生产计划与生产控制

第二节 生产作业计划
一、生产作业计划概念与步骤 （一）基本概念
生产作业计划是生产计划的具体化，是生产计划的 继续，在时间上它把年度计划任务从年具体化到月、 周、天、工作班的任务；在对象上，它把产品为单 位的计划，细分为组成产品的各种零部件生产任务； 在执行单位上，它把企业的任务细分到车间、工段 班组、直至每个工作地的任务。
生产计划与生产控制
生产计划与生产控制
三、影响生产能力的因素
l （1）固定资产数量； l （2）固定资产的工作时间，可分为制度工作时
间和有效工作时间； l （3）固定资产的生产效率（单位机器设备单位
时间的产量） l （4）加工对象的技术工艺特征； l （5）生产与劳动组织，包括劳动者的技术及熟
练程度等。
生产计划与生产控制
和计划工作程序 l 计划的实施和控制
生产计划与生产控制
生产计划面临的核心问题是生产与需求之间的矛盾， 即生产均衡性要求与需求之间的矛盾，解决的主要 问题是“生产能力－－生产任务－－市场需求”之 间的关系，因此计划的编制过程是一个在一定条件 下方案优化的过程。 企业的生产计划是由一系列指标构成，这些指标各 有不同的经济内容，从不同角度反映了计划期内企 业生产活动的要求。主要有产品品种、产品质量、 产品产量和产值指标等。
生产计划与生产控制
l 生产作业计划具有指挥和控制两种功能，主要 表现在生产任务分解、分配和进度安排等方面 。
l 重点：编制期量标准
生产计划与生产控制
（二）制定生产作业计划的步骤
l 挑选被包括在主生产计划中的产品 l 决定主生产计划的时间长度及单位 l 获得计划中每个产品的需求信息 l 通过计算获得一个初步的主生产计划 l 按此初步的主生产计划进行粗能力平衡，即对生产设
生产计划与生产控制
202ห้องสมุดไป่ตู้/11/22
生产计划与生产控制
l 生产计划与控制系统是生产指挥的枢纽。 l 生产计划是对企业的生产任务做出统筹安排，
规定了企业在计划期内产品生产的品种、质量 、数量、进度指标。 l 生产作业计划是把全年的生产任务，在时间和 空间上具体展开，详细分配到车间、工段、班 级以至工人，规定各自在月、旬、日、班、小 时的工作任务。
在制品费用 设备调整费用
批量
生产计划与生产控制
举例
l 某企业每年计划生产6500件产品，假设每个生 产周期的初装费用为200元，每年每件产品的 存储为3.2元，每天生产产品50件，市场需求量 每天26件，
l 试求：⑴最佳生产批量 ⑵最小费用 ⑶最大 库存量
生产计划与生产控制
（2）最小批量（Qmin）法
备负荷、人员负荷与生产能力进行一次平衡工作，找 出瓶颈资源，进行调整 l 修改主生产计划，使其能力得到平衡。
生产计划与生产控制
二、期量标准的制定
l 期量标准又称作业计划标准，是指 为制造对象在生产期限和生产数量 方面所规定的标准数据，它是编制 生产作业计划的重要依据。
生产计划与生产控制
生产类型 大量生产 成批生产 单件小批
生产计划与生产控制
l 1、产品品种指标。计划期内生产的产品品种数 l 2、产品质量指标。计划期内各种产品应达到的
质量标准(内在质量指标、外在质量指标)。 l 3、产品产量指标。计划期内应生产的各种产品
的实物数量。 l 4、产值指标。用货币表示的产量指标。包括三
种主要形式：
生产计划与生产控制
(1) 商品产值。以价值形式表示在计划期内出产的可供销售的 产品产量和工业性劳务数量。(用现行价计算). 商品产值＝自备原材料生产的成品价值＋外销半成品价值＋来 料加工的加工价值＋对外承做的工业性劳务价值
生产计划与生产控制
（1）经济批量法
经济批量法(又称最小费用法) 此法是以使生产费用最低为目标确定 批量的一种计算方法
E=E1+E2=nＣ/2+(Ｑ/n)×Ａ
n０= 式中：
2QA C
生
总费用
产
费
用
n０——经济批量； Q——某种产品全年计划产量；
Ａ Ｃ— —— —设 单备位一产次品调的整年所平需均费 保用 管费（用元/（次元）/； 年n件0 ）。
生产计划与生产控制
现代企业管理课件
第
第一节 生产计划
六
章
生
公司战略
经营环境
需求预测
产
计
划
企业计划
与
生 产
生产计划
控
制
生 产 作 业 计划
生产计划与生产控制
一、生产计划工作的主要内容
l 调查和预测社会对产品的需求 l 核定企业的生产能力 l 确定目标 l 制定策略 l 选择计划方法 l 正确制定生产计划、库存计划、生产进度计划
生产计划与生产控制
二、生产能力核定
生产能力是指企业生产系统在一定的时期内、 一定的技术组织条件下，所能生产一定种类、 一定质量的产品的最大数量或所能加工的最大 原材料的总量。 按照核定生产能力依据的条件不同，把企业的 生产能力划分为以下三种： （1）设计能力； （2）查定能力（修正的设计能力）； （3）有效生产能力（企业在计划期内，根据现 有的技术水平，所能达到的生产能力）
保证关键设备调整时间与加工时间比值不超过某一规定数值。
K——设备调整系数；T0——设备调整时间； t0——单位零件工序作业时间；Q——生产批量。 则最小批量为Qmin为 ：
生产计划与生产控制
（3）以期定量法
以期定量法即先确定生产间隔期， 然后使批量与之适应。生产间隔期的确 定以便于计算和管理为主，常用的有季 、月、旬、周、日、轮班等，当生产任 务变动时，生产间隔期不变，只需调整 批量即可。
(2)总产值。以价值型式表示的计划期内应当完成的工作总量 (用不变价计算)。 总产值＝商品产值＋(期末在制品价值－期初在制品价值)+来 料加工的来料价值
(3) 净产值。计划期内新创造的价值。是从工业总产值中扣除 各种物料消耗以后的余额。 净产值＝工业总产值－全部物资消耗价值 或： ＝工资＋税金＋利润＋企业经营费
不同生产类型的期量标准
期量标准 节拍、节奏、流水线工作指示图表、在制品定额 批量、生产间隔期、生产周期、在制品定额、生产提前期、交货期 生产周期、生产提前期
生产计划与生产控制
批量是指一次投入或产出同种产品的数量 生产间隔期是指前后相邻两批同一制品 投入或产出的时间间隔。
批量=生产间隔期×平均日产量 生产间隔期=批量/平均日产量