车身钣金加工公差要求2013-3-1

Q/LFQ 力帆实业（集团）股份有限公司企业标准

Q/LFQ J0095—2013 车身钣金加工公差要求

（试行）

2013-02-23发布2012-03-01实施

目次

前言................................................................................ II

1 范围.............................................................................. I

2 规范性引用文件.................................................................... I

3 定义.............................................................................. I

4 测量位置 (1)

5 等级 (1)

6 允许公差及允许值 (2)

7 通用尺寸公差 (10)

8 图纸上的标示方法 (11)

前言

为保证冲压、折弯或拉伸工艺制造的汽车金属零件及其焊接总成的加工精度及其经济性，规范尺寸公差，特制定本标准。

本标准按照GB/T 1.1－2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。

本标准由力帆汽车研究院车身所提出。

本标准由力帆汽车研究院标准所归口。

本标准由力帆汽车研究院车身所起草。

本标准起草人：李昌均

本标准批准人：关锋金

本标准所代替标准的历次发布情况为：首次制定。

车身钣金加工公差要求

1 范围

本标准规定了板厚为12mm以下的金属钣金加工允许公差。

本标准不适用非金属板材。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 13914-2002 冲压件尺寸公差

GB/T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差

3 定义

3.1 切边宽度

指刀口剪断边到对边的距离，如图1，用B表示。

3.2 切边长度

指刀口剪断边的距离的长度，如图1，用L表示。

图1

3.3 直线度

指将产品放在平台上，切断面上用直尺规接触状态下，最大曲度值，如图2所示，用a1表示。

图2

3.4 垂直度

将产品放在平面上，产品的长边于直角尺的一边对齐，短边在接触直角尺另一边的状况下，产品另一端与直角尺短边的距离，如图3，用a2表示。

图3

4 测量位置

剪断面部分允许偏差的测量位置，如图4所示板的剪断面方式进行。

图4

5 等级

本标准把允许公差及角度、毛边允许值分成，根据零件的重要程度，将零件分为1级和2级，1级重要，2级次之。

6 允许公差及允许值

6.1 切边线尺寸的允许公差见表1：

表1

单位：mm

6.2 直线度尺寸的允许公差见表2：

表2

单位：mm

6.3 垂直度尺寸的允许公差见表3：

表3

单位：mm

3（含）以下

3以上，6（含）以下

6以上，12（含）以下

1级

2级

1级

2级

1级

2级

120（含）以下

0.3 0.5 0.5 1.0 — 1.6 120以上，315（含）以下 0.6 1.2 0.8 1.6 — 2.0 315以上，1000（含）以下 1.6 3.0 2.0 3.0 — 3.0 1000以上，2000（含）以下 3.0 6.0 4.0 6.0 — 6.0 2000以上，3150（含）以下

4.5

9.0

5.5

9.0

—

9.0

6.4 毛刺的最大许用值见表4：

表4

单位：mm

1级

2级

1（含）以下 0.1 0.2 1以上，3.2（含）以下 0.15 0.3 3.2以上，6（含）以下 0.2 0.4 6以上，12（含）以下

0.25

0.5

6.5 毛刺的大小如图5：

图5

板 厚

等

级

短

边

尺

寸

等

级

板

厚

h: 毛刺的大小

6.6 冲切尺寸的允许公差如图6：

图6

6.7 冲切尺寸的允许公差见表5：

表5

单位：mm

1级

2级

30（含）以下

±0.15 ±0.4 30以上，120（含）以下 ±0.25 ±0.7 120以上，315（含）以下 ±0.4 ±1.0 315以上，1000（含）以下 ±0.7 ±1.8 1000以上，2000（含）以下

±1.1

±3.0

注：直径为6 mm （含）以下的冲切孔直径公差，下公差为零。例如：1级直径为￠4 mm 的冲切孔

直径公差标注：￠415

.00

+。2级直径为￠4 mm 的冲切孔直径公差标注：￠44

.00

+。

6.8 折弯尺寸的允许公差 6.8.1 折弯尺寸示意如图7：

图7

图7

6.8.2 折弯尺寸允许公差见表6：

(a1/a2/L1/L2) 等

级

尺

寸

范

围

a1：冲切外径 a2：冲切内径

L1：孔中心到边界距离

L2：孔与孔中心距

L ：折弯尺寸