12框架涵施工作业指导书

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框架涵施工作业指导书

一、适用范围

适用于长白铁路扩能改造工程里程DK247+000-DK323+50范围48座框架涵施工。

二、作业准备

1技术准备

交接桩、线路复测，协助建设单位办理征地拆迁，组织人员和机械设备进场，临时设施修建，编制了实施性施工组织设计，建立试验室，申报开工报告并批准。

2、施工料场

在每个涵洞附近选择一块20m X 20m场地作为料场，料场采用10cm砂卵石硬化。材料、机具设备设置在硬化场地上，钢筋制作统一在钢筋棚内制作。

3、施工用水、用电

施工用水从苏宏图、雅干、苏宏图站水源井三处取用，采用汽车拉水，为满足施工需要，在各施工工点设置蓄水池。施工用电以自备发电机自发电为主，照明用电可以充分利用当地的气候特征采用风力、太阳能发电。

三、技术要求

㈠、技术标准

1、如设计基坑处理采用3: 7灰土进行地基处理时：白灰经过筛后颗粒不大于5mm拌

和均匀后进行分层摊铺，每层虚铺厚度不大于25cm

2、模板表面应保证平整度不超过5mm接缝高差不大于2mm浇筑混凝土前模内涂好隔离剂。

3、钢筋搭接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，绑扎不小于25d，且接头面积不超

过受拉区面积50%。

4、框架箱涵灌注外型尺寸允许误差（mm :钢筋混凝土顶板-长度0, -10 ;宽度0, -10 ; 厚

度+10, -5 ;对角线5;

5、边翼墙、中墩距设计中心线位置允许误差（mm ：20

6、孔径允许误差（mr）+20

7、涵长允许误差（mm ：+100,-50

&涵身接头错台允许误差（mm：10

㈡、主要卡控措施

1、模板安装好后，加固杆件不得与脚手架想连。

2、模板安装时，通过设置一定数量内撑、立柱、拉筋、支架对模板进行固定。对拉钢筋采

用外套PVC t与混凝土隔离，对拉钢筋抽出后用水泥沙浆塞实孔。

3、钢筋依据设计图进行加工、绑扎牢固，四周与模板尖空隙使用100#水泥沙浆垫块支

撑稳固，保持钢筋骨架位置和保护层厚度。

4、要将混凝土施工缝处浮渣凿除，并用水冲洗干净。

5、灌注涵身边墙混凝土时要注意两侧同时灌注，使模板受力均匀，防止其受力不均而引起

跑模现象。

6、第一次混凝土施工：模板要加固可靠、稳定，能保证构件结构尺寸并做不到漏浆。

7、第而次、第三次混凝土施工：当底板混凝土施工完毕且强度达到设计强度的70%后

进行。

&混凝土拆模强度不受力部位大于5MPa顶板须达到100%设计强度方可拆模。

四、施工程序与工艺流程

1、框架涵施工工艺见《框架涵施工工艺流程图》。

框架涵施工工艺流程图

1、基础明挖

采用挖掘机明挖，自卸车倒运弃土，人工清底，施工时备用抽水泵准备排水。

框架底部地基必须夯填密实，密实度不小于95%地基土不得渗水以免发生不均匀沉降引起框架开裂，要求地基承载力不低于设计。

2、垫层

框架底层可采用10cm厚C20砼垫层，人工立木模，小木桩外支撑，集中供应砼，吊车吊料斗灌注砼，人工捣固密实，洒水养护。

3、框架模板

内模采用碗扣式钢支撑、116型工字型钢纵梁、方木横梁支撑体系和大块酚醛覆膜镜面竹胶模板系统；外模采用桁架式大块钢模。

4、钢筋制作与绑扎

钢筋在钢筋棚加工，严格按照施工规范、图纸现场绑扎，严禁漏绑。钢筋与模板

间设置塑料垫块，垫块与钢筋扎紧，并相互错开。

5、砼灌注

框架分二阶段施工，第一阶段施工底板和边墙踢脚，第二阶段施工边墙和顶板。

混凝土严格按照试验配合比准确计量，集中拌合，用砼输送车运送砼，泵送砼到

灌注部位。为确保施工质量，采用斜向水平推进法施工，上层与下层浇筑水平距离保持

2m左右，且从底部开始逐层扩展升高，保持水平分层，且分层厚度不超过30cm采用

插入式振捣棒振捣，应插入下层5〜10cm左右，间隔小于其作用半径，不得漏捣和重捣，边振边逐渐提高振捣棒，并避免碰撞模板。浇筑过程中，设专人负责检查支架、模板、钢筋和墩身预埋钢筋的稳定情况，发现问题，立即处理。浇至设计高程后，振捣时观察砼不再下沉，表面泛浆、水平有光泽即可缓缓抽出振捣棒，防止砼内产生空洞。

6、拆摸养生

混凝土浇筑完成后，对顶面进行修整。抹平定浆后，再一次收浆压光，表面用无纺

布进行覆盖，洒水养生，时间不少于7天。当砼达到75%勺设计强度后拆除全部模板。

7、沉降缝施工

设置沉降缝的道数、缝宽和位置要符合设计和规范要求。

8防水层的施工

严格按设计和规范要求施作防水层，以免框架涵使用过程中漏水，影响框架涵的使用

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安全和寿命。在填土前要涂刷沥青胶结材料和其他材料，以形成防水层。涂刷的防水层的层数或厚度要符合规范和施工要求。检测框架涵顶面平整度是否满足要求。不平整的部位，以及蜂窝、麻面处用水泥砂浆找平。局部找平时，水泥砂浆中应掺入一定比例的类似107胶的水溶性胶粘剂。水泥砂浆找平时，基底应清洁、润湿。清除蜂窝、麻面中的松散层、浮碴、浮灰、油污等。

防水涂料施工时配比要准确，涂刷要均匀。防水卷材铺贴平整、无破损，搭接处、周边无翘起，其他部位无空鼓。

9、出入口铺砌

框架涵进出口铺砌除严格按设计施作外，还要注意排水畅通，做到进口顺、出口畅，保证框架涵基础不受洪水冲刷。

六、物资需求、机械设备配备及劳力组织

各涵洞施工队根据涵洞工程量、施工方法和现场实际情况编制物资需求计划，组织所需人员、机械设备进场。

七、保证质量的主要措施

1、坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式宣传教育。全项目

上下形成创优声势，使人人以创优为荣，以创不了优质工程为耻。队伍进场后，

将实行分项与分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，牢固树立质量

第一的思想，使全体职工充分认识到质量责任重于泰山。

2、健全完善各种工程质量检查验收制度，严格执行各项质量检验程序详见“工程质量检验流程图”。通过全方位全过程的质量控制，确保创优目标的实现。

3、制定质量目标和创优规划，开展目标管理。根据质量目标中创优规划提

出的各项指标，项目部到队、队到班组逐步分解为工作指标，管理指标，各项保证指标和操作指标，层层抓落实，确保各项指标的实现，从而确保质量总目标。

4、加大科研和技术革新的力度，积极开发科研新成果，大力推广应用新技

术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。

5、认真贯彻国务院办公厅国办发[1999]16号“国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知”精神，严格实行质量负责制和质量终身责任制，实

行企业法定代表人、施工负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书做到责任落实到位。