环氧富锌底漆与无机富锌底漆的区别

环氧富锌底漆与无机富锌底漆的区别

很多用户对无机富锌和环氧富锌底漆选用总有这样那样的疑惑。到底采用哪种油漆好？

多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中，环氧富锌底漆和无机富锌的性能基本一样，完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。从施工角度和施工速度来看，环氧富锌底漆更为合适。

近期国内的许多大型钢结构工程，开始大量选用环氧富锌底漆，如2008奥运会主场馆（，北京机场扩建，上海浦东国际机场扩建，重庆朝天门长江大桥等。

2000年悉尼奥运会主场馆（国际油漆），2004年雅典奥运会（国际油漆）等等，都采用环氧富锌底漆。

无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆，

漆膜的柔韧性和施工性能较差。

无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求，比如其固化要依靠较高的相对湿度，表面多孔性要求进行雾喷技术等，

而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。

环氧富锌和无机富锌底漆的在施工方面的优缺点见下表：

比较项目

环氧富锌底漆

无机富锌底漆

固化环境

较低的相对湿度对固化没有影响

需要较高的相对湿度才能固化

搅拌的要求

施工简便，无需持续搅拌

需要持续搅拌

重涂性能

复涂容易，无须封闭底漆

表面多孔，会导致后道漆的针孔和气泡，需要采用雾喷//统喷的特殊喷涂技巧

重涂时间

23℃1.5小时

时间很长，需要作固化试验（MEK）后才能确定是否能施工中间漆

修补性能

损坏区域容易修补

对差的表面处理十分敏感，损坏部位容易分层

漆膜性能

漆膜比起无机富锌底漆来说，脆性小，柔韧性好

漆膜较脆，柔韧性差

钢材表面处理

表面处理的要求低

至少Sa2.5或者SSPC-SP6

综上所述，采用无机富锌要求水汽固化，复涂间隔在常温下很长，需要进行固化测试后才能覆涂后道漆，并且需要采用特殊的雾喷技术；而环氧富锌底漆只要1.5小时即可重涂中间漆，常规施工，效率高，可以大大缩短紧张的施工工期。

对于施工来说，当然环氧富锌要比无机富锌好用，不仅对表面处理的要求低，而且可复涂时间短，附着力也不错，即使表面处理不到位，短时间内也不会出问题！

对于漆膜的性能来说，

无机富锌硬度高，脆性大，所以不适合用于薄壁钢结构，但是非常适合用于的大型钢结构，因为大型钢结构的变形并不大

而且无机富锌硬度高，固化后更不容易破损；对于耐盐雾性，

无机富锌要远远高于环氧富锌，特别是在海水中，单层无机富锌的性能非常优异，完全能达到长效防腐。

，

无机富锌很难作假，所以说，只要严格去做，无机富锌涂层如果做好了，那涂层的性能将是非常好的；而环氧富锌底漆作假太容易了，而且短时间内根本无法看出问题，造成了市场上低锌环氧富锌底漆泛滥成灾。