物料损耗

料 法
1、加强机台操作培训 1、设备正常运行时按复位停止操作不当 2、设备异常时操作不当，印刷机整板漏刷 2、加强机台操作培训 3、加强接料方法的培训 3、接料口不平整导致吸取偏移，卡带
环
暂不考虑
不良现象
源自文库
摆放乱
卡带
卡带
吸嘴发白
撞板,卡板
一月 二月 三月
接料
卡板次数
卡板数量 板报废数量
11
163 25
2
44 2
1
14 16
ＰＣＢ变形炉子卡板
PCB板变形
改善对策－－人，法： 改善前： 作业方法培训 改善后：
作业方法培训---张静霞
改善对策－－机： 改善前： 1.
每周一检查，更换吸嘴
预防及处理措施
改善后：
2.
真空不足
每周一检查，清洗／更换吸嘴
3. 调试机台时造成偏移严重洗板 4. 料架不良卡带，进给位置不精准 5. 吸着位置无治具校正，与其它设备不同(不 能通过相机校正吸着位置) 6. 当ＭＡＲＫ识别或传板板不顺时，复位抛 料
IC引脚变形,造成识别异常
料架不良卡带，进给位置不精准
接驳台，炉子接驳不顺撞板卡板 吸嘴发白识别误判
改善对策
类 别 原因
1、物料管控不到位和垃圾混一起丢弃 2、上错料导致物料损耗 3、吸料位置没压到位，导致吸取偏移 4、物料摆放乱，供料打结散乱 5、料架规格用错，进给量没有确认
对策
1、加强5S管理 2、换料时实施双人对料 3、吸取位置校正 4、摆放整齐规范作业 5、加强料架使用方法及规格的认识培训
技术人员技能提升
改善对策－－料： ＰＣＢ板变形，流板不顺卡板 改善前： 预防及处理措施
轨道接驳－－网链接驳
改善后：
设备抛料率：吸着率/贴装率
2015.3.10夜班
2015.3. 10白班
2015.3. 12夜班
总结:
结论:设备抛料可以控制在3‰内，人员意识是关键
2-3‰
责任人
人
机
1、吸嘴堵塞，破损，真空不足 2、调试机台时造成偏移严重洗板 3、料架不良卡带，进给位置不精准 4、接驳台，炉子接驳不顺撞板卡板 5、吸嘴发白识别误判 1、ＰＣＢ板变形,炉子卡板 2、IC引脚变形,造成识别异常
1、定期（每周一）检查吸嘴 2、提升技术人员调试能力 3、料架保养维护责任到技术人员 4、改成网链接驳 5、每天检查吸嘴更换 1、改成网链接驳 2、改善来料品质
原因分析
物料管控不到位和垃圾混一起丢弃
人
设备异常时操作不当 印刷机整板漏刷,流到下一工序 接料口不平整导致吸取偏移，卡料，卡带
上错料导致物料损耗
吸料位置没压到位，导致吸取偏移 物料摆放乱，供料打结散乱 料架规格用错，进给量没有确认
吸嘴堵塞，破损，真空不足 ＰＣＢ板变形,炉子卡板 调试机台时造成偏移严重洗板
SMT物料损耗－分析报告
姓名： 时间：
张开雄 2015.3.20
主题：
目标：
10‰ 2-3 ‰
工作分配：
序号 姓名 岗位 职责 备注
１
张开雄 方小满 周 兵 杨光远 冯玉平 陈小平
工程师 技术员 技术员／组长 技术员 技术员 技术员
主导 制程跟踪 数据跟踪 制程跟踪 制程跟踪 数据跟踪
2 3 4 5 6
7
张静霞
培训员
作业培训
数据收集－－吸嘴抛料：
2015.3.10夜班
2015.3. 10白班
数据收集－－料架抛料：
2015.3.10夜班
2015.3. 10白班
2015.3.11夜班
2015.3.12夜班
数据收集－－吸着数，贴装数，吸着率，贴装率：
2015.3.10夜班
2015.3. 10白班
2015.3. 12夜班