预制箱梁混凝土冬季施工质量控制措施
箱梁冬季施工方案
箱梁冬季施工方案随着城市建设的不断发展，箱梁作为桥梁建设中的重要组成部分，对于交通运输起着至关重要的作用。
然而，冬季恶劣的天气条件给箱梁的施工带来了一定的挑战。
为了保障施工的顺利进行和质量的保障，制定合理的冬季施工方案显得尤为重要。
1. 冬季施工影响因素冬季天气寒冷、湿度较大，降雪、霜冻等气候现象频繁出现，给箱梁的施工带来了一定的困难。
主要影响因素包括： - 气温低：箱梁混凝土施工需要一定温度条件，低温会影响混凝土的凝固速度和强度。
- 降雪：降雪天气容易造成道路结冰，影响施工交通和作业安全。
- 阴雨潮湿：湿度大会延长混凝土的凝固时间，影响施工进度。
2. 冬季施工方案2.1 施工材料准备•选用耐寒抗冻的混凝土材料，提前加热保温。
•额外采购保温材料，保障混凝土凝固温度。
2.2 施工作业计划•合理安排施工周期，避开降雪期，尽量选择晴天作业。
•加强现场保温措施，对施工现场进行封闭保温，保持适宜施工温度。
2.3 资源准备与人员安排•增加暖风设备，保障施工现场的气温。
•安排专业施工人员，提前进行安全培训，确保施工安全。
2.4 施工质量控制•加强混凝土坍落度和拌合时间的控制，确保混凝土质量。
•定期检测施工现场温度，保证施工条件符合要求。
3. 施工注意事项•警惕天气变化，随时做好应急准备。
•保持施工现场通风，排除雪后积水，防止结冰。
•定期清理作业道路，确保通行畅通。
4. 结语冬季箱梁施工是一项复杂而又重要的工作，需要全面考虑施工过程中的各种因素，合理制定施工方案，确保施工顺利进行。
只有在具备充分的准备和专业知识的指导下，我们才能有效地应对冬季施工带来的各种挑战，保障项目的顺利完成和交付。
箱梁冬季施工方案
箱梁冬季施工方案箱梁是一种具有横向承载力的结构形式，广泛应用在建筑与桥梁工程中。
在冬季施工箱梁时，由于低温、多雨及冰冻等恶劣天气条件的影响，施工难度加大，安全风险增加。
因此，制定合理的冬季施工方案对于箱梁工程的顺利进行至关重要。
针对这一问题，本文将提出一种适用于冬季施工的箱梁方案。
一、施工材料的选择1.钢筋：考虑到低温环境下钢筋的抗拉、冷弯性能下降，建议选用低碳合金钢筋，同时进行防锈处理。
2.混凝土：推荐采用高早强水泥及减水剂控制混凝土凝固时间。
此外，建议在混凝土中添加适合低温环境的防冻剂以保证混凝土的强度和工作性能。
3.模板：采用保温性能好的木质模板，或者使用经过保温处理的金属模板，以保证混凝土的温度和工作性能。
二、施工现场安全保障1.防寒设施：在施工现场设置临时工棚进行室内作业，保证施工人员能在温暖舒适的环境中工作。
同时，增加现场加热设备，保证混凝土充分凝固。
2.防滑措施：在施工现场的通道和梁面铺设防滑垫，以减少施工人员和机械设备的滑倒风险。
3.安全绳索：在高空作业区设置安全绳索，确保施工人员的安全，减少高空坠落事故的发生。
三、施工工艺控制1.钢筋预埋：钢筋预埋是箱梁施工的重要环节。
在冬季施工中，由于低温的影响，钢筋的伸长系数变小，预埋长度需要合理调整，以确保预埋的钢筋能与浇注的混凝土充分粘结。
2.混凝土浇筑：在冬季施工中，由于混凝土凝固时间延长，浇筑方式需要进行调整。
建议采用多次分层浇筑，中间加入加热设备，保持混凝土的温度在适宜范围内，防止冻融破坏和强度降低。
3.底模拆除：底模拆除是箱梁施工的关键步骤。
为了避免因冻结而导致的模板破裂，建议采用预热或使用加热设备对模板进行加热，以提高底模的温度，减少模板破裂的风险。
四、品质控制与检测1.温度监测：施工过程中，对混凝土浇筑后的梁体进行温度监测，以确保混凝土的充分凝固和强度发展，防止冻融破坏。
2.强度检测：在浇筑后的混凝土养护期过程中，进行定期的强度检测，以确保混凝土的强度达到设计要求。
箱梁预制冬季施工方案
箱梁预制冬季施工方案一、引言箱梁作为一种重要的桥梁结构，在工程建设中广泛应用。
随着预制技术的不断发展，箱梁预制施工方式逐渐成为一种常见且高效的施工方法。
然而，在冬季季节，由于低温、湿度等不利环境因素的存在，箱梁预制工作可能面临一些问题。
因此，为保证施工质量和进度，需要制定合理的冬季施工方案。
二、冬季施工环境及影响因素1. 低温：冬季是一个低温季节，环境温度较低可能会对箱梁的混凝土预制、浇筑和养护等工作产生不利影响。
2. 湿度：冬季气候干燥，空气湿度较低，可能导致混凝土早期干燥速度过快，造成开裂和强度降低等问题。
3. 冻融循环：冬季气候变化大，可能会出现冻融循环现象，对混凝土箱梁的耐久性造成一定影响。
三、箱梁预制冬季施工方案基于上述冬季施工环境和影响因素，制定以下箱梁预制冬季施工方案：1. 温度控制在预制箱梁的混凝土浇筑和养护过程中，要合理控制环境温度。
采用保温措施，如加热器、保温棚等，以提高施工现场的温度，保持混凝土的适宜温度范围，保证混凝土的强度发展。
2. 湿度控制针对冬季低湿度的问题，需要在混凝土浇筑后采取湿润养护措施。
可以使用喷雾或覆盖湿布等方式，保持混凝土表面湿润，避免快速干燥导致开裂。
3. 混凝土配合比调整在冬季施工中，可以适当调整混凝土配合比，以提高混凝土的早期强度和耐久性。
增加水灰比和添加适量的外加剂，如减水剂和增缓剂等，有助于提高混凝土的流动性和抗冻性能。
4. 质量控制在箱梁的预制过程中，要严格控制施工质量。
对于预制模具的加热和清洁工作要认真执行，保证箱梁表面光滑和混凝土的均匀性。
同时，对混凝土的配合比、浇筑工艺和养护时间等要进行全程监控和记录，确保施工质量和结果符合设计要求。
5. 冻融循环考虑在设计过程中，应考虑到箱梁在冬季可能遭受的冻融循环影响。
合理设置防水层、排水系统和防冻保护措施，以增强箱梁的抗冻性能和耐久性。
四、总结箱梁预制冬季施工方案是保证工程质量和进度的重要保障。
在冬季施工中，要合理应对低温、湿度和冻融循环等环境因素的挑战，通过温湿度控制、质量控制和冻融循环考虑等措施，确保项目顺利进行。
箱梁冬季施工措施
箱梁冬季施工措施
1、现浇箱梁冬期施工按照进度计划安排按完成4联考虑，为保证箱梁混凝土质量，决定采用搭设暖棚和覆盖的方式进行保温。
箱梁采用支架法施工，利用箱梁满堂支架支撑及箱梁翼缘平台防护栏杆对箱梁底部支架包裹防火阻燃棉帐篷，将箱梁底部与地面间的空间封闭形成暖棚。
在支架距箱梁底2m左右处满铺一层马道板，尽可能减小梁底空间，在马道板上设置小太阳电暖器加热保温。
每个电暖气的取暖范围按10m2计算，每联现浇梁按长30米、宽25.5米、支架高10米计算，每联箱梁需用周围230只小太阳电暖气。
2、箱梁浇筑前环境温度：为保证箱梁浇筑前环境温度，在箱梁顶板按纵横向3m间距设置搭设支架，支架立杆采用Φ20长30cm 的钢筋焊接形成“十字”型托撑钢筋，并与箱梁顶板钢筋焊接牢固。
箱梁顶暖棚支架高1.5m，支架上部覆盖防火阻燃帆布与四周的帆布连接密封，在梁体每跨每个箱室设置一个暖风炮，计划浇筑前3小时打开，对箱室内及箱梁顶面环境进行加热保温。
每跨箱梁暖棚内设置温度计不少于20个。
3、暖棚内应有一定的湿度（由试验室测定），当湿度不够时，要向箱梁箱室内及暖棚内地面上洒水。
4、暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加电暖气的办法。
混凝土养护期间，安排专人对电暖气进行管理，保持棚内温度。
5、箱梁混凝土开始浇筑时间选择白天气温较高的时段进行（9：
00-17：00），箱梁浇筑过程中，根据混凝土收面情况（混凝土已初凝），立即覆盖塑料薄膜，并覆盖塑料布一层、毛毡两层，毛毡上面铺设彩条布并用10*10方木压盖进行保温，确保混凝土不受冻。
箱梁预制冬季专项施工方案
箱梁预制冬季专项施工方案冬季是施工的特殊时期，天气寒冷，施工条件恶劣，但为了保证工程进度，箱梁预制施工在冬季也不能停工。
为了确保冬季施工的质量和安全，需要制定一个专项施工方案。
一、施工准备1.做好物资采购准备：包括钢筋、混凝土、模板等材料，确保有足够的储备量，防止供应不足。
2.检查设备和机械的保暖措施是否到位，保证设备能正常运行。
3.做好箱梁预制场地的保温工作，确保在施工过程中温度能够达到预定要求。
4.人员培训和安全防护：培训施工人员的冬季施工安全知识，确保他们能够正确使用个人防护装备。
二、施工方法1.保温措施：在施工现场用塑料布覆盖，防止风化和水分蒸发。
对露天作业的箱梁进行覆盖，从而避免低温对混凝土的影响。
2.控制施工温度：使用适量的钢筋保温袋进行箱梁预制，碱性硅酸盐水泥后期产生的热能能有效提高施工温度。
3.管理施工间隔时间：通过合理安排施工工序，尽量减少施工间隔时间，避免混凝土硬化过程中的低温对施工质量的影响。
4.严格控制施工条件：在施工现场设置温度、湿度、风速等监测仪器，及时调整施工条件，确保施工过程中的环境温度和湿度达到要求。
5.温度控制：对混凝土的温度进行监测和控制，保证混凝土在浇筑时的温度不低于规定的最低温度。
6.提供保温措施：在浇筑混凝土后，采取保温措施，如覆盖保温材料，使混凝土温度能够保持一定时间。
三、质量控制1.严格按照图纸和施工规范要求进行施工，确保箱梁的几何尺寸和强度满足要求。
2.对预制梁在模板拆除前的质量进行检验，包括尺寸、外观、裂缝等。
3.钢筋的拉力和焊接点的质量要求严格控制。
4.注意混凝土的配比和浇筑工艺，确保混凝土的强度和耐久性。
四、安全措施1.增加作业员数量，确保施工期间有足够的人员进行消防、救援工作。
2.设置质量监控点，对混凝土坍落度、温度等进行监测，防止温度过低导致施工质量问题。
3.加强施工现场的危险警示，禁止施工人员滑行、坠落等危险行为。
4.定期检查设备和机械的工作状况，确保正常运行，防止发生故障。
预制箱梁冬季施工质量控制
浅谈预制箱梁冬季施工质量控制摘要：本文以石武铁路客运专线施工为例，通过分析箱梁冬季施工的特点和难点，阐述了箱梁冬季施工的质量控制注意事项，供相关人员参考。
关键词：石武铁路客运专线；箱梁预制；冬季施工；质量控制中图分类号：o213.1 文献标识码：a 文章编号：一、工程概况中铁十一局集团祁家湾制梁场承担石武铁路客运专线湖北段tj ⅱ标箱梁预制任务484榀。
按照合同工期的要求，祁家湾制梁场冬季施工不可避免，必须做好冬季施工质量控制措施，确保箱梁质量满足验标要求。
二、冬季施工的确定《客运专线预制梁暂行技术条件》规定：“当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应采取保温措施，并按冬季施工处理”。
祁家湾制梁场位于湖北省武汉市黄陂区祁家湾镇，湖北省境内属北亚热带季风型大陆性半湿润气候，冬季受西北冷气团影响，夏季受东南、西南季风控制，具有冬冷夏热、冬干夏湿、温和多雨、无霜期长、光照充足的特征。
全年平均气温在16～18℃之间，最冷月（一月）平均气温为2～4℃，极端最低气温为-12℃至-18℃。
冬季施工起讫日期大约在12月15日～3月15日，冬季总天数约120天。
三、冬季施工特点及难点冬季混凝土特点：温度在0～4℃时，混凝土凝结时间比15℃延长3倍。
温度降到0.3～0.5℃时，混凝土开始冻结，反应停止，温度降到-10℃时水化反应完全停止，混凝土强度不再增长。
在负温条件下，混凝土中的水结冰，体积增加9%，硬化的混凝土结构遭到冻胀破坏。
冬季施工安全、质量风险大。
天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。
防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹）、结构疏散、表面泛霜等质量问题，而且质量问题具有隐蔽性和滞后性。
冬季施工成本投入高。
冬季施工需要从混凝土原材料开始至孔道压浆完成的全过程实施防寒保温，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。
施工生产效率低下。
寒冷气候条件劳动生产率大幅下降，防寒保温消耗工时多，混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。
箱梁预制冬季施工方案
箱梁预制冬季施工方案为保证工程质量和施工安全，按规范要求室外日平均连续5天温度低于5c 时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工，按冬季施工办理。
箱梁预制冬季施工主要解决砼的拌和物的出料温度及砼的养护问题。
砼的出料温度控制以拌和用水加热为主，在极端冷天气时采用砂加温措施以保证砼的质量；梁体养护采用蓄热养生法，即保温篷布保温、棚内加热升温的措施。
一、冬季施工施工一般技术要求：1.1进入冬季施工后，在负温条件下，钢筋加工运输过程中防止撞击。
1.2砼搅拌站搭设暖棚遮盖围挡保温，砂石料仓四周加挂篷布防风防雪保迫/皿O1.3车辆和机械冷却水中掺加防冻液，防止车辆和机械不能正常工作。
1.4钢筋焊接在室外焊接时，最低温度不低于-20 C,并且采取必要措施减少焊接件温度的梯度，避免焊接后的接头立即接触雪。
1.5冬季施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。
1.6冬期施工期间，用普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40滋5Mpa前,不得受冻。
1.7浇筑混凝土宜掺用引气剂及引气型外加剂，以提高混凝土的抗冻性。
1.8拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。
当材料原有温度不能满足需要时，考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。
水泥只保温，不得加热。
投料顺序为先骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
1.9混凝土拌和物的出机温度不宜低于100入模温度不低于5 二、钢筋工程在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降，冬季施工要采取相应措施保证钢筋加工质量。
（1）冬季钢筋焊接时集中在白天温度较高时段，环境气温不低于0 c。
（2）冬期电弧焊接时，利用篷布覆盖防雪、防风保温，选择韧性较好的焊条。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
三、混凝土配制、搅拌、运输（1）拌和物搅拌合成后所需温度不能满足要求时，考虑对拌和用水加热。
箱梁专项冬季施工方案
箱梁专项冬季施工方案一、前言箱梁是一种常用于桥梁和隧道等工程中的结构形式，其承载能力与工程施工安全密切相关。
由于冬季天气寒冷，气温较低，对于箱梁的施工提出了更高的要求，本文将介绍箱梁专项冬季施工方案，以确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 监控气象：在冬季施工前，施工方应当认真监控气象状况，特别关注温度和降雪情况，及时做好施工计划安排。
2. 防寒保暖：对施工人员进行必要的防寒保暖工作，提供防寒服、手套、口罩等物品，并定期检查施工人员身体状况，确保他们能够适应低温环境下的工作。
3. 设备准备：确保施工所需设备在冬季运作良好。
特别是对于吊装设备、打桩机械等，应进行必要的保养和检修，以确保施工过程中的安全性。
三、施工工艺1. 预热操作：在低温环境下，箱梁模板和混凝土可能会受到冻结的影响，因此在施工前需对模板和混凝土进行预热处理，可采用电加热、喷火等方式，确保施工材料温度在规定范围内。
2. 混凝土配制：由于混凝土在低温下凝固速度较慢，为了保证混凝土的施工质量，可以采用掺加速凝剂的方法，适当提高混凝土的凝固速度，使施工过程更加高效。
3. 强化模板保温：对于箱梁模板的保温工作，采用专用的保温材料进行包裹，保持模板温度的稳定，避免外部寒冷天气对施工造成影响。
4. 施工工序优化：在冬季施工中，应合理调整施工工序，尽量避免模板和混凝土受到低温影响的时间过长，以提高施工质量和效率。
四、安全措施1. 防滑措施：在施工现场铺设防滑垫或涂抹防滑剂，以防止施工人员在冰雪天气中出现滑倒事故。
2. 安全通道：为施工人员开辟安全通道，确保在急需进出施工现场时，能够有一个安全的路径。
3. 紧急救护：在施工现场配备急救箱和紧急电话，以及专业的医疗人员，提供及时的医疗救治和应急服务。
4. 气温监测：设立气温监测点，时刻监控施工环境温度的变化，及时调整施工计划和采取必要的安全措施。
五、总结针对箱梁在冬季施工中遇到的问题，本文提出了一系列的解决方案，包括施工前准备、施工工艺和安全措施。
现浇箱梁冬季施工混凝土质量控制
现浇箱梁冬季施工混凝土质量控制现浇箱梁是指在梁体架设好模板后，在现场浇注混凝土的施工方法。
由于混凝土施工在冬季会受到许多限制，因此对混凝土的质量控制显得尤为重要。
本文将围绕现浇箱梁冬季施工混凝土的质量控制进行详细阐述，以期为工程施工提供有力的支持。
一、冬季混凝土施工的特点1.1 低温影响冬季气温较低，特别是在北方地区，常会出现零下甚至零下十几度的极端低温天气。
这样的气候条件对混凝土的施工影响较大，会使混凝土凝结时间延长，凝结过程受阻，从而影响混凝土的强度和密实性。
1.2 冻融循环冬季气温波动大，地面温度易变化，这样就容易导致混凝土因温度变化产生裂缝或起砂等问题。
尤其是在北方地区，冻融循环对混凝土的影响更为明显，可能会影响施工质量。
1.3 施工进度受限由于受天气条件的限制，冬季混凝土施工的进度常常受到一定的影响，需要利用有限的时间进行高效的施工，这对质量控制提出了更高的要求。
二、现浇箱梁冬季施工混凝土质量控制2.1 原材料选择在冬季混凝土施工中，原材料的选择尤为重要。
首先要选择优质的水泥和骨料，以确保混凝土的基本性能。
在温度较低的情况下，可以适当增加水泥的用量，以提高混凝土的强度和抗温度变化能力。
在搅拌混凝土时，可以采用热水预热的方式来预热水泥和骨料，以提高混凝土的初始温度，有利于保持混凝土的施工性能和强度。
2.2 混凝土配合比设计根据冬季施工的特点，需合理设计混凝土的配合比。
一方面要保证混凝土的流动性和可塑性，在保持混凝土坍落度的前提下适当调整水灰比，以保证混凝土的工作性能；另一方面要提高混凝土的抗冻性能，可以适当增加粉煤灰、膨胀剂等外加剂的掺量，以提高混凝土的抗冻融性能。
对于大体积混凝土的施工，可以适当增加外加剂的掺量，以提高混凝土的整体强度和抗裂性能。
对于高强混凝土，可以适当减少水灰比，提高水泥用量，以满足混凝土的工作性能和强度要求。
2.3 施工工艺控制在冬季混凝土施工中，施工工艺控制尤为重要。
浅谈高纬度严寒地区箱梁预制混凝土冬期施工质量控制措施
中铁五局六公司重庆市401147摘要：高纬度严寒地区箱梁预制混凝土施工在冬期受到一定限制，针对这一问题，本文根据冬期施工特性，结合新建牡丹江至佳木斯高速铁路工程实例，从预应力混凝土箱梁施工工艺入手，提出了适用于冬期预应力混凝土箱梁施工的技术措施，以施工工艺、养护方法、质量控制措施等，减少了冻害的发生，提高冬期箱梁预制混凝土施工质量，为寒冷地区进行混凝土箱梁施工提供参考经验；保证了箱梁施工质量和工程按期完工。
关键词严寒地区箱梁预制混凝土质量控制0 前言中铁五局牡佳客专项目经理部林口制梁场地处黑龙江省牡丹江市柳树镇境内，承担新建牡丹江至佳木斯铁路客运专线站前工程施工二标（DK33+069.2～DK75+579）段箱梁预制任务，其中32m箱梁410孔，24m箱梁14孔，制梁场地处中温带大陆湿润性气候区，冬季受极地大陆气团控制，严寒干燥；根据历年气象资料，我段制梁场在当年10月中旬至次年3月中旬，月平均温度在0℃以下，最低气温-35℃。
依据《铁路混凝土工程施工技术指南》和《铁路混凝土与砌体工程施工规范》规定，当环境温度昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时室外平均气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土工程应按冬期施工规定执行，按此气温施工无法保证合同工期，对此，项目需采取预应力预制箱梁混凝土冬期施工技术，用以保证冬期施工混凝土质量。
本文提出质量控制措施，克服了冬期施工低温的不利施工环境，通过施工工艺、养护方法、质量控制措等一系列保温措施，防止了冻害的发生，保证了冬期箱梁预制混凝土施工质量，保证了工期，经济效益和社会效益显著提高。
1.低温对混凝土的影响混凝土低温硬化是冬季施工需要面对的严重问题，是一个多因素相互作用的复杂过程。
新浇筑混凝土初凝后，水泥会发生缓慢的水化胶凝，强度缓慢增长，随着温度持续下降，混凝土就会遭受冻害。
当气温低至5℃时,混凝土强度增长相当缓慢，混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍。
现浇箱梁冬季施工混凝土质量控制
现浇箱梁冬季施工混凝土质量控制随着城市化进程的加速，现浇箱梁在建筑工程中的应用越来越广泛，冬季施工是现浇箱梁建设的难点之一。
冬季的气温低，空气干燥，环境变化大，极易影响混凝土的质量。
因此，在现浇箱梁冬季施工中，如何进行混凝土质量控制是十分关键的。
1. 混凝土材料的选用在冬季施工时，应选用具有良好耐寒性能的水泥、粗细骨料和外加剂。
水泥选择应考虑其强度等级和水泥密度，一般以高强度硅酸盐水泥为佳。
粗细骨料应选择符合规定的规格，且应尽量选用质量好、尺寸均匀的骨料。
外加剂应具有良好的保温、减水、减缩和控制初凝时间的性能。
2. 配合比设计在冬季施工时，应根据气温、湿度、风力等环境因素的变化，调整混凝土的配合比。
通常情况下，应采用低水灰比和高强度的配合比设计，以确保混凝土的流动性和坍落度，同时增加混凝土的早期强度，提高混凝土的耐寒性能和抗冻性能。
此外，在配合比设计中，还应考虑冬季混凝土的温度降低和凝结时间延长等因素，采用加热的混凝土搅拌设备进行搅拌。
3. 混凝土加热与养护在冬季施工时，应采取保温措施，使混凝土的温度保持在5℃以上，以确保混凝土的强度和稳定性。
若混凝土的温度低于5℃，则需要采用特殊的加热设备进行加热。
在浇筑后，还应采取及时严密的保温措施，防止混凝土因失去热量而导致的冻害和龟裂。
养护期一般应持续到混凝土达到设计强度为止。
4. 混凝土施工控制在冬季现浇箱梁施工中，应加强混凝土现场施工管理，确保混凝土浇筑质量。
施工现场应设立专人负责混凝土的搅拌、浇筑、压实和养护等工作，确保混凝土的施工过程符合设计要求。
同时，在浇筑前应进行现场试块的制作和验收，以保证混凝土的强度符合设计要求。
在浇筑时，应注意混凝土的坍落度、流动性、密实度等指标，保证混凝土在模板内均匀分布，避免模板变形和脱模现象的发生。
混凝土浇筑完毕后，应进行密实和平整等工艺处理，保证混凝土的表面平整光滑。
综上所述，现浇箱梁冬季施工混凝土质量的控制非常关键，一旦混凝土质量出现问题，将直接影响到整个建筑工程结构的稳定性和安全性。
预制箱梁冬雨季施工方案
预制箱梁冬雨季施工方案概述预制箱梁是一种常用于桥梁建设的结构，其施工不仅要考虑施工质量，还需要充分考虑环境因素，尤其是在冬雨季节。
本文将介绍预制箱梁在冬雨季的施工方案，旨在确保施工进度和质量。
施工准备在冬雨季节施工预制箱梁前，需要做好充分的准备工作。
首先要组织施工人员参加相关的安全培训，确保他们具备足够的安全意识和技能。
同时，要对施工现场进行全面清理，保持场地干净整洁，防止雨水积聚和泥泞。
施工方案材料准备在冬雨季节施工预制箱梁时，要特别注意材料的质量和存放环境。
材料应储存在干燥通风的地方，避免受潮或受冻影响质量。
施工工艺1.模具制作: 模具是预制箱梁的关键，要在室内制作模具，保证模具的精度和平整度。
2.混凝土浇筑: 在雨季施工中，混凝土的搅拌要注意加水控制和防止雨水混入。
3.预制箱梁安装: 在冬雨季施工，要增加防水措施，保证预制箱梁的质量。
4.抹灰和养护: 对已安装的预制箱梁要及时进行抹灰和养护，防止雨水侵蚀。
安全措施1.防滑处理: 在施工现场铺设防滑材料，防止工人在雨天滑倒。
2.围挡设置: 对施工区域进行围挡设置，确保行人和车辆安全。
3.施工现场照明: 增加施工现场的照明设施，确保工人在昏暗的天气下能够正常施工。
施工质量管理在冬雨季节施工预制箱梁时，需要加强质量管理，确保施工质量。
定期进行质量检查和验收，对出现的问题要及时整改处理，防止质量隐患。
总结冬雨季是施工的的难点之一，但通过科学的施工方案和良好的管理，预制箱梁的施工质量可以得以保障。
只有科学规划、严格执行，才能够顺利完成施工任务。
预制箱梁冬季施工方案
预制箱梁冬季施工方案引言预制箱梁在道路和桥梁建设中扮演着重要角色，而在冬季施工中，面临着低温、降雪等挑战。
本文将探讨如何在冬季条件下进行预制箱梁的施工方案，以确保工程质量和进度。
环境准备1.现场环境检查：在冬季施工前，要对施工场地的地基、排水情况等进行仔细检查，确保施工场地的安全性和稳定性。
2.设备准备：准备专业的起重设备、搅拌机械等工具，以应对低温环境下的施工需求。
3.员工培训：对施工人员进行冬季施工安全培训，提高他们的防寒意识和施工技能。
施工过程1.梁模制作：在室内温暖的环境下制作预制箱梁的钢模，并在预制箱梁内部设置加热设备，以保持梁体温度适宜。
2.混凝土浇筑：在预制箱梁模具中浇筑混凝土前，要事先加热混凝土材料，以确保浇筑过程中的稳定性。
3.施工保温：在预制箱梁浇筑完成后，要对梁体进行保温处理，以保持混凝土的初凝和强度发挥。
4.起重安装：利用专业起重设备将预制箱梁整体吊装至桥梁或道路的对应位置，注意起吊过程的平稳和安全。
5.现场拼装：在预制箱梁吊装到位后，进行现场拼装和精细调整，确保各个梁体间的连接牢固可靠。
安全措施1.防寒保暖：为施工人员提供防寒工作服和保温用具，保障他们的身体健康。
2.梁体质量检测：对预制箱梁进行严格的质量检测，确保梁体符合设计要求，避免施工事故发生。
3.施工区域隔离：在施工现场周围设置警示标识，确保施工区域的安全，并对施工现场进行合理隔离。
4.梁体防冻：采取保温措施，避免混凝土在低温环境下的冻融损害，确保预制箱梁的质量和安全性。
结语通过合理的准备工作、施工过程控制和安全措施，冬季预制箱梁的施工可以顺利进行，保障工程的质量和进度。
同时，在冬季施工中，施工单位应不断总结经验，优化方案，提升施工效率和质量，为道路和桥梁建设贡献力量。
箱梁专项冬季施工方案
箱梁专项冬季施工方案摘要：本文介绍了箱梁在冬季施工的相关方案和注意事项。
通过合理安排工期、采用适宜的施工方法和材料，以及加强安全和保暖措施，可以有效提高箱梁在冬季施工的效率和质量。
1. 引言箱梁是一种常见的桥梁结构，广泛应用于公路、铁路等交通工程中。
然而，在寒冷的冬季条件下进行箱梁的施工会面临一些挑战，包括低温、冻融循环等因素。
本文旨在探讨箱梁在冬季施工的方案和注意事项，以帮助工程师和施工人员解决问题，保证施工质量。
2. 工期安排在冬季进行箱梁施工需要合理安排工期。
由于天气条件的不确定性，施工进度可能会受到影响。
为了减少因天气原因造成的延误，可以根据历史天气数据和气象预报进行合理的计划和安排。
同时，应合理安排施工班次和人员，确保施工的连续性和高效性。
3. 施工方法和材料选择在冬季进行箱梁施工时，需要选择适合的施工方法和材料。
对于混凝土梁体的施工，可以考虑采用预制箱梁和现场浇筑的组合方式。
预制箱梁可以在恶劣天气条件下进行加固和预压，然后在适宜的时机进行现场浇筑。
此外，可以选择具有良好抗冻性能的混凝土材料，确保施工过程中不会受到低温影响而影响质量。
4. 安全措施在冬季进行箱梁施工时，安全措施尤为重要。
低温条件下，施工人员容易受到寒冷和滑溜的地面而滑倒，因此应注意加强安全防护设施，如放置防滑垫和警示标志。
此外，施工场地应保持干燥和清洁，以减少意外发生的可能性。
5. 保暖措施在冬季进行箱梁施工时，保暖措施也是必不可少的。
适当加强施工现场的供暖设备，以确保施工人员的工作环境温暖舒适。
对于混凝土施工，可以采用预先暖和的骨料和水，以保证混凝土的流动性和凝固过程。
此外，在浇筑完成后，还可以采用保温措施，如覆盖绝热材料，以保持施工部位的温度。
6. 质量控制在冬季进行箱梁施工时，质量控制是至关重要的。
低温条件下，混凝土的凝固时间会延长，可能会影响施工质量。
因此，需要加强监测和测试，确保混凝土的强度和耐久性符合要求。
箱梁预制冬季施工方案
箱梁预制冬季施工方案箱梁预制冬季施工方案一、前言箱梁预制冬季施工方案旨在针对冬季施工条件下，提供一套高效、安全的施工流程，确保箱梁的预制和安装过程顺利进行。
本方案详细介绍了施工前的准备工作、预制箱梁的制作过程、安装方案以及相关安全措施。
通过本方案的实施，可以最大程度地减少施工周期，并保证施工质量。
二、施工前的准备工作1. 车间准备- 确保预制箱梁的制作区域环境整洁、通风良好，并具备足够的空间容纳制作过程中所需设备和材料。
- 提前采购好所需的预制材料和辅助设备，确保各项物资的到位。
2. 设备调试- 检查生产设备的工作状态，确保设备完好并进行必要的维护和调试。
- 根据预制方案，合理分配设备的使用时间，确保生产线的连续运作。
3. 人员准备- 组建专业的预制施工队伍，确保施工人员具备相关的技术和经验。
- 进行相关技术培训和安全教育，确保所有施工人员了解并遵守相关安全规范。
三、预制箱梁的制作过程1. 模板准备- 根据设计要求，制作箱梁的模板，并进行必要的检查和修整，确保模板的平整和牢固。
2. 钢筋加工和装配- 按照设计图纸的要求，对钢筋进行加工和装配，确保钢筋的准确性和牢固性。
3. 混凝土浇筑- 选择合适的混凝土搅拌机进行混凝土的配制，并确保混凝土的质量和流动性。
- 将搅拌好的混凝土倒入模板中，并采取合适的振捣措施，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 养护- 在浇筑完成后，对预制的箱梁进行养护，包括保持充足的湿度和合适的环境温度，确保混凝土的强度和质量。
四、箱梁的安装方案1. 成品箱梁的运输- 使用合适的起重设备将成品箱梁从生产车间转运至施工现场。
- 确保运输过程中箱梁的稳定和安全，避免碰撞和损坏。
2. 箱梁的吊装- 根据设计要求，选择合适的吊装设备进行箱梁的吊装，并确保吊装过程中的稳定和安全。
- 借助辅助工具，进行精确的定位和调整，确保箱梁的准确安装。
3. 箱梁的固定- 使用合适的固定装置，将箱梁固定在桥墩或桥梁结构上。
预制箱梁冬季施工方案
预制箱梁冬季施工方案1. 引言预制箱梁是一种常用的桥梁结构，具有施工方便、质量可控、使用寿命长等优点。
然而，冬季的低温环境会对预制箱梁的施工产生一定的影响。
本文档旨在介绍预制箱梁冬季施工方案，以保证施工质量和进度。
2. 施工准备2.1. 设备准备在冬季施工预制箱梁时，需要准备以下设备：•预制箱梁吊装设备•电锤•砼搅拌机•温度计•保温材料2.2. 施工材料准备施工材料的准备与常规施工相似，但需要特别注意以下事项：•砼强度等级应根据低温环境进行调整，以保证早期强度的达到要求。
•保温材料的选择应考虑其耐低温性能，以防止混凝土温度过快下降。
•预制箱梁的连接部位应提前安装好保温层，以减少温度的流失。
3. 施工过程3.1. 预制箱梁吊装在低温环境下，预制箱梁吊装需要特别注意以下事项：•提前检查吊装设备的可靠性，确保其正常工作。
•确保吊装人员穿戴防寒保暖设备，避免人员在低温下受到不必要的伤害。
•预制箱梁吊装过程中需要注意防风措施，以确保安全。
3.2. 砼浇筑在低温环境下，砼浇筑需要特别注意以下事项：•在砼搅拌过程中，控制好砂浆和水的比例，以确保砼的流动性和强度。
•使用防冻剂来控制混凝土的凝固时间，以防止砼冻结。
•在砼浇筑完成后，及时对浇筑部位进行保温处理，以避免砼在低温下的温度过快下降。
3.3. 预制箱梁连接在低温环境下，预制箱梁连接需要特别注意以下事项：•预制箱梁连接前，需要先进行清理工作，确保连接部位的干净。
•在预制箱梁连接过程中，使用电锤进行打磨，以保证连接面的平整度和粘结性。
•连接完成后，及时对连接部位进行保温处理，以防止温度的流失。
4. 安全措施在预制箱梁冬季施工中，需要采取以下安全措施：•所有作业人员必须穿戴防寒保暖设备，避免低温对身体的伤害。
•吊装作业时严禁在吊物下面站立或经过，以防止意外伤害。
•施工现场应设置防滑措施，以避免人员在冰雪路面上滑倒。
5. 施工质量控制在预制箱梁冬季施工中，需要进行以下质量控制：•混凝土的配合比和强度等级应按要求进行调整和检验。
箱梁预制冬季施工方案
箱梁预制冬季施工方案一、引言箱梁是一种常用于桥梁和高速公路等工程中的结构形式，其具有高强度、刚度好、施工便利等优点，因此在工程中得到广泛应用。
然而，冬季的低温和恶劣的气候条件对于箱梁的施工带来了一定的挑战。
为了确保施工质量和工期的稳定，需要制定适合冬季的箱梁预制施工方案。
二、冬季施工条件分析冬季施工条件主要受到气温、湿度、风力等因素的限制。
低温会影响混凝土的凝结和养护，湿度过大会影响混凝土的强度发展，风力过大则对模板和施工人员的工作造成不利影响。
因此，在制定冬季施工方案时需要针对这些因素进行合理的分析和解决。
三、箱梁预制冬季施工方案1. 材料选择：由于冬季施工环境恶劣，需要选用适合低温施工的材料。
在混凝土配合比中增加凝结剂和寒冷膨胀剂的使用量，以增加强度和凝固时间。
另外，为了确保箱梁的整体性能，应选用低温环境下适用的钢筋和模板。
2. 施工计划：在制定施工计划时，要合理安排施工顺序，并留出必要的缓冲时间，以应对冬季的突发气候变化。
特别是在梁体预制的过程中，要做好随时中断和恢复施工的准备工作，确保预制梁体的质量。
3. 施工设备：冬季施工条件下，需要增加保温设备和加热设备，提供适宜的施工温度。
同时，要保证设备正常运转，提前对设备进行维护和检修。
此外，为了应对恶劣的气候条件，还需要加强安全措施，确保施工人员和设备的安全。
4. 混凝土浇筑和养护：在混凝土浇筑过程中，必须控制好混凝土的温度和湿度。
在低温环境下，可以使用保温罩或加热管道进行保温。
浇筑完毕后，要做好混凝土的养护工作，包括保持适宜的温度、湿度和养护时间，以保证混凝土的强度和耐久性。
5. 质量控制：冬季箱梁预制施工过程中，要严格按照相关规范和施工要求进行，特别是对于混凝土配合比、模板安装、钢筋绑扎等方面要进行仔细检查和控制，确保施工质量。
四、安全措施1. 施工现场安全：冬季施工条件下，要加强现场的安全管理，确保施工场所的畅通和安全。
特别是在大风、雨雪等恶劣天气下，要做好现场围挡，加强对模板和施工人员的防护。
现浇箱梁冬季施工混凝土质量控制
现浇箱梁冬季施工混凝土质量控制冬季是施工混凝土的一个特殊时期，由于低温和冷冻条件会对混凝土的质量产生不利影响。
为了确保混凝土在冬季施工中的质量，需要进行有效的质量控制措施。
一、原材料质量控制1.水泥：选择适合冬季施工的水泥，例如快硬水泥和低碱水泥，并按照规定的要求进行取样检测，确保水泥符合标准。
2.砂子和骨料：对砂子和骨料进行筛分和洗净，确保其质量合格。
同时注意保持其充分湿润以防止冻结。
3.水：选用温度适宜的水，并避免使用冷水。
水的含糖量不宜过高，以防止水的降低凝结时间。
二、配合比设计在冬季施工中，应根据不同施工条件和要求进行合理的配合比设计。
考虑混凝土的坍落度、抗冻性能和早强性能等因素，并注意控制水灰比。
三、掺合料使用1.掺合料：适当使用矿渣粉、粉煤灰等掺合料，可以提高混凝土的抗冻性能和耐久性。
2.外加剂：使用减水剂和缓凝剂等外加剂，可以改善混凝土的流动性和凝结时间，适应冬季施工需要。
四、施工操作控制1.温度控制：在低温环境下，混凝土的凝结和强度发展会受到影响。
应根据气温和混凝土特性，调整施工时间和施工方法，避免混凝土冻结。
2.坍落度控制：合理控制混凝土的坍落度，保证混凝土的流动性和浇筑性。
3.浇筑和振捣：确保混凝土均匀浇筑和充分振捣，避免空隙和孔洞的产生。
4.保温措施：在施工过程中采取保温措施，如覆盖保温材料或使用加热设备，避免混凝土受到低温冻结的影响。
五、强度检测和保养1.样品试验：定期采集混凝土样品进行强度试验，监测混凝土的早期和28天强度。
2.保养措施：根据混凝土特性和气候条件采取适当的保养措施，如覆盖湿布、喷水保温等，保持混凝土的适宜湿润和温度。
六、质量记录和报告对混凝土质量的检查和控制情况进行记录，并及时编写施工质量报告。
对施工中出现的问题进行分析和整改，以提高施工质量。
七、施工人员培训和管理加强对施工人员的培训和管理，提高其对混凝土施工质量控制的认识和能力。
确保施工人员按照质量要求进行施工操作，做好质量控制工作。
现浇箱梁冬季施工混凝土质量控制
现浇箱梁冬季施工混凝土质量控制随着现代构筑工程水平的不断提高，各种复杂、高效的现浇构件逐渐得到应用，其中现浇箱梁即是其中之一。
现浇箱梁在建筑工程中被广泛使用，其特点是结构简单、重量轻、使用寿命长、抗震性好、施工方便快捷等。
冬季施工环境条件相对复杂，若不注意混凝土质量控制，就会出现各种质量问题，甚至会导致安全隐患。
因此，掌握现浇箱梁冬季施工混凝土质量控制技术是非常重要的。
一、冬季施工时混凝土材料的选用及保温隔热冬季施工环境温度低，容易引起混凝土凝结过程中的水分冻结，破坏混凝土基体及骨架，在施工中应安排加热保温措施，如加热拌合站、保温棚、保温隔热层的施工等。
同时，对混凝土材料的选用也应格外注意，需选择早强、抗冻性好的材料，并在拌和过程中进行充分搅拌，最大限度地保证混凝土的连续性和完整性。
二、浇筑前的检查在浇筑前，应对现场施工情况进行全面检查，确保模板支撑、定位、捆绑和防震支撑等施工工作完备。
钢筋的大小、数量、张拉程度和固定位置等均需要加以检查，以确保钢筋与混凝土之间的粘结牢固。
在进行浇筑前，建议用水泥砂浆增强箱梁的连接部位。
三、控制浇筑工艺现浇箱梁的浇筑工艺要求具有严密性、连续性和均匀性，以避免混凝土中可能出现的偏差和缺陷。
根据具体施工要求，控制拌合水的用量和混凝土的浇筑速度，尽可能保证混凝土的均匀性和稠度。
同时，还应在混凝土浇筑完成后及时进行压实和养护，以避免混凝土潮湿和缩短养护时间。
四、混凝土强度检测现浇箱梁混凝土的强度检测是保证施工质量的重要环节。
冬季施工环境相对较严苛，混凝土的凝结时间也相对较长，需要做好相应的强度检测工作。
建议在混凝土浇筑完成2小时后、24小时后和7天以内进行强度检测，以及14天以内进行环中抗拉强度测试。
强度检测结果应符合设计要求，并及时纠正混凝土强度不足等质量问题。
总之，现浇箱梁是一种重要的施工构件，其混凝土质量的控制对项目安全和性能至关重要。
在冬季施工中，应注意混凝土材料的选用和保温隔热、浇筑前的检查、控制浇筑工艺以及混凝土强度检测的工作，以最大限度地控制施工质量，并确保施工安全。
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Ｓ ＨＡＮＸＩＨＹＤＲｏＴＥＣＨ ＮＩ ＣＳ
Ｎ ．（ ｏａ Ｎ ．７ ） ｏ１Ｔ ｔ ｏ１９ ｌ
Ｆ ｂ２ １ ｅ ．０ ｌ
１０ — １９ ２ １ １ ２ — ３ ０ ６ ８ ３ （０ １ — ８ ０ １０
基本 内容 。各组成材料如水泥 、 、 、 砂 石 水和外加剂的选材和
性能指标 必须严格遵照规范执行。 １水泥 ： ） 选用 Ｐ ４ ． Ｏ ２５以上 的普通硅酸盐水泥。要求其强 度高 、 水性 好 、 抗 泌水 性小 、 化热 低和具 有一定 的抗 侵蚀 水
混凝土的抗冻能力 ； 量降低水 灰比 ， 尽 选择较低 的坍落度 ； 水 泥强度等级应不低 于 ３ ．，水泥用量不应低 于 ３ ０ｋ／ ，掺 ２ ５ ０ ｇ ， ｍ 用引气剂 。冬季混凝土施工宜选用 （ 普通 ） 硅酸盐水 泥 ， 水泥
际情 况 ， 可设置 ３ ４处加热台 ， ～ 以满足施 工的需要 。
３水 ： ） 冬季施工重点在拌和用水 。 采用锅炉烧水 ， 或用容
积大于 ３ｍ 的大水箱 ， 在拌和站 附近 ， 将其悬 空然 后在下面 生火烧水 。 根据施工 的实际需要 ， 可采用 ２ ３只水箱 ， — 轮流供
热水 。 ４ 混凝土的配合比设计及拌和
强度等级不低 于 ４ ．， ２５ 水灰 比不大于 ０５ ．。
性 。必须使用生产质量稳定 的砖窑水泥 ， 不得使 用小窑水泥
和立窑水泥。 ２粗 、 ） 细骨料 ： 骨料 选用级 配 良好 、 细 质地坚 硬 、 粒洁 颗
在保持混凝土配合 比不变的情况下 ， 加入引气剂后生成 的封 闭型气泡 ， 相应增加 了水泥浆 的体积 ， 提高拌 和物的流 动性 ， 改善其 黏聚性及保 水性 ， 缓冲混凝 土 内水结 冰所产生 的水压力 ， 提高混凝土 的抗冻性 。 掺加早强剂 ， 缩短？ 凝土的 昆 凝结 时间， 高早期强度 。 提 并经过充分水化 ， 就有可能做出不 包含可冻水 的饱和混凝 土构件 。 选用岩石 吸水率较低（ 如吸水重量在 ０ ％以下的岩石 ） ． ５ ，
起吊悬空 ， 下面生火或采用锅炉 的暖气加热 。根 据施 工实 在
模 量降低 ） 。由于新拌混凝土受冻害损伤后则会导致混凝 土
冻胀破坏 ， 于常年负温期 的地 区， 对 防治混凝 土受冻 害损 伤 在冬季施工 中具有重大意义 。本文结合工程实际 ， 就预制箱
梁混凝土的施工质量控制进行论述。 ２ 预制箱梁混凝土各种原材料 的要求
土的施工质量。
关键词 ：Ｂ 预制箱梁； Ｔ Ｍ； 混凝土 ； 冬季施工 ； 控制措 施
中图 分 类 号 ：Ｖ ２ Ｔ ５３ 文 献 标 识 码 ： Ｂ
１ 混凝土受冻害损伤－ 睛况概述
在实 际工程 中 ，经 常要在冬季进行预制箱 梁的施工 ， 因
５ 外掺料 ： ） 在混凝 土中掺入磨细粉煤 灰对抗渗性有 显著 改善作用 ， 因此可选用磨细粉煤 灰。
混凝 土是 由各 种材料组 成的人工复合 材料 ， 不仅 各生产 工序的工艺操作情况对其质量产生影响 ， 各组成 材料 的质量
情况 ， 也会影响混凝土的质量 。 以各组成材料的质量控制 ， 所 是混凝土质量控制的重要环节 ， 也是确保混凝 土质量 控制的
１混凝 土配合 比设计 ）
混凝 土配 合 比设计 时 ， 择适 当品种 的水泥 ， 选 可以提高
１水 泥 ： ） 将水泥库存 在隧道里 ， 当施工 时将其 倒运到拌
和站 使 用 。
２粗 、 ） 细骨料 ： 料仓用钢 筋焊制骨架并 用双层 彩条 布或
帆布覆盖 的暖棚封闭 ， 保证无雪 、 ， 霜 不受冻 。 粗 、 若 细骨料在 采取保温措施后仍不能满足要求 ，则采用 ３ ｍ厚钢板 ， ０ｍ 将
预 制箱梁 混凝 土冬季施 工质量控 制措施
薛桦
（ 山西水利职业技 术学 院 ， 山西 运 城 ０ ４ ０ ） ４ ０４
摘
要： 针对预制箱梁混凝 土冬 季施 工易受冻害损 伤这 一情 况， 从材料储备 、 配合比设计、 运
输和浇筑、 养护与拆模 等方面介绍 了预制箱梁混凝 土的冬季施工质量控制措施 ， 以保证 混凝
［ 作者简介 ］ 薛桦 ， ，９ ６年生，９ ９年毕业于太原理 工大学， 师。 女 １７ １９ 讲
・
２８ ・
预制箱梁混凝土冬季施工质量控制措施
Ｎ ． Ｔ ｔ ｏ ７ ） ｏ （ｏ ｌＮ ． ９ １ ａ １
Ｆ ｂ２ ｅ ．０１ ｌ
石子可 以得 到较大抗冻性保证 。
２ 混凝土 的拌和 ）
３ 材 料 储 备保 温 和 加 温
而可能引起预制箱 梁表面发生受冻损伤的情况 ， 国内外对 混 凝 土冬季施工 理论 和方 法的探 索研究认 为 ， 混凝土受冻 害损 伤可 以分 为两种情况 ： 一是剥 落脱皮 ， 由于冻 融引起 的混凝 土表面材 料的损伤 ； 二是 内部损伤 ， 表面 没有 可见效应 而在 混凝土 内部产 生 的损 害 ， 会导 致混凝土性 质改变 （ 如动 弹性
带等 ， 在施工 缝和预埋件部分特别注意振捣密实 。在 振捣上
层 时应插入下层混凝土 的深度不小于 ５ｃ 以消除两层间的 ｍ，
水及骨料 应按热工计算和实 际试拌 ， 确定满 足混凝土浇 注需要 的加热温度 。首先应对水 进行 加热 ， 加热温度不宜 其 高于 ８ ＂ 当骨料不进 行加热时 ， ０Ｃ； 水可 以加热到 ８ ℃以上 ， ０ 但 应先 投入骨料 和 已加 热过 的水 ， 匀后再 投入水 泥 ， 拌 以免水 泥 与热 水直接接触 。当加热水不 能满足要求时 ， 可将骨料均 匀加热 ， 其加 热温度不应 高于 ６ ℃。 ０ 水泥不得直接加热 ， 以 可 在使用前转 运人暖棚 内预热 ， 升温不宜过高 。拌制 混凝土 的 各项材料 的温度 ， 要满 足混 凝土拌和物搅拌合 成后所需要 的
可冻水极 少 ， 骨料表现安全 ， 不受冰冻伤害 ， 同时使用 小颗粒
净 的中砂 ； 粗骨 料粒径不 大于 ４ ｍ， ０ｍ 吸水率不 大于 １ ％， ． ５
其技术指标须 符合 《 普通砼用砂质量标准及检验方法》 普 及《
通砼用碎石或卵石质量标准及检验》 。 ３水 ： ） 不含有害物质 的洁净水。 ４ 外加剂 ： ） 选用质优价廉的外加剂 ， 掺入时有专人负责 ， 施工 温度低于 ５Ｃ ， ￣时 采取保温措施 。 ［ 收稿 日期 ］ ０ ０ １－ ４ ２ １－ １０