2. 强力风机：抽油烟机内配备有强力风机，其作用是产生强劲的排风力将油烟抽入机内。
风机通常可调节风量大小以适应不同的烹饪需求。
3. 油烟净化：油烟进入抽油烟机后会通过不同的过滤层进行净化。
常见的过滤层有金属过滤网和活性炭过滤层。
- 金属过滤网：金属过滤网通常由不锈钢丝编织而成，其作
用是拦截油烟中的油脂颗粒，让油烟变得更加纯净。
- 活性炭过滤层：活性炭过滤层内有大量微孔，能吸附油烟
中的异味和有害物质，提高净化效果。
4. 排放室外：经过油烟净化后的空气被排出室外，从而保持室内空气的清新。
抽油烟机通过以上工作原理，可以有效地阻止油烟在室内扩散，保持厨房空气清洁和健康。
抽油机工作原理课件
•21
典型示功图分析
3.抽油杆断脱时的实测示功图
抽油杆断脱时，光杆只承受断裂上部抽油杆在液体中的重力， 因而示功图形成长条，长条图形越向上，表示断脱位置越向 下。抽油杆断脱时，油井产液量为零。
60 KN
45
30
15
0.7
1.5
2.2
3.0
抽油杆断脱时的实测示功图
•抽油机工作原理
•22
典型示功图分析
•10
抽油泵的工作原理
• 在一个冲程中，深井 泵应完成一次进油和一 次排油．活塞不断运动， 游动阀与固定阀不断交 替关闭和顶开，井内液 体不断进入工作筒，从 而上行进入油管，最后 达到地面。
•抽油机工作原理
•11
井口装置
抽油
组成：
三通
1）套管头
2）油管头
3）抽油三通
4）光杆密封器(盘根盒)
光杆密 封器
抽油机主要是由四大部分组成的：
(1)游梁部分：驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板(复合平 衡抽油机)
(2)支架部分：中央轴承座、工作梯、护圈、操作台、支架。
(3)减速器部分：底船、减速器筒座、减速器、曲柄、配重块、 刹车等部件。
(4)配电部分：电机座、电机、配电箱等。
•抽油机工作原理
•3
抽油机工作原理
油井供液不足时的示功图
深井泵气体影响的示功图
•抽油机工作原理
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典型示功图分析
7、正常抽油、有振动影响时的实测示功图
对于抽油杆柱有明 显振动的井，有振动影响的示功图
•抽油机工作原理
•25
典型示功图分析
8.正常抽油、抽油机平衡重没有调整好的实测示功图
机的旋转运动变成驴头的往复
油烟机电机工作原理
油烟机电机工作原理
油烟机电机是油烟机的核心组件，负责驱动风扇实现排风功能。
其工作原理如下：
1. 电源供电：油烟机电机通过电源获得工作所需的电能。
2. 电动机转动力矩产生：当电源接通后，电机内的线圈受到电流的作用，产生磁场，与固定在电机内部的永磁体磁场相互作用，从而产生力矩。
3. 转动力矩转化成机械能：产生的力矩作用在电机转轴上，使其转动。
转动的机械能通过轴上的连接装置传递给风扇。
4. 风扇工作：通过传动轴将机械能传递给风扇，使其开始旋转。
5. 排风效果：随着风扇的旋转，周围空气被吸入油烟机内部，并通过油烟机的滤网进行过滤，将油烟和异味去除后，将洁净的空气排出室外，以达到排除厨房油烟的目的。
需要注意的是，为了确保油烟机电机的正常工作，应定期进行维护保养，如清洗滤网、清理油垢等，以保持其高效运转。
抽油机的工作原理
抽油机的工作原理
抽油机是一种常用于工业生产和农业领域的设备，其工作原理基于压力差和物料流动性。
抽油机通常由电机、泵体、进出口管道和控制系统等部件组成。
当电机启动时，泵体内的叶轮开始旋转。
该叶轮由叶片构成，通过旋转产生离心力，使液体或气体被抽入泵体。
进口管道将待抽油介质引入泵体，并在泵体的进口处形成真空状态。
进口管道连接到泵体的一个容积较大的房间中，称为井室。
在井室中，待抽油介质逐渐充满并被泵体抽入。
在进口和出口之间的压力差使油液或气体被迫向出口移动。
当液体或气体通过叶轮并进入泵体时，由于旋转叶轮的作用，它们会受到离心力的推动，从而进一步增加了流动速度和压力。
泵体连接的出口管道将抽出的油液或气体输送到目标位置，例如容器、储存罐或其他处理设备中。
控制系统通常负责调节电机的启停和运行速度，以控制抽油的流量和压力。
【精品】抽油机工作原理
【精品】抽油机工作原理抽油机是一种常见的工业设备，用于从原油井中抽取石油。
在工程领域，它也常被用于排水和空气处理等场景中。
抽油机的工作原理是通过机械动力将液体或气体从一个区域或物体中抽出。
以下是抽油机工作原理的详细介绍。
1. 抽油机的分类抽油机通常分为离心式抽油机和柱塞式抽油机两种类型。
离心式抽油机是一种通过旋转离心力实现抽取液体或气体的机器。
它由一个旋转轴、一个旋转叶片或叶轮和一个静止壳体组成。
在运行时，抽油机的叶轮被连接到一个电动机或其他驱动系统上，使其旋转。
当物质被抽入抽油机内时，叶轮的旋转会产生离心力，将物质向外呈放射状排出。
柱塞式抽油机通过一组柱塞的上下运动来抽取液体或气体。
它的主要部件包括泵头、柱塞、活塞杆以及进出口。
在运行时，柱塞通过压力进行上下运动，使液体或气体从进口被抽入内部，然后通过出口排出。
2. 离心式抽油机的工作原理离心式抽油机的工作原理是基于离心力的原理。
它主要由电机、叶轮、水口、吸口和出口组成。
当电机开启时，它会将叶轮带动旋转。
叶轮的旋转产生离心力，使流过叶轮的流体产生压力和动能。
压力使得流体沿着吸口进入离心式抽油机，而动能使得流体产生动量管道流动，最终从出口排出。
流体的质量流量受到许多因素的影响，包括叶轮直径、转速、出口宽度、进口半径和叶轮的类型。
这些因素决定了离心式抽油机的输出流量和压力。
柱塞式抽油机也有其不足之处。
在管道中具有较高的粘度或固体颗粒时，柱塞在上下运动时容易堵塞或磨损。
因此，在某些情况下，柱塞式抽油机可能需要经常维护和更换配件。
总体而言，抽油机在工业和工程领域中具有广泛的应用。
离心式抽油机和柱塞式抽油机各有优劣，可以根据实际需求选择适合的抽油机类型。
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造成吸液进泵的条件:泵内压 力(吸入压力)<沉没压力。
2）下冲程
抽油杆带动活塞向下运动： a.泵内压力升高， 固定凡尔关闭，停止吸油。 b.游动凡尔打开， 泵内油转入活塞以上油管。 c.抽油杆卸载。
泵排出液体的过程
造成泵排出液体的条件:泵内压力>柱 塞以上的液柱压力。
⑵.泵的理论排量
目的：增大冲程、节能及改善抽油机的结构特性和受力状态。
无游梁抽油机（特别超长冲程抽油机）：如链条式、增距式和 宽带式抽油机等，主要特点：多为长冲程和慢冲次，
目的：扩大有杆泵抽油的适用范围，适应深井和稠油的特殊需 要。
2、抽油泵
基本要求：
结构简单、强度高；工作可靠，使用寿命长 材料耐腐蚀和耐磨性强 便于起下 规格类型能满足不同油田的采油工艺需要（ 排量、温度、砂、蜡、气）。
结构特点：曲柄轴中心与游梁尾轴 承存在一定的水平距离；
曲柄平衡重臂中心线与曲柄中心线
存在偏移角（曲柄平衡相位角）。
⑶．前置型抽油机 结构特点：支架位于游梁的一端，驴头和曲柄连杆同位于
另一端。 运动特点：上冲程运行时间>下冲程运行时间，从而降低了
上冲程的运行速度、加速度和动载荷。
前置型多为重型长冲程抽油机，除采用机械平衡外还采用
CYJSQ12-5-53HY 总公司12型 5、4、3
4、5、6 6L5V-6500
下偏杠 铃
型号
厂家
冲程级别 冲次级别 皮带型号
1.8、2.2、 CYJY10-3-53HB 三机厂10型 2.6、3.0 6、9、12 6L5V-6500
CYJY12-4.2-73HF 德阳12型 4.2、3.6、3 6、8、10 7100
二、抽油机平衡
下冲程－存储能量 存储能量＝电机所做功＋抽油杆下落悬点所做功 上冲程－释放能量
释放能量+电机所做功=悬点提升所做功
平衡原则：电机在上下冲程中做功相等 实际检验和调整平衡时：
– 上下冲程电机电流峰值相等 – 或减速器扭矩峰值相等
平衡状况的检查与调整
平衡度Ψ
平衡调整方法:
游梁平衡：调整平衡重 曲柄平衡：优先改变平衡半径R
气动平衡。
我国游梁式抽油机型号表示法 例：CYJQ12-5-73HB
➢彩南常规机型介绍
型号
厂家
冲程级别 冲次级别 皮带型号
CYJQ12-5-48(53)HY 三机厂12型 5、4.2、3.4 4、5、6 6L5V-6500
CYJQ12-5-53HY(Ⅱ) 三机厂12型 5、4.2、3.4 4、5、6 6L5V-6600/6500
型号
厂家
冲程级别
冲次级别 皮带型号
CYJY12-4.2-73HB 江汉12型 4.2、3.6、3 6、8、10 7100
CYJY12-5-73HB 江汉12型 5.0、4.4、3.8 6、8、10 7100
了解：
变形游梁式抽油机：如双驴头式、旋转驴头式、大轮驴头式、 大轮式、以及斜直井游梁式抽油机。
一 有杆抽油装置
抽油机 抽油泵 抽油杆柱
1、固定凡尔 4、活塞 7、油管 10、盘根 13、游梁 16、减速箱
2、泵筒 5、抽油杆 8、套管 11、光杆 14、连杆 17、电机
3、游动凡尔 6、动液面 9、采油树 12、驴头 15、曲柄
1、抽油机
按照基本结构可分为： 无游梁式 游梁式
➢常规型(普通型)
D=32,K=1.16; D=38,K=1.63; D=44,K=2.19; D=56,K=3.54。
3. 抽油泵类型和结构
• 按抽油泵在油管中的固定方式分为：
管式泵和杆式泵两大类型。
• 按抽泵）。
1）管式泵
泵筒连接在油管下部下入井中，然后投入可打捞
的固定阀装置（有的固定阀直接连接在泵筒下部随 油管下入）；
⑴.泵的工作原理
抽油泵主要由泵筒（外筒＋衬衣套）、柱 塞、固定阀和游动阀四部分组成。
柱塞上下运动一次称一个冲程，也称一个抽 汲周期。一个周期完成进液和排液过程。
1）上冲程
抽油杆带动活塞向上运动： a.泵内压力下降， 游动凡尔关闭， 井口排液。 b.固定凡尔打开泵内吸油。 c.抽油杆加载拉伸。 d.油管缩短
为了满足高含水、稠油、高含蜡、含腐蚀介质以及深井和和斜井采油的 需要
3、抽油杆柱 附属器具：
光杆 位于抽油杆最上端，其作用是连接驴头钢丝绳与井下抽 油杆，并同井口盘根配合密封抽油井口。 加重杆 用于大泵抽油、稠油井和深井，抽油杆柱的下部采 用加重杆，防止抽油杆柱下部发生纵向弯曲，减少抽油杆的断 脱事故。 抽油杆扶正器 用于斜井和丛式井，使抽油杆处于油管中心， 不直接与油管接触，减少抽油杆的磨损、振动和弯曲。
理论示功图
W
ABC－上冲程 CDA－下冲程
Sp
B’
B 吸入过程(固定阀开)
C
AB－加载线
W’L
CD－卸载线 BC－泵吸入
A
D’
W’r
排液过程(游动阀开) D
DA－泵排出
O
S
Sp
加载、卸载过程中游
S
动阀和固定阀均关闭
静态载荷理论示功图
适用范围：深井，单井产量相对低的井
3、抽油杆柱
上经光杆连接抽油机，下接抽油泵的柱塞，其作用是将地面
抽油机悬点的往复运动传递给井下抽油泵。
分类： 常规抽油杆：普通抽油杆其杆体是实心圆形断面的钢杆，
其特点是：结构简单，易制造，成本低。主要用于常规有杆 抽油方式。
特种抽油杆：如超高强度抽油杆、玻璃钢抽油杆、空心 抽油杆和连续抽油杆等。
➢异相型 ➢前置型
➢游梁式抽油机结构
游梁式抽油机主要由游梁—连杆—曲柄（四连杆）机构、减 速机构（减速器）、动力设备（电动机）和辅助装置等四部分组 成。
⑴.常规型抽油机
运动特点： 上下冲 程运行时间相等
结构特点：曲柄轴中心基 本位于游梁尾轴承的正下 方。
⑵.异相型抽油机
运动特点：使得上冲程的曲柄 转角明显大于下冲程，从而降 低了上冲程的运行速度、加速 度和动载荷，达到减小抽油机 载荷、延长抽油杆寿命和节能 的目的
抽油机工作原理
概述
有杆泵
抽油机有杆泵（简称有杆泵）
采油
地面驱动螺杆泵
有杆泵采油占主导地位，占人工举升方式的90％
发展时间长
技术较成熟
✓工艺比较配套
✓设备装置耐用，故障率低
✓抽深和排量能够覆盖大多数井
抽深和排量不及水力活塞泵和射流泵，单独排量不及电潜泵
对出砂、高气油比、结蜡或流体中含有腐蚀性介质的井会降 低效率和寿命
当上冲程电流大时，平衡块向外移动；反之，平衡块向里移动。
三、抽油井生产分析
1、液面
➢动液面、静液面及沉没度
静液面与动液面之差（ΔH=HS-Hf）相 对应的压力差即为油层的生产压差。
Q=K(Hs-Hf)=K(Lf-Ls)
折算液面
➢液面测量方法－回声探测法 Ly
（1）单声道回声仪探测液面
音标
（2）双声道回声仪探测液面
假设： 活塞的冲程等于光杆的冲程； 活塞让出的体积完全被原油充满 抽油系统无漏失。 即：柱塞上下一次吸入和排出的液体体积相等 泵的理论排量为
式中： Qt——泵的理论体积排量，m3/d； Ap——柱塞截面积 ，m2 ； D——泵径，m； S——光杆冲程，m； n——冲次，min－1。
泵的理论排量为 Qt=KSn
还有用于减少抽油杆振动的减振器、防止抽油杆接箍旋松的 防脱器等。
二 抽油机平衡
1、平衡方式及其原理
游梁式抽油机平衡采用气动平衡和机械平衡两种方式。
其中，机械平衡又分为： 1）游梁平衡； 2）曲柄平衡； 3) 复合平衡。
平衡的基本原理：下冲程过程中以某种方式把抽油杆柱所放出的 能量、电动机提供的能量储存起来，到上冲程时再释放出来帮助 电动机做功。
柱塞连接在抽油杆柱下端下入泵筒内。
优点：结构简单，成本低，排量较大 缺点：起下泵作业时，它需起下全部油管，修井时 间长，费用高 适用范围：下入深度较小，产量较高的井
2）杆式泵 将整个泵在地面组装成套后，随抽油杆柱插入油
管内的预定位置固定，故又称为“插入式泵”。
优点：起下泵作业时，可不起下油管。 缺点：结构复杂，制造成本高