生产外发加工合作管理制度
外发加工管理制度
外发加工管理制度1. 引言外发加工是指将企业内部或者不擅长完成的工序或产品外包给外部供应商进行加工的一种方式。
为更好地管理外发加工活动，规范供应商行为，提高产品质量和生产效率，制定外发加工管理制度是必要的。
本文档旨在详细介绍外发加工管理制度的内容，帮助企业进行规范的外发加工管理。
2. 目标外发加工管理制度的目标是确保外发加工活动按照既定的规程进行，并且在质量、交期、成本和服务等方面能够达到企业的要求。
具体目标包括：•确保外发加工活动符合国家法律法规的要求；•提高外发加工的产品质量；•提高外发加工的生产效率；•控制外发加工的成本；•维护与供应商的良好合作关系。
3. 责任与权限3.1 外发加工部门•负责制定外发加工计划，并与供应商进行沟通和协调；•监督外发加工进展，确保按时交付；•对外发加工供应商进行评估，并与其签订合同；•解决与供应商之间的争议和问题。
3.2 供应商管理部门•负责评估新供应商的能力和资质，并与其签订合同；•监督供应商的生产过程，确保产品质量和交期符合要求；•对供应商进行定期评估和考核，根据评估结果对供应商进行分类管理；•解决与供应商之间的争议和问题。
4. 外发加工流程4.1 外发加工计划•根据生产需求和供应商的能力，制定外发加工计划；•与供应商进行沟通，确认加工工艺和质量要求；•确定交付日期，并与供应商签订合同。
4.2 供应商评估和选择•评估供应商的技术能力、设备条件、质量管理体系和信誉度等方面；•根据评估结果，选择合适的供应商进行外发加工；•与供应商签订合同，明确双方的责任和义务。
4.3 外发加工监督•监督供应商的生产过程，包括原材料的采购、加工工艺的控制、生产设备的维护等；•对外发加工过程中出现的问题及时进行处理，确保加工进度和质量的稳定；•定期进行现场检查，对供应商的加工工艺和质量进行抽检。
4.4 外发加工结算•根据合同约定，对外发加工的产品进行验收；•根据实际加工数量和质量，计算供应商的加工费用；•与供应商进行结算，及时支付加工费用。
外发加工厂管理制度
第一章总则第一条为规范外发加工厂的管理，确保生产秩序、产品质量和安全，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本外发加工厂的所有员工、管理人员及合作伙伴。
第三条本制度遵循国家法律法规、行业标准和公司规章制度，结合本厂实际情况制定。
第二章组织机构与职责第四条外发加工厂设立以下组织机构：1. 生产部：负责生产计划的制定、生产任务的分配、生产进度的监控、生产质量的把控等工作。
2. 质量管理部：负责产品质量的监控、检验、不合格品的处理、质量改进等工作。
3. 物流部：负责原材料的采购、运输、仓储、配送等工作。
4. 人力资源部：负责员工招聘、培训、考核、薪酬福利等工作。
5. 财务部：负责成本核算、财务管理、财务报表编制等工作。
6. 安全生产部：负责安全生产的宣传教育、隐患排查、事故处理等工作。
第五条各部门职责：1. 生产部：负责生产计划的制定和执行，确保生产进度和质量；组织生产会议，协调各部门工作；对生产过程中的异常情况进行处理。
2. 质量管理部：负责制定和实施质量管理体系，确保产品质量；对生产过程进行质量监控，发现不合格品及时处理；组织质量改进活动。
3. 物流部：负责原材料的采购、运输、仓储、配送等工作，确保原材料及时供应；对库存进行管理，降低库存成本。
4. 人力资源部：负责招聘、培训、考核、薪酬福利等工作，确保员工队伍稳定；组织员工活动，提高员工凝聚力。
5. 财务部：负责成本核算、财务管理、财务报表编制等工作，确保财务状况良好；对成本进行控制，提高经济效益。
6. 安全生产部：负责安全生产的宣传教育、隐患排查、事故处理等工作，确保生产安全。
第三章生产管理第六条生产计划：1. 生产部根据市场需求、订单情况、库存状况等因素，制定生产计划。
2. 生产计划应明确生产任务、生产进度、质量要求、原材料需求等。
3. 生产计划应报经总经理批准后执行。
第七条生产任务分配：1. 生产部根据生产计划，将生产任务分配给各车间、班组。
外发加工管理制度
外发加工管理制度xx年xx月xx日contents •引言•外发加工申请和处理•外发加工厂商管理•外发加工货物仓储管理•.2..1 .堆放要求目录contents •.2..2 .防火防盗防损坏•.3 .出库管理•.3..1 .出库手续培训•.3..2 .出库物品核对目录01引言促进外发加工业务的规范化、效益化和安全化，确保外发加工业务符合国家法规和公司政策。
通过对加工过程的有效管理和监控，保证产品质量和交货期，提高客户满意度。
目的和背景本制度适用于公司内所有外发加工业务，包括但不限于：生产制造、物流运输、仓储管理、客户服务等。
本制度所指的“外发加工”，是指将公司的生产任务、物流运输、仓储管理等服务性工作，通过合同形式委托外部企业或个人承担，以降低成本和提高效率。
制度范围和适用对象02外发加工申请和处理1申请程序23需求部门向加工管理部门提报外发加工需求，包括产品规格、数量、交期等信息。
提报需求加工管理部门对需求进行审核，确定是否符合公司战略和生产计划。
审核需求如需求符合公司要求，加工管理部门与需求部门签订外发加工合同，明确双方权利和义务。
签订合同发布招标信息加工管理部门通过公开招标或邀请招标的形式发布外发加工信息，吸引有资质的供应商参与竞标。
过程监控加工管理部门对外发加工过程进行监控，确保供应商按合同要求进行生产、交货和质量检验。
评标与定标加工管理部门组织评审委员会对所有投标方案进行评审，并选定中标供应商。
验收与结算加工管理部门组织需求部门对外发加工产品进行验收，验收合格后进行结算。
签订合同加工管理部门与中标供应商签订外发加工合同，明确双方合作事项和要求。
评价与改进加工管理部门对外发加工过程进行评价，总结经验教训，持续优化外发加工管理制度。
处理流程03外发加工厂商管理03服务能力考察厂商的服务意识和服务能力，包括售前咨询、售后服务等。
厂商选定原则01厂商实力选择具有较强经济和技术实力的厂商，具备先进的生产设备和技术能力。
外发加工管理制度简版
外发加工管理制度外发加工管理制度1. 引言外发加工是指将企业内部生产任务委托给外部供应商进行加工加工的业务形式。
为了确保外发加工过程的顺利进行并达到预期目标，制定一套科学、规范的外发加工管理制度是必要的。
2. 目的本制度的目的在于规范和管理外发加工业务，确保外发加工过程的安全性、质量和效益，提高协作效率，降低风险。
3. 范围本制度适用于公司所有涉及外发加工业务的部门和人员。
4. 职责4.1 甲方（委托方）的职责- 根据生产计划和需求，确定外发加工的项目和要求；- 选择合适、可靠的供应商，并进行评估和管理；- 编制并签订外发加工合同，并明确加工标准、数量、交期等细节；- 对外发加工过程进行监督和检查，确保质量和交期的达标；- 跟进外发加工过程中的问题，并及时处理和解决。
4.2 乙方（供应商）的职责- 根据甲方提供的加工要求和合同，准确完成外发加工任务；- 严格按照加工标准进行作业，保证加工质量符合要求；- 保障交货日期的准时，提前告知甲方可能存在的延误情况，并协商解决方案；- 配合甲方的检验和监督，提供所需的资料和信息；- 处理好外发加工过程中的风险和问题，并采取有效措施避免再次发生。
5. 流程5.1 外发加工申请和审批- 甲方根据生产计划提出外发加工申请，包括项目名称、数量、交期等信息；- 甲方部门经理审批通过后，将申请表交给供应链部门进行处理；- 供应链部门评估供应商的能力和资质，并与供应商沟通确认细节；- 供应链部门根据评估结果，提出加工方案和合同草案；- 甲方部门经理审阅合同草案，确认后签订正式外发加工合同。
5.2 外发加工执行和监控- 供应商按照合同约定，准备生产所需的材料和设备；- 甲方对供应商的生产过程进行监控和检查，确保符合要求；- 如果发现问题或不符合要求，及时与供应商沟通并提出改进措施；- 根据加工进度，定期与供应商进行沟通和进度确认；- 供应商按时交付产品，并提供相关的质量检测报告。
外发加工管理制度正规范本(通用版)
外发加工管理制度1. 引言本文档旨在规范和统一公司的外发加工管理制度，确保外发加工活动的安全与高效。
外发加工是指将部分或全部的生产加工工序交给外部合作伙伴完成的一种生产模式。
本制度涵盖了外发加工的流程、责任、要求以及监督管理等方面。
2. 应用范围本制度适用于公司内部所有涉及外发加工活动的部门、岗位以及相关人员。
3. 定义与缩写•外发加工：将部分或全部的生产加工工序交给外部合作伙伴完成的一种生产模式。
•外发加工订单：公司内部发出的外发加工工序委派单，包括加工内容、质量要求、价格等。
•外发加工合作伙伴：公司与之签订外发加工合作协议并合作的组织或个人。
•外发加工工艺流程单：外发加工合作伙伴根据订单制定的加工工艺流程单，包括工艺步骤、工时、材料等。
•外发加工检验报告：外发加工合作伙伴提供的对加工品质量的检验报告。
4. 外发加工流程外发加工流程包括订单发起、合作伙伴选择、合作协议签订、加工委托与交付、加工质量检验以及后续跟踪等环节：4.1 订单发起•相关部门负责发起外发加工订单，明确加工内容、质量要求、数量、时间要求等，并填写外发加工订单表。
•订单发起人应将订单信息及时通知采购部门。
4.2 合作伙伴选择•采购部门负责寻找潜在的外发加工合作伙伴，并进行初步筛选。
•相关部门与潜在合作伙伴进行洽谈、考察，评估其生产能力、技术水平、质量管理体系等。
•综合考虑价格、质量、交期等因素，确定最终的合作伙伴。
4.3 合作协议签订•与合作伙伴确定合作意向后，双方应签订外发加工合作协议，明确双方的权责、保密条款、价格与结算方式等。
•采购部门应将合作协议的复印件存档，以备后续使用。
4.4 加工委托与交付•根据外发加工订单和相关技术要求，合作伙伴制定外发加工工艺流程单，明确加工步骤、工时、材料等。
•合作伙伴按照工艺流程单进行加工，并按时完成。
•加工完成后由合作伙伴负责将成品交付公司，并提供外发加工检验报告。
4.5 加工质量检验•接收成品的相关部门进行加工质量检验，包括外观、尺寸、功能等方面。
工厂外发管理制度
第一章总则为规范工厂外发管理，提高外发工作效率和质量，制定本管理制度。
第二章外发流程一、外发需求确认1. 产品开发部门或生产计划部门提出外发需求，明确外发项目、数量、质量标准等要求。
2. 采购部门根据需求进行供应商评估、谈判和选择，确定外发合作方。
3. 外发合作方确认接单并签订合同。
二、生产方案确认1. 生产计划部门制定外发生产计划，明确工艺流程、加工工艺、质量标准等要求。
2. 生产部门制定生产方案，安排生产人员、设备、原材料等资源，确保生产顺利进行。
三、生产过程控制1. 外发合作方按照生产方案进行加工生产，生产过程中实行质量管理，确保产品符合质量要求。
2. 工厂质量部门对外发产品进行检验，发现问题及时提出整改意见。
四、产品入库1. 外发合作方完成生产后，运输到工厂进行验收。
2. 验收合格后，产品入库并进行记录。
第三章外发质量管理一、质量标准1. 外发产品必须符合国家相关标准和工厂制定的质量标准。
2. 外发合作方必须有质量管理体系认证，确保产品质量稳定可靠。
二、质量控制1. 外发合作方必须对生产过程进行全程监控，确保产品质量稳定。
2. 工厂质量部门对外发产品进行抽样检验，确保产品质量符合要求。
1. 外发合作方如发现质量问题，必须及时报告并整改。
2. 工厂质量部门发现质量问题，及时要求外发合作方整改，并对其做出处理。
第四章外发成本管理一、成本核算1. 外发成本包括加工费用、原材料费用、运输费用等。
2. 工厂财务部门对外发成本进行核算，确保符合预算要求。
二、成本控制1. 外发合作方必须控制成本，确保在质量合格的前提下，尽可能提高生产效率。
2. 工厂财务部门对外发成本进行监控，及时发现问题并采取措施。
第五章外发合作管理一、合作协议1. 工厂与外发合作方签订正式合同，明确双方权利义务。
2. 合同中包括产品规格、质量标准、交付期限等内容。
二、合作关系1. 工厂与外发合作方建立长期合作关系，互信互利。
2. 双方保持良好的沟通和协作，共同解决问题。
外发加工管理制度
外发加工管理制度一、引言外发加工是指企业将产品的某些环节或全部环节委托外部合作方负责完成的生产加工方式。
外发加工管理制度的建立对于确保生产流程的顺利、效率的提高以及产品质量的稳定具有重要意义。
二、制度目的外发加工管理制度的主要目的是规范外发加工流程，确保产品质量、交付时间和成本控制。
通过建立科学合理的制度，提高外发加工效率，降低风险，保障企业正常运营。
三、责任部门1.采购部门负责外发加工合作方的筛选、评估和合同签署。
2.生产部门负责对外发加工环节的质量管控和进度管理。
3.质量部门负责外发加工产品的质量检验和评估。
四、流程管理1. 外发加工合作方选择1.1 制定外发加工合作方评估标准，包括企业资质、生产设备、质量管理体系等。
1.2 进行合作方筛选，与潜在合作方进行洽谈，评估其实力和信誉。
1.3 签订合同，明确双方责任和权利，并建立合作档案。
2. 外发加工产品质量管控2.1 制定外发加工产品质量标准，与合作方共同确认。
2.2 对外发加工产品进行抽样检验，确保符合公司质量要求。
2.3 定期进行对外发加工过程的质量跟踪与评估，保证产品质量稳定。
3. 外发加工进度管理3.1 制定外发加工计划，明确交付时间节点。
3.2 跟进外发加工进度，及时沟通和调整，确保生产进度符合公司要求。
3.3 对外发加工过程中的问题和延误进行处理和分析，提出改进建议。
五、风险管理外发加工过程中存在一定的风险，主要包括质量风险、交付风险和合规风险。
为了有效降低风险，需要采取以下措施：1.建立风险评估机制，及时识别和评估风险点。
2.加强与合作方的沟通与协调，及时沟通风险情况，共同制定风险应对计划。
3.建立事故应急预案，确保在风险事件发生时能够快速应对并控制。
六、培训与改进企业应定期进行外发加工管理制度的培训，确保各部门对制度的理解和执行。
同时，根据实际情况进行不断改进，提高外发加工管理的水平和效率。
以上就是关于外发加工管理制度的相关内容，通过严格执行管理制度，企业能够更好地控制外发加工过程，提高产品质量，降低成本，保障企业的长期发展。
外发加工管理制度
外发加工管理制度一、概述外发加工是指将企业内部的一部分工作或业务流程委托给外部的合作伙伴或供应商来完成。
外发加工管理制度是指企业对外发加工业务进行管理的一系列规定和流程。
二、目的三、适用范围四、流程与规定1.选择合作伙伴（1）根据外发加工的具体需求和要求，选择适合的合作伙伴。
选择合作伙伴应考虑其资质、信誉、技术能力以及价格等因素。
（2）与合作伙伴签订合作协议，明确双方的权利和责任。
2.交付物资准备（1）确定外发加工的物资需求，编制物资清单。
（2）采购对应的物资，并进行验收和装箱。
3.物资交付（1）按照合作协议约定的时间和地点，将物资交付给合作伙伴。
（2）确保交付的物资完整无损，并记录交付情况。
4.加工管理（1）合作伙伴按照协议约定的要求和流程进行加工。
（2）加工过程中，合作伙伴应及时反馈加工进度和质量情况。
5.质量控制（1）制定合格品标准，并要求合作伙伴按照标准进行加工。
（2）对加工品进行检查和质量控制，确保符合公司的要求。
6.成本控制（1）与合作伙伴进行价格谈判，确保加工费用合理。
（2）定期审核合作伙伴的报价，与其他供应商进行比较，并做出合理的决策。
7.进度控制（1）与合作伙伴进行进度安排，确保加工工期的及时完成。
（2）定期与合作伙伴进行沟通，了解加工进度并及时解决可能的问题。
8.信息沟通（2）及时与合作伙伴进行沟通，解决可能的问题和困难。
9.结算支付（1）按照合作协议的约定进行结算支付。
（2）根据合作伙伴的加工质量和交货及时性，评定绩效并讨论奖惩措施。
五、制度执行1.公司领导层应与相关部门共同制定外发加工管理制度，并确保其全员知晓和执行。
2.相关部门负责执行制度中的具体流程和规定，并监督外发加工业务的进展和质量。
3.定期对外发加工业务进行审查和评估，及时调整和改进制度中的流程和规定。
六、制度宣导公司应通过各种途径，如会议、培训、宣传等形式，对外发加工管理制度进行宣导，确保员工对制度的理解和遵守。
鞋厂外发加工管理制度
鞋厂外发加工管理制度一、总则为了规范鞋厂外发加工管理工作，提高生产效率和产品质量，保证工人的权益和安全，特制定本管理制度。
二、外发加工的管理范围1. 外发加工范围包括原材料的加工、成品的组装、包装等环节。
2. 外发加工包括定期外包、临时外包两种形式。
3. 定期外包指定期内定量外包，而临时外包指非定期的外包活动。
三、外发加工合作伙伴的选择1. 外发加工合作伙伴必须经过资质审核，具备正规的生产车间、设备和技术。
2. 合作伙伴的经营场所必须符合安全、卫生、环保要求。
3. 合作伙伴的管理与操作必须符合相关法律、法规和标准。
4. 合作伙伴的人员必须具备相关的专业、技能和责任意识。
四、外发加工的合同履行1. 鞋厂与外发加工合作伙伴签订外发加工合同，明确加工内容、数量、质量要求、价格、付款方式、交货期限等条款。
2. 双方应严格按照合同履行业务，确保产品质量和交货期限。
3. 若遇特殊情况，需及时与合作伙伴协商处理，确保订单完成。
4. 在合作过程中，应建立并维护良好的合作关系，保持相互信任。
五、外发加工的质量管理1. 鞋厂和外发加工合作伙伴应共同制定并执行符合国家标准的生产加工规程，确保产品质量稳定可靠。
2. 加工过程中的原材料采购、质量检验、加工工艺控制、成品检验等环节必须符合相关标准和要求。
3. 如发现问题产品，需及时通知合作伙伴停止生产和发货，同时对产品进行分类和处置。
六、外发加工的价格管理1. 外发加工价格应经过公平讨价还价，确定合理价格，并在合同中明确。
2. 外发加工价格涉及资金支付，需签订付款协议，并按期支付，保持合作伙伴的良好关系。
3. 如有价格调整，需提前通知和协商处理，确保双方的利益。
七、外发加工的安全管理1. 外发加工合作伙伴必须遵守相关的劳动安全卫生管理制度，确保生产车间、设备的安全运行。
2. 合作伙伴应培训员工安全操作规程，提高工人的安全意识。
3. 如发生安全事故，应第一时间将情况报告给鞋厂，并积极采取措施进行处理。
服装厂外发加工规章制度
服装厂外发加工规章制度第一章总则第一条为规范服装厂外发加工行为，保障生产质量，维护工人权益，制定本规章制度。
本规章制度适用于所有从事服装外发加工的企业，员工和外包合作方。
第二条外发加工是指服装厂将自己无法内部完成的服装制作订单外包给第三方企业进行生产。
第三条外发加工必须符合国家法律法规，保障劳动合同权益，遵守劳动合同法和相关规定。
第四条外发加工方需经过资质审核，确保具备生产能力和生产环境符合要求。
第二章外包合作流程第五条服装厂在选择外包合作方时，需经过详细的资质审核和实地考察，确保合作方具备生产设施、技术水平和管理能力。
第六条外包合作双方需签订合同，明确双方的权利和责任，包括生产标准、质量要求和交付时间等。
第七条外包合作方需严格按照合同约定的生产标准和质量要求进行生产，确保交货质量符合要求。
第八条外包合作方应按时交付产品，如遇特殊情况需提前与服装厂沟通并取得书面同意。
第九条外包合作方需配合服装厂对产品进行质量检验，接受合格产品的验收。
第十条外包合作方需按照合同约定的价格和结算方式进行结算，不得擅自提高价格或拖延结算时间。
第三章外发加工管理第十一条服装厂应建立健全的外发加工管理制度，明确责任人员，分工合作，实行行政领导负责制。
第十二条外发加工过程中需进行生产跟进，及时了解生产进展和质量情况，确保订单按时交付。
第十三条外发加工方需建立严格的生产管理制度，包括生产工艺流程、员工管理和质量控制等。
第十四条外发加工方需配备专业技术人员和员工，确保生产技术和质量符合要求。
第十五条外发加工方应加强员工培训，提高员工的生产技术和操作水平，确保生产质量和效率。
第十六条外发加工方应建立质量管理体系，配备质检人员，对产品进行严格检验，确保产品符合要求。
第十七条外发加工方需建立完善的安全管理制度，保障员工的人身安全和生产环境安全。
第四章外发加工问题处理第十八条外发加工过程中出现质量问题或交期延误等情况，双方需及时沟通，协商解决。
鞋厂外发加工管理制度范文
鞋厂外发加工管理制度范文鞋厂外发加工管理制度范文第一章总则为了规范鞋厂的外发加工管理行为，确保外发加工质量和安全，并保护员工的合法权益，特制定本管理制度。
第二章外发加工的范围和条件鞋厂在必要的情况下可以进行外发加工，外发加工的范围包括但不限于以下几个方面：鞋面、鞋底、鞋垫等。
外发加工必须满足以下条件：1. 外发加工项目需要与鞋厂的生产计划相适应；2. 外发加工要求严格执行相关法律法规，符合环境保护要求；3. 保证外发加工产品的质量和安全。
第三章外发加工的流程和管理3.1 外发加工流程鞋厂外发加工的流程如图1所示：图1：鞋厂外发加工流程图3.2 外发加工的合作伙伴管理鞋厂在外发加工过程中必须选择合作伙伴，合作伙伴必须满足以下要求：1. 具备相应的生产能力和技术实力；2. 拥有相关的生产设备和检测设备；3. 有良好的信誉和财务状况；4. 具有良好的管理和服务能力。
鞋厂应当与合作伙伴签订外发加工合同，并明确双方的权利和义务。
3.3 外发加工的质量管理外发加工的产品质量是鞋厂最关注的问题之一，为了保证产品质量，鞋厂应当在外发加工过程中进行严格的质量控制。
质量管理应包括以下内容：1. 在外发加工前，鞋厂对合作伙伴进行评估，包括合作伙伴的质量管理体系、质量控制工具和方法等；2. 外发加工过程中，鞋厂要指定专人进行质量监督和检查；3. 鞋厂要对外发加工的产品进行抽样检验，并确保产品符合质量标准；4. 对于发现质量问题的产品，鞋厂要及时与合作伙伴沟通，并采取相应的措施解决问题。
3.4 外发加工的安全管理外发加工过程中，鞋厂应当关注员工的工作安全和生活安全。
安全管理应包括以下内容：1. 鞋厂要与合作伙伴共同制定安全管理方案，确保生产过程安全；2. 鞋厂要定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；3. 鞋厂要对外发加工场所进行安全检查，确保合作伙伴的安全生产措施到位；4. 鞋厂要建立安全事件的报告制度和处理机制，对安全事件及时进行调查和处理。
生产外发加工合作管理制度
生产外发加工合作管理制度1. 介绍生产外发加工是企业在生产过程中将一些工艺或制造流程的部分或全部外包给其他企业的行为，是企业生产的重要方式之一。
外发加工不仅可以降低企业的成本、增加产能，同时也有助于发掘新市场、创造新业务机会。
但是，生产外发加工也存在风险，如合作企业的信誉性、技术能力、工期等问题，因此，健全的生产外发加工管理制度对企业的持续发展至关重要。
2. 负责人生产外发加工合作的管理工作由本企业的商务部门负责，商务部门应当建立健全的生产外发加工的管理制度，维护企业正常的生产经营秩序。
3. 外发加工范围企业生产中，需要外部加工的范围包括但不限于以下部分：•零部件生产•原材料采购•产品组装•工装夹具制造4. 合作流程4.1 合作前的准备在与外部企业合作前，商务部门应当对合作方进行综合评估，包括合作方的信誉度、资质证书、工艺设备及能力、技术水平、管理水平等方面进行审核，以确保对方具备足够的合作条件。
4.2 合作协议签订商务部门与合作方进行协商，签订外发加工协议，并注明双方的权益与义务。
协议中应当明确以下方面：•合作双方名称、地址、法人代表等基本信息•外发加工的具体内容、规格、数量、交货期等相关要求•外发加工的质量标准、验收标准、返工标准等标准要求•外发加工的报价、支付方式等财务条款•合作风险，及相关措施与责任4.3 项目实施商务部门按照合作协议的要求进行项目实施管理，监督外发加工的生产过程，解决合作过程中的问题，确保产品的质量和交期。
5. 管理措施为确保外发加工的顺利进行，商务部门应当建立以下管理措施：5.1 合作管理商务部应当对外部厂商进行分级管理，分级备案，对重要厂商进行重点管理、监督和评价，及时解决问题和纠纷。
5.2 财务管理商务部负责与合作方进行财务事宜的谈判、合作协议签订、付款管理等各项工作。
5.3 质量管理商务部应当建立外发加工产品质量的检查和评价机制，对不合格产品及时处理，对合格产品进行验收备案。
工厂产品外发管理制度模板
第一章总则第一条为加强本厂产品外发管理，确保产品质量、提高生产效率，降低生产成本，维护企业利益，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有产品外发业务，包括产品加工、委托加工、销售代理等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 质量第一，确保外发产品符合国家标准和客户要求；2. 严谨管理，规范操作流程，提高工作效率；3. 合同至上，维护企业合法权益；4. 保密原则，确保企业商业秘密和客户隐私。
第二章外发产品管理第四条外发产品需经相关部门审核，确保产品符合以下条件：1. 产品质量符合国家标准和客户要求；2. 产品设计、工艺文件齐全；3. 生产设备、原材料、辅助材料等具备生产条件；4. 生产线操作人员具备相应技能。
第五条外发产品需签订书面合同，明确产品规格、质量要求、交货时间、付款方式、违约责任等内容。
第六条外发产品生产过程中，相关部门应进行以下管理：1. 质量监控：生产过程中，质检部门应定期对产品进行抽检，确保产品质量；2. 生产进度：生产部门应按合同约定的时间节点完成生产任务；3. 成本控制：财务部门应对外发产品成本进行核算，控制成本支出。
第三章外发业务流程第七条外发业务流程如下：1. 客户提出外发需求，业务部门进行市场调研和产品评估；2. 业务部门与客户签订合同，明确双方权利和义务；3. 生产部门根据合同要求，组织生产；4. 质检部门对产品进行抽检，确保产品质量；5. 物流部门负责产品的运输和配送；6. 财务部门负责合同履行和结算。
第八条合同履行过程中，如遇以下情况，需及时处理：1. 产品质量不合格：生产部门应立即停止生产，通知业务部门与客户协商处理；2. 生产进度延误：生产部门应分析原因，制定解决方案，并及时通知业务部门；3. 违约责任：合同一方违约，另一方有权要求违约方承担相应责任。
第四章保密管理第九条本厂对外发产品涉及的商业秘密和客户隐私，应严格保密，禁止泄露给任何第三方。
第十条员工离职或调离岗位时，应签署保密协议，确保企业商业秘密和客户隐私不受侵犯。
外发加工管理制度
外发加工管理制度外发加工管理制度第一章总则一、为了加强企业外发加工管理，规范采购和加工流程，保证外发加工工艺要求和产品质量，制定本管理制度。
二、本制度合用于本企业内外协作加工的所有生产工序。
三、本制度所涉及的外发加工包括原材料外发加工、零件结构件外发加工、加工半成品外发加工以及装配产品的外发加工等。
第二章采购流程一、采购定单的编制1. 由生产部门、技术部门、质检部门会商后编制采购定单，并注明采购物料类型、技术要求、数量、价格、时间、质检标准、付款方式和保密要求等。
2. 采购定单应经供应商签字，方为生效。
二、供应商的选择1. 供应商应根据本企业规定的采购标准，严格筛选。
2. 供应商需向企业提供有效的营业执照、产品质量检验证书、环保检验证书、税务登记证明等相关资料。
三、收货和验收1. 采用先发货后验货的方式，采购部门应及时与供应商取得联系并安排发货。
2. 收货人应严格按照采购定单的要求，实地查看物料质量和数量是否符合要求。
3. 验收合格后，由采购部门及时付款。
四、采购记录的保管采购部门应对采购过程中的文件、合同、电子邮件、发票等文件进行规范的保管，防止丢失。
第三章加工流程一、加工工序的选择1.加工工序应由技术部门制定详细技术要求。
2.加工过程中需按照要求进行质量检查。
二、加工单的郊编1.加工单由质量检验人员根据技术要求编制。
2.加工单应与采购单核对。
三、加工流程管理1.加工现场应建立规范的管理制度。
2.对加工过程中的质量、测量、工具试验等环节进行监督，发现问题及时解决。
四、加工记录的保管1.对加工过程中的所有记录进行详细的记录，并建立记录档案。
2.加工档案应分类保存以便查找。
第四章质量保证流程一、质量检验质量检验由专业质检人员进行，质检人员应按照技术要求和质量标准进行检验。
二、质量问题处理1.对于质量问题，应及时通知生产部门，并调查处理原因和责任。
2.如责任在供应商方面，应及时与供应商取得联系进行补救。
外放加工管理制度
外放加工管理制度一、总则为了规范外放加工管理，确保外放加工质量，保护外放加工方和委托方的合法权益，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司委托外放加工的生产流程和管理。
三、外放加工管理流程1. 委托方需提供外放加工需求，包括产品规格、数量、质量要求等。
2. 外放加工方根据委托方的需求进行报价，并与委托方协商确定合同细则。
3. 双方签订合同，明确外放加工的具体要求和责任。
4. 外放加工方进行生产流程管理，确保产品质量符合委托方要求。
5. 外放加工方进行产品加工后，委托方进行验收。
6. 委托方对产品进行验收合格后，支付外放加工款项。
7. 外放加工方将产品发放给委托方。
四、委托方的权利和义务1. 提供明确的外放加工需求和质量要求。
2. 与外放加工方协商确定加工合同细则。
3. 验收外放加工的产品，合格后及时支付外放加工款项。
4. 如发现产品质量问题，应及时与外放加工方协商解决。
五、外放加工方的权利和义务1. 根据委托方的外放加工需求提供报价和协商合同细则。
2. 严格按照合同要求进行产品加工，并保证产品质量符合委托方要求。
3. 如产品质量不符合合同要求，应承担相应责任并协商解决问题。
4. 在委托方支付外放加工款项后，及时将产品发放给委托方。
六、外放加工管理的质量控制1. 外放加工方需要有完善的生产流程管理制度，确保产品质量可控。
2. 外放加工方应加强生产现场的管理和监督，确保生产过程符合质量要求。
3. 外放产品加工后，要进行严格的质量检验，确保产品质量符合委托方的要求。
4. 外放加工方需要建立完善的产品追溯体系，确保产品质量可追溯。
七、外放加工管理的信息保密1. 委托方需确保外放加工的产品和技术资料的保密，不得将相关信息泄露给第三方。
2. 外放加工方需对委托方提供的产品和技术资料保密，不得擅自将相关信息泄露给第三方。
3. 如有违反保密责任的行为，应承担相应的法律责任。
八、外放加工管理的风险控制1. 外放加工方在接受委托方的外放加工需求时，需要对风险进行评估，并采取相应的控制措施。
外加工协作管理制度
外加工协作管理制度第一章总则为了规范外加工协作的管理工作，保障产品质量，维护企业形象，特制定本制度。
第二章外加工协作申请1. 申请流程：外加工协作需由相关部门填写外加工申请表，经企业负责人审批后方可进行。
外加工合作的申请必须包括以下内容：加工项目、加工数量、质量要求、交货时间等。
2. 合作审核：外加工申请经企业负责人审批后，由质量部门进行合作审核。
符合质量要求并具备合作条件的合作商方可进入合作流程。
第三章外加工合同管理1. 签订合同：外加工合作需提前与合作商签订正式合同，合同必须包括双方责任、产品质量标准、交货时间、验收标准等内容，保障双方权益。
2. 合同履行：双方应按照合同约定的内容履行承诺，确保按时交付产品，并保证产品质量符合标准要求。
第四章外加工质量管理1. 质量控制：对外加工产品的质量进行全面控制，确保产品合格率达到预定标准。
如果发现质量问题，要及时通知合作商并协商解决方案。
2. 质量验收：对外加工产品进行严格的质量验收，确保产品符合标准要求。
合格的产品方可入库并进行销售。
第五章外加工交付管理1. 交付计划：提前制定外加工产品的交付计划，明确交付数量、时间等要求，确保按时完成交付。
2. 交付跟踪：对外加工产品的交付过程进行跟踪管理，及时掌握进度，确保按时交付产品。
第六章外加工风险管理1. 风险评估：在外加工合作过程中，应根据项目特点进行风险评估，及时发现并解决可能存在的风险问题。
2. 风险控制：针对已评估出的风险问题，及时采取控制措施，降低风险对项目进展的影响。
第七章外加工信用管理1. 信用评估：定期对参与外加工合作的合作商进行信用评估，保障与信誉良好的合作商合作，避免潜在风险。
2. 信用监督：对合作商的信用情况进行监督，一旦发现信誉问题，及时采取有效措施避免风险。
第八章外加工成本控制1. 成本核算：对外加工项目的成本进行详细核算，确保生产成本控制在合理范围内，提高企业竞争力。
2. 成本降低：针对成本较高的外加工项目，及时采取有效措施进行成本降低，提高企业盈利能力。
外部协作加工管理制度
外部协作加工管理制度1. 引言本文档旨在规范和管理公司与外部供应商之间的协作加工业务，确保加工过程顺利进行，并达到预期的质量要求。
本制度适用于所有与公司合作的外部供应商。
2. 目标通过建立外部协作加工管理制度，达到以下目标：- 确保与外部供应商的沟通畅通，准确传达加工要求和质量标准；- 提高加工效率，减少生产周期；- 确保加工产品质量符合公司标准和客户要求；- 保护公司的商业机密和知识产权。
3. 责任分工3.1 公司责任公司在外部协作加工中承担以下责任：- 确定加工需求和质量标准；- 选择合适的外部供应商；- 与供应商签订合同和保密协议；- 提供供应商所需的必要信息和技术支持；- 对加工过程进行监督和检验；- 跟踪加工进度，及时处理问题；- 对加工产品进行验收和审核。
3.2 外部供应商责任外部供应商在加工过程中承担以下责任：- 理解并满足公司的加工需求和质量标准；- 提供准确的加工方案和工艺流程；- 保持及时的沟通，及时回应公司的需求；- 保护公司的商业机密和知识产权；- 提供符合要求的加工产品；- 配合公司进行加工验收和审核。
4. 加工流程4.1 加工需求确认公司将明确项目的加工需求和质量标准，并与外部供应商进行沟通和确认。
4.2 合同签订与保密协议公司将与外部供应商签订加工合同和保密协议，明确双方的权益和义务。
4.3 信息交流与技术支持公司将提供供应商所需的必要信息和技术支持，以确保加工的顺利进行。
4.4 加工监督和检验公司将对加工过程进行监督和检验，及时处理问题，确保每个加工环节的质量要求得到满足。
4.5 加工验收与审核公司将对加工产品进行验收和审核，确保产品质量符合公司标准和客户要求。
5. 机密与知识产权保护外部供应商承诺保护公司的商业机密和知识产权，在合作过程中不得泄露、运用或披露给任何其他方。
6. 异常情况处理如果在加工过程中出现异常情况，公司与外部供应商应及时沟通并采取相应措施，确保问题得到解决，并减少对加工进度和产品质量的影响。
外发加工管理制度范文
外发加工管理制度范文外发加工管理制度范第一章总则第一条为了规范外发加工行为，提高加工质量，保障加工双方权益，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司与外发加工单位之间的加工合作。
第三条外发加工指本公司将一部分生产工序或产品委托外部单位加工的行为。
第四条外发加工应遵循公平、公正、合法、诚信原则，维护双方利益。
第五条外发加工双方应签订加工合同，并按照合同约定执行。
第二章外发加工的程序和管理第六条外发加工前，本公司应对外发加工单位进行资质审核。
外发加工单位应具备相关资质和生产能力。
第七条外发加工双方应详细商定加工合同内容，包括但不限于产品名称、规格、数量、质量要求、加工费用、交付时间等。
合同应采用书面形式，并由双方授权代表签字。
第八条外发加工过程中，外发加工单位应按照合同约定的要求完成相关加工工序，并确保加工质量符合国家标准和客户要求。
第九条外发加工双方应建立加工过程监督机制，本公司可委派专人对外发加工过程进行监督和检查，外发加工单位应积极配合。
第十条外发加工完成后，本公司应进行质量验收。
如发现产品存在质量问题，外发加工单位应承担相应责任，并按合同约定进行赔偿或重新加工。
第三章外发加工的质量控制第十一条外发加工单位应建立完善的质量管理体系，确保加工过程中的质量控制。
第十二条外发加工单位应使用符合国家标准的原材料，并按照合同约定的方式进行检测和验收。
第十三条外发加工单位应对加工过程中的关键节点进行控制，并设立相关的质量检测点，确保产品质量符合要求。
第十四条外发加工单位应对加工过程中的设备、环境等进行定期检查和维护，确保生产环境符合卫生安全要求。
第十五条外发加工单位应建立质量记录档案，对加工过程中的关键数据进行记录和保存，以便追溯和检查。
第四章外发加工的费用和结算第十六条外发加工费用应按照合同约定进行计算和支付。
第十七条外发加工费用的支付方式应明确规定，一般可以采用预付款、进度款和尾款等方式进行结算。
第十八条外发加工费用与加工质量、数量、交货时间等密切相关，本公司应在加工合同中约定相关指标，并对不符合要求的进行扣款或赔偿。
生产外发加工合作管理制度
生产外发加工合作管理制度一、引言生产外发加工合作是企业在生产过程中将某些环节交由外部供应商负责完成的一种合作方式。
为了确保外发加工项目能够顺利进行并达到预期目标，需要建立一套科学有效的管理制度。
本文档旨在规范生产外发加工合作过程，确保合作的高效性和稳定性。
二、合作流程2.1 项目需求确认在开始外发加工项目前，内部团队需与外部供应商进行沟通，明确项目的需求、规格、数量、质量标准等。
供应商需要根据项目需求提供相应的报价和方案，以进一步核实合作的可行性。
2.2 合作协议签订一旦确认与某个供应商合作，双方应当签订合作协议。
协议应明确项目的详细信息、合作期限、成本结算方式、违约责任等条款。
双方应全面理解并遵守合作协议。
2.3 供应商评估与选择为了确保外发加工项目的质量可控性，企业应当进行供应商评估与选择。
评估的指标可以包括供应商的生产能力、质量管理体系、交货时间、售后服务等方面。
评估结果应根据一定的权重进行综合打分，选择合适的供应商进行合作。
2.4 合同执行与管理供应商与企业在项目开始前应明确双方的责任和义务，确保项目按时完成。
企业应对合同的履行情况进行监督和管理，及时沟通并解决合作过程中出现的问题。
三、质量管理3.1 供应商质量管理体系为了保证外发加工项目的质量，企业应当要求供应商建立健全的质量管理体系。
供应商需制定并执行质量管理程序，包括产品质量控制、检验标准、检测设备的校验和维护等。
3.2 检验与验收企业应当对外发加工的产品进行检验和验收。
检验应覆盖产品的各个关键环节，包括原材料采购、生产加工、组装、包装等。
验收标准应与合同约定的质量标准一致，确保产品达到预期质量要求。
3.3 不合格品处理如发现外发加工的产品存在质量问题或不合格品，企业应与供应商进行协商，及时采取措施解决问题。
对不合格品的处理应确保符合法律法规，并要求供应商进行追溯和责任认定。
四、交货管理4.1 交货时间与数量供应商在接受外发加工项目时，应向企业提供准确的交货时间和数量。
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生产外协管理制度
第一条适用范围
(一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。
(二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。
(三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较低。
第二条选定方法及基准
（一）查方式：书面审查及实地调查(附表10.6.1)
1外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。
2申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。
3实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。
4实地调查后可选定其中一家厂商试用。
(二)审查基准
1质量
2供应能力
3价格
4管理
选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。
(三)审查流程(见有关文件)
第三条试用
当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。
(一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式如(附表10.6.2)。
(二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。
(三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继
续大量地加工或制造。
第四条正式设立
(一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。
(二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表10.6.2。
第五条外协
(一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。
(二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。
1．蓝图
2．工程程序图
3．操作标准
4．检查标准
5．检验标准
6．材料的规格、数量
(三)外协指导管理
1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。
2．协助其提高质量。
3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。
4．指导教育与考核。
(四)外协核价
1．数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。
2．报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。
(五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。
第六条质量管理
(一)入厂检验：
1．按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。
2．进料管理流程(见有关文件)。
(二)外协质量管理和定期考核
确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。
每
月巡回检查各协作厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个月内要做两次检查。
第七条不良抱怨
(一)抱怨程序
1．验收的抱怨：
(1)验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。
(2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料存档，作为考核依据。
2生产时的抱怨：
(1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。
(2)生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管理人员，资料存档，作为验收依据。
(3)外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。
3尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。
(二)责任分担
不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。
第八条指导教育与考核
(一)负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指导教育考核的责任。
(二)进行方式：首先必须健全本厂的质量管理组织。
1指导教育方面
(1)协作厂商高阶层人员观念训练：鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈会、质量管理座谈会。
(2)协作厂商质量管理人员训练：鼓励其参加专业训练或质量管理训练或安排其参加本厂所举办的专业质量管理班，使其了解：①本厂的质量管理政策及组织。
②本厂的进料验收、制程及成品的质量管理及最后检验等。
③本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表以及如何判定合格。
2其他协助方面
管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等
等。
3考核方面
详见协作厂商考核及等级评定办法。
第九条本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修订。
表10．6．1
厂商资料调查表
外协加工合同书
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿股份有限公司(以下简称甲方)
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿(以下简称乙方)
第一条：乙方加工事项，以甲方所交付的外包加工单为凭。
第二条：乙方须按照外包加工单所列的各项规定，如加工说明、数量、交货日期等确实履行，准时交货。
第三条：乙方所交的加工品应保证为合格品，并不得有短缺或不合规格及瑕疵等情况，且经甲方验收后，始认为合格。
第四条：材料由＿＿＿＿＿方负责。
第五条：若材料由甲方负责供应时，废料率为＿＿＿＿。
第六条：验收时的检验方法是采用?MＩL＿STD＿105D，正常检验，二级检验水准。
一次抽样计划，ＡLQ为＿＿＿＿＿，或?MＩL＿STD ＿414D正常检验，四级检验水准。
一边规格界限，形式＿＿＿＿＿＿，ＡLQ为＿＿＿＿＿。
第七条：乙方必须确实遵守外包加工单所规定的交货期，或甲方外协管理员电话或书面通知调整的交货期，若有延误的情况以及因规格不合，质量不良，致验收不合格而遭退货时，乙方应依下列办法计算违约金付予甲方，但因天灾或人力不可抗拒的事故，经甲方认为属实者，则不在此限。
(一)过期5日内，每逾1天，按未交部分总价，处＿＿＿＿＿违约金。
(二)继续逾期5天以上至10天以内者，每逾一天按未交部分总价，处＿＿＿＿违约金。
(三)继续逾期10天以上至20天以内者，每逾一天按未交部分总价处＿＿＿＿＿违约金。
(四)继续逾期20天以上，依违约论，不论未交部分数量，违约金以价款的一倍计算。
第八条：通过验收的货品在甲方再加工时，若发现有不良品时(明显为甲方再加工后的磨损品除外)，则甲方可向乙方要求赔偿或退回乙方重新加工。
第九条：乙方送交加工品，因不良导致甲方生产线停工，其工时损
失要由乙方负责，如果甲方发生非常严重不良后果，则甲方有权取消外包加工单。
第十条：按期交足定货而合格率为100％，给予总价＿＿＿＿＿奖励金。
按期交足定货而合格率为95％，给予总价＿＿＿＿＿奖励金。
第十一条：试用厂商的试用期间为三个月，每月接受甲方外包质量管理检查一次，试用期满，视其考核评分到达70分以上者，才能正式成为甲方的加工厂商。
第十二条：加工厂商每月接受甲方外包质量管理检查一次，每月考核1．质量，2．交货期，3．价格这三项，每年总考核一次，划分等级。
第十三条：付款条件：乙方交来的货品经甲方验收合格后，甲方＿＿＿＿＿
第十四条：乙方应找(乙方资本额二倍)殷实铺保连带保证乙方履行本约。
甲方：＿＿＿＿＿＿＿＿(签章)
地址：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
电话：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
乙方：＿＿＿＿＿＿＿＿(签章)
乙方连带保证人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。