MOVIDRIVE变频器培训教材PPT课件
SEW变频器MOVIDRIVE培训教程
MDX60/61B变频器培训教程技术部：陈刚2012-8-27第一部分：变频器的结构、原理与应用目前轿车公司变频器使用类型比较多，常用的有SEW、AB、三菱、伦茨等品牌。
一、变频器的作用与基本原理能实现对交流异步电机的软起动、无级调速、提高运转精度、改变功率因数、节能、过流/过压/过载保护等功能。
变频调速技术的理论基础是三相交流异步电动机的转速与频率成正比，与极对数成反比——n=(1-s)60f/p其基本原理框图（应用最多的类型）是：即三相（单相）交流电经过整流电路转换为直流电源，然后再逆变成三相交流电动机使用的经过调制的等幅脉动直流，脉动直流密度与对应交流应获得幅值成正比。
输出驱动电流使用了脉冲宽度调制技术（PWM）。
由于输出的波形是脉动直流，所以变频器对电网的谐波干扰非常大。
二、变频器速度控制方式变频器常见的频率给定方式主要有：操作器键盘给定、接点信号给定、模拟信号给定、通讯方式给定等。
1、操作键盘给定通过操作键盘给定速度，手工或自动操作启动、停止变频器。
2、接点信号给定通过外部开关接点组合代码来选择速度，而速度要在参数表设置。
3、模拟信号给定包括0-5VDC、（0）1-10VDC、20mA电流、电位器给定等。
4、通讯方式给定通过总线或其它接口，由另一个控制器把速度写入变频器特定的缓冲字中。
三、外部接线下图是一个三菱变频器接线的例子，这是变频器使用极其典型的电路。
图中，使用了接点信号给定的速度输入方式。
三级速度、停止、复位、正转、反转等都由PLC输出控制，运行、异常报警信号接入PLC输入端。
四、工作方式与运行特性变频器由于其控制上的柔性，可以获得多种改良特性。
1、工作方式：基本工作方式有恒转矩、恒功率两种。
（1）恒转矩控制根据转矩与“电压/频率”比值的平方成正比的数学关系，我们知道，要实现恒转矩方式，必须保持U/f为常数。
这就是为什么恒转矩控制方式下，频率下降，输出电压也要跟着同比降低的原因。
MOVITOOL SEW 变频器软件手册ppt课件
选择PC连接接口
SBUS、RS485地址
1
点击[Update]按钮 显示所有连接的变频器
连接的设备类型
TASC /ma lijun / 2005.9
关闭所有的工具
项目路径
Driving the world
TASC Training tianjin 2005
MOVITOOLS软件
2
记录系统数据 的应用程序
TASC Training tianjin 2005
MOVITOOLS软件
0
---MOVITOOLS4.2版本
TASC /ma lijun / 2005.9
Driving the world
TASC Training tianjin 2005
MOVITOOLS软件
MOVIDRIVE A型固定为9.6KBaud MOVIDRIVE B型由S13开关决定
反馈值滤波时间
侧速元件 Driving the world
TASC Training tianjin 2005
MOVITOOLS软件
第十二个窗口，设定系统参数
TASC /ma lijun / 2005.9
33
转速设定源 控制源
正转/反转的 上升/下降斜率 快停斜率 急停斜率 最低/最高转速
制动器功能 制动器释放时间 制动器制动时间
TASC /ma lijun / 2005.9
30
该列为建议值， 不可修改
下载列可以被修改 两列的不同设置
高亮显示
将建议值赋予 下载值
Driving the world
TASC Training tianjin 2005
MOVITOOLS软件
第十一个窗口，设定速度调节器参数
变频器培训课件ppt课件
行业定制化
针对不同行业和应用场景， 开发定制化的变频器产品， 以满足特定需求并优化性能 。
感谢您的观看
THANKS
实施效果
03
通过变频器控制，实现了空调系统的智能调节，提高了室内环
境的舒适度和空调系统的能效比。
电梯控制系统应用案例
案例背景
某高层住宅电梯控制系统，需保证电梯运行平稳、快速响 应乘客需求。
解决方案
采用变频器控制电梯曳引机电机，根据电梯运行状态和乘 客需求实时调整电机转速和制动力矩，保证电梯运行平稳 、快速响应。
程序编写方法及技巧
编程语言基础
编程技巧与规范
简要介绍变频器编程所涉及的编程语 言基础，如变量、数据类型、控制结 构等。
分享一些实用的编程技巧和规范，如 代码优化、错误处理、注释规范等， 提高学员的编程效率和代码质量。
程序结构与设计
讲解变频器程序的结构和设计方法， 包括主程序、子程序、中断程序等的 设计思路和实现方法。
欠压故障
变频器输出电压过低，可能是电源电 压过低、电源缺相等原因导致。
过热故障
变频器内部温度过高，可能是散热系 统不良、环境温度过高等原因导致。
故障排除方法和步骤
识别故障现象
根据变频器的故障指示或报警信息，识别 出具体的故障现象。
排除故障
根据故障原因，采取相应的措施进行故障 排除，如更换损坏的部件、调整参数设置
实施效果
通过变频器控制，实现了电梯控制系统的精确控制，提高 了电梯的运行效率和乘客的舒适度。同时，变频器还具有 节能效果，降低了电梯的能耗和运行成本。
05
变频器维护保养与故障排 除
日常维护保养项目
清洁变频器表面
定期清除变频器表面的 灰尘、油污等杂物，保
2024版变频器技术培训课件pptx
调试技巧与经验分享
分享在调试过程中积累的技巧和经验，如如何快速定位问题、如 何解决常见错误等。
17
04
变频器选型、安装与 调试
2024/1/25
18
选型原则及注意事项
负载特性
根据负载类型（如恒转矩、变转矩）、 负载变化范围及启动频率等选择合适 的变频器。
逐一测试各项功能，如正反转、多段速、模 拟量输入/输出等，确保功能正常。
负载试车
常见问题处理
在空载试车正常后，逐步增加负载进行试车， 观察变频器运行情况和负载响应。
针对调试过程中出现的常见问题，如过流、 过压、欠压等，分析原因并采取相应的处理 措施。
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05
变频器维护保养与故 障排除
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8
变频器分类及应用领域
新能源领域
如风力发电、太阳能发电等新能源设备的驱动和控制。
其他领域
如楼宇自动化、智能家居等领域的驱动和控制。
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9
02
变频器硬件组成与结 构
2024/1/25
10
主电路结构
整流电路
将交流电转换为直流电， 通常采用三相桥式不可控 整流电路。
2024/1/25
和腐蚀性气体。
2024/1/25
安装空间
预留足够的空间以便于 散热和维护。
电源连接
通讯接口
按照规范连接电源，确 保接地良好，避免电磁
干扰。
根据需要连接通讯接口， 如RS485、CAN等，以 便实现远程控制和监控。
20
调试过程及常见问题处理
参数设置
《SEW内部培训》PPT课件
DIP 开关 S12 / S11:
* 系统总线终端电阻 (左 = on /右 = off)
系统总线 [SC11/SC12/DGND (CAN-based)] 7-segment 显示 6 开关量输入 (~10 mA; Ri = 3 kOhm), 24 V, DGND, DCOM 参考地 RS-485 通讯接口 (as standard) 9-针 D / 编码器输入 X15 9-针 D / 编码器输入/输出 X14
变频器参数的设定方法
参数号 参 数 名 称
800 801
语言选择 工厂设置
含
义
备
注
快捷菜单 /综合菜单 适用于 DBG11A操作面板 DE=German、 EN=English、 FR=French
1。将 EEPROM 中的参数恢复到出厂设置状态； 2。‘ STARTUP’中的参数和语言设置将不修改； 3。在工厂设置时， 7段码显示为‘ 8’； 4。设置结束， P802 自动恢复到‘ NO’状态； 1。防止任何参数的改动； 2。 P841---手动复位可改动； 包括 1.故障存储器 2.能耗计数器 3.运行时间计数器 仅适用于 DBG11A操作面板 仅适用于DBG11A操作面板
F without encoder evaluation
V with encoder evaluation S with resolver input
MOVIDRIVE compact控制单元连接
与MOVIDRIVE标准单 变 频 器
2. MOVITOOLS软件应用
3、出现控制界面后，给端子X13-1 “1”信号 4、通过左右键控制正反转，通过上 下键，增减速度。
通过软件实现手动操作
《变频器使用培训》课件
带载调试
在电机带载的情况下，启 动变频器并检查其运行状 态和电机性能。
参数设置
根据实际需求，通过操作 面板或通讯接口对变频器 的参数进行设置和调整。
变频器的调试方法与参数设置
频率设置
设置变频器的输出频率，以满足电机转速的要求。
控制模式设置
选择适合的控制模式，如速度控制、转矩控制等。
变频器的调试方法与参数设置
恢复正常。
05
安全注意事项
操作变频器的安全规范
01
操作前确保电源已断开 ，避免带电操作引发触 电事故。
02
操作时应佩戴合适的防 护眼镜和手套，防止飞 溅物伤害。
03
操作时禁止吸烟、吃东 西，避免意外事故发生 。
04
操作时应遵循先启动后 加负载的原则，避免设 备损坏或人员伤亡。
安全防护措施与设备
03
变频器的使用与维护
变频器的操作面板介绍
操作面板概述
介绍操作面板的组成和功能，包括显 示屏幕、按键、旋钮等。
按键功能说明
显示屏幕内容解读
解释显示屏幕上的各种参数和状态信 息，如频率、电流、电压、故障代码 等。
详细解释每个按键的功能和使用方法 ，如启动、停止、加速、减速等。
变频器的常用功能与参数设置
电缆连接
按照接线图正确连接电源 和电机电缆，确保接线牢 固、安全。
变频器的安装步骤与注意事项
• 接地处理：按照安全规定进行接地处理，确保设备安全运 行。
变频器的安装步骤与注意事项
注意安全
在安装过程中，务必注意安全， 避免触电等事故发生。
遵守规定
遵守相关国家和地区的电气安全 法规和标准。
变频器的安装步骤与注意事项
某工厂操作工在操作变频器时未断开电源，导致 触电事故发生，造成人员伤亡。
SEW变频器MOVIDRIVE_B
设计
矩阵显示设计
START 和STOP – 按钮
增加 - 减小-
左向箭头-/删除按钮
“功能键” 按钮 右向箭头 -/ok 按钮
确认键
语言选择按钮
菜单选择按钮
10 个数字键带 ‘‘ 和逗号按 钮
功能键 菜单选取 语言选择
23
菜单结构
1 参数模式 2 变量模式 3 基本显示 4 Wake-up 参数 5 手动操作 6 初始化操作 7 拷贝到 DBG 8 拷贝到 MDX
15
选项概览
输入/输出扩展接口DIO11B
• 8位开关量输入，光电耦合隔离 • 8位开关量输出 • 1个模拟量输入＋10V，0-20 mA • 2个模拟量输出＋10V，0/4-20 mA
带绝对值编码器接口的I/O 扩展接口DIP11B
• SSI界面 • 8位开关量输入，光电耦合隔离 • 8位开关量输出
9 用户菜单 10 P0000 增加 11 P0000 消除 12 可调整 wake-up 参数 13 供货状态 14 系统设定 15 退出
操作 / 参数设定 / 运行指令 ， MOVITOOLS, MX_SCOPE
数据处理总线
RS-485, PROFIBUS, INTERBUS, CAN， CANopen，DeviceNet
SBUS系统总线
20
MOVIDRIVE B 驱动变频器
2 .变频器的参数设置
21
键盘盒 DBG60B
设计 菜单结构 恢复供货状态 键盘功能 子菜单结构
同步运行控制器DRS11B
• 1个主动机最多带10个从动机的相位 同步控制 • 7种操作模式
单轴位置控制板DPI11B/DPA11B
(2024年)变频器基础知识培训ppt课件
04
17
维护保养策略制定
定期检查变频器外观和接线是 否完好，有无松动或损坏
定期检查电源线和电机线是否 老化或破损，及时更换
根据使用情况，定期更换滤波 电容、风扇等易损件
2024/3/26
定期清理变频器内部灰尘和杂 物，保持通风散热良好
定期备份变频器参数设置，以 防意外丢失
建立维护保养档案，记录每次 维护保养情况和更换的零部件
梯波。
2024/3/26
电流型变频器
直流中间电路的滤波是电感，可使 直流电流波形比较平直，逆变电路 输出交流电流是矩形波或正弦波。
交-交变频器
直接将固定频率的交流电变换成频 率可调的交流电，没有中间环节， 效率较高，但输出频率范围较窄。
10
03 变频器性能指标与选型依 据
2024/3/26
11
主要性能指标解读
逐步排查法
按照一定顺序逐步排查可能原因，直到找到 故障点。
21
排除故障实用技巧
熟悉变频器结构和原理
了解变频器的基本结构和工作原理，有助于 快速定位故障原因。
保持现场记录
详细记录故障现象、诊断过程和结果，便于 后续分析和总结。
善于利用资源
充分利用厂家提供的技术支持、维修手册等 资源，提高故障诊断和排除效率。
。
选型原则和建议
明确需求
根据实际应用场景明确所需变 频器的功率、电压等级、调速
范围等关键参数。
2024/3/26
性能匹配
选择性能指标符合或略高于实 际需求的变频器，避免性能浪 费或不足。
品牌信誉
优先选择知名品牌，其产品质 量和售后服务更有保障。
价格合理
在满足性能需求的前提下，选 择性价比较高的产品。
变频器培训ppt课件
变频器培训ppt课件xx年xx月xx日目录•变频器基本概念与原理•变频器硬件结构与组成•变频器参数设置与调试方法•变频器在工业生产中应用案例•变频器维护保养与故障排除•变频器选型与使用注意事项01变频器基本概念与原理定义调速控制节能降耗提高生产效率变频器定义及作用01020304变频器是一种电力控制设备，通过改变电源频率来控制交流电动机的转速和运行状态。
实现电动机的无级调速，满足不同负载和工艺要求。
通过优化电机运行效率，降低能源消耗。
实现自动化控制，提高生产线的稳定性和效率。
整流滤波逆变控制变频器工作原理将交流电转换为直流电，通常采用二极管整流桥或可控硅整流器。
将直流电逆变为交流电，通过控制逆变器的开关频率和占空比来调节输出电压和频率。
对整流后的直流电进行滤波处理，以消除谐波和减少电压波动。
采用微处理器或数字信号处理器（DSP）进行闭环控制，实现精确的转速和转矩控制。
电压型变频器通过改变输出电压的幅值来控制电动机的转速。
电流型变频器通过改变输出电流的幅值和相位来控制电动机的转速。
•直接转矩控制变频器：直接对电动机的转矩进行控制，实现快速响应和精确控制。
高效节能通过优化电机运行效率，降低能源消耗。
精确控制实现高精度的转速和转矩控制，满足复杂工艺要求。
宽调速范围适用于不同负载和转速要求的场合。
高可靠性采用先进的控制技术和优质元器件，确保设备长期稳定运行。
02变频器硬件结构与组成将交流电转换为直流电，通常采用三相桥式不可控整流电路。
整流电路滤波电路逆变电路平滑直流电压中的脉动成分，减小电压波动。
将直流电转换为频率和电压可调的交流电，通常采用三相桥式逆变电路。
030201主电路结构通常采用高性能微处理器或数字信号处理器（DSP ），实现复杂的控制算法和逻辑功能。
控制核心将控制信号转换为适合功率开关器件的驱动信号，保证开关器件的可靠导通和关断。
驱动电路实时监测主电路中的电压、电流等参数，为控制核心提供必要的反馈信号。
2024版年度变频器培训PPT课件
•变频器基本概念与原理•变频器硬件结构与组成•变频器软件编程与调试技巧•变频器性能参数与选型建议目录•变频器安装、维护与保养知识•变频器在节能减排中应用探讨变频器定义及作用变频器定义变频器作用工作原理简述将交流电整流成直流电。
对整流后的直流电进行滤波，保证直流电的平稳。
将直流电逆变为所需频率的交流电。
对整流、滤波、逆变等环节进行控制，实现对输出交流电的精确控制。
整流环节滤波环节逆变环节控制电路按电压等级分类按功能用途分类特点030201常见类型及特点应用领域与市场前景应用领域市场前景整流电路滤波电路逆变电路制动电路主电路构成及功能选择适合的控制芯片，实现对主电路的控制和调节。
控制芯片选型驱动电路设计检测与反馈电路保护功能实现设计可靠的驱动电路，确保逆变电路中的开关器件能够正常工作。
通过检测电路获取电动机的实时运行参数，并反馈给控制电路进行调节。
在控制电路中实现过流、过压、欠压、过热等保护功能，确保变频器和电动机的安全运行。
控制电路设计与实现保护电路及措施过流保护过压保护欠压保护过热保护辅助设备选型和搭配滤波器制动电阻PLC或自动化控制系统电抗器在需要较长电缆连接电动机时，选择合适的电抗器，减少电缆分布电容对变频器的影响。
软件编程环境搭建方法安装编程软件配置编程环境连接变频器编程语言选择及优势比较梯形图语言指令表语言结构化文本语言各种语言的混合编程调试流程规范化操作指南01020304编写调试计划调试前准备逐步调试调试记录与总结故障诊断方法通过查看故障代码、运行日志和示波器等手段进行故障诊断，确定故障原因。
常见故障及排除方法总结归纳常见故障及其排除方法，如过流、过压、欠压、过热等故障的处理方法。
预防性维护措施定期检查变频器硬件和软件状态，及时发现并处理潜在问题，降低故障发生概率。
远程故障诊断与技术支持利用远程通信技术进行远程故障诊断和技术支持，提高故障处理效率。
故障诊断与排除技巧关键性能指标解读额定输出容量表示变频器额定工作状态下能够输出的最大功率，是选型时的重要参考指标。
SEW培训MOVIDRIVE系列变频器构成及
警的处理 4 位置控制功能
MOVIDRIVE 驱动变频器
1.变频器的参数设置
变频器参数的设定方法:
参数设定有几种方法:
1 通过操作面板(DBG11A) 2 通过功能软件MX_SHELL 3 通过功能软件MT_Manager
变频器参数的设定方法 操作面板
备注
备注
07_ 系统参数
参数号 参 数 名 称
070 控制器型号 071 控制器额定电流 072 选件板1 073 选件板2 074 选件板1的版本号 075 选件板2的版本号 076 基本单元的版本号 077 应用控制器的功能
含
义
备注
08_ 故障存储器
参数号 参 数 名 称
含义
080---084 5个故障存储器
092 现场总线波特率 对PROFIBUS从机为自适应。
093 现场总线地址 变频器在总线中的地址
094---096 PO1---PO3 设定值 过程输出值 （PLC→控制器）
097---099 PI1---PI3 状态值 过程输入值 （控制器→PLC）
备注
10_ 转速设定选择
参数号 参数名称 选 项
303
电流限幅1
仅对VFC模式有效，CFC/SERVO无效； 当停车命令时，定义最低的转速； 变频器的最低转速； 当提升功能激活以后最小速度设为15rpm；
0---1500rpm---5500rpm
内部电流限幅值 (优先于外部限幅值)
备注
在起动时，P301 优先
HD 输出扼流圈
输出扼流圈 • 抑制非屏蔽电缆的辐射干扰 • 电机电缆在扼流圈上缠5圈
变频器知识培训PPT
常见问题及故障处理
过压故障
引发变频器过电压故障的几个因素
4、变频器硬件问题引发的过电压 电压检测回路异常，导致过电压。 制动单元损坏、制动电阻烧断、制动电阻阻值选配不合适。 变频器逆变单元出现故障引发的过电压故障。
常见问题及故障处理
欠电压故障
通常变频器报欠电压故障，由网侧电压波动引发居多 交流电网电压偏低。 交流进线缺相、比如某一相快熔熔断。
变频器一般参数设置
参数 5 数字输入/输出
5-10 端子 18 数字输入 [8] 开始 针对启动/停止命令选择启动。
5-11 端子 19 数字输入 [10] 反向 更改电机主轴的旋转方向。选择逻辑 1 执行反向。反向信号只更改旋转方向。它并 不激活启动功能。
5-12 端子 27 数字输入 [2]惯性停车 电机保持自由运动模式。
6-60 端子 X30/8 输出 选项和功能与参数参数 6-50端子42输出同。
变频器一般参数设置
参数 14 特殊功能
14-22 工作模式 [2] 初始化 将所有参数值都复位为默认设置， 变频器将在下一次上电期间复位。参数 14-22 工作模式也会恢复为 默认设置。
14-52 风扇控制 [0]自动 如果选择 [0] 自动 ，则仅当变频器内部温度介于35 °C到大 约55 °C的范围内时，风扇才会运行。 [1] 启动 50%。 [2] 启动 75%。 [3] 启动 100%。
3、变频器启动初期正常，但在加速过程中报出过电流 其主要原因则多集中在变频器加速时间设置过短、电动机额定电流值设置于实际不符偏小，转矩补 偿）设定较高等参数设置欠妥上。
常见问题及故障处理
过压故障
引发变频器过电压故障的几个因素
1 、 设计选型不当引发的过电压问题 变频器输出侧电缆超出变频器允许长度，由于电缆分布电容的影响，电压反射造成变频器过电压。 变频器输出侧选配了不合适的滤波器件， 导致变频器过电压。 ２、 调试不当引发的过电压问题 电机减速时间设定过短，导致过电压（多见于负载惯量大的设备上）。 大功率通风机运行中，管道阀门突然变化情况，导致变频器过电压。 电机名牌数据设置不正确，也可能导致过电压。
《变频器培训材料》PPT课件幻灯片PPT
继电器：R1,R2;
● 模拟量输入
●
主要是给定运行频率
3 terminals (AI1,AI2,AI3)
AI1: 0 to +10V 输入
AI2: 0 to +10V输入/ -10 to +10V输入
AI3: 0 to +20mA输入
● 模拟量输出 监视输出频率等 两个端子(AOV,AOC) (but these terminals are connected each other on HMI board) AOV: 0 to +10V 电压输出 AOI: 0 to 20mA 嗲流输出
RJ45 通讯口 PWR 短接片
27
变频器的根本概念(2)
电气传动根底知识
定义 以交流〔直流〕电动机为动力拖动各种生产机械的系统我们称之为交流〔直流〕 电气传动系统，也称交流〔直流〕电气拖动系统 构成
交流电源 输入
直流 调速 装置
直流输出 直流 电机
中间传动机构
终端机械
变频 器
交流 调速 装置
交流输出
DELIVERED with the product
(above 75kW 400V)
Graphic terminal LCD
Integrated terminal LED 7 segments
NOT AVAILABLE
SEPARATED CONTROL SUPPLY AND DC BUS CONNECTIONS IN STANDARD FOR ALL THE RANGE
58/68 Output Current
Nominal 60sec
2sec
A
A
A
2024版变频器基础知识培训ppt课件完整版
2024/1/25
交通运输
如电动汽车、电动自行 车、地铁、轻轨等交通
工具的驱动控制。
新能源领域
智能家居
如风力发电、太阳能发 电等新能源设备的并网
和离网控制。
5
如空调、冰箱、洗衣机 等家用电器的节能和智
能控制。
变频器市场现状及前景
市场现状
目前，全球变频器市场规模不断扩大，市场竞争日益激烈。同时，随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展， 变频器产品的种类和功能也越来越丰富。
调整变频器的PID参数，优化控制性能。
过流保护动作
检查电机和负载是否存在短路或接地故障。
2024/1/25
19
调试过程中常见问题解决方法
检查变频器参数设置是否正确，如加 速时间、减速时间等。
降低负载或调整变频器输出频率，避免 过流现象的发生。
2024/1/25
20
实例演示：参数设置与调试过程
实例背景介绍
2024/1/25
16
调试过程中常见问题解决方法
• 检查变频器参数设置是否正确，如频率给定方式、运行命 令来源等。
2024/1/25
17
调试过程中常见问题解决方法
电机运行不稳定
检查电机参数设置是否正确，如电机极数、额定功率等。
检查负载是否过重或存在机械故障。
2024/1/25
18
调试过程中常见问题解决方法
34
2024/1/25
10
03
变频器参数设置与调试 方法
2024/1/25
11
参数设置步骤及注机额定功率、额定电压、额 定电流、额定频率、极数等。
选择控制方式
根据实际需求选择合适的控制方式， 如V/F控制、矢量控制等。
sew变频器MOVIDRIVE说明----3
MOVIDRIVE
新的外形尺寸
TASC / Malijun / May 8, 2003
Driving the world
Training \ TASC \ Driving Control Products 4
变频技术的新概念
适用于各种复杂应用 场合的变频技术
闭环矢量控制，带或不 带编码器，在低速时输 出最大的转矩来控制同 步或异步电机。
TASC / Malijun / May 8, 2003
Driving the world
Training \ TASC \ Driving Control Products 5
系 列
MOVIDRIVE包括功能相同的三 个变频器系列，功率范围从 1.5KW到132KW。
• MDF系列对交流电机进行电压矢量控
TASC / Malijun / May 8, 2003 Driving the world
Training \ TASC \ Driving Control Products 19
变频器参数的设定方法
操作面板
DBG11B操作面板具备存储器功能
(EEPROM)。支持将变频器参数存
到操作面板中作为备份和将操作面 板中的参数拷贝到变频器中。当对 多台相同控制应用及功率的变频器 进行调试时。可以通过拷贝参数实 现对多台变频器的快速调试。 操作面板作为调试和显示单元 如果有一台变频器需要有一个，即
MDF、MDV
MDV
TASC / Malijun / May 8, 2003
Driving the world
Training \ TASC \ Driving Control Products 14
精度说明:
2024版艾默生高压变频器培训ppt课件
2023REPORTING 艾默生高压变频器培训ppt课件•高压变频器基本原理与结构•艾默生高压变频器产品介绍•安装调试与操作维护•故障诊断与处理技巧•应用案例分析与经验分享•总结回顾与拓展延伸目录20232023REPORTINGPART01高压变频器基本原理与结构变频器工作原理交-直-交变换原理将三相交流电通过整流桥转换为直流电，再通过逆变桥将直流电转换为频率可调的交流电。
PWM控制技术采用脉宽调制技术，通过改变脉冲宽度来控制输出电压的幅值和频率。
矢量控制技术通过坐标变换将交流电机等效为直流电机进行控制，实现高性能调速。
高压变频器特点及应用直接接入高压电网，无需降压变压器，减少投资成本和占地面积。
适用于大功率电机驱动，满足重载启动和调速需求。
采用先进的功率器件和散热设计，确保长时间稳定运行。
适用于电力、冶金、石油、化工、矿山等领域的大型电机驱动系统。
高压输入大功率输出高可靠性广泛应用包括输入滤波器、整流桥、直流环节、逆变桥和输出滤波器。
主电路结构辅助设备关键元器件包括控制电源、冷却系统、保护电路和人机界面等。
采用高性能IGBT 或IEGT 等功率器件，确保高效能量转换和低谐波失真。
030201主电路结构与辅助设备支持开环V/F 控制、闭环矢量控制和直接转矩控制等多种控制方式。
控制方式包括调速范围、稳态精度、动态响应、效率等指标，满足不同应用需求。
性能参数提供标准的通讯接口，如Modbus 、Profibus 等，方便与上位机或PLC 进行通讯。
通讯接口控制方式及性能参数2023REPORTINGPART02艾默生高压变频器产品介绍功率范围从75kW 到315kW ，电压等级为3kV 和6kV ，适用于风机、水泵等通用负载。
EV1000系列功率范围从315kW 到5MW ，电压等级为6kV 和10kV ，适用于大型风机、水泵、压缩机等重载负载。
EV2000系列功率范围从5MW 到20MW ，电压等级为10kV ，适用于大型工业设备、电力、冶金等领域。
变频器技术讲座PPT培训课件
变频器的选型原则
根据电机功率选择变频器
确保变频器的额定电流大于或等于电机的额定电流。
根据控制精度选择变频器
如果需要精确控制速度，选择具有高控制精度的变频器。
根据负载类型选择变频器
根据不同的负载类型（如恒转矩负载、恒功率负载等）选择合适的 变频器。
变频器的使用方法
设置参数
根据实际需求，合理设置 变频器的参数，如频率、 电流、电压等。
启动与停止
按照规定的操作顺序启动 和停止变频器，避免因操 作不当导致设备损坏。
故障处理
当变频器出现故障时，应 立即停机检查，并根据故 障代码进行相应的处理。
变频器的维护与保养
定期检查
定期检查变频器的外观、接线、 散热风扇等是否正常。
清理灰尘
定期清理变频器内部和外部的灰 尘，保持设备清洁。
更换元件
根据需要，定期更换变频器内部 的元件，如电容、电阻等。
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变频器的主要应用领域
总结词
列举变频器在各行业的典型应用案例，如冶金、化工 、纺织等。
详细描述
变频器作为一种高效、智能的电力控制设备，广泛应用 于各个行业。在冶金行业，变频器可用于轧钢机的速度 控制，提高产品质量和节能降耗；在化工行业，变频器 可用于泵和风机的流量和压力控制，实现工艺流程的自 动化；在纺织行业，变频器可用于控制织机的转速，提 高织物质量和生产效率。此外，变频器还广泛应用于电 梯、空调、洗衣机等家电领域，改善用户体验和节能减 排。
过载保护
当电动机过载时，变频器会自动 降低输出频率或电压，以保护电
动机不受损坏。
过电流保护
当输出电流超过额定值时，变频器 会自动切断输出或降低输出频率， 以保护逆变器和电动机不受损坏。
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CAN Bus Device - Net
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应用范围
MDF / MDV • VFC
用于一般驱动应用 泵、风扇、输送带、往 复驱动和升降机…
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MDV
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选项概览
输入/输出扩展接口DIO11A
• 8位开关量输入，光电耦合隔离 • 8位开关量输出 • 1个模拟量输入＋10V，0-20 mA • 2个模拟量输出＋10V，0/4-20 mA
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特性
• 电压范围 3 x 380V--- 500 V • 功率范围 1.5 KW --- 132 KW • 一套驱动解决方案，用于：
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操作软件
DBG 面板
MOVITOOLS PC 界面
• 参数设定 • 故障检测
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控制方式
标准功能
SCOPE功能
plus
IPOS
内置式位置控制和逻辑控制
MDV->增量型编码器 MDS->旋转变压器
TF/TH信号接收
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I/O扩展接口DIO
带绝对值编码器的I/O扩展接口DIP
同步运行 DPI/DPA位置控制
功能选项
通讯选项
4
MOVIDRIVE
新的外形尺寸
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变频技术的新概念
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适用于各种复杂应用 场合的变频技术
闭环矢量控制，带或不 带编码器，在低速时输 出最大的转矩来控制同 步或异步电机。
标准应用场合； 需要高速度、稳定性的场合； 伺服应用；
• 内置式制动斩波器 • 具有多种扩展功能：
输入输出扩展接口 现场总线接口 控制面板 位置控制
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系列
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MOVIDRIVE包括功能相同的三 个变频器系列，功率范围从 1.5KW到132KW。
• MDF系列对交流电机进行电压矢量控
制 •MDV系列可以选择电压矢量或电流矢 量的控制方式对交流电机进行控制 • MDS系列专为同步伺服电机设计
特性
• IPOSPLUS：内部位置和逻辑控制为标准配置 • 软件界面 MOVITOOLS • 示波器软件 SCOPE • 通过MOVILINK进行通讯.统一界面，对于：
RS－232 / RS-485 Fieldbus (PROFIBUS,INTERBUS,CAN, Device-Net和SBUS（内部系统总线） • 达高EMC标准：内置式输入滤波器达BG II级 • 对电网干扰低，输入电流低 • 达到标准和认证：
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MOVIDRIVE 驱动变频器
1. 变频器的控制功能
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MOVIDRIVE---驱 动 变 频 器
1 变频器的控制功能 2 变频器的参数设置 3 变频器的使用与维护 4 报警信息的含义和故障报
警的处理 5 位置控制功能 6. 变频器与现场总线介绍
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• 参数设定向导 • 故障检测 • 文件存储
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SCOPE 过程参数图形化
• 可视化 • 最优化 • 故障诊断 • 文件存储
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概览
MDS伺服控制
MDV电流矢量控制（带编码器） MDF电压矢量控制（不带编码器）
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PART ONE
前言
请在此处添加具体内容，文字尽量言简意赅，见到 那描述即可，不必过于繁琐，注意版面美观度。
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• VFC 带编码器
用于多种不同需要的驱 动控制（可选择位置控 制）
升降机、立体仓储设备 和挤压机…
MDV
• CFC 带编码器
用于更高要求的驱动控 பைடு நூலகம்。例如需要考虑控制 质量和动态特性，也需 进行转矩控制（可选择 位置控制）
纸、线的张力调整等、 卷筒驱动…
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带绝对值编码器接口的I/O 扩展接口DIP11A
• SSI界面 • 8位开关量输入，光电耦合隔离 • 8位开关量输出
同步运行控制器DRS11A
• 1个主动机最多带10个从动机的相位 同 步控制 • 7种操作模式
单轴位置控制板DPI11A/DPA11A
• 可编程位置控制，带增量型编码器接 口（DPI11A）或带绝对值编码器接口 （DPA11A）