高炉鼓风机试车方案

630m3高炉工程AV45-12轴流压缩机组试车方案

建设单位：

施工单位：

编制人：

审核人：

审批人：

一、工程概况：

本工程位于唐山市钢铁厂院内，为工程扩建项目，是

3#630M3高炉工程的配套系统。本鼓风机站内相应配套主要设备有：电气控制系统、自动化PLC柜、主电机、齿轮箱、轴流压缩机、动力油站、润滑油站、空气过滤器；管道包括：进风管道、排气管道、油系统管道、冷却水管道、伴热蒸汽及氮气管道。

二、工艺概述：

1机组主风机及各辅助设备的设计数据（设备位号见900335流程图）

2.1轴流压缩机

设备位号：10.00

型号：AV45-12

介质：空气

入口流量：1950m3/min

进气压力：0.0994Mpa（A）

排气压力：0.37Mpa（A）

工作转速：7150r/min

轴功率：6044Kw

主轴旋转方向：从进气端看顺时针

设备制造商：陕西鼓风机（集团）有限公司

2.2齿轮箱

设备位号：50.00

传递功率：8000Kw

速比：4.815

盘车装置：电动盘车

盘车电机：380v/15Kw

盘车转速：73rpm

齿轮形式：平行轴双斜齿

齿型：渐开线硬齿面

设机组工艺概述：备制造商：西安陕鼓动力股份有限公司/郑州机械研究所

2.3电动机

设备位号：40.00

额定功率：8000Kw

额定电压：10000v

额定转速：1490rpm

额定电流：524A

传递效率：96.7%

冷却方式：上水冷

绝缘等级：F级

2.4动力油站

图号：87020 CK

型号：DYZ33-16

输出油压：12Mpa

输出流量：33/min

过滤精度：5 μm

油牌号：30#透平油

油箱容积：500L

油泵：恒压变量轴向柱塞泵

油泵电机：型号：Y160L-4B35 功率：15KW 蓄能器规格：16*2L

冷油器型号：2LQFW-AIF 耗水量3T/h 2.5润滑油站

图号：87005

容量：6300L

电动泵型号：

流量：648L/min

压力：0.5Mpa（G）

功率：11*2KW

转速：1450r/min

双联滤油器过滤精度：20μm

双联滤油器冷却水量：80*2T/h

冷却面积：100*2m2

三、组试车方案的编制依据：

⒈设计施工图纸；

⒉机组设备说明书及有关技术文件；

⒊施工组织设计及方案；

⒋各分项,分部工程的施工技术资料及记录；

⒌《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。

四、机组试车前应确认的条件：

⒈机组及其附装置，各管路均应全部施工完毕。施工记录及资料应齐全。其中：

①设备(机组)的找正，精平，配合间隙，密封以及有关的几

何精度经检验后确认合格。

②润滑油系统，动力油系统冲洗滤油精度达到试车条件。（润

滑油站滤油精度达到20um。动力油站冲洗滤油精度为5um）。

系统检验合格。

③冷却水系统检验要求系统畅通，无跑冒滴漏。

④电气控制、仪表测量等控制操作系统检验合格。

⒉试车站需要的能源，油料，氮气，水，工机具，检测仪器，

安全防护设备等均应到位，并符合试运转的条件。

①氮气0.4～0.6MPa。

②冷却水0.3～0.4MPa，温度≤25℃。

③电源供电。电压：10000V 频率：50HZ

④充氮工具。

⑤检验调试工具。

⑥消防器材。

⒊试车体制建设。

①成立AV45-12轴流压缩机组试车领导小组及试车作业班

组：

试车领导小组：

组长：

项目总工：

副组长：

小组成员：

试车作业班组：机械设备及工艺管线，电气仪表。

②参加试车运转的人员必须熟悉机组的工作原理与工艺原

理，熟悉操作规程及试运转操作。熟悉并领会试车方案。

③试车实行统一指挥。定职，定责，定岗。发现问题自己

不能解决的应立即逐级汇报请示，不能擅自主张。试车

期间闲杂人员不得入内。

⒋试车须有下列单位到场检查指导：

①甲方现场代表。

②设计单位技术支持。

⒌机组的试车方案已经批准。

⒍机组及周围环境应清扫干净，不能有其它施工作业。五、机组试运转的内容和步骤：

⒈电气控制系统及自动化的联锁模拟试验。

⒉润滑油系统，动力油系统的检查和联锁调试。

⒊主电机单机试运转。

⒋主电机带增速器试运转。

⒌机组各系统联动模拟试验。

6．机组无负荷试运转。

7.加载试验（机组防喘试验）。

六、机组启动前的检查与调试

⒈润滑油系统调试：

⑴油泵启动：

①油泵启动打开及进出口管线上的阀门应保证泵体内压

力不于无限升高而泵体爆裂，并通过泵体。最高处供注油用的螺塞在泵体内注满输送的润滑油，为泵体启动时提供必要的液体密封（油泵严禁干转）。

②点动，检查电动机的旋转方向。

⑵油泵启动后注意观察泵的运转情况和密封情况，并须保证

泵的出口压力≤0.5MPa。运转正常后，通过阀后压力调节阀调整润滑油站出口压力为0.25 MPa。油压正常后可进行压力控制器和温度控制器调整。

调整项目职锁报警值

冷油器出口油温＞45℃

润滑油压力MPa ＜0.09开辅机，＜0.06停机

油箱油位低于油箱面720mm

⑶检查油温：