无线遥控报警堵塞检测器在高炉矿槽加槽中的应用

无线遥控报警堵塞检测器在高炉矿槽加槽中的应用摘要本文介绍了以无限遥控技术为核心的物料堵塞检测报警装置的工作环境、工作原理和系统组成，并结合生产实际描述该装置在钢铁企业高炉矿槽加槽过程中检测堵料、漫料的应用情况。

关键词无线遥控；报警；检测

中图分类号tf5 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）47-0175-02

0 引言

马鞍山钢铁股份有限公司某分厂主要承担向马钢新区“两机两炉三窑”的供料任务，为不断降低高炉矿槽加槽过程中堵料、漫料事故的发生，分厂采用了高效、低成本、易维护的无线遥控报警堵塞检测器用于检测堵料、漫料，并通过及时的预警提醒岗位工采取措施防范发生事故。

1 高炉矿槽加槽工艺及存在问题

1.1 高炉矿槽工艺特点

高炉矿槽为混凝土结构，24个矿槽分a、b槽双排布局，用以贮存供高炉的含铁原料（烧结矿、球团矿、块矿）、熔剂（石灰石、硅石、锰矿、白云石）、燃料（焦炭），通过三台胶带机附属的移动式卸料车人字形料斗完成加槽作业。

1.2 高炉矿槽加槽作业时存在的主要问题

由于设备存在缺陷，高炉矿槽进行加槽作业时经常发生加槽堵

料、漫料事故，漫料严重时将导致卸料车附属的胶带蹦断，对生产造成严重影响。其发生事故的原因主要有以下几点：

1）高炉矿槽加槽时粉尘很大，岗位工很难在现场观察槽位变化，用于测量槽位的料位计经常发生显示不准甚至不动作的故障，岗位工不能准确、及时掌握槽位变化，一旦加槽过量将发生漫料事故；

2）焦炭、烧结矿、块矿等多种高炉用料中经常发现大块、钢板、胶皮、草包等杂物，而这些杂物都很容易在卸料时把矿槽格栅挡住，造成物料在卸料斗内堵料，引起堵料事故。

不管是堵料还是漫料都会发生物料从卸料车下料斗底部从小到上堆积、然后溢出料斗产生严重后果，而无线遥控报警堵塞检测器可以及时发现物料在料斗中的堆积现象，通过及时提醒岗位工移动小车避免事件扩大成为事故。

2 无线遥控报警堵塞检测器的结构及工作原理

2.1 系统组成

该装置主要由堵塞检测器、无线遥控装置、声光报警器组成。

2.1.1 堵塞检测器选型及工作原理

选用ldm-x型溜槽堵塞检测器，工作原理为：当物料在溜槽中造成堵塞时，堆积的物料必定给溜槽侧壁一个压力，从而将本装置的活动门向外推移；当活动门偏转角度大于受控角度时，其控制开关动作，从而发出告警或停机信号。如将其接至振打器控制回路，可实现轻度堵塞时不停机自动振打功能，堵塞故障排除后，活动门

自动复位。

2.1.2 无线遥控装置指标及工作原理

选用tad-k30-m4型，关键技术指标：

1）控制方式：非锁存型（m4），常开；

2）控制路数：二路，两路互不影响，正常工作时只使用其中一路，另一路作为备用；

3）遥控距离：1000m，主要防止现场受到粉尘、对讲机等无线装置影响到遥控距离。

工作原理：按住遥控板的按键，数据脚输出瞬时电平，接收器收到对应电平后常开开关闭合，松开遥控按键，失去信号，接收器恢复常开，用于点动的控制。

2.1.3 声光报警器选型及参数

对报警器要求不高，只需具有高于60分贝的声音和回转式闪光灯即可，可选用泰伦特dwj-10声光报警器。

2.2 设备安装

在卸料车的两只下料斗上各安装一只堵塞检测器，将检测器的检测信号与“无线遥控开关”的发射器相连，发射器安装在卸料车面对矿槽操作室比较显著的位置，“无线遥控开关”的接收器安装在与该卸料车胶带机水平方向的操作室走廊上，给接收器接上合适的电源，接收器信号输出与一只声光报警器相连，而报警器安装在操作室内并接上电源。安装方式如图所示：

安装要求：1）堵塞检测器安装在人字形料斗弯溜槽上，一般安装在弯溜槽下沿向上1/3处，作为轻堵塞信号检测，下沿向上2/3处作为重堵塞信号检测。选择好安装位置后开一个260mm×260mm 方口，然后在开口处上方约100mm~200mm处溜槽内壁焊接一块300×80×850（mm）挡板，以防大块物料落下直接撞击活动门而发生误动作。安装时将随机配套的弹力橡胶板将开口完全覆盖、封闭，将弯角件焊接在溜槽内壁上，然后用m12×25螺钉溜槽堵塞检测装置与弯角件固定好；

2）无线遥控装置的接收器要安装在与发射器相对应的显露位置，避免信号的丢失。接收器安装时最好焊一个大小合适的钢管，将接收器用塑料固定在钢管内，便于固定。接收器和发射器均要做好防尘处理，防止粉尘特别是具有导电性的粉尘进入内部造成设备短路损坏。

2.3 工作原理

当卸料车料斗内发生堵料与漫料时，物料在料斗内累积，累积到一定程度触动料斗内的堵塞检测器，堵塞检测器使发射器的常开开关闭合，发送信号到接收器，接收器再传递信号使声光报警器报警，提醒岗位工移动卸料车，从而防止物料溢出料斗造成事故。卸料车移动后，下料斗内的积料卸入矿槽内，卸料斗下料通畅，堵塞检测器恢复正常，无线遥控装置也恢复到常开状态，同时声光报警器解除报警。

3 无线遥控报警堵塞检测器的应用实效

3.1投资小

由于卸料小车必须在120m长的轨道上移动作业，如果要为其铺设一条专用电缆，则每台卸料车将安装约120m长的摩电道，其成本大约在4万元左右，而高炉矿槽有六台这样的卸料小车，则需成本约24万元，而使用无线遥控报警，包括所有部件，每台只需成本600元，六台成本3 600元。

3.2 见效大

一旦卸料车内积料，无线报警开关将通过声光报警提醒岗位工对卸料车进行操作，从而避免因料斗内堵料过多引起的加槽堵料、漫料、大量撒落料、甚至相邻矿槽的混料、胶带蹦断事故，仅2008年发生的30余起堵料、漫料事故为例，共产生杂矿500t，损失就超过30万。

4 结论

堵料、混料事故是高炉矿槽加槽过程中后果严重且容易发生的事故，而无线遥控报警检测器具有结构简单、易维护、投资小的特点，通过其有效的检测和预警手段，操作人员在听到报警后如果能及时做出正确行动，我们的加槽工作就完成能够杜绝堵料、漫料事故，从而保证外供的顺产，此装置可以应用于所有使用卸料车加槽作业的场合。