设备作业指导书好

杭州大泓家纺有限公司设备工程杭州大泓家纺有限公司文件编号IES-PMF2-2011/01金属检测（验针机）设备操作规程版本/修订A/0

一、本规程适用于杭州大泓家纺，日产日科金属检测机操作范围，亦可参照国内其它行业金属检验标准

二、试验设备

接通电源，设备初始运转3分钟待设备控制仪表自检完成，（设备操作部LED指示显示为绿色表示自检完成）。

三、试验方法

1、操作人员，严禁随身携带物品及首饰类。

2、设备投入运转时闲杂人员禁止设备1.5米范围内来回走动，避免设备干扰误报警。

3、运转灵敏度测试，（采用九点测试法）即上中下，左右中。

4、测试标准(即1.2mm-1.5mm)标准金属球测试块样。

5、测试过程中分九个不同部位能够检测出金属样块，表示设备正常即可投入正式检

验工作，如无法检测出样块，表示灵敏度不够需要设备维护人员实行调整。

6、设备调整后需要进行上述5进行测试，设备调试，操作人员需要详细记录设备调

整的时间及相关参数。

四：设备维护保养。

1．操作人员，每班必须对设备清理，保持设备无尘及其他杂物。

2．维护工作人员每周需要对设备进行常规校验测试。

3 .设备附近必须保持无大功率电机及高阻抗设备工作，保证设备的稳定性。

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杭州大泓家纺有限公司文件编号IES-PMF2-2011/02

绕膜机作业指导书版本/修订A/1

一、目的

为了确保生产安全，操作人员能正确使用绕膜机，提高劳动生产率，保证生产出合格的产品。

二、操作人员要求

绕膜工必须经过培训，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。三、作业准备及步骤

作业准备:

1. 操作员须了解绕膜设备润滑部位、主要构造等的基本知识和操作维护方法，同时检查工作场地

及工作台有无与工作无关的杂物。

2. 工件包装时，应事先对设备进行检查，并详细地了解绕膜机性能参数，绕膜要求及参数设置。

3.检查设备运动部位的润滑情况，按要求加注润滑油，检查设备运转部件、制动控制系统及电气

指示处于正常状态。

4. 准备好必要的工位器具及辅助材料（如：PE膜及胶带）。

5. 工作前，高位及低位限位开关处于要求的高度，手动调限位块行程,空车试验无碰撞后进行试

车。

2) 作业步骤：

1、打开配电箱,合上电闸,按下启动按钮，注意旋转方向是与箭头所示一致。

3、送（取）工件时，手、脚要离开踏板或操纵杆，严禁人员接触绕膜机转盘内送（取）工件。

4、每批次加工时须对首件或前几件进行首检、巡检、待检验合格后才能可进入批量生产。

5、原材料、成品或半成品堆放应整齐，不得防碍操作、通行或影响设备运转。

6、发现设备有故障，要立即停车，及时通知有关部门，待检修恢复正常后方可使用。

7、操作者工作中需离开时，无论时间长短都应停车，以免发生事故。

8、脚踏板或操纵杆周围应保持清洁，工作台上不准堆放工具及其他物件。

9、操作者在工作时，如需更换原材料、维修调整设备等一系列的辅助动作，都要关闭设备电源。

四：设备的安全与维护：

1、操作人员须穿工作服，使用有效工具，操作者规定要求维护保养设备和清扫工作场地。

2、在调整前必须详细地了解本设备机的结构性能及其调整方法。

3、设备附件安装及调整时，禁止开动电动机，安装好后，先用手试转飞轮以检验附件的安装位置

与要求高度是否正确。

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杭州大泓家纺有限公司设备工程杭州大泓家纺有限公司文件编号IES-PMF2-2011/03真空压缩包装机操作指导书版本/修订A/2

一、目的

为了确保生产安全，操作人员能正确使用设备，提高劳动生产率，生产出合格的产品。

二、工作前准备

1、工作前应做好安全准备工作：须穿好工作服，女同志应戴上工作帽，并把头发塞入帽内。

2、工作前应仔细阅读工件图纸，熟悉工件加工要求。

3、准备好必要的工位器件及辅助材料。

三、作业行为要求

1、设备开动前要观察周围动态，设备开动后人要站在安全位置上，以避开机气缸压伤手及其它伤害。

2、物品包装压缩时要集中精力，不允许擅自离开或做与包装工作无关的事，手和身体不能靠近气缸能

够压倒的部位。

3、不准在设备工作状态时离开工作岗位，因故须离开时，必须停车并切断电源。

4、禁止隔着设备气缸压缩部位传递或拿取工件、工具等物品。

5、在调整设备速度行程，装卸零件及擦拭机设备时都要关闭电源进行。

6、设备导轨面与工作台面禁止放工具或其他东西。

四、作业的规定。

1、应用专用的润滑油添加各传动机构及发热部位的，绝对不允许用手直接清除切屑。

2、下班离开前，要关闭电源。

3、下班时，要清扫设备和工作场地，整理工位器具。

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杭州大泓家纺有限公司文件编号IES-PMF2-2011/04

A/1

台钻操作规程版本/修

订

一、目的

为了确保安全生产，操作人员能正确使用机床设备，提高劳动生产率，生产出合格的产品。

二、适用范围

本公司所有机加工操作人员

三、作业准备和步骤

1）作业准备：

1、开机前应检查工装夹具，刀具的有效性。

2、按规定经常对立柱及滑动部位进行润滑。

3、检查并调整皮带松紧，保证机床切削力。

4、准备好必要的工位器具、刀具、量具及辅助材料。

2）操作步骤：

1、装夹好所需用的钻头（或刀具）和工件，钻头和工件必须卡紧固定。

2、不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。

3、按下启动按钮，注意其旋转方向，工旋转方向正确后进行工作（注意安全检查）。

4、加工完成后卸下工件。

三、安全注意事项

1、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。

2、钻头排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行或要停车清除；禁止用风吹、手拉铁屑，

要用刷子或铁钩清除。

3、摇臂旋转范围内，不得堆放物件及站立闲人；在工作时不准戴手套。

4、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块；手动进刀时，一般按照逐渐

增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。

5、不准在转动的刀具下翻转、卡压或测量工件；手不准触摸旋转的刀具。

6、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前，横臂必须卡紧。

7、横臂和工作台上不准存放物件。

8、工件装夹必须固定可靠。

9、工作结束后，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

四、维护与保养

1、机床发生故障（或更换钻头）或停工时，应按下关闭开关，切断电源。

2、每天下班前要对机床进行清洗及按规定予以注油保养。

3、长期不使用机床时应对机床旋转，滑动面进行封油，防锈处理。

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