2-2 直杆轴向拉伸与压缩时的应力分析

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2.第二章 直杆的拉伸与压缩

2.第二章 直杆的拉伸与压缩

21
§2-3 材料的力学性能
力学性能(机械性能):指材料在外力作用下在
强度与变形等方面所表现出的性能。
材料的力学性能是通过材料的力学试验得到的, 常做的力学性能试验有拉伸、压缩、弯曲、冲击、 疲劳、硬度等试验。
22
一、拉伸试验
实验条件:室温、静载(缓慢加载)、小变形等 金属标准试件:圆截面长试件标距L=10d; 短试件 L=5d,d =10mm。 试件材料:低碳钢(Q235-A)、灰铸铁 试验仪器:万能试验机
8
二、外力与内力的概念
外力:物体所受其它物体所给的作用力。包括载荷 和约束反力。 内力:由于外力作用引起同一构件内部各质点间的 附加相互作用力。 内力与外力的关系: 外力增加,内力随之增加,但内力达到某一限 度时就会引起构件破坏,因此内力与构件的承载能力 密切相关。研究构件强度问题时首先必须求内力。
蠕变极限σn 、持久极限σD ⑵应力松弛
如高温管道的法兰连接螺栓
36
3. 低温对材料力学性能的影响
低温对材料力学性能的影响主要表现为材料的塑 性、韧性指标随温度的降低而减小。
当温度低于某一数值后,材料的塑性指标将急剧 下降,从而转变为脆性材料,这一温度称为无塑 性转变温度NDT(或脆性转变温度)。
于1900年提出
d
F F HB A D D 2 d2 D 2


39
σ b≈3.6HB(MPa)
B. 洛氏硬度
由美国人Rockwell 于1919年 提出。 用金刚石圆锥体或硬度钢球做 压头,根据试样的压痕深度来 表示硬度高低。 常见有:HRA、HRB、HRC HB=10HRC
弹性性能:抵抗弹性变形的能力,
用弹性模量E表示

轴力与应力计算

轴力与应力计算
FN1=F
FN3
F
2F
FN2
FN 2 F
FN 3 F
轴力图
F
2F A
2F B
F
FN
F
F x
F
例2:已知F1=10kN;F2=20kN; F3=35kN; F4=25kN;试画出图示杆件的轴力图。
A
B
F1
F2
C
D
F3
F4
A 1B
F1
1 F2
FN / kN 10
2 C 3D
2 F3 3 F4
25
P
三、轴向拉压时横截面上的应力
已知轴力的大小,是否就可以判定构件是否发生破坏?
如果轴力很大,而杆件的横截面面积也很大,杆件是 否一定发生破坏? 如果轴力很小,而杆件的横截面面积也很小,杆件是 否一定不发生破坏?
不能只根据轴力就判断杆件是否有足够的强度; 还必须用横截面上的应力来度量杆件的受力程度。 在拉压杆的横截面上,与轴力对应的应力是正应力。
Saint-Venant原理与应力集中示意图
变形示意图: P
a
b
c
P
(红色实线为变形前的线,红色虚线为红色实线变形后的形状。) 应力分布示意图:
例1、 起吊三角架,如图所示,已知AB杆由2根截 面面积为10.86cm2的角钢制成,P=130kN,=30O。 求AB杆横截面上的应力。
B
C
A
P
NAB
变形前
受载后
F
F
所有的纵向线伸长都相等,而横向线保持为直 线且与轴线垂直。
1.平面假设 (Plane assumption)
变形前原为平面的横截面,在变形后仍保持为平面, 且仍垂直于轴线.

5 材料力学第二章 轴向拉伸和压缩

5 材料力学第二章 轴向拉伸和压缩
μ
16锰钢
合金钢 铸铁 混凝土 石灰岩 木材(顺纹)
196-216
186-216 59-162 15-35 41 10-12
0.25-0.30
0.25-0.30 0.23-0.27 0.16-0.18 0.16-0.34
橡胶
0.0078
0.47
25
材料力学
§2-5
轴向拉伸时材料的机械性能
一、试验条件及试验仪器
P BC段:N 2 3 P
1
3P + P
AB段:N
3
2 P
+

12
2P
三、横截面上的应力
问题提出: P P (一)应力的概念 P P
度量横截面 上分布内力 的集度
1.定义:作用在单位面积上的内力值。 2.应力的单位是: Pa KPa MPa GPa
3.应力:a:垂直截面的应力--正应力σ 拉应力为正,压应力为负。
※E为弹性模量,是衡量材料抵抗弹 性变形能力的一个指标。“EA”称 为杆的抗拉压刚度。
l E Sl S E E l l EA A
胡克定律:
=Eε
23
四、横向变形
d d 1 d 0
泊松比(或横向变形系数)
d d 1 d 0 相对变形: ' d0 d0
e
DE段:颈缩阶段。
• 材料的分类:根据试件断裂时的残余相对变形率将材料分类: 延伸率(δ )>5% 塑性变形:低碳钢,铜,塑料,纤维。 延伸率(δ )<5% 脆性变形:混凝土,石块,玻璃钢,陶瓷, 玻璃,铸铁。 • 冷作硬化:材料经过屈服而进入强化阶段后卸载,再加载时,弹 性极限明显增加,弹性范围明显扩大,承载能力增大的现象。 • 强度指标:对塑性材料,在拉断之前在残余变形0.2 %(产生 0.2%塑性应变)时对应的应力为这种材料的名义屈服应力,用 0.2表示 ,即此类材料的失效应力。 锰钢、镍钢、铜等 • 脆性材料拉伸的机械性能特点: 1.断裂残余相对变形率δ <5% 0.2 or s max b 2.弹性变形基本延伸到破坏 3.拉伸强度极限比塑性材料小的多 4.b是脆性材料唯一的强度指标

材料力学第二章-轴向拉伸与压缩

材料力学第二章-轴向拉伸与压缩
FN 3 P
1
2
P
P
1
2
FN1
3 P
3
P FN2
PP FN3
FN 1 P FN 2 0 FN 3 P
1
2
4、作内力图
P
P
P
3 P
1 FN
P
2
3
P x
[例2] 图示杆旳A、B、C、D点分别作用着大小为5P、8P、 4P、 P 旳力,方向如图,试画出杆旳轴力图。
OA PA
B PB
C PC
D PD
q
u 正应力旳正负号要求:
sx
sx sx
s
x
P
u 对变截面杆, 当截面变化缓慢时,横截面上旳 正应力也近似为均匀分布,可有:
s (x) FN (x)
A( x)
合力作用线必须与杆件轴线重叠;
圣维南原理
若用与外力系静力等 效旳合力替代原力系, 则这种替代对构件内应 力与应变旳影响只限于 原力系作用区域附近很 小旳范围内。 对于杆件,此范围相当 于横向尺寸旳1~1.5倍。
h
解: 1) BD杆内力N
取AC为研究对象,受力分析如图
mA 0 , (FNsinq ) (hctgq) Px 0
FN
Px
hcosq
2) BD杆旳最大应力: s max FN max PL A hAcosq
突变规律: 1、从左边开始,向左旳力产生正旳轴力,轴力图向上突变。 2、从右边开始,向右旳力产生正旳轴力,轴力图向上突变。 3、突变旳数值等于集中力旳大小。
即:离端面不远处,应力分布就成为均匀旳。
§2–3 直杆轴向拉压时斜截面上旳应力
一、斜截面上旳内力
n

直杆轴向拉伸与压缩时的变形与应力分析和拉伸与压缩时材料的力学性能——教案

直杆轴向拉伸与压缩时的变形与应力分析和拉伸与压缩时材料的力学性能——教案

直杆轴向拉伸与压缩时的变形与应力分析和拉伸与压缩时材料的力学性能——教案第一章:直杆轴向拉伸与压缩的基本概念1.1 学习目标1. 了解直杆轴向拉伸与压缩的基本概念;2. 掌握直杆轴向拉伸与压缩的变形与应力分析方法。

1.2 教学内容1. 直杆轴向拉伸与压缩的定义;2. 直杆轴向拉伸与压缩的变形与应力分析方法。

1.3 教学活动1. 讲解直杆轴向拉伸与压缩的基本概念;2. 分析直杆轴向拉伸与压缩的变形与应力分析方法。

第二章:直杆轴向拉伸与压缩的变形分析2.1 学习目标1. 了解直杆轴向拉伸与压缩的变形规律;2. 掌握直杆轴向拉伸与压缩的变形分析方法。

2.2 教学内容1. 直杆轴向拉伸与压缩的变形规律;2. 直杆轴向拉伸与压缩的变形分析方法。

2.3 教学活动1. 讲解直杆轴向拉伸与压缩的变形规律;2. 分析直杆轴向拉伸与压缩的变形分析方法。

3.1 学习目标1. 了解直杆轴向拉伸与压缩的应力分布;2. 掌握直杆轴向拉伸与压缩的应力分析方法。

3.2 教学内容1. 直杆轴向拉伸与压缩的应力分布;2. 直杆轴向拉伸与压缩的应力分析方法。

3.3 教学活动1. 讲解直杆轴向拉伸与压缩的应力分布;2. 分析直杆轴向拉伸与压缩的应力分析方法。

第四章:拉伸与压缩时材料的力学性能4.1 学习目标1. 了解拉伸与压缩时材料的力学性能指标;2. 掌握拉伸与压缩时材料的力学性能分析方法。

4.2 教学内容1. 拉伸与压缩时材料的力学性能指标;2. 拉伸与压缩时材料的力学性能分析方法。

4.3 教学活动1. 讲解拉伸与压缩时材料的力学性能指标;2. 分析拉伸与压缩时材料的力学性能分析方法。

第五章:实例分析与应用5.1 学习目标2. 能够应用所学知识解决实际问题。

5.2 教学内容1. 直杆轴向拉伸与压缩的实例分析;2. 应用所学知识解决实际问题。

5.3 教学活动1. 分析直杆轴向拉伸与压缩的实例;2. 解决实际问题,巩固所学知识。

第六章:弹性模量的概念与应用6.1 学习目标1. 理解弹性模量的定义及其物理意义;2. 掌握弹性模量在材料力学中的应用。

工程力学第2章轴向拉伸压缩与剪切

工程力学第2章轴向拉伸压缩与剪切
拉伸—拉力,其轴力为正值。方向背离所在截面。 压缩—压力,其轴力为负值。方向指向所在截面。
F
N (+) N
F
F
N (-) N
F
轴力一般按正方向假设。
3、轴力图: 轴力沿轴线变化的图形
F
F
N
4、轴力图的意义
+ x
① 直观反映轴力与截面位置变化关系;
② 确定出最大轴力的数值及其所在位置,即确定危险截面位置,为 强度计算提供依据。
1、低碳钢轴向拉伸时的力学性质 (四个阶段)
⑴、弹性阶段:OA
OA’为直线段; E
AA’为微弯曲线段。
p —比例极限; e —弹性极限。
一般这两个极限相差不大, 在工程上难以区分,统称为弹 性极限
低碳钢拉伸时的四个阶段
⑴、弹性阶段:OA, ⑵、屈服阶段:B’C。
s —屈服极限
屈服段内最低的应力值。
例 图示杆的A、B、C、D点分别作用着大小为FA = 5 F、 FB = 8 F、 FC = 4 F FD= F 的力,方向如图,试求各段内力并画出杆的轴力图。
OA
BC
D
FA
FB
FC
FD
N1
A
BC
D
FA
FB
FC
FD
解: 求OA段内力N1:设截面如图
X 0 FD FC FB FA N1 0
N4= F
FD
N1 2F , N2= –3F, N3= 5F, N4= F
N1 2F , N2= –3F, N3= 5F, N4= F
轴力图如下图示
OA
BC
D
FA
FB
FC
FD
N 2F
5F

材料力学第二章轴向拉伸与压缩习题答案

材料力学第二章轴向拉伸与压缩习题答案
3-13图示结构的AB杆为刚性杆,A处为铰接,AB杆由钢杆BE与铜杆CD吊起。已知CD杆的长度为 ,横截面面积为 ,铜的弹性模量 ;BE杆的长度为 ,横截面面积为 ,钢的弹性模量 。试求CD杆和BE杆中的应力以及BE杆的伸长。
解:为一次超静定问题。
静力平衡条件:
: ①
变形协调方程:
即:
即: ②
由①②解得:
由于内压的作用,油缸盖与缸体将有分开的趋势,依靠六个螺栓将它们固定在一起。
油缸盖受到的压力为
由于6个螺栓均匀分布,每个螺栓承受的轴向力为
由螺栓的强度条件

可得螺栓的直径应为

3-3图示铰接结构由杆AB和AC组成,杆AC的长度为杆AB长度的两倍,横截面面积均为 。两杆的材料相同,许用应力 。试求结构的许用载荷 。
第二章
2-1试求图示直杆横截面1-1、2-2、3-3上的轴力,并画出轴力图。
2-2图示中部对称开槽直杆,试求横截面1-1和2-2上的正应力。
解:
1.轴力
由截面法可求得,杆各横截面上的轴力为
2.应力
MPa MPa
MPa MPa
2-3图示桅杆起重机,起重杆AB的横截面是外径为 、内径为 的圆环,钢丝绳BC的横截面面积为 。试求起重杆AB和钢丝绳BC横截面上的应力。
解:
由几何关系,有
取AC杆为研究对象

由此可知:当 时,
由 ≤
可得

3-9图示联接销钉。已知 ,销钉的直径 ,材料的许用切应力 。试校核销钉的剪切强度,若强度不够,应改用多大直径的销钉。
解:
1.校核销钉的剪切强度
MPa MPa
∴销钉的剪切强度不够。
2.设计销钉的直径
由剪切强度条件 ≤ ,可得

材料力学第2章

材料力学第2章

③ 实验结论 变形前为平面的横截面,变形后仍保持为平面。 ——平面假设
F
N
N
F
平面假设
拉杆所有纵向纤维的伸长相等 材料的均匀性 各纵向纤维的性质相同
横截面上 内力是均 匀分布的
N A
A——横截面面积
(2-1)
——横截面上的应力

拓展
对于等直杆, 当有多段轴力时,最大轴力所对应的截 面——危险截面。危险截面上的正应力——最大工作应力, 其计算公式应为:
x轴
X 0 N F 0 N F
结论
因F力的作用线与杆件的轴线重合,故,由 杆件处于平衡状态可知,内力合力的作用线也必 然与杆件的轴线相重合。
(2)定义:上述内力的合力N就称为轴力 (其作用线因与杆件的轴线重合而得名)。
2.轴力正负号规定:
①规定引起杆件拉伸时的轴力为正,即拉力为正;
蠕变
金属材料长期在不变的温度和不变的应 力作用下,发生缓慢的塑性变形的现象,称为 蠕变。
它与塑性变形不同,塑性变形通常在应 力超过弹性极限之后才出现,而蠕变只要应 力的作用时间相当长,它在应力小于弹性极 限时也能出现。
§2-6 失效 安全系数 拉压强度计算
一、基本概念
1、极限应力 构件在外力作用下,当内力达到一定数值时,材料就会 发生破坏,这时,材料内破坏点处对应的应力就称为危险应 力或极限应力。 塑性材料——屈服极限 s 作为塑性材料的极限应力。 脆性材料——强度极限 b 作为脆性材料的极限应力。
作图示杆的轴力图
二、应力
1、平面假设
① 实验:受轴向拉伸的等截面直杆,在外力施加之前, 先画上两条互相平行的横向线ab、cd,然后观察该两 横向线在杆件受力后的变化情况。

轴向拉伸与压缩时横截面上的应力

轴向拉伸与压缩时横截面上的应力
图46fncfabdcbff二轴向拉伸与压缩时杆横截面上的正应力由材料的均匀性连续性假设可以推断出轴力在横截面上的分布是均匀的而且都垂直于横截面故横截面上的正应力也是均匀分布的如图46c所示
第三节 轴向拉伸与压缩时横截面上的应力 一、应力的概念 应力的概念
1、定义 定义:内力在截面上分布的集度称为内力 定义 2、分类 正应力—垂直于横截面的应力 分类:正应力 分类 用 σ 表示 切应力—相切于横截面的应力 切应力 用 τ 表示 图4-5
1 2
F
1 2
F
解 (1) 计算轴力 由截面法可求得杆中 各横截面上的轴力均为
a)
FN F
b)
图4-7
FN = -F = -20kN
A1
h0 h
A2பைடு நூலகம்
h
b b
c)
(2)计算最大正应力 图4-7 由于整个杆件轴力相同,故最大正应力发生在面积较小 的横截面上,即开槽部分的横截面上如图4-7c,其面积为
A = (h-h0 )b = (25-10)
b a) a′
d
中始终为直线,只是从起始位置平
c′
移到a′b′和c′d′的位置,但仍
F
b′ b) d′
F
垂直于杆轴线;各纵向线伸长量相 同,横向线收缩量也相同如图4-6b。
2、结论
F FN
c)
受拉伸的杆件变形前为平面的横 截面,变形后仍为平面,仅沿轴线 产生了相对平移仍与杆的轴线垂直。
图4-6
由材料的均匀性、连续性假设可以推断出轴力在横截面 上的分布是均匀的,而且都垂直于横截面,故横截面上的正 应力也是均匀分布的,如图4-6c所示。因此,轴向拉伸与压 缩时的横截面上的正应力计算公式为

轴向拉伸与压缩1(内力与应力)

轴向拉伸与压缩1(内力与应力)

1 4、作内力图 P 1 FN P P
2
3 P
2
3
P
P
x
[例2] 图示杆的A、B、C、D点分别作用着大小为5P、8P、 4P、 P 的力,方向如图,试画出杆的轴力图。
O
A
PA PB
B
C
PC
D
PD D PD
FN1
A PA
B PB
C PC
解: 求OA 段内力FN1,设置截面如图
F
x
0 F N 1 P A PB PC P D 0
解: 1、求1-1截面上内力 FN1,设置截面如图
F
x
0
1 P 1 FN1 P P P
2
3
P
FN 1 P 0 FN 1 P
P
2
3
2、2-2截面上的内力
F
x
0
P
FN2
P P
FN 2 0
3、3-3截面上的内力
FN 3 P
P
FN3
FN 1 P FN 2 0
FN 3 P
2
s
α
t
Pa
1 2
t p sin s cos sin
s sin 2
四、sα 、tα出现最大的截面
1、=0º 即横截面上,s达到最大
s s cos s
2
t 0
t max s cos sin
1 2
2、=45º 的斜截面上, t剪应力达最大
P -3P x
★轴力图的特点:
1)遇到集中力,轴力图发生突变;
2)突变值 = 集中载荷的大小
5kN FN 5KN

轴向拉伸与压缩—轴向拉(压)杆横截面上的正应力(工程力学课件)

轴向拉伸与压缩—轴向拉(压)杆横截面上的正应力(工程力学课件)

• 与截面垂直的应力称为正应力,用σ表示。 • 与截面相切的应力称为剪应力,用τ表示。
应力单位:帕(Pa)、千帕(kPa)、兆帕 (MPa)、吉帕(GPa)。
➢ 2.轴向拉(压)杆横截面上的正应力 平面假设:变形前原为平面的横截面,变形后仍保持为平面,
且垂直于杆轴线。
结论:轴向拉(压)杆横截面上只有正应力,且均匀分布。
第一节 轴向拉(压)杆的内力与轴力图 第二节 轴向拉(压)杆横截面上的正应力 第三节 轴向拉(压)杆的强度计算 第四节 轴向拉(压)杆的变形计算 第五节 材料在拉伸和压缩时的力学性能
➢ 1.应力的概念
应力——内力在单位面积上的分布集度。反映了内力在横截面上分布 的密集程度。
1Pa 1N / m2 1kPa 103 Pa 1Mpa 1N / mm2 106 Mpa 1Gpa 109 Pa
X 0 N BA sin 30 P 0
Y 0 N BA cos 30 N BC 0
P 15 NBA sin 30 0.5 30kN
N BC N BA cos 30 30 0.866 26kN
(2)计算各杆的应力
AB
N BA ABA
4 N BA
d 2
4 30 103 3.14 162
149.3MPa
BC
N BC ABC
26 10 2
103 10 2
2.6MPa
结论:拉杆横截面上产生的应力为均匀分布的正应力。 轴向拉(压)杆横截面上的正应力计算公式为:
N
A
N——横截面上的轴力; A——横截面面积。
σ 的符号:正号表示拉应力;Байду номын сангаас号表示压应力。
例题3 有一根钢丝绳,其截面积为0.725 cm2,受到3000N 的拉力,试求这根钢丝绳的应力是多少?
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轴力
2.内力的计算——截面法
截面法计算内力
FN=F(合力FN 的方向与图示方向相同) 取杆件的一部分作为研究对象,利用静力平衡方程求 内力的方法称为截面法。
截面法计算内力

截面法求内力的三个步骤为:截开→代替→平衡。 关于轴力的正负有以下规定:当轴力的指向离开 截面时,杆受拉,规定轴力 正;反之,当轴力指向截面时,杆受压,规定轴 力为负。即拉为正,压为负。
变形与应变
胡克定律:当杆件横截面上的正应力不超过 一定限度时, 杆的正应力σ与轴向线应变ε成正比。 即: σ =εE 常数E——材料的弹性模量,是衡量材料抵抗 弹性变形能力的一个指标。材料的E值越大,变形 越小。
§2 —2
直杆轴向拉伸与压缩时的应力分析
1.了解内力、应力、变形、应变的概念。 2.应用截面法,会分析直杆轴向拉伸与压缩时的内力。
一、内力 1.内力的概念 因外力作用而引起的杆件内部之间的 相互作用力,称为附加内力,简称内力。
截面上的内力为 轴力——与轴线 重合
内力是外力作用引起的,不同的外 力会引起不同的内力, 轴向拉、 压变形 时的内力称为轴力。
不同横截面杆件受力
二、应力 工程上常用应力来衡量构件受力的强弱程度。
应力——构件在外力作用下,单位面积上的内力。某个 截面上,与该截面垂直的应力称为正应力,与该截面相切的 应力称为切应力。
由于拉伸或压缩时内力与横截面垂直,故其应力为正应 力(σ),应力单位:兆帕(MPa)。 1 Pa=1 N/m2,1 MPa=1 N/mm2 1 GPa(吉帕)=103 MPa=106 kPa=109 Pa
正应力计算公式:
FN σ A
式中 σ ——杆件横截面上的正应力,Pa; FN——杆件横截面上的轴力,N; A——杆件横截面面积,m2。 σ的正负规定与轴力相同,拉伸时的应力为拉应力, 用正号(+)表示,压缩时的应力为压应力,用负号 (-)表示。
三、变形与应变
拉杆
压杆
为了消除杆件长度的影响,通常以绝对变形除以原长得到单 位长度上的变形量——线应变(相对变形)来度量杆件的变形程 度,用符号ε表示 : ε =Δ L/Lo=(Lu-Lo)/Lo 式中,ε无单位,通常用百分数表示。对于拉杆,ε为正值; 对于压杆,ε为负值。
【例 2—2—1】 如图 所示为一液压系统中液压缸的 活塞杆。作用于活塞杆轴线上 的外力可以简化为F1=9.2 kN, F2=3.8 kN,F3=5.4 kN。试求 活塞杆横截面1—1和2—2上的 内力。
a)
b)
C) 液压缸活塞杆的受力分析
解题过程
如图所示,两根材料一样、横截面面积不同的杆件,所 受外力相同,想一想,随着外力的增大,哪一根杆件先断?
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